CN216429349U - 滑动模组、导轨机构及滑轨设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种滑动模组、导轨机构及滑轨设备。滑动模组包括滑动件、轴套以及辅助轮，轴套可拆卸地连接于滑动件，轴套设有滑动腔，滑动腔用于与导轨的导向部滑动配合，辅助轮可转动地设置于滑动件，辅助轮至少部分地容置于滑动腔中，以与导轨的导向部表面相接触。导轨机构包括导轨以及上述滑动模组，导轨设有导向部，导向部可活动地穿设于滑动腔。滑轨设备包括上述导轨机构以及活动件，活动件与滑动模组连接。滑动模组中的轴套连接于滑动件，滑动腔用于与导轨的导向部滑动配合，则导向部被限定在滑动腔内，使滑动模组不会脱离导轨，且能够适当地减小二者之间的接触面积，从而减小滑动摩擦力，使导轨机构滑动更为顺畅。

Description

滑动模组、导轨机构及滑轨设备

技术领域

本申请涉及滑轨设备技术领域，更具体地，涉及一种滑动模组、导轨机构及滑轨设备。

背景技术

现有技术中，淋浴房的平移式房门通常通过设置在门板顶部的滑块与墙上的滑轨之间的滑动配合实现平移功能，使淋浴房的门板可选择地封闭或者敞开淋浴空间，从而形成淋浴房的空间隔断。

但是，由于长时间使用，滑块容易从滑轨上脱落，且由于尘土的堆积，滑块与导轨之间的摩擦力逐渐增大，使得滑动卡顿，噪音大。又由于结构的限制，滑块磨损后不便拆卸和更换，使用寿命短。

实用新型内容

本申请实施例提供一种滑动模组、导轨机构及滑轨设备。

根据本申请的第一方面，本申请实施例提供一种滑动模组，包括：滑动件、轴套以及辅助轮，轴套可拆卸地连接于滑动件，轴套设有滑动腔，滑动腔用于与导轨的导向部滑动配合，辅助轮可转动地设置于滑动件，辅助轮至少部分地容置于滑动腔中，以与导轨的导向部表面相接触。

在一些实施方式中，轴套包括套设部以及筋位，套设部连接于轴套，滑动腔开设于套设部，筋位设置于套设部朝向滑动腔的一侧，并相对于套设部的表面凸出。

在一些实施方式中，滑动腔定义滑动件相对于导轨滑动的方向，筋位为多个，每个筋位沿滑动方向设置于套设部的表面，多个筋位沿套设部的周向依次间隔设置。

在一些实施方式中，轴套还包括定位部，定位部设置于套设部背离滑动腔的一侧，滑动件设有限位部，定位部与限位部相卡持配合。

在一些实施方式中，滑动件还设有与滑动腔相连通的滚轮腔，辅助轮可转动地设置于滚轮腔内。

在一些实施方式中，轴套还设有穿设孔，滚轮腔、穿设孔以及滑动腔依次相对且连通，辅助轮的至少部分表面经由穿设孔容置于滑动腔内。

在一些实施方式中，辅助轮的表面为内凹曲面。

在一些实施方式中，滑动件设有配合腔，所述轴套容置于所述配合腔内。

根据本申请的第二方面，本申请实施例提供一种导轨机构，包括导轨以及上述滑动模组，导轨设有导向部，导向部可活动地穿设于滑动腔。

根据本申请的第三方面，本申请实施例提供一种滑轨设备，包括上述的导轨机构以及活动件，活动件与滑动模组连接。

本申请实施例提供的滑动模组中，轴套可拆卸地连接于滑动件，通过轴套与导轨嵌套配合，能够适当地减小二者之间的接触面积，从而减小滑动摩擦力，使导轨机构滑动更为顺畅，减小噪音。后续若由于灰尘等污垢堆积造成滑动阻塞时，也可以将轴套拆卸后清理或者直接更换。因此上述的轴套结构使滑动模组与导轨的配合更为顺畅，且轴套易于拆装、清理，滑动模组磨损后易于更换适应性广泛。进一步地，通过将轴套可拆卸地连接于滑动件，使同种尺寸的滑动件可以安装不同内径尺寸的轴套，从而使滑动模组能够适配多种尺寸的导轨，不容易脱落，适用性更广泛、制造成本低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的滑轨设备的立体结构示意图。

图2是图1所示滑轨设备的立体分解示意图。

图3是图1所示滑轨设备的导轨的立体结构示意图。

图4是本申请实施例提供的滑动模组的立体结构示意图。

图5是图4所示滑动模组的立体分解示意图。

图6是图4所示滑动模组的滑动组件以及紧固件的立体分解示意图。

图7是图6所示滑动组件在另一视角的立体结构示意图

图8是图7所示滑动组件的又一立体分解示意图。

图9是图1所示滑轨设备的导轨机构的立体剖面示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件，本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一组件。说明书及权利要求并不以名称的差异作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”；“大致”是指本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“里”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请而简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通，也可以是仅为表面接触。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

