CN209763454U - 空调器面板的连接结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器面板的连接结构及空调器，面板上设有间隔开的第一装配部和第二装配部，连接结构包括：转动杆，转动杆的一端用于连接第一装配部，转动杆具有旋转轴且限定在设定角度范围内旋转；滑块，滑块上设有滑槽，第二装配部适于装配在滑槽内，滑槽具有槽口，滑槽的形状构造成第二装配部仅能从槽口处脱出。本实用新型的空调器面板的连接结构，通过设置转动杆配合滑块，使面板在打开滑动时可以向外滑出一定距离，增大了面板的开合度。通过在滑块的滑槽上设置槽口，且转动杆正常运转时第二装配部不会滑到槽口处，使第二装配部在与滑块具有良好配合的同时，仅拆装时第二装配部可从槽口中脱离出，方便了面板的拆装。

Description

空调器面板的连接结构及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其是涉及一种空调器面板的连接结构及空调器。

背景技术

空调是人们日常生活中重要的家用电器，一般的空调面板都是固定不动的，也有一些空调器面板通过连杆滑块机构安装在空调外壳上，以实现面板的打开或关闭。

但是目前家用空调中，连杆滑块机构的安装大多通过过盈配合或者螺钉连接，拆卸不便，需要操作者借助工具才能实现拆卸，不利于空调的维修和安装。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调器面板的连接结构，以解决现有空调设备中的面板难以拆卸的问题。

本实用新型还旨在提供一种空调器，该空调器应用了上述的空调器面板的连接结构。

根据本实用新型实施例的一种空调器面板的连接结构，所述面板上设有间隔开的第一装配部和第二装配部，所述连接结构包括：转动杆，所述转动杆的一端用于连接所述第一装配部，所述转动杆具有旋转轴且限定在设定角度范围内旋转；滑块，所述滑块上设有滑槽，所述第二装配部适于装配在所述滑槽内，所述滑槽具有槽口，所述滑槽的形状构造成所述第二装配部仅能从所述槽口处脱出；其中，所述转动杆带动所述第一装配部绕所述旋转轴转动时，带动所述面板的所述第二装配部沿所述滑槽滑动，在所述转动杆于所述设定角度范围内转动至任何角度处，所述第二装配部均偏离于所述槽口。

根据本实用新型实施例的空调器面板的连接结构，通过设置转动杆配合滑块，使面板在打开滑动时可以向外滑出一定距离，增大了面板的开合度。通过在滑块的滑槽上设置槽口，且转动杆正常运转时第二装配部不会滑到槽口处，使第二装配部在与滑块具有良好配合的同时，仅拆装时第二装配部可从槽口中脱离出，方便了面板的拆装。

进一步地，所述滑槽构造成内端宽外端窄的盲槽，所述槽口位于所述滑槽的一端。

进一步地，所述滑块包括：滑盒和滑盖，所述滑盒具有顶壁和周壁，所述滑盒的底部敞开，所述滑盖可拆卸地连接在所述滑盒的底部以限定出盒腔，所述滑盒在所述顶壁上设有贯通的细槽，所述细槽和所述盒腔构成所述滑槽。

进一步地，所述细槽在与所述槽口的连接处宽度逐渐增大。

进一步地，所述滑盒在外侧环绕所述细槽设有凸筋。

进一步地，所述滑块为与所述滑槽的延伸方向一致的长条形，所述滑块在长条形的一端设有卡固块，所述滑块在长条形的另一端设有用于安装螺钉的安装耳。

进一步地，所述转动杆的一端设有装配孔，所述装配孔的外周上具有卡口以使所述第一装配部沿所述卡口滑入所述装配孔。

进一步地，所述装配孔为所述转动杆上的圆形通孔，所述卡口与所述装配孔的相交处宽度小于所述装配孔的直径。

进一步地，所述转动杆上临近所述装配孔设有减重孔。

根据本实用新型实施例的一种空调器，包括：壳本体，所述壳本体内用于安装换热组件和风机组件；面板，所述面板可开合地设在所述壳本体上，所述面板上设有间隔开的第一装配部和第二装配部；连接结构，所述连接结构为所述空调器面板的连接结构，其中所述转动杆具有所述旋转轴的一端设在所述壳本体上，所述转动杆的另一端与所述第一装配部转动配合连接，所述滑块设在所述壳本体上，所述第二装配部配合在所述滑槽上。

