CN214172333U - 一种用于灶具的控制系统、灶具以及烟灶联动系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了用于灶具的控制系统、灶具以及烟灶联动系统。控制系统包括:主控制装置和通信装置;针对灶具的每一个炉头,控制系统还包括:火力检测装置和检火装置;火力检测装置用于检测对应的炉头的火力,以生成并发送表示不同火力的火力信号给主控制装置;检火装置用于在对应的炉头处于开火状态时生成并发送开火状态信号给主控制装置;主控制装置用于将表示不同火力的火力信号发送给通信装置,并且还提供电流给检火装置,并在无法接收到开火状态信号时结束表示不同火力的火力信号的发送;通信装置用于将表示不同火力的火力信号传输给烟机,以由烟机基于表示不同火力的火力信号控制烟机的工作状态。这样,使灶具能够自动控制烟机。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器,更具体地涉及一种用于灶具的控制系统、灶具以及烟灶联动系统。
背景技术
灶具作为厨房用具已经被广泛应用。
通常用户在使用灶具烹饪过程中,都会同时手动开启烟机,以及时地将产生的油烟排出。现有烟机上通常都设置有不同排风档位的按钮,用户可以手动按压按钮来控制烟机的不同进风门的开合以及风机的工作档位。
但是,有时用户在烹饪过程中,可能忘记将烟机打开,当室内油烟弥漫时,才想起开启烟机;或者手动对烟机档位的调节与灶具的火力不匹配,可能导致烟机不能及时地将油烟排净,这样就对用户的身体产生不良影响或者导致电力浪费。进一步地,用户在烹饪过程中,还需要根据烹饪情况,及时地对烟机进行手动调整。这些增加了用户的烟机使用负担,影响了用户的使用体验。
实用新型内容
考虑到上述问题而提出了本实用新型。根据本实用新型的一个方面,提供一种用于灶具的控制系统。控制系统包括:主控制装置和与主控制装置电连接的通信装置;针对灶具的每一个炉头,控制系统还包括:均电连接主控制装置的火力检测装置和检火装置;火力检测装置用于检测对应的炉头的火力,以生成并发送表示不同火力的火力信号给主控制装置;检火装置用于在对应的炉头处于开火状态时生成并发送开火状态信号给主控制装置;主控制装置用于将表示不同火力的火力信号发送给通信装置,并且还用于在接收到第一火力信号后预定时间段内提供电流给检火装置,并在预定时间段后无法接收到开火状态信号时结束表示不同火力的火力信号的发送;其中表示不同火力的火力信号包括第一火力信号;通信装置用于将表示不同火力的火力信号传输给烟机,以由烟机基于表示不同火力的火力信号控制烟机的工作状态。
上述用于灶具的控制系统,包括通信装置和检火装置,基于检火装置的开火状态信号,主控制装置能够经由通信装置发送火力信号,以控制烟机的工作状态。这样,使灶具和烟机之间具有联动关系,提高了自动化程度。可以避免用户在烹饪期间,因忘记打开烟机,或对烟机没有进行正确的操作而使室内油烟弥漫,造成身体的损伤。解放了用户在烹饪期间的双手。而且,具有该设置的控制系统,还能够避免炉头未被点燃,而向烟机发送火力信号,使烟机进行无用动作。
示例性地,火力检测装置包括多个微动开关,多个微动开关用于响应于用户的不同操作发送表示不同火力的火力信号。
具有微动开关的火力检测装置可以轻松实现通过检测灶具内运动构件的位姿,向主控制装置发送表示不同火力的火力信号。灶具内的运动构件可以包括燃气阀或调节旋钮等。微动开关具有结构简单,成本低廉的优点,而且其体积小巧,无需过多的占用空间。同时,由于微动开关的传递信号简单,所以主控制装置对来自不同微动开关的代表不同火力信号的处理逻辑简单,能够减少主控制装置的运算量,提高主控制装置的运算速度。
示例性地,灶具包括调节阀组件和点火旋钮,调节阀组件包括阀体和设置在阀体上的操作构件,点火旋钮与操作构件连接,操作构件在点火旋钮的带动下具有不同位姿,多个微动开关设置在阀体上的不同位置处,操作构件在不同位姿下触发不同的微动开关。