应当理解的是，在本说明书中术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

下面将结合具体实施方式以及附图来对本申请提出的滑动模组、导轨机构及滑轨设备进行进一步阐述。

请参阅图1，本申请实施方式提供一种滑轨设备300，滑轨设备300包括导轨机构200、活动件310。其中，导轨机构200包括导轨210和滑动模组100，滑动模组100与导轨210可滑动地配合，活动件310与滑动模组100连接，并通过滑动模组100相对导轨210的活动实现空间隔断或连通。在一些实施方式中，活动件310可以为具有空间隔断效果的板状结构，例如玻璃门、门板、窗户、屏风等活动件。当然，在其他的实施例中，滑轨设备300的活动件不局限于板状隔断，其还可以是柔性的隔断装置，即活动件310可以为窗帘等，因此，导轨机构200也可以应用于窗帘设备中。

具体地在本实施例中，请参阅图2，活动件310上可以设有第一安装孔3101，第一安装孔3101位于活动件310靠近导轨机构200的一侧，其用于安装滑动模组100。在本实施例中，导轨机构200可以设置于活动件310竖直方向的上方，相对用户而言，导轨机构200位于活动件310的上端，例如导轨机构200的导轨210可以设置于天花板或邻近于天花板的墙面等位置，通过滑动模组100与活动件310相配合，可以实现对空间的隔断。

请参阅图3，导轨210包括安装轨230，安装轨230大致呈柱体状，例如，安装轨230为截面大致呈方形的柱体。安装轨230主要为支撑结构，其具备一定的强度，且其可以为中空结构。例如，安装轨230可以为金属型材，如铁、不锈钢、铝合金等型材等；又如，安装轨230也可以为非金属柱体，如酚醛树脂等。

进一步地，导轨210还包括连接于安装轨230的导向部250，导向部250沿滑动方向设置。导向部250相对于安装轨230凸出。在本实施例中，安装轨230与导向部250为一体成型的结构。在其他一些实施例中，安装轨230与导向部250也可以为分体结构，二者可以通过螺钉、螺栓、榫卯等连接。在本实施例中，导向部250的表面为凸曲面，以利于与滑动模组100相配合从而保证滑动模组100运动的稳定性。例如，导向部250可以大致为圆柱体状，有利于提高导向部250与滑动模组100之间的配合的稳定性。

请参阅图4，滑动模组100包括固持组件10以及滑动组件30，固持组件10用于连接活动件310，滑动组件30连接于固持组件10，并用于与导轨210滑动配合。

本实施例中，固持组件10包括第一夹持部12以及第二夹持部14，第一夹持部12与第二夹持部14相对间隔设置，以共同形成用于夹持活动件310的夹持空间110。

请参阅图5，第一夹持部12大致呈板状，使用时，第一夹持部12与滑动组件30连接，并能够由滑动组件30带动而相对导轨运动。第二夹持部14用于配合第一夹持部12夹紧活动件310。

进一步地，固持组件10还可以包括锁紧件16，锁紧件16可拆卸地连接于第一夹持部12与第二夹持部14之间，其用于连接固持组件10与活动件310。在本实施例中，锁紧件16的数量为两个，具体地，锁紧件16可以是锁紧螺丝，其有利于提高滑动模组100与活动件310之间连接的紧固度。在其他一些实施例中，锁紧件16的数量可以为三个及以上。在安装时，将第一夹持部12与第二夹持部14分别放置于活动件310的相对两侧，将锁紧件16穿设于第一夹持部12、活动件310的第一安装孔3101、以及第二夹持部14并锁紧，即可将固持组件10与活动件310相对固定。

滑动组件30包括滑动件32，滑动件32连接于第一夹持部12背离第二夹持部14的一侧，滑动件32用于与导轨210相互配合以调节滑动模组100和活动件310相对于导轨210的位置。滑动件32包括本体321，本体321大致为矩形块状，本体321与第一夹持部12连接。在一些实施例中，本体321设有容纳腔323，第一夹持部12至少部分地可活动地容置于容纳腔323。

进一步地，为了固定本体321与第一夹持部12之间的相对位置，固持组件10还可以包括紧固件18。紧固件18连接于第一夹持部12与容纳腔323的底壁3231之间，其用于固定滑动件32与第一夹持部12之间的相对位置。在本实施例中，紧固件18的数量为两个，第一夹持部12上设有安装槽1235，相应地，安装槽1235的数量也为两个，两个安装槽1235间隔设置于第一夹持部12上，并沿着调节方向Z贯穿于第一夹持部12。紧固件18穿设于安装槽1235，并和容纳腔323的底壁3231连接。