根据本实用新型实施例的空调器，通过连接结构，将面板连接在壳本体上，使得面板在壳本体上易安装和拆卸，大大节省了人力，有利于减少人工成本。

进一步地，所述连接结构为沿所述面板的长度方向间隔开设置的两组，两组所述连接结构的所述滑块在远离彼此的一侧设置所述滑槽，两组所述滑块均在朝向所述面板的一侧设置所述槽口。

进一步地，每组所述连接结构均通过电机驱动，所述电机设在所述壳本体上，所述电机通过减速齿轮箱与所述转动杆相连。

进一步地，所述转动杆上设有轴孔，所述减速齿轮箱的输出轴连接在所述轴孔上，所述输出轴上设有卡在所述转动杆上的凸台卡扣。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型中空调器(隐藏了换热组件和风机组件等部件)的主视图；

图2为本实用新型中空调器(隐藏了换热组件和风机组件等部件)的爆炸立体示意图；

图3为本实用新型中面板的局部示意图；

图4为图1的A-A向剖视图；

图5为图1的B-B向剖视图；

图6为本实用新型中滑块的爆炸立体示意图；

图7为图1的C-C向剖视图；

图8为本实用新型中转动杆与电机的连接示意图。

附图标记：

空调器1000、设定角度θ、

连接结构100、转动杆40、装配孔41、卡口42、减重孔43、旋转轴44、缺口441、轴孔45、

滑块50、滑槽50a、槽口50b、滑盒51、盒腔510、顶壁511、周壁512、细槽513、凸筋514、卡槽515、滑盖52、卡凸521、卡固块53、安装耳54、电机70、减速齿轮箱71、凸台卡扣711、

面板200、第一装配部210、第二装配部220、大端221、小端222、

壳本体300、限位部301、第一安装台302、插孔303、第二安装台304、螺钉孔305。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图，描述根据本实用新型实施例的一种空调器面板的连接结构100。空调器面板的连接结构100，如图1和图2所示，就是将面板200连接到空调器1000的壳本体300上的结构，使面板200能够相对壳本体300活动。其中，如图3所示，面板200上设有间隔开的第一装配部210和第二装配部220，如图2所示，连接结构100设在壳本体300上，连接结构100分别与第一装配部210、第二装配部220相连。

如图2所示，根据本实用新型实施例的空调器面板的连接结构100，包括：转动杆40和滑块50。如图3和图4所示，转动杆40的一端用于连接第一装配部210，转动杆40具有旋转轴44，且转动杆40绕着旋转轴44只能在设定角度θ范围内旋转。如图4和图5所示，滑块50上设有滑槽50a，第二装配部220适于装配在滑槽50a内。转动杆40带动第一装配部210绕旋转轴44转动时，带动面板200的第二装配部220沿滑槽50a的长度方向滑动。

其中，滑槽50a具有槽口50b，滑槽50a的形状构造成第二装配部220仅能从槽口50b处脱出，只需将第二装配部220沿滑槽50a移动至槽口50b处，即可将第二装配部220从滑块50中拆除。此外，在转动杆40于设定角度θ范围内转动至任何角度处，第二装配部220均偏离于槽口50b，也就是说，在空调器1000正常使用过程中，无论转动杆40怎么转，第二装配部220均不会滑到槽口50b内。因此槽口50a的设置，既不会影响连接结构100正常运转，又能方便第二装配部220从滑块50上拆除。

以图3-图5中面板200设置在壳本体300的前侧为例，连接结构100设置在壳本体300上，壳本体300在转动杆40的上方设有限位部301，转动杆40位于滑块50的上方。转动杆40的一端为转动连接在壳本体300上的旋转轴44，转动杆40的另一端与面板200的第一装配部210转动连接。滑槽50a大体为直线槽，滑槽50a在向上方向上向前倾斜设置，滑槽50a的顶部设有槽口50b，第二装配部220配合在滑槽50a内。其中，转动杆40被限定在设定角度θ范围内旋转，转动杆40转动的极限位置分别在a1、a2所示位置。当转动杆40在a1位置时，面板200处于打开最大状态。当转动杆40在a2位置时，面板200处于关闭状态。其中，当转动杆40转动至a2位置时，由于第二装配部220已经滑动到滑槽50a最底端，因此转动杆40被限位；当转动杆40转动至a1位置时，转动杆40被限位部301限位。由于转动杆40被限定在a1、a2位置之间转动，即转动杆40的转动范围只能在设定角度θ范围内。另外，转动杆40转动至a1位置时，槽口50b仍位于第二装配部220的上方，由于此时转动杆40无法再向上转动，导致第二装配部220无法再向上滑动，因此第二装配部220不会从槽口50b处滑出。