由此可知,通过将微动开关设置在与点火旋钮连接的调节阀组件上,可以用简单的机械结构实现火力检测,可靠性强且成本低。
示例性地,多个微动开关中的每一个设置有第一端子和第二端子,第一端子电连接主控制装置,第二端子电连接地。
由此可知,具有上述连接关系的控制系统,电路连接结构简单,容易实现。
示例性地,微动开关是2个。
仅具有2个微动开关的火力检测装置可以在实现检测灶具不同火力的同时,结构简单,成本低廉,体积小巧。
示例性地,火力检测装置包括流量传感器,用于通过对灶具的燃气通道内的燃气流量进行检测来检测对应的炉头的火力。
利用流量传感器来检测炉头的火力,检测结果更准确。由此确保了控制系统的控制精准度,保证了灶具对烟机的精准控制。
示例性地,灶具包括调节阀组件和点火旋钮,调节阀组件包括阀体和设置在阀体上的操作构件,点火旋钮与操作构件连接,操作构件在点火旋钮的带动下具有不同位姿;
火力检测装置包括位移传感器,位移传感器设置在调节阀组件上,并且用于通过检测操作构件的位姿来检测对应的炉头的火力。
位移传感器成本相对较低,兼顾了火力检测的准确性和成本双方面的因素,提高了控制系统的性价比。
示例性地,检火装置包括热电偶,热电偶通过第一线路和第二线路与主控制装置电连接,其中第一线路用于主控制装置向检火装置提供电流,第二线路用于检火装置向主控制装置发送开火状态信号。
由此可知,具有该设置热电偶的检火装置,可以保证在主控制装置不再向检火装置提供电流的情况下,依然能够保持燃气通道的连通,使炉头火焰继续燃烧。在炉头火焰熄灭之后,能够及时的将燃气通道切断,防止意外发生。进一步地,检火装置能够准确地检测开火与否并在开火时将开火状态信号发送给向主控制装置。最后,上述设置使控制系统结构简单,成本低廉。
示例性地,针对每一个炉头,控制系统还包括对应的点火电路;主控制装置还用于基于第一火力信号控制点火电路为对应的炉头点火。
由此,具有该设置的控制系统,可以提高灶具内部件的利用效率,节省了额外利用其它部件的空间和成本。
示例性地,主控制装置利用单片机实现。
具有单片机的用于灶具的主控系统具有集成度高,体积小,可靠性高,功耗低等优点,可以降低灶具的成本。
示例性地,通信装置包括:红外通信装置、蓝牙通信装置或无线高保真通信装置。
由此可知,具有上述设置的控制系统可以实现灶具和烟机之间信号的准确无线传输,可以避免灶具和烟机之间使用数据线连接,节省了空间,也避免了因走线而产生的麻烦。
根据本实用新型的另一个方面,提供一种灶具,包括如上任一种控制系统。
根据本实用新型的再一个方面,提供一种烟灶联动系统,包括如上任一种灶具。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
通过结合附图对本实用新型实施例进行更详细的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中,相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
图1示出了根据本实用新型的一个示例性实施例的用于灶具的控制系统的示意性图;以及
图2示出根据本实用新型一个示例性实施例的调节阀组件的立体图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
主控制装置100、通信装置200、调节阀组件310、阀体311、操作构件312、点火微动开关313、小火微动开关314、压板315、阀杆316、热电偶410、第一线路420、第二线路430、点火针510。
具体实施方式
