CN216430606U - 一种低压降止回阀及空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低压降止回阀及空调器,其中低压降止回阀包括阀体,还包括:从阀体的进口端沿阀体的内侧相对设置的一对滑槽;分别对应安装于一对滑槽中的一对滑块;可转动地连接于一对滑块之间的阀门;滑块可被阀体内的流体推动沿滑槽移动,同时阀门在流体作用下转动以开启或关闭进口端。本实用新型提供的低压降止回阀及空调器,在实现流体从压缩机流向冷凝器的正向将止回阀开启,流体从冷凝器流向压缩机的反向将止回阀关闭的同时,止回阀在正向流通的进口处通过阀门随滑块滑动并相对滑块旋转至垂直于进口端,从而增加了进口处的流通面积,减小了流体正向流通时的压降和流通阻力。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域,特别是涉及一种低压降止回阀及应用其的空调器。
背景技术
在空调器中,止回阀是一种通过阀芯的动作,对管路系统中的冷媒起到正向流通反向截止的作用的装置。对于螺杆式空调器机组,其均在压缩机的排气口处设置止回阀,以防止机组停机时,冷凝器部件中的液态冷媒倒流至压缩机,导致压缩机再次启动时压缩液态冷媒造成压缩机损坏。
目前市面上的螺杆式空调机组,其使用的止回阀大多是升降式结构,即当流体从止回阀的进口流入时,阀芯被流体从低位顶起至处于高位,此时冷媒管路呈开启状态,流体可从止回阀的出口流出;当流体从止回阀的出口流入时,阀芯被流体下压至处于低位,此时流体将阀芯压紧并封闭止回阀的进口,冷媒管路呈关闭状态。但这种升降式结构的止回阀,其在处于开启状态时,流体仅通过阀芯端面边缘与进口之间的间隙空间流入阀体,导致流体在其进口处的流通面积较小、从而产生流体压降和流通阻力增大的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中空调管路系统的止回阀在进口处存在流通面积小导致流体压降和流通阻力大的技术问题,提出一种低压降止回阀及应用其的空调器。
本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型提出了一种低压降止回阀,包括阀体,还包括:从阀体的进口端沿阀体的内侧相对设置的一对滑槽;分别对应安装于一对滑槽中的一对滑块;可转动地连接于一对滑块之间的阀门;滑块可被阀体内的流体推动沿滑槽移动,同时阀门在流体作用下转动以开启或关闭进口端。
进一步地,滑块设有轴承室,阀门的相对外侧设有一对与轴承室相匹配的转轴。
优选地,轴承室设有限位卡槽,转轴设有与限位卡槽相匹配的限位凸起,当限位凸起卡入限位卡槽时,阀门转动至垂直于进口端。
优选地,滑槽的长度大于或等于阀门的半径。
优选地,阀体呈圆柱形,阀门呈圆形。
优选地,进口端设有一圈围成进口的环形口沿,阀门的底面中部设有可插入进口的凸台。
优选地,凸台与阀门之间形成环形台阶,环形台阶与环形口沿之间设有减振环,当凸台插入进口时,减振环将进口封闭。
优选地,滑槽的横截面呈T形,滑块的外形与滑槽相匹配。
优选地,滑槽靠近阀体的出口端的一端固定安装有减振块。
本实用新型还提供一种空调器,包括压缩机、冷媒管路系统,还包括上述的低压降止回阀,该低压降止回阀连接于压缩机和冷媒管路系统的冷凝器之间。
与现有技术比较,本实用新型提供的低压降止回阀及空调器,在实现流体从压缩机流向冷凝器的正向将止回阀开启,流体从冷凝器流向压缩机的反向将止回阀关闭的同时,止回阀在正向流通的进口处通过阀门随滑块滑动并相对滑块旋转至垂直于进口端,从而增加了进口处的流通面积,减小了流体正向流通时的压降和流通阻力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中止回阀的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型实施例中止回阀的主视结构示意图;
图3为图2的止回阀处于关闭状态的沿A-A面的剖视结构示意图;
图4为将图3的止回阀的阀体孤立后阀体的剖视结构示意图;
图5为图4的止回阀沿B-B面的剖视结构的示意图;
图6为本实用新型实施例中止回阀的阀门的俯视结构示意图;
图7为本实用新型实施例中止回阀的阀门的侧视结构示意图;
图8为本实用新型中止回阀的滑块的一种实施方式的立体结构示意图;
图9为本实用新型中止回阀的滑块的另一种实施方式的立体结构示意图;
图10为图8和图9中的滑块的侧视结构示意图;
图11为图8中的一种实施方式的滑块在图10中沿C-C面的剖视结构示意图;
图12为图9中的另一种实施方式的滑块在图10中沿C-C面的剖视结构示意图;
图13为本实用新型实施例中止回阀的减振块的立体结构示意图。
其中,图中各附图主要标记:
1-阀体;11-进口端;111-环形口沿;112-进口;12-侧壁;121-滑槽;122-安装卡槽;13-出口端;131-出口;2-滑块;21-轴承室;211-限位卡槽;3-阀门;31-转轴;311-限位凸起;32-凸台;33-环形台阶;4-减振环;5-减振块。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面结合附图1-13以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。
