CN216428235U - 一种用于地下连续墙的墙段接头防绕流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于地下连续墙的墙段接头防绕流装置，包括：H型接头，H型接头的横截面呈H型；连接板的前后两侧与侧板的前后两段各限定出一个半开放区域，两个半开放区域分别为钢筋骨架连接区和填充区；防绕流袋，其包括与填充区长度匹配的长条形的袋体，袋体内填充有砂子和泥浆，砂子设于泥浆底部，砂子的填充高度小于泥浆的填充高度；防绕流袋的一部分填充挤压于填充区内，另一部分膨胀于填充区外。这种用于地下连续墙的墙段接头防绕流装置可以很好地防止绕流现象出现，且能将内部填充物用于下一墙段的施工，能够节省工序，降低成本。

Description

一种用于地下连续墙的墙段接头防绕流装置

技术领域

本实用新型涉及地下连续墙技术领域，尤其涉及一种用于地下连续墙的墙段接头防绕流装置。

背景技术

地下连续墙常用于地下工程施工中，在制作时，在拟构筑地下工程地面上，在泥浆护壁的支护下，开挖出一条狭长的基槽，清槽后，在槽内吊放钢筋骨架，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一期墙段，一期墙段凝固后用相同的方法制作二期墙段，如此逐段进行，相邻的墙段连接成整体，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，能够起到截水防渗和挡土承重的作用。其中，挖基槽时需用泥浆护壁，放置钢筋笼之后用导管灌注混凝土置换出泥浆。泥浆可以在槽壁上形成不透水的泥皮，有利于保持壁面的稳定，同时还有悬浮土渣和将土渣带出地面的功能。

现常采用H型接头来连接相邻的两段墙，在一期墙段施工时，为了下放H型接头，接头与槽壁之间需要留有一定的间隙，H型接头下放到位之后再往间隙中浇筑混凝土进行填充和固定H型接头。但是在浇筑的过程中，流体形态的混凝土容易绕过接头溢出至H型接头的另一侧，使得相邻的二期墙段位置的混凝土硬结，直接影响二期墙段的施工，且会浪费混凝土和时间。

为了解决这一问题，现常采用在H型接头外侧填充砂带的方法以减少混凝土的绕流和溢出，但是现有技术中的砂带填充常采用多个小袋逐步填塞的方式，每个砂带之间仍旧具有间隙，阻挡混凝土的效果较差；且砂带内全部填充砂子，而砂子的价格较高，后期在施工二期墙段灌注泥浆起到保护作用之后，与泥浆混合的砂子还需要全部清理出来，清理出来的大量砂子与泥浆的混合物难以进行二次利用，造成大量浪费，使得地下连续墙的造价过高。

实用新型内容

为了克服现有技术的一些不足，本实用新型的目的在于提供一种用于地下连续墙的墙段接头防绕流装置，其可以很好地防止绕流现象出现，且能将内部填充物用于下一墙段的施工，能够节省工序，降低成本。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种用于地下连续墙的墙段接头防绕流装置，包括：

H型接头，其包括长度方向上下延伸的连接板和两条侧板，两条所述侧板相互平行，所述连接板设于两条所述侧板之间且左右两端各连接一条所述侧板，所述H型接头的横截面呈H型；所述连接板的前后两侧与所述侧板的前后两段各限定出一个半开放区域，两个所述半开放区域分别为钢筋骨架连接区和填充区；

防绕流袋，其包括与所述填充区长度匹配的长条形的袋体，所述袋体内填充有砂子和泥浆，所述砂子设于泥浆底部，所述砂子的填充高度小于泥浆的填充高度；所述防绕流袋的一部分填充挤压于所述填充区内，另一部分膨胀于所述填充区外。