为了使得本实用新型的目的、技术方案和优点更为明显,下面将参照附图详细描述根据本实用新型的示例实施例。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是本实用新型的全部实施例,应理解,本实用新型不受这里描述的示例实施例的限制。基于本实用新型中描述的本实用新型实施例,本领域技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所得到的所有其它实施例都应落入本实用新型的保护范围之内。
根据本实用新型一个方面,提供一种用于灶具的控制系统。如图1所示,该控制系统包括主控制装置100。该主控制装置100可以基于来自响应于用户操作的输入装置或检测装置的信号控制灶具中其他装置的操作和运行。
灶具可以设置有一个或多个炉头。例如,灶具在其台面的左边和右边可以分别设置有左炉头和右炉头。如图1所示的控制系统,其用于设置有左炉头和右炉头的灶具。图1中左半部分部件用于左炉头,右半部分部件大多用于右炉头,中间部分的主控制装置100和通信装置200用于整个灶具的控制。可以理解,图1中的地线也是用于左炉头的部件和用于右炉头的部件共用的。可以理解,每个炉头能够分别独立点火,即所有炉头的点火状态以及火力大小是彼此无关的。针对灶具的每一个炉头,控制系统包括与该炉头对应的火力检测装置和检火装置。火力检测装置和检火装置均电连接主控制装置100。
火力检测装置可以用于检测对应的炉头的火力,以生成并发送表示不同火力的火力信号给主控制装置100,例如表示爆炒火力、普通大火或小火的火力信号。示例性地,火力检测装置可以包括任何合适的装置,只要其能够对炉头的火力进行检测并发送相应的火力信号即可。例如,火力检测装置可以包括流量传感器。通过流量传感器可以通过对灶具的燃气通道内的燃气流量进行检测来检测炉头的火力,并发送不同的火力信号给主控制装置100。利用流量传感器来检测炉头的火力,检测结果准确。由此确保了控制系统的控制精准度。火力检测装置还可以包括位移传感器。灶具可以设置有调节阀组件和点火旋钮,调节阀组件可以包括阀体和设置在阀体上的操作构件。点火旋钮与操作构件连接,操作构件在点火旋钮的带动下具有不同位姿,例如不同的角度或位置,从而调整炉头的火力。换言之,调节阀组件的不同位姿可以与不同的火力相对应。位移传感器可以设置在调节阀组件上,并用于通过检测操作构件的位姿来检测炉头的火力,进而向主控制装置100发送相应的火力信号。位移传感器成本不高,兼顾了火力检测的准确性和成本双方面的因素,提高了控制系统的性价比。
控制系统还可以包括与主控制装置100电连接的通信装置200。主控制装置100可以用于将来自火力检测装置的表示不同火力的火力信号发送给通信装置200。
通信装置200可以用于将表示不同火力的火力信号传输给烟机,以由烟机基于表示不同火力的火力信号控制烟机的工作状态。以设置有左炉头和右炉头的灶具和具有左进风门和右进风门的烟机为例,烟机的左进风门和右进风门可以在位置上对应灶具的左炉头和右炉头。相应的,烟机可以根据接收到的炉头的火力信号控制进风门的状态以及风机的工作档位。例如,当烟机接收到通信装置200发出的表示左炉头小火火力信号时,烟机可以控制左进风门完全打开,并控制风机的工作档位为低速档。当烟机接收到通信装置200发出的表示左炉头大火火力信号时,烟机可以控制左进风门和右进风门都完全打开,并控制风机的工作档位为高速档。
控制系统还可以包括与主控制装置100电连接的检火装置。检火装置可以用于在对应的炉头处于开火状态时生成并发送开火状态信号给主控制装置100。检火装置用于检测炉头是否真实地正在有火焰燃烧,以生成表示炉头处于开火状态的开火状态信号。检火装置能够检测灶具的炉头是否真实地正在有火焰燃烧,而不能检测炉头的具体火力大小。例如,在上述实施例中,可能火力检测装置已经检测到炉头处于大火火力状态,但是可能因为种种原因,例如管路中没有燃气,炉头上并未真实地点燃火焰,检火装置则不会生成开火状态信号。检火装置可以用于检测炉头是否真实存在火焰。对于炉头上真实存在火焰的情况,检火装置生成表示炉头处于开火状态的开火状态信号;否则,检火装置不生成该开火状态信号。