根据本实用新型实施例的空调器面板的连接结构100，通过设置转动杆40配合滑块50，使面板300在打开滑动时可以向外滑出一定距离，增大了面板300的开合度。通过在滑块50的滑槽50a上设置槽口50b，且转动杆40正常运转时第二装配部220不会滑到槽口50b处，使第二装配部220在与滑块50具有良好配合的同时，仅拆装时第二装配部220可从槽口50b中脱离出，方便了面板200的拆装。

根据本实用新型的一些实施例，如图4-图6所示，滑槽50a构造成内端宽外端窄的盲槽，槽口50b位于滑槽50a的一端。与之对应的，如图3所示，第二装配部220在与滑槽50a配合的部分构造出大端221和小端222，大端221为第二装配部220的最端部。大端221的尺寸大于小端222的尺寸，即第二装配部220在朝向最端部先缩小后增大。其中，大端221配合在滑槽50a的内端宽处，小端222配合在滑槽50a的外端窄处。这样不仅使第二装配部220难以从滑槽50a内脱出，而且滑槽50a形状也非常简单、易于制造。

具体地，第二装配部220可为阶梯圆柱或是阶梯棱柱的形状，以限制第二装配部220在滑槽50a中滑动，确保运动的平稳性。

在一个实施例中，如图6所示，滑块50包括：滑盒51和滑盖52，滑盒51具有顶壁511和周壁512，滑盒51的底部敞开，滑盖52可拆卸地连接在滑盒51的底部以限定出盒腔510，滑盒51在顶壁511上设有贯通的细槽513，细槽513和盒腔510构成滑槽50a。如图3-图5所示，第二装配部220的大端221配合在盒腔510内，第二装配部220的小端222配合在细槽513内。

具体地，顶壁511、周壁512以及滑盖52配合构成整个滑块50的壳体结构，令细槽513和盒腔510构成的滑槽50a的空间足够大，从而使第二装配部220在滑槽50a中具有更好的导向支撑作用，提高滑动平稳性。

可选地，滑盒51和滑盖52采用可拆卸的方式进行连接，使得整个滑块50容易安装和拆卸。这里，滑盖52与滑盒51可拆卸连接的方式有多种，例如可采用螺纹件将滑盖52连接到滑盒51上，又例如将滑盖52过盈配合在滑盒51内。

在一些具体的实施例中，如图6所示，滑盒51的周壁512上间隔设有卡槽515，滑盖52上设有与卡槽515配合的卡凸521。通过卡槽515和卡凸521可以将滑盖52固定在滑盒51上，实现快速装拆。

进一步地，如图6所示，细槽513在与槽口50b的连接处宽度逐渐增大。这里由于细槽513的尺寸要比盒腔510窄得多，第二装配部220的大端221从槽口50b插入盒腔510较容易，但第二装配部220的小端222从槽口50b插入细槽513容量碰壁。因此将细槽513与槽口50b的连接处宽度逐渐增大，使槽口50b到细槽513宽度变化是逐渐过渡的，从而方便将第二装配部220的小端222从槽口50b插入细槽513。

可选地，滑块50采用塑性材料制成，第二装配部220的大端221宽度略小于槽口50b宽度。在安装时，可通过第二装配部220的大端221处挤压槽口50b发生塑性变形，从而进入到滑槽50a内；拆卸时，又可通过第二装配部220的大端221挤压槽口50b变形，从槽口50b中脱离出，完成拆卸。整个过程操作简单，使用方便，能进一步避免空调使用时第二装配部220从滑块50上脱出。

具体地，如图6所示，滑盒51在外侧环绕细槽513设有凸筋514。由于细槽513与第二装配部220配合，通过设置凸筋514，可增加滑块50在设置细槽513处的强度。而且由于凸筋514的支撑作用，使滑盒51的外侧面与第二装配部220之间的接触面积减小，使二者之间无用的摩擦力减小。更具体地，凸筋514的内周面与第二装配部220的小端222接触，甚至凸筋514的内周面与细槽513的内周面平齐，从而滑块50对第二装配部220滑动时的导向支撑面增大，有利于提高滑动平稳性，同时还能避免第二装配部220的小端222内应力过大而损坏，从而有利于延长工作寿命。

进一步地，滑块50为与滑槽50a的延伸方向一致的长条形，滑块50在长条形的一端设有卡固块53，滑块50在长条形的另一端设有用于安装螺钉的安装耳54。通过将滑块50的一段采用卡固块53快速安装，另一端采用螺钉锁紧安装耳54，既缩短了安装时间又保证了滑块50得到充分固定，同时还具备了易拆卸的优点。

