CN216429087U - 一种用于钢结构钢柱固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢结构钢柱固定装置，包括固定架，所述固定架的正面焊接有滑轨，所述固定架的外侧焊接有固定板，所述固定架的内部插接有限位板，所述固定板的内部插接有螺杆，所述螺杆的外侧焊接有旋钮，所述滑轨的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧焊接有缓冲弹簧，所述滑动杆远离缓冲弹簧的一端焊接有弧形板，所述螺杆远离旋钮的一端焊接有推杆，所述推杆的正面焊接有限位条。该一种用于钢结构钢柱固定装置，通过设置有限位板、固定板、凹槽，在装置的上下两端都插入钢柱，可使得钢柱位于同一直线上，并且通过转动旋钮可使得钢柱得以固定，达到提高钢柱连接稳定性和便捷性的目的。

Description

一种用于钢结构钢柱固定装置

技术领域

本实用新型涉及钢柱技术领域，具体为一种用于钢结构钢柱固定装置。

背景技术

随着钢铁技术的发展，现代化钢结构已经广泛用于建筑行业，在建筑施工的过程中，经常需要搭建钢结构的架体，通过钢结构搭建后的架体具有结构稳定，方便施工的优点，同时对于建筑施工起到整体保护的作用，在施工完成后，将钢结构拆除，以供循环使用。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的钢结构在搭建的过程中基本需要人工对接，再通过连接件将两根钢柱固定连接，虽完成对接，但人为固定存在对接不稳定，对接不整齐的情况出现，导致固定后的钢柱出现歪斜的现象，影响施工质量和安全；

2、现有的钢结构在对接固定时，基本采用传统的螺丝螺帽进行旋紧固定，虽较为稳定，但实用久了之后会存在螺丝松动的情况出现，导致钢柱连接不稳，存时在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于钢结构钢柱固定装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构钢柱固定装置，包括固定架，所述固定架的正面焊接有滑轨，所述固定架的外侧焊接有固定板，所述固定架的内部插接有限位板，所述固定板的内部插接有螺杆，所述螺杆的外侧焊接有旋钮，所述滑轨的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧焊接有缓冲弹簧，所述滑动杆远离缓冲弹簧的一端焊接有弧形板，所述螺杆远离旋钮的一端焊接有推杆，所述推杆的正面焊接有限位条，相邻两个所述限位条之间滑动连接有滑块，所述滑块靠近滑轨的一侧焊接有斜块，相邻两个所述滑块之间焊接有拉伸弹簧，所述推杆远离螺杆的一端焊接有压板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述缓冲弹簧远离滑动杆的一端焊接在固定架的内侧且位于滑轨的内侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑轨的外侧焊接有斜齿牙，所述斜齿牙与斜块相互啮合，所述滑块的正面焊接有拨杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动杆对称分布在固定架的内部，相邻两个滑动杆分别连接有一个弧形板，所述弧形板以固定架的中心位置为对称点分布在固定架的内部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述弧形板与压板的弧度相同且位于同一水平面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位板的中心位置开设有凹槽，所述凹槽有两个且分别位于限位板的上下两侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定板与螺杆为螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于钢结构钢柱固定装置，具备以下有益效果：

1、该一种用于钢结构钢柱固定装置，通过设置有限位板、固定板、凹槽，在装置的上下两端都插入钢柱，可使得钢柱位于同一直线上，并且通过转动旋钮4可使得钢柱得以固定，达到提高钢柱连接稳定性和便捷性的目的。

2、该一种用于钢结构钢柱固定装置，通过设置有推杆、斜块、滑块，在旋转旋钮4使得弧形板8相互靠近对钢柱进行固定后，由于斜块15与斜齿牙的啮合关系，滑块12不会反向运动，即达到防止弧形板8反向运动的效果，使得钢柱的稳定性更强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构剖视图；