主控制装置100可以用于在接收到第一火力信号后预定时间段内提供电流给检火装置。该预定时间段例如5-10秒。上述火力检测装置向主控制装置100发送的表示不同火力的火力信号包括第一火力信号。用户在将炉头点燃的过程中,火力检测装置可被触发,进而将向主控制装置100发送第一火力信号。例如火力检测装置可以包括与主控制装置100电连接的微动开关,用于响应于用户的点火操作向主控制装置100发送第一火力信号。进一步地,在接收到第一火力信号起预定时间段内,主控制装置100可以向检火装置提供电流。在一个示例中,检火装置可以通过该电流控制强吸阀导通。例如,基于该电流,检火装置可以将燃气管道内的强吸阀吸合,以使燃气管道连通。在炉头的火焰真实燃烧后,检火装置将向主控制装置100发送开火状态信号。在预定时间段过后,主控制装置100可以停止向检火装置提供电流。可以理解,在上述示例中,该预定时间段的时长可以确保燃烧的炉头使检火装置达到能够控制电磁阀处于吸合的状态。在该预定时间段内的某一时刻开始,该检火装置能够基于炉头是否真实有火焰燃烧向主控制装置100发送开火状态信号。该检火装置可以有多种实现方式,可以是直接基于炉头的温度进行检火的装置,也可以通过红外技术进行检火的装置。下文还将对检火装置的一个优选的实施例进行详细描述。
主控制装置100可以在预定时间段后无法接收到开火状态信号时,结束表示不同火力的火力信号的发送。换言之,在该预定时间段后,开火状态信号是主控制装置100向通信装置200发送表示不同火力的火力信号的条件。当检火装置没有或者停止向主控制装置100发送开火状态信号时,主控制装置100也将停止向通信装置200发送火力信号。例如,在该预定时间段内,灶具的炉头一直未能真正有火焰燃烧,检火装置则自始至终无法生成并发送开火状态信号。在这种情况下,预定时间段后,主控制装置100立刻结束向通信装置200的火力信号发送。又例如,在该预定时间段后的某个时刻,灶具响应于用户的操作,例如点火旋钮的旋转,关火了,则炉头的火焰熄灭。该时刻后,检火装置无法生成并发送开火状态信号。由此,在该时刻主控制装置100停止发送火力信号。
上述用于灶具的控制系统,包括通信装置200和检火装置,基于检火装置的开火状态信号,主控制装置100能够经由通信装置200发送火力信号,以控制烟机的工作状态。这样,使灶具和烟机之间具有联动关系,提高了自动化程度。可以避免用户在烹饪期间,因忘记打开烟机,或对烟机没有进行正确的操作而使室内油烟弥漫,造成身体的损伤。解放了用户在烹饪期间的双手。而且,具有该设置的控制系统,还能够避免炉头未被点燃,而向烟机发送火力信号,使烟机进行无用动作。
示例性地,针对每一个炉头,控制系统还包括对应的点火电路。主控制装置100还用于基于第一火力信号控制点火电路为对应的炉头点火。点火电路可以利用现有技术中或未来研发的任意一种点火电路实现,例如压电陶瓷式点火电路或电脉冲式点火电路等,本领域技术人员熟知其工作原理和使用方法。例如,主控制装置100在接收到第一火力信号时,可以控制所对应的炉头的点火针510进行点火。该第一火力信号不仅可以承载表示特定火力大小的信息,还可以用于驱动点火电路。
在一个实施例中,用户执行点火操作,触发火力检测装置中的点火微动开关,使其闭合。点火微动开关向主控制装置100发送第一火力信号。主控制装置100在接收到第一火力信号的时刻,控制点火电路为炉头点火,给检火装置提供预定时间段的电流,同时将第一火力信号发送给通信装置。自接收到第一火力信号的时刻开始,如果主控制装置100接收到了与当前火力信号表示不同火力的火力信号,例如,接收到了来自另外的微动开关的火力信号,则主控制装置100将新的火力信号立刻发送给通信装置200。过了前述预定时间段之后,如果无法接收到来自检火装置的开火状态信号,则结束当前火力信号的发送。烟机在无法接收到任何火力信号时,可以进入延时关机状态。延时关机可以使室内残余油烟排除干净。