具体地，如图5所示，壳本体300上设有第一安装台302，第一安装台302上设有插孔303，滑块50可将卡固块53插入插孔303中以限位。

更具体地，如图5所示，壳本体300上设有第二安装台304，第二安装台304上设有螺钉孔305，滑块50可将安装耳54止抵在第二安装台304上，然后通过螺钉连接到螺钉孔305中以固定。

可选地，如图5所示，卡固块53的插接方向与安装耳54上螺钉的安装方向之间具有夹角，甚至二者之间相垂直。例如图5中，卡固件53由上向下插入插孔303中，螺钉由前向后穿过安装耳54再连接到螺钉孔305内。从而不仅安装牢固，而且可以减小螺钉的使用数量。在图5的示例中，安装耳54上螺钉安装孔仅一个。

在一些实施例中，如图7-图8所示，转动杆40的一端设有装配孔41，装配孔41的外周上具有卡口42以使第一装配部210沿卡口42滑入装配孔41。使得第一装配部210通过卡口42即可安装到装配孔41内，实现了一种无螺钉的连接方式，具备操作方便、易拆卸的优点。

这里，如图3所示，第一装配部210的结构与第二装配部220类似，也在与转动杆40相配合的部分形成大小端，从而避免将第一装配部210卡入装配孔41上。

进一步地，装配孔41为转动杆40上的圆形通孔，卡口42与装配孔41的相交处宽度小于装配孔41的直径，从而可以将第一装配部210装卡在装配孔41中。优选地，转动杆40可以整体或是具有装配孔41的端部采用塑性材料制成。在装配时，第一装配部210通过压迫卡口42发生塑性变形安装到装配孔41内，且不易分离；在拆卸时，只需向外拉动第一装配部210，又可通过卡口42发生塑性变形，将第一装配部210从脱离，从而实现易拆卸。

在一些具体实施例中，如图8所示，转动杆40上临近装配孔41设有减重孔43。通过增设减重孔43，一方面减轻了转动杆40的重量，另一方面在装配孔41的周围构成镂空的结构，使得在安装第一装配部210时装配孔41更易发生变形，方便第一装配部210的安装。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的一种空调器1000。

如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的一种空调器1000，包括：壳本体300、面板200和连接结构。

壳本体300内用于安装换热组件和风机组件(图未示出)。面板200可开合地设在壳本体300上，面板200上设有间隔开的第一装配部210和第二装配部220，第一装配部210位于面板200的上侧，第二装配部220位于面板200的下侧。连接结构为本实用新型上述实施例中所述的空调器面板的连接结构100，由于上文中对于连接结构100细节已经作了详细描述，这里重复部分不再赘述。

其中转动杆40具有旋转轴44的一端设在壳本体300上，转动杆40的另一端与第一装配部210转动配合连接，旋转轴44转动并带动转动杆40旋转，并通过第一装配部210带动面板200转动。滑块50设在壳本体300上，第二装配部220配合在滑槽50a上，使得面板200在转动时，面板200的底部通过第二装配部220沿滑槽50a进行滑动。

根据本实用新型实施例的空调器1000，通过设置连接结构100，将面板200连接在壳本体300上，使得面板200在壳本体300上易安装和拆卸，大大节省了人力，有利于减少人工成本。

在本用新型实施例中，连接结构100可以设置多组，多组连接结构100的带动下可使面板200滑动更加平稳。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，连接结构100为沿面板200的长度方向间隔开设置的两组，两组连接结构100的滑块50在远离彼此的一侧设置滑槽50a，如图4和图5所示，两组滑块50均在朝向面板200的一侧设置槽口50b。

这里将连接结构100设为两组，可在保证面板200运动平稳性的前提下，避免连接结构100占用过大体积而影响其他部件(如出风口的设置、如过滤网的设置)。将两组连接结构100的滑块50在远离彼此的一侧设置滑槽50a，这样可以利用两个滑槽50a的开口方向限定面板200在长度方向上的晃动。将滑槽50a设置在空调器1000向外的一侧，有利于操作者装拆。由于滑块50朝向面板的一侧设置槽口50b，则在安装时，只需找准位置并将第二装配部220推入槽口50b即可；在拆卸时，将面板200向外打开，并抬起第二装配部220直至使其从槽口50b中脱离出。

