CN216428355U - 搅拌桩施工全自动控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了搅拌桩施工全自动控制系统，包括钻头和固定架，钻头延伸至固定架内部，固定架的内壁上开设有引导槽，固定架的底部设置有储水仓，引导槽与储水仓相连通，储水仓的外部设置有连接接头。本实用提供的搅拌桩施工全自动控制系统，在进行射水实验的时候，钻头位于固定架内部，钻头上的喷头在进行喷水的时候，喷出的水会溅射到引导槽内部，并且沿着引导槽内部流动，并最终流动至储水仓内部，此时工作人员可以在连接接头上连接抽水设备将储水仓内部的积水抽出，可以防止钻头在进行射水试验的时候，因水压过大造成的水流喷射范围过大，可以防止喷射处的水流溅射到操作人员的身上，可以保护操作人员的身体健康。

Description

搅拌桩施工全自动控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌桩施工全自动控制系统。

背景技术

水泥搅拌桩是对软地基处理的一种方式，将水泥作为固化剂，并通过搅拌桩机将水泥喷入泥土中，再通过搅拌桩机将泥土和水泥进行充分搅拌，使水泥和土体固结。

根据公开号为：CN111007793A，公开日为：2020-04-14的发明专利申请，公开了一种水泥土搅拌桩数字化施工系统，包括：控制系统、监控系统、终端系统；所述控制系统包括配料搅拌模块、喷桩模块、PLC控制模块及触摸屏，所述配料搅拌模块、喷桩模块及触摸屏分别与所述PLC控制模块电性连接，所述监控系统包括施工数据处理模块、定位监控模块及资源管理模块，通过所述监控系统将水泥土搅拌桩桩机的参数、位置、运行情况全方位集成，实时监测、分析施工数据，提高施工的规范性和精确度，所述监控系统、终端系统与所述触摸屏电性连接实现与所述控制系统的数据传输，所述监控系统用于集成、监测、分析数据，从而调整所述控制系统的参数，优化所述施工系统，所述终端系统用于所述施工系统的远程管理。其主要的技术效果是：传感集成了施工过程中各个工作模块，采用数字化系统控制和监控施工质量，利用所述控制系统和监控系统协同工作，实现了自动化、标准化、智能化的施工工作模式，保证水泥土搅拌桩施工的规范化和精细化；并能通过所述监测系统的分析，自主发现水泥土搅拌桩在实际使用过程中存在的问题，提高水泥土搅拌桩的运行效率，保证施工质量。

在搅拌桩施工中，需要通过钻头进行搅拌，在进行正式搅拌施工前，需要对钻头进行射水试验，检查喷嘴内部是否通畅以及压力是否正常，在进行涉水试验的时候，由于施工人员通常在边上，当水压过大从喷嘴内部喷射出来时，过大的水压会使水喷射至较远的地方。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌桩施工全自动控制系统，旨在解决进行涉水试验的时候，由于施工人员通常在边上，当水压过大从喷嘴内部喷射出来时，过大的水压会使水喷射至较远的地方。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌桩施工全自动控制系统，包括钻头、其特征在于，还包括固定架，所述固定架内部为中空结构，所述钻头延伸至固定架内部，所述固定架的内壁上开设有引导槽，所述固定架的底部设置有储水仓，所述储水仓的外部设置有连接接头。

作为优选的，还包括分体盖，所述分体盖活动插接至所述固定架的顶部，所述分体盖的外壁上设置有驱动组件，所述驱动组件内设置有刮板，并通过所述驱动组件驱使所述刮板保持向钻头运动，使刮板与钻头外壁贴合。

作为优选的，所述驱动组件包括固定框架、活动块、连接杆和固定块，所述固定框架固定安装于所述分体盖一侧的外壁，所述活动块滑动连接于所述固定框架内部，所述连接杆固定安装于所述活动块一侧的外壁，所述固定块固定安装于所述连接杆的另一端，所述刮板固定安装于所述固定块一侧的外壁。

作为优选的，所述引导槽包括竖向部以及连接部，所述竖向部设置于固定架内壁，且所述竖向部沿所述固定架径向延伸至储水仓内部，所述连接部设置于所述竖向部以及储水仓之间。

作为优选的，所述固定框架的顶部固定安装有转动架，所述转动架内转动连接有加压喷头。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种搅拌桩施工全自动控制系统，具备以下有益效果：