由此,具有该设置的控制系统,可以提高灶具内部件的利用效率,节省了额外利用其它部件的空间和成本。
可以理解,上述主控制装置100可以利用电子元件或硬件电路实现。例如,主控制装置100内可以设置有计时器,由此,确定上述预定时间段。示例性地,主控制装置100可以采用比较器、计时器、寄存器、数字逻辑电路等电子元件搭建而成,或者采用微处理器、可编程逻辑控制器(PLC)、数字信号处理器(DSP)、现场可编程门阵列(FPGA)、可编程逻辑阵列(PLA)、专用集成电路(ASIC)等处理器芯片及其外围电路实现。优选地,主控制装置100可以利用单片机实现。具有单片机的用于灶具的主控系统具有集成度高,体积小,可靠性高,功耗低等优点,可以降低灶具的成本。
进一步地,通信装置可以包括红外通信装置、蓝牙通信装置或无线高保真通信装置等。对应地,在烟机上也可以设置对应的通信装置。红外通信装置可以通过红外线将火力信号发送出去。蓝牙通信装置则可以将火力信号以数字信号形式发送。无线高保真通信装置具有系统复杂度低,发射信号功率谱密度低,对信道衰落不敏感,低截获能力,定位精度高等优点,尤其适用于室内等密集场所的高速无线接入。
由此可知,具有上述设置的控制系统可以实现灶具和烟机之间信号的准确无线传输,可以避免灶具和烟机之间使用数据线连接,节省了空间,也避免了因走线而产生的麻烦。
示例性地,如图2所示,火力检测装置可以包括多个微动开关。多个微动开关可以用于响应于用户的不同操作,发送表示不同火力的火力信号。示例性地,微动开关可以与调节阀组件310配合使用。对于每个炉头,可以设置一个对应的调节阀组件310,其用于调节炉头的火力。微动开关可以设置在调节阀组件310内的不同位置。不同的微动开关将向主控制装置100发送不同火力的火力信号。还可以将微动开关与其他运动部件进行配合使用,其效果与上述实施例相同,区别仅是微动开关的设置位置不同。
具有微动开关的火力检测装置可以轻松实现通过检测灶具内运动构件的位姿,向主控制装置100发送表示不同火力的火力信号。灶具内的运动构件可以包括燃气阀或调节旋钮等。微动开关具有结构简单,成本低廉的优点,而且其体积小巧,无需过多的占用空间。同时,由于微动开关的传递信号简单,所以主控制装置100对来自不同微动开关的代表不同火力信号的处理逻辑简单,能够减少主控制装置100的运算量,提高主控制装置100的运算速度。
示例性地,灶具可以包括调节阀组件310和点火旋钮(未示出)。调节阀组件310可以包括阀体311和设置在阀体上的操作构件312。点火旋钮与操作构件312连接。操作构件312在点火旋钮320的带动下具有不同位姿。操作构件312的局部设置于燃气通道内,操作构件312的不同位姿对应于燃气通道内燃气的不同通气量。多个微动开关可以设置在阀体311上的不同位置处。操作构件312在不同位姿下可以触发不同的微动开关,例如使微动开关闭合。由于火力与燃气的通气量成正比,所以不同微动开关的闭合能够表示不同的火力。
由此可知,通过将微动开关设置在与点火旋钮连接的调节阀组件310上,可以用简单的机械结构实现火力检测,可靠性强且成本低。
示例性地,如图1所示,多个微动开关中的每一个都设置有第一端子和第二端子。第一端子电连接主控制装置100,第二端子电连接地。在微动开关闭合时,微动开关的第一端子与第二端子建立电连接。则主控制装置100可以接收来自该微动开关的接地信号。示例性地,主控制装置100可以用单片机实现。多个微动开关的第一端子可以分别电连接至主控制装置100的不同管脚。当微动开关闭合时,对应管脚的电平被置零,即主控制装置100接收到了该微动开关发出的火力信号。
由此可知,具有上述连接关系的控制系统,电路连接结构简单,容易实现。