在一些实施例中，每组连接结构100均通过电机70驱动，电机70设在壳本体300上，电机70通过减速齿轮箱71与转动杆40相连。电机70的设置，可实现面板200开关的自动化控制，减速齿轮箱71的设置能达到减速增扭的作用，提高运动的可靠性。由于减速齿轮箱71的结构和原理为公知技术，这里不再进行赘述。

进一步地，如图8所示，转动杆40上设有轴孔45，减速齿轮箱71的输出轴连接在轴孔45上，该输出轴即为转动杆40的旋转轴44。输出轴上设有卡在转动杆40上的凸台卡扣711，这样能防止输出轴从转动杆40上脱出。

可选地，旋转轴44在末端形成中空轴，且旋转轴44的末端形成有缺口441，当将旋转轴44插入装配孔41时利用缺口441及中空处而挤压变形，使旋转轴44能较容易地插入装配孔41中，之后利用凸台卡扣711卡在转动杆40上。由此，实现了无螺钉的安装方式，简单易操作，省时省力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种空调器面板的连接结构，其特征在于，空调器的面板上设有间隔开的第一装配部和第二装配部，所述连接结构包括：

转动杆，所述转动杆的一端用于连接所述第一装配部，所述转动杆具有旋转轴且限定在设定角度范围内旋转；

滑块，所述滑块上设有滑槽，所述第二装配部适于装配在所述滑槽内，所述滑槽具有槽口，所述滑槽的形状构造成所述第二装配部仅能从所述槽口处脱出；其中，

所述转动杆带动所述第一装配部绕所述旋转轴转动时，带动所述面板的所述第二装配部沿所述滑槽滑动，在所述转动杆于所述设定角度范围内转动至任何角度处，所述第二装配部均偏离于所述槽口。

2.根据权利要求1所述的空调器面板的连接结构，其特征在于，所述滑槽构造成内端宽外端窄的盲槽，所述槽口位于所述滑槽的一端。

3.根据权利要求2所述的空调器面板的连接结构，其特征在于，所述滑块包括：滑盒和滑盖，所述滑盒具有顶壁和周壁，所述滑盒的底部敞开，所述滑盖可拆卸地连接在所述滑盒的底部以限定出盒腔，所述滑盒在所述顶壁上设有贯通的细槽，所述细槽和所述盒腔构成所述滑槽。

4.根据权利要求3所述的空调器面板的连接结构，其特征在于，所述细槽在与所述槽口的连接处宽度逐渐增大。

5.根据权利要求3所述的空调器面板的连接结构，其特征在于，所述滑盒在外侧环绕所述细槽设有凸筋。

6.根据权利要求1所述的空调器面板的连接结构，其特征在于，所述滑块为与所述滑槽的延伸方向一致的长条形，所述滑块在长条形的一端设有卡固块，所述滑块在长条形的另一端设有用于安装螺钉的安装耳。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的空调器面板的连接结构，其特征在于，所述转动杆的一端设有装配孔，所述装配孔的外周上具有卡口以使所述第一装配部沿所述卡口滑入所述装配孔。

8.根据权利要求7所述的空调器面板的连接结构，其特征在于，所述装配孔为所述转动杆上的圆形通孔，所述卡口与所述装配孔的相交处宽度小于所述装配孔的直径。

9.根据权利要求8所述的空调器面板的连接结构，其特征在于，所述转动杆上临近所述装配孔设有减重孔。

10.一种空调器，其特征在于，包括：

壳本体，所述壳本体内用于安装换热组件和风机组件；

面板，所述面板可开合地设在所述壳本体上，所述面板上设有间隔开的第一装配部和第二装配部；

连接结构，所述连接结构为根据权利要求1-9中任一项所述的空调器面板的连接结构，其中所述转动杆具有所述旋转轴的一端设在所述壳本体上，所述转动杆的另一端与所述第一装配部转动配合连接，所述滑块设在所述壳本体上，所述第二装配部配合在所述滑槽上。

11.根据权利要求10所述的空调器，其特征在于，所述连接结构为沿所述面板的长度方向间隔开设置的两组，两组所述连接结构的所述滑块在远离彼此的一侧设置所述滑槽，两组所述滑块均在朝向所述面板的一侧设置所述槽口。

12.根据权利要求11所述的空调器，其特征在于，每组所述连接结构均通过电机驱动，所述电机设在所述壳本体上，所述电机通过减速齿轮箱与所述转动杆相连。

13.根据权利要求12所述的空调器，其特征在于，所述转动杆上设有轴孔，所述减速齿轮箱的输出轴连接在所述轴孔上，所述输出轴构成所述转动杆的旋转轴，所述输出轴上设有卡在所述转动杆上的凸台卡扣。