在进行射水实验的时候，钻头位于固定架内部，钻头上的喷头在进行喷水的时候，喷出的水会溅射到引导槽内部，并且沿着引导槽内部流动，并最终流动至储水仓内部，此时工作人员可以在连接接头上连接抽水设备将储水仓内部的积水抽出，可以防止钻头在进行射水试验的时候，因水压过大造成的水流喷射范围过大，可以防止喷射处的水流溅射到操作人员的身上，可以保护操作人员的身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的固定架内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的驱动组件结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的驱动组件运动位置的结构示意图。

附图标记说明：

1、固定架；2、引导槽；21、竖向部；22、连接部；3、储水仓；4、连接接头；5、分体盖；6、驱动组件；61、刮板；62、固定框架；63、活动块；64、连接杆；65、固定块；66、插接杆；7、转动架；8、加压喷头。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，搅拌桩施工全自动控制系统，包括钻头，还包括固定架1，所述固定架1内部为中空结构，所述钻头延伸至固定架1内部，所述固定架1的内壁上开设有引导槽2，所述固定架1的底部设置有储水仓3，所述引导槽2与储水仓3相连通，所述储水仓3的外部设置有连接接头4。

具体的，固定架1可以为圆柱型结构，但不仅限于圆柱型结构，固定架1还可以是圆台、立方体等结构，只要能够满足中空内部的直径能够容纳钻头的直径均可满足本实用提出的技术方案要求。作为本实用提供的最优实施例，固定架1优选为中空的圆柱型结构，圆柱型的结构不仅可以匹配静态的钻头外形，当钻头保持旋转的时候，圆柱型的中空结构可以更好的容纳动态的钻头外形，即当钻头保持回转运动的时候，固定架1的内壁不会与钻头外壁上的喷头、搅拌叶等发生碰撞，可以减小固定架1的占地面积。在固定架1的内部上开设有引导槽2，引导槽2以固定架1端面轴心处为圆心保持圆周阵列设置在固定架1的内壁上。呈圆周阵列设置的引导槽2可以防止在钻头旋转的时候，经过离心力的作用将钻头外壁上的水珠会被甩至引导槽2内壁，不会散发出去，进而可以减少喷射水珠的散发。在固定架1的底部固定设置有储水仓3，储水仓3的设置可以用于承托沿着引导槽2滑动的水珠并进行收集，在完成射水试验以后，操作人员可以通过使用抽吸泵与储水仓3相连通的连接接头4将储水仓3内的水抽出。

在进行射水实验的时候，钻头位于固定架1内部，钻头上的喷头在进行喷水的时候，喷出的水会溅射到引导槽2内部，并且沿着引导槽2内部流动，并最终流动至储水仓3内部，此时工作人员可以在连接接头4上连接抽水设备将储水仓3内部的积水抽出，可以防止钻头在进行射水试验的时候，因水压过大造成的水流喷射范围过大，可以防止喷射处的水流溅射到操作人员的身上，可以保护操作人员的身体健康。

还包括分体盖5，分体盖5的外形根据固定架1的外形进行设计，例如，当固定架1为立方体时，分体盖5的外形为长方形结构，作为本实用提供的最优实施例，分体盖5优选为圆环形结构，圆环形结构的分体盖5在进行拼接以后，中间留有通孔。可以用于通过钻头。使钻头可以在通孔内保持滑动。在分体盖5的外壁上设置有驱动组件6，驱动组件6内置有刮板61，刮板61优选为弧形结构，弧形结构的刮板61可以更好的贴合到圆柱型结构钻头的外壁上，将钻头外壁上残留的泥浆刮除。刮板61具体为橡胶一体制成。

在使用的时候，通过驱动组件6使刮板61向钻头运动，使刮板61的外壁与钻头的外壁抵接，由于刮板61为橡胶制成，可以在接触钻头外壁的同时产生轻微的形变，使得刮板61和钻头的外壁之间没有缝隙，当钻头退出搅拌桩内的时候，通过刮板61将钻头外壁上残余的泥浆刮除。