进一步地,上述微动开关可以是两个。参考图2,两个微动开关可以分别是点火微动开关313和小火微动开关314。点火微动开关313和小火微动开关314在灶具不工作时,均处于断开状态。操作构件312可以包括压板315。当用户点火时,按压点火旋钮。点火旋钮被按压后,压板315将向下移动,将点火微动开关313压下,使点火微动开关313闭合。示例性地,点火微动开关313闭合,可以向主控制装置100生成对应的火力信号。该火力信号可以为大火火力信号。大火火力信号将通过通信装置200发送出去,同时,该大火信号也将控制炉头进行点火。与此同时,接收到大火信号后的主控制装置100也向检火装置发送电流。操作构件还可以包括阀杆316,阀杆316相对于阀体311可旋转。在阀杆316上还可以设置接触件。接触件可以是具有凸台的环状结构。接触件可以随阀杆316转动。在接触件的凸台的移动路径上设置有小火微动开关314。接触件随阀杆316转动的过程中,凸台转动至具有小火微动开关314的角度时,将使小火微动开关314闭合,以向主控制装置100生成表示对应炉头的火力为小火的火力信号。
可以理解,火力检测装置仅包括2个微动开关,但是这仅为示例。替代地,火力检测装置也可以包括3个以上的微动开关。由阀杆316的轴向观察,每个微动开关可以设置在接触件的凸台所移动路径上的不同位置。不同的微动开关可以对应于不同的火力状态。微动开关可以向主控制装置100发送不同的火力信号。主控制装置100以根据不同的火力信号来控制烟机进风门的打开程度以及风机的工作档位。
仅具有2个微动开关的火力检测装置可以在实现检测灶具不同火力的同时,结构简单,成本低廉,体积小巧。
示例性地,检火装置可以包括热电偶410。热电偶410可以通过第一线路420和第二线路430与主控制装置100电连接。其中第一线路420用于主控制装置100向检火装置提供电流。第二线路430用于检火装置向主控制装置100发送开火状态信号。第一线路420和第二线路430上可以设置有线圈。
热电偶410可以是由两种不同的合金材料组合而成。不同的合金材料在温度的作用下会产生不同的热电势,热电偶410可以是利用不同的合金材料在温度的作用下产生的热电势不同制造而成。通过对热电偶410产生的热电势的检测,可以对当前开火状态进行判断。
在用户按压点火旋钮时,主控制装置100可以向热电偶410通过第一线路420提供电流,使强吸阀吸合,燃气通道连通。在炉头点火成功后,热电偶410产生的热电势将可以代替第一线路420提供的电流,对强吸阀进行吸合,保持燃气通道的连通状态。主控制装置100向热电偶提供的电流可以通过时间控制,例如持续预设时间段7秒后主控制装置100结束对热电偶410的电流的提供。
在预设时间段后,如果炉头被正常点燃,那么位于炉头位置的热电偶410将由于温度升高而产生热电势,进而热电偶410可以通过第二线路430向主控制装置100发送开火状态信号。上文已经描述,开火状态信号可以作为一些情况下主控制装置100发送火力信号的条件。在特定情况下,只有主控制装置100接收到开火状态信号,才能够通过通信装置200向外发送火力信号,以被烟机所接收。如果炉头上没有火焰燃烧,那么热电偶410的温度将降低,不再产生热电势,也不再向主控制装置100发送开火状态信号。
由此可知,具有该设置热电偶的检火装置,可以保证在主控制装置100不再向检火装置提供电流的情况下,依然能够保持燃气通道的连通,使炉头火焰继续燃烧。在炉头火焰熄灭之后,能够及时的将燃气通道切断,防止意外发生。进一步地,检火装置能够准确地检测开火与否并在开火时将开火状态信号发送给向主控制装置100。最后,上述设置使控制系统结构简单,成本低廉。
根据本实用新型另一方面,还提供了一种灶具,包括如上所述的任一种控制系统。
根据本实用新型再一方面,还提供了一种烟灶联动系统,包括如上所述的灶具。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语不但包含部件在图中所描述的方位,还包括使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的部件被整体倒置,则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外,这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度),本文意在包含所有这些情况。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