请参阅图6，容纳腔323的底壁3231上可以设有两个连接孔，紧固件18至少部分地嵌入连接孔内，使得滑动件32与第一夹持部12连接得更牢固。在其他一些实施例中，紧固件18可以是螺纹紧固件，连接孔可以是螺纹孔，紧固件18和连接孔螺合以连接第一夹持部12与滑动件32。在另一些实施例中，紧固件18可以是卡扣结构，和连接孔直接扣合以连接第一夹持部12与滑动件32。

请参阅图7及图8，在本实施例中，滑动组件30还可以包括轴套34，轴套34可拆卸地连接于滑动件32，其用于与导轨210的导向部250嵌套配合，能够降低滑动模组100与导轨210配合的摩擦力，并降低滑动模组100的安装难度。在本实施例中，通过改变轴套34内径的尺寸，可以适应不同导轨210的尺寸，例如，生产的导轨机构200可以采用同一规格的滑动件32，适配于不同尺寸的导向部250，只需要更换不同内径尺寸的轴套34即可，因此能够提高滑动模组100的适用性，降低了成本。进一步地，当轴套34发生磨损时，可以单独更换轴套34而不必更换导轨机构200的整体组件，使得安装、维修都较为简单。为了提高轴套34的耐磨度，轴套34可以用耐磨材料制成，如硬质铝合金、耐磨塑料等，可以减少轴套34的更换次数，降低成本。在其他一些实施例中，轴套34也可以与滑动件32一体设置。

进一步地，在本实施例中，为了安装轴套34，滑动件32可以设有配合腔325，配合腔325用于容纳轴套34。具体地，配合腔325设置于本体321远离容纳腔323的一侧，并沿滑动方向X贯穿滑动件32的相对两侧。配合腔325设有第一开口3251，轴套34从第一开口3251放置并容纳于配合腔325内。

轴套34大致为圆柱形中空结构，其容置于滑动件32的配合腔325内，使得轴套34与滑动件32的安装更简易。在其他一些实施例中，轴套34和滑动件32可以通过螺纹紧固件连接以实现二者的可拆卸连接结构，例如，滑动件32可以设有螺纹孔，螺纹紧固件与螺纹孔螺合以连接轴套34和滑动件32。

进一步地，轴套34包括套设部341以及筋位343，套设部341大致为圆柱形中空结构，套设部341开设有滑动腔3411，滑动腔3411沿滑动方向X设置，并沿滑动方向X贯穿于套设部341。滑动腔3411设有第二开口3413，第二开口3413与第一开口3251的位置大致重合且开口方向一致，导轨210的导向部250从第二开口3413容纳于滑动腔3411内，以允许滑动模组100基于轴套34与导轨210的嵌套配合，并沿滑动方向X相对运动。筋位343设置于套设部341朝向滑动腔3411的一侧，并相对于套设部341的表面凸出，此结构可以减小轴套34与导轨210之间的接触面积，从而减少二者相对运动时滑动摩擦力，并防止导轨210在滑动腔3411内滑动时的晃动幅度过大而影响导轨机构200的使用，从而实现静音、平稳滑动。

在本实施例中，筋位343的数量为多个，每个筋位343均大致为条状，多个筋位343沿套设部341的周向依次间隔排列设置，相邻两个筋位343之间形成凹槽，因此筋位343与导轨210的表面接触时，接触面积较小。

进一步地，轴套34还包括定位部345，定位部345设置于套设部341背离滑动腔3411的一侧，定位部345用于限定轴套34和滑动件32之间的相对位置。相应地，滑动件32设有限位部327，限位部327设置于滑动件32朝向配合腔325的一侧，定位部345和限位部相卡持配合以限定轴套34相对于滑动件32的位置。在一些实施例中，定位部345可以为套设部341表面的凸起，限位部327则为与该凸起配合的凹槽。在另一些实施例中，定位部345可以为设置于套设部341表面的凹槽，则限位部327则为与凹槽配合的凸起。

进一步地，滑动组件30还可以包括辅助轮36，辅助轮36可转动地连接于滑动件32。为了容纳辅助轮36，滑动件32还可以设有滚轮腔329。滚轮腔329位于容纳腔323与配合腔325之间，并与配合腔325连通，辅助轮36可转动地设置于滚轮腔329内，能够保证辅助轮36的安装可靠，且使得辅助轮36受到任意方向的外力都可滚动，因此滑动模组100的滑动更为顺畅。