请一并参阅图1-13,本实用新型提出了一种低压降止回阀,包括两端开口的阀体1,该阀体1的一端为带进口112的进口端11,其另一端为带出口131的出口端13。还包括:从阀体1的进口端11沿阀体1的侧壁12的内侧相对设置的一对滑槽121;分别对应安装于一对滑槽121中的一对滑块2;可转动地连接于一对滑块2之间的阀门3;滑块2可被流经阀体1内的流体推动沿滑槽121做靠近或远离阀体1的进口端11的移动,同时阀门3在流体作用下转动以开启或关闭进口端11。
请一并参阅图1-7,在本实施例中,阀体1呈圆柱形,阀门3呈圆形。作为优选的实施方式,滑槽121从阀体1的进口端11沿圆柱形阀体1的轴向在阀体1的侧壁12的内侧向靠近出口端13的方向延伸。作为一种实施例,滑槽121的横截面呈T形,滑块2的外形与滑槽121相匹配。作为另一种实施例,滑槽121的横截面也可以呈梯形。作为更优的实施例,滑槽121的长度大于或等于阀门3的半径,以保证滑块2在从进口端11进入并流经阀体1的流体作用下,沿滑槽121向上抵达滑槽121的极限高度时,阀门3可相对滑块2转动至与进口端11相垂直的位置,而不与进口端11发生干涉,此时进口端11开放的流通面积最大,从而产生流体压降和流通阻力也最小。
请一并参阅图7-12,作为优选的实施例,滑块2设有轴承室21,阀门3的相对外侧设有一对与轴承室21相匹配的转轴31,该对转轴31以阀门3的中轴线呈中心对称。作为更优的实施例,轴承室21设有限位卡槽211,转轴31设有与限位卡槽211相匹配的限位凸起311,当限位凸起311卡入限位卡槽211时,阀门3转动至垂直于进口端11并被限制在此最大旋转角度位置,同时也可以防止阀门3在此后不停的转动。作为一种实施例,限位卡槽211呈圆形,作为另一种实施例,限位卡槽211也可以呈矩形。
请一并参阅图3-4、13在一种优选的实施例中,滑槽121靠近出口端13的一端设有安装卡槽122,该安装卡槽122中固定安装有减振块5。作为一种实施方式,安装卡槽122呈圆柱形,减震块的外形与安装卡槽122相匹配。作为另一种实施方式,安装卡槽122也可以呈矩形。在另一实施例中,减振块5也可以固定安装在滑块2靠近出口端13的一端。
请一并参阅图1、3-7,作为优选的实施方式,阀门3的进口端11设有一圈围成进口112的环形口沿111,阀门3的底面中部设有可插入进口112的凸台32。该凸台32与阀门3之间形成环形台阶33,环形台阶33与环形口沿111之间嵌设有减振环4,当凸台32插入进口112时,减振环4与进口端11过盈配合并将进口112封闭。作为另一种实施方式,减振环4也可以固定安装在阀体1上。作为一种优选的实施例,减振块5和减振环4均采用聚四氟乙烯材料制成,使减振块5和减振环4具备良好减振缓冲性能的同时,减振环4还具有良好的密封性能。
本实用新型还提供一种空调器,包括压缩机、冷媒管路系统,还包括上述的低压降止回阀,该低压降止回阀连接于压缩机和冷媒管路系统的冷凝器之间。
当流体从进口端11流向出口端13,即从压缩机正向流经阀体1、冷媒管路至冷凝器时,一对滑块2在流体的推动下沿一对滑槽121向出口端13运动直至抵达滑槽121靠近出口端13的一端,此时通过减振块5减小滑块2与阀体1间的振动冲击;同时,阀门3由于流体的推动作用,相对滑块2旋转直至呈与进口端11相垂直的状态,将进口端11开启。
当流体从出口端13流向进口端11时,即从冷凝器、冷媒管路反向流经阀体1至压缩机时,一对滑块2在流体的推动下沿一对滑槽121向进口端11运动直至抵达滑槽121靠近进口端11的一端,此时阀门3在流体的推动及重力作用下相对滑块2旋转直至呈与进口端11相平行贴合的状态,将进口端11关闭。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种低压降止回阀,包括阀体,其特征在于,还包括:从所述阀体的进口端沿所述阀体的内侧相对设置的一对滑槽;
分别对应安装于所述一对滑槽中的一对滑块;
可转动地连接于所述一对滑块之间的阀门;
所述滑块可被所述阀体内的流体推动沿滑槽移动,同时所述阀门在所述流体作用下转动以开启或关闭所述进口端。
2.如权利要求1所述的低压降止回阀,其特征在于,所述滑块设有轴承室,所述阀门的相对外侧设有一对与所述轴承室相匹配的转轴。
3.如权利要求2所述的低压降止回阀,其特征在于,所述轴承室设有限位卡槽,所述转轴设有与所述限位卡槽相匹配的限位凸起,当所述限位凸起卡入所述限位卡槽时,所述阀门转动至垂直于所述进口端。
4.如权利要求1所述的低压降止回阀,其特征在于,所述滑槽的长度大于或等于所述阀门的半径。
5.如权利要求1所述的低压降止回阀,其特征在于,所述阀体呈圆柱形,所述阀门呈圆形。
6.如权利要求5所述的低压降止回阀,其特征在于,所述进口端设有一圈围成进口的环形口沿,所述阀门的底面中部设有可插入所述进口的凸台。
7.如权利要求6所述的低压降止回阀,其特征在于,所述凸台与所述阀门之间形成环形台阶,所述环形台阶与所述环形口沿之间设有减振环,当所述凸台插入所述进口时,所述减振环将所述进口封闭。
8.如权利要求1-7任一项所述的低压降止回阀,其特征在于,所述滑槽的横截面呈T形,所述滑块的外形与所述滑槽相匹配。
9.如权利要求1-7任一项所述的低压降止回阀,其特征在于,所述滑槽靠近所述阀体的出口端的一端固定安装有减振块。
10.一种空调器,包括压缩机、冷媒管路系统,其特征在于,还包括如权利要求1-9任一项所述的低压降止回阀,该低压降止回阀连接于所述压缩机和所述冷媒管路系统的冷凝器之间。
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