驱动组件6为圆周阵列设置在分体盖5的外壁上，通过不同方位的刮板61可以更全面的对钻头外壁上残余的泥浆进行刮除，驱动组件6包括固定框架62、活动块63、连接杆64和固定块65，刮板61固定安装于固定块65的外壁，固定框架62固定安装于分体盖5一侧的外壁，固定框架62一侧的内壁开设有滑动槽，活动块63滑动连接于固定框架62内的滑动槽内，连接杆64具体为平行四边形结构，连接杆64固定安装于活动块63一侧的外壁，固定块65固定安装于连接杆64的另一端，且固定块65滑动连接在固定框架62一侧的外壁上，平行四边形结构的连接杆64可以使刮板61更加贴近钻头的外壁，刮板61固定安装于固定块65一侧的外壁，在滑动槽一侧的内壁上开设有插接槽，在活动块63一侧的外壁上滑动连接有插接杆66，插接杆66与插接槽相适配，插接杆66的一端可以滑动出活动块63，使插接杆66的一端插接至插接槽内部。

在使用的时候，当搅拌完成，钻头退出桩体的时候，首先将分体盖5安装到固定架1的顶部，然后使用者需要将插接杆66从插接槽中拔出，使活动块63能够在滑动槽中自由滑动，并推动活动块63，当活动块63保持滑动的时候，可以推动连接杆64保持运动，并通过连接杆64的运动推动滑动连接在固定框架62外壁上的固定块65保持运动，以使固定块65上的刮板61能够贴合到钻头的外壁，并通过刮板61将钻头外壁上残余的泥浆刮除。

引导槽2包括竖向部21以及连接部22，竖向部21设置于固定架1内壁，且竖向部21沿固定架1径向延伸至储水仓3内部，连接部设置于竖向部21以及储水仓3之间。竖向部21的内壁均为圆弧形结构，圆弧形结构的竖向部21可以减少泥浆的残留。连接部22为楔形结构，楔形结构的连接部22分别连接了竖向部21和储水仓3，在使用的时候，当竖向部21中留有水分以后，在重力的作用下，水会随着竖向部21竖直向下移动，并到达楔形结构的连接部22，并通过连接部22的引流作用，流动至储水仓3的内部。

固定框架62的顶部固定安装有转动架7，转动架7内通过阻尼转轴转动连接有加压喷头8，加压喷头8和外部水泵相连接，在使用的时候，可以将加压喷头8进行转动，使加压喷头8的输出端对准刮板61和钻头外壁的接触处，将较为顽固的泥浆冲洗，并通过固定架1底部的储水仓3将掉落的泥浆进行收集。最后可以通过抽吸泵将储水仓3内部的泥浆抽出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种搅拌桩施工全自动控制系统，包括钻头，其特征在于，还包括固定架(1)，所述固定架(1)内部为中空结构，所述钻头延伸至固定架(1)内部，所述固定架(1)的内壁上开设有引导槽(2)，所述固定架(1)的底部设置有储水仓(3)，所述引导槽(2)与储水仓(3)相连通，所述储水仓(3)的外部设置有连接接头(4)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌桩施工全自动控制系统，其特征在于，还包括分体盖(5)，所述分体盖(5)活动插接至所述固定架(1)的顶部，所述分体盖(5)的外壁上设置有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)内设置有刮板(61)，并通过所述驱动组件(6)驱使所述刮板(61)保持向钻头运动，使刮板(61)与钻头外壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌桩施工全自动控制系统，其特征在于，所述驱动组件(6)包括固定框架(62)、活动块(63)、连接杆(64)和固定块(65)，所述刮板(61)固定安装于固定块(65)的外壁，所述固定框架(62)固定安装于所述分体盖(5)一侧的外壁，所述活动块(63)滑动连接于所述固定框架(62)内部，所述连接杆(64)固定安装于所述活动块(63)一侧的外壁，所述固定块(65)固定安装于所述连接杆(64)的另一端，所述刮板(61)固定安装于所述固定块(65)一侧的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌桩施工全自动控制系统，其特征在于，所述引导槽(2)包括竖向部(21)以及连接部(22)，所述竖向部(21)设置于固定架(1)内壁，且所述竖向部(21)沿所述固定架(1)径向延伸至储水仓(3)内部，所述连接部设置于所述竖向部(21)以及储水仓(3)之间。

5.根据权利要求3所述的一种搅拌桩施工全自动控制系统，其特征在于，所述固定框架(62)的顶部固定安装有转动架(7)，所述转动架(7)内转动连接有加压喷头(8)。

Images