在本实施例中，滚轮腔329贯穿本体321朝向轴套34的表面，轴套34设有与滚轮腔329位置对应的穿设孔347，滚轮腔329通过穿设孔347与滑动腔3411连通，从而辅助轮36可以至少部分经由穿设孔347容置于滑动腔3411中，使得辅助轮36可以与导轨210的导向部250表面接触，可以减少滑动模组100与导轨210之间的摩擦力，还可以防止辅助轮36从滑动模组100内脱落，保证了辅助轮36滚动的稳定性，减小导轨机构200的噪音。

具体地，辅助轮36包括轮轴361以及滚轮363，轮轴361穿设于滚轮363并垂直于滑动方向X。在本实施例中，滑动件32还设有滚轮孔3203，滚轮孔3203的数量为两个，位于滚轮腔329的相对两侧，轮轴361至少部分地穿设于滚轮孔3203，可以固定辅助轮36在滚轮腔329内的位置。滚轮363大致为环状，滚轮363的直径小于或等于滚轮腔329的宽度尺寸，以使辅助轮36可以在滚轮腔329内转动。滚轮363的部分外表面经由穿设孔347容置于滑动腔3411，并与导轨210的导向部250接触。在其他一些实施例中，滚轮363的外表面可以为内凹曲面，导向部250至少部分与内凹曲面接触，以使导轨机构200的滑动更稳定。在另一些实施例中，滚轮363的外表面设有凹槽，导向部250至少部分地嵌入凹槽内，滚轮363与导向部250卡持配合，以使导轨机构200的滑动更稳定。

请参阅图9，使用时，通过锁紧件16固定第一夹持部12、第二夹持部14，使得第一夹持部12和第二夹持部14共同夹紧活动件310，第一夹持部12与滑动件32连接在一起，将辅助轮36容置于滑动件32的滚轮腔329内，将轴套34容置于滑动件32的配合腔325内，然后通过紧固件18固定第一夹持部12与滑动件32，形成滑动模组100。再将轴套34套设于导轨210的导向部250，形成导轨机构200。

轴套34可拆卸地连接于滑动件32，通过轴套34与导轨210嵌套配合，能够适当地减小二者之间的接触面积，从而减小滑动摩擦力，使导轨机构200滑动更为顺畅。后续若由于灰尘等污垢堆积造成滑动阻塞时，也可以将轴套34拆卸后清理或者直接更换。因此上述的轴套结构使滑动模组100与导轨210的配合更为顺畅，且轴套34易于拆装、清理，滑动模组100磨损后易于更换适应性广泛。进一步地，通过将轴套34可拆卸地连接于滑动件32，使同种尺寸的滑动件32可以安装不同内径尺寸的轴套34，从而使滑动模组100能够适配多种尺寸的导轨210，不容易脱落，适用性更广泛、制造成本低廉。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种滑动模组，其特征在于，所述滑动模组包括：

滑动件；

轴套，可拆卸地连接于所述滑动件；所述轴套设有滑动腔，所述滑动腔用于与导轨的导向部滑动配合；以及

辅助轮，可转动地设置于所述滑动件；所述辅助轮至少部分地容置于所述滑动腔中，以与所述导向部表面相接触。

2.如权利要求1所述的滑动模组，其特征在于，所述轴套包括套设部以及筋位，所述套设部连接于所述轴套，所述滑动腔开设于所述套设部，所述筋位设置于所述套设部朝向所述滑动腔的一侧，并相对于所述套设部的表面凸出。

3.如权利要求2所述的滑动模组，其特征在于，所述筋位为多个，每个所述筋位沿滑动方向设置于所述套设部的表面，多个所述筋位沿所述套设部的周向依次间隔设置。

4.如权利要求2所述的滑动模组，其特征在于，所述轴套还包括定位部，所述定位部设置于所述套设部背离所述滑动腔的一侧；所述滑动件设有限位部，所述定位部与所述限位部相卡持配合。

5.如权利要求1所述的滑动模组，其特征在于，所述滑动件还设有与所述滑动腔相连通的滚轮腔，所述辅助轮可转动地设置于所述滚轮腔内。

6.如权利要求5所述的滑动模组，其特征在于，所述轴套还设有穿设孔，所述滚轮腔、所述穿设孔以及所述滑动腔依次相对且连通，所述辅助轮的至少部分表面经由所述穿设孔容置于所述滑动腔内。

7.如权利要求1～6中任一项所述的滑动模组，其特征在于，所述辅助轮的表面为内凹曲面。

8.如权利要求1～6中任一项所述的滑动模组，其特征在于，所述滑动件设有配合腔，所述轴套容置于所述配合腔内。

9.一种导轨机构，其特征在于，所述导轨机构包括：

导轨，所述导轨设有导向部；以及

权利要求1～8中任一项所述的滑动模组，所述导向部可活动地穿设于所述滑动腔。

10.一种滑轨设备，其特征在于，所述滑轨设备包括：

如权利要求9中所述的导轨机构；以及

活动件，所述活动件与所述滑动模组连接。

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