Claims (13)
1.一种用于灶具的控制系统,其特征在于,
所述控制系统包括:主控制装置(100)和与所述主控制装置电连接的通信装置(200);
针对所述灶具的每一个炉头,所述控制系统还包括:均电连接所述主控制装置的火力检测装置和检火装置;
所述火力检测装置用于检测对应的炉头的火力,以生成并发送表示不同火力的火力信号给所述主控制装置;
所述检火装置用于在对应的炉头处于开火状态时生成并发送开火状态信号给所述主控制装置;
所述主控制装置用于将所述表示不同火力的火力信号发送给所述通信装置,并且还用于在接收到第一火力信号后预定时间段内提供电流给所述检火装置,并在所述预定时间段后无法接收到所述开火状态信号时结束所述表示不同火力的火力信号的发送;其中所述表示不同火力的火力信号包括所述第一火力信号;
所述通信装置用于将所述表示不同火力的火力信号传输给烟机,以由所述烟机基于所述表示不同火力的火力信号控制所述烟机的工作状态。
2.根据权利要求1所述的控制系统,其特征在于,所述火力检测装置包括多个微动开关,所述多个微动开关用于响应于用户的不同操作发送所述表示不同火力的火力信号。
3.根据权利要求2所述的控制系统,其特征在于,所述灶具包括调节阀组件(310)和点火旋钮,所述调节阀组件包括阀体(311)和设置在所述阀体上的操作构件(312),所述点火旋钮与所述操作构件连接,所述操作构件在所述点火旋钮的带动下具有不同位姿,所述多个微动开关设置在所述阀体上的不同位置处,所述操作构件在不同位姿下触发不同的微动开关。
4.根据权利要求2所述的控制系统,其特征在于,所述多个微动开关中的每一个设置有第一端子和第二端子,所述第一端子电连接所述主控制装置(100),所述第二端子电连接地。
5.根据权利要求2所述的控制系统,其特征在于,所述微动开关是2个。
6.根据权利要求1所述的控制系统,其特征在于,所述火力检测装置包括流量传感器,用于通过对所述灶具的燃气通道内的燃气流量进行检测来检测对应的炉头的火力。
7.根据权利要求1所述的控制系统,其特征在于,所述灶具包括调节阀组件和点火旋钮,所述调节阀组件包括阀体和设置在所述阀体上的操作构件,所述点火旋钮与所述操作构件连接,所述操作构件在所述点火旋钮的带动下具有不同位姿;
所述火力检测装置包括位移传感器,所述位移传感器设置在所述调节阀组件上,并且用于通过检测所述操作构件的位姿来检测对应的炉头的火力。
8.根据权利要求1所述的控制系统,其特征在于,所述检火装置包括热电偶(410),所述热电偶通过第一线路(420)和第二线路(430)与所述主控制装置(100)电连接,其中所述第一线路用于所述主控制装置向所述检火装置提供电流,所述第二线路用于所述检火装置向所述主控制装置发送开火状态信号。
9.根据权利要求1所述的控制系统,其特征在于,针对所述每一个炉头,所述控制系统还包括对应的点火电路;
所述主控制装置(100)还用于基于所述第一火力信号控制所述点火电路为对应的炉头点火。
10.根据权利要求1所述的控制系统,其特征在于,所述主控制装置(100)利用单片机实现。
11.根据权利要求1所述的控制系统,其特征在于,所述通信装置(200)包括:红外通信装置、蓝牙通信装置或无线高保真通信装置。
12.一种灶具,其特征在于,包括如权利要求1至11任一项所述的控制系统。
13.一种烟灶联动系统,其特征在于,包括如权利要求12所述的灶具。
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