进一步地，在所述袋体中，所述砂子的填充高度与泥浆的填充高度比例为1：10至1：8。

进一步地，在所述袋体中，所述砂子的填充高度与泥浆的填充高度比例为1：9。

进一步地，在所述袋体中，砂子的填充高度为3米，泥浆的填充高度为27米。

进一步地，所述袋体内仅填充砂子和泥浆。

进一步地，所述防绕流袋位于填充区内的横截面积与位于填充区外的横截面积的比例为1：1.1至1：1.2。

进一步地，位于填充区外的防绕流袋在左右方向上的宽度大于填充区的宽度

进一步地，所述袋体的上端设有袋口，所述袋口处设有用于收口的束绳；所述H型接头的上端设有固定扣，所述束绳可固定于所述固定扣上，使得袋口敞开。

进一步地，所述袋体为布袋。

本实用新型中的一种用于地下连续墙的墙段接头防绕流装置，与现有技术相比，采用H型接头来连接相邻的两墙段，H型接头的钢筋骨架连接区用于与先修建墙段开设的基槽中的钢筋骨架相连固定，填充区用于设置防绕流袋；防绕流袋的袋体为长条形，且与填充区的长度匹配，因此一个填充区中只需要配备一个防绕流袋即可，不存在现有技术中多个砂带逐个填充在砂带之间形成的间隙，因此防混凝土溢出绕流的效果更好；此外，防绕流袋除挤压在填充区中的部分外，还有一部分膨胀于填充区外，保证了防绕流袋充分填满填充区内的缝隙，减少混凝土的绕流溢出。

更重要的是，袋体中填充的并非全部是砂子，而是增加了泥浆，且泥浆多于砂子，不但材料成本降低，而且由于填充区实际上位于下一待建的相邻墙段位置，在下一墙段开建之后本来就需要用到泥浆来保护壁面，此时可以直接将袋体内填充的泥浆释放出，直接用于保护壁面。这种结构具有很多优点，一方面，释放之后的袋体不再挤压在填充区内，因此可以轻松取出，降低了取出防绕流袋的难度；另一方面也减轻了下一墙段灌注泥浆的工作量，能够节省大量的施工时间，提高施工建设效率。此外，砂子位于泥浆底部，在灌装时，先灌装密度较大的砂子，便于将袋体底部填实下压从而拉直袋体，有利于后续的泥浆灌装。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于地下连续墙的墙段接头防绕流装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于地下连续墙的墙段接头防绕流装置的正视结构示意图；

图中，1－H型接头，11－连接板，12－侧板，13－连接区，14－填充区，2－防绕流袋，21－袋体，22－砂子，23－泥浆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1至2示出了本实用新型的一种用于地下连续墙的墙段接头防绕流装置，包括H型接头1和防绕流袋2：

所述H型接头1包括长度方向上下延伸的连接板11和两条侧板12，两条所述侧板12相互平行，所述连接板11设于两条所述侧板12之间且左右两端各连接一条所述侧板12，所述H型接头1的横截面呈H型；所述连接板11的前后两侧与所述侧板12的前后两段各限定出一个半开放区域，两个所述半开放区域分别为钢筋骨架连接区13和填充区14；H型接头1用于连接相邻的两墙段，其中，连接区13用于与先修建墙段开设的基槽中的钢筋骨架相连固定，填充区14用于设置防绕流袋2；

所述防绕流袋2包括与所述填充区14长度匹配的长条形的袋体21，所述袋体21内填充有砂子22和泥浆23，所述砂子22设于泥浆23底部，优选为细砂，所述砂子22的填充高度小于泥浆23的填充高度；所述防绕流袋2的一部分填充挤压于所述填充区14内，另一部分膨胀于所述填充区14外。防绕流袋2的袋体21为长条形且与填充区14的长度匹配，因此一个填充区14中只需要配备一个防绕流袋2即可，不存在现有技术中多个砂带逐个填充在砂带之间形成的间隙，因此防混凝土溢出绕流的效果更好；此外，防绕流袋2除挤压在填充区14中的部分外，还有一部分膨胀于填充区14外，保证了防绕流袋2充分填满填充区14内的缝隙，减少混凝土的绕流溢出。更重要的是，袋体21中填充的并非全部是砂子22，而是增加了泥浆23，且泥浆23多于砂子22，不但材料成本降低，而且由于填充区14实际上位于下一待建的相邻墙段位置，在下一墙段开建之后本来就需要用到泥浆23来保护壁面，此时可以直接将袋体21内填充的泥浆23释放出，直接用于保护壁面。这种结构具有很多优点，首先，释放之前，混凝土的流动性更强，可以更好地变形填充每个填充区14的间隙；其次，泥浆23释放之后的袋体21不再挤压在填充区14内，因此可以轻松取出，降低了取出防绕流袋2的难度；最后，泥浆23释放之后也减轻了下一墙段灌注