图3为本实用新型推杆附近结构放大示意图；

图4为本实用新型滑块附近结构放大示意图。

图中：1、固定架；2、滑轨；3、固定板；4、旋钮；5、限位板；6、缓冲弹簧；7、滑动杆；8、弧形板；9、螺杆；10、推杆；11、限位条；12、滑块；13、压板；14、拉伸弹簧；15、斜块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种用于钢结构钢柱固定装置，包括固定架1，固定架1的正面焊接有滑轨2，固定架1的外侧焊接有固定板3，固定架1的内部插接有限位板5，固定板3的内部插接有螺杆9，螺杆9的外侧焊接有旋钮4，滑轨2的内侧滑动连接有滑动杆7，滑动杆7的外侧焊接有缓冲弹簧6，滑动杆7远离缓冲弹簧6的一端焊接有弧形板8，螺杆9远离旋钮4的一端焊接有推杆10，推杆10的正面焊接有限位条11，相邻两个限位条11之间滑动连接有滑块12，滑块12靠近滑轨2的一侧焊接有斜块15，相邻两个滑块12之间焊接有拉伸弹簧14，推杆10远离螺杆9的一端焊接有压板13，通过设置有压板13，使得弧形板8可以被平稳推动，提高钢柱的紧固性。

本实施例中，缓冲弹簧6远离滑动杆7的一端焊接在固定架1的内侧且位于滑轨2的内侧，提升装置的弹性，滑轨2的外侧焊接有斜齿牙，斜齿牙与斜块15相互啮合，滑块12的正面焊接有拨杆，便于对钢柱进行紧固，滑动杆7对称分布在固定架1的内部，相邻两个滑动杆7分别连接有一个弧形板8，弧形板8以固定架1的中心位置为对称点分布在固定架1的内部，提升装置的稳定性，弧形板8与压板13的弧度相同且位于同一水平面，便于弧形板8与压板13的联动，限位板5的中心位置开设有凹槽，凹槽有两个且分别位于限位板5的上下两侧，便于对钢柱进行限位和对齐，固定板3与螺杆9为螺栓连接，方便对钢柱进行固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将钢柱对准限位板5的凹槽，拨动相邻的两个弧形板8使得弧形板8相互远离，使得钢柱位于弧形板8之间并推至凹槽的内部与限位板5紧贴，此时转动旋钮4，螺杆9在固定板3上转动并缓慢向弧形板8靠近，螺杆9带动推杆10运动，推杆10通过限位条11带动滑块12运动，由于斜块15与斜齿牙之间的啮合关系，相邻的两个滑块12会相互靠近并挤压拉伸弹簧14，压板13会随之靠近并接触弧形板8，持续转动旋钮4，压板13会不断对弧形板8施压，达到将钢柱固定的目的，当旋钮4无法转动后，即完成钢柱的固定，同时，由于斜块15与斜齿牙的啮合关系，弧形板8不会反向运动，使得钢柱的稳定性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于钢结构钢柱固定装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的正面焊接有滑轨（2），所述固定架（1）的外侧焊接有固定板（3），所述固定架（1）的内部插接有限位板（5），所述固定板（3）的内部插接有螺杆（9），所述螺杆（9）的外侧焊接有旋钮（4），所述滑轨（2）的内侧滑动连接有滑动杆（7），所述滑动杆（7）的外侧焊接有缓冲弹簧（6），所述滑动杆（7）远离缓冲弹簧（6）的一端焊接有弧形板（8），所述螺杆（9）远离旋钮（4）的一端焊接有推杆（10），所述推杆（10）的正面焊接有限位条（11），相邻两个所述限位条（11）之间滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）靠近滑轨（2）的一侧焊接有斜块（15），相邻两个所述滑块（12）之间焊接有拉伸弹簧（14），所述推杆（10）远离螺杆（9）的一端焊接有压板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构钢柱固定装置，其特征在于：所述缓冲弹簧（6）远离滑动杆（7）的一端焊接在固定架（1）的内侧且位于滑轨（2）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构钢柱固定装置，其特征在于：所述滑轨（2）的外侧焊接有斜齿牙，所述斜齿牙与斜块（15）相互啮合，所述滑块（12）的正面焊接有拨杆。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构钢柱固定装置，其特征在于：所述滑动杆（7）对称分布在固定架（1）的内部，相邻两个滑动杆（7）分别连接有一个弧形板（8），所述弧形板（8）以固定架（1）的中心位置为对称点分布在固定架（1）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构钢柱固定装置，其特征在于：所述弧形板（8）与压板（13）的弧度相同且位于同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构钢柱固定装置，其特征在于：所述限位板（5）的中心位置开设有凹槽，所述凹槽有两个且分别位于限位板（5）的上下两侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢结构钢柱固定装置，其特征在于：所述固定板（3）与螺杆（9）为螺栓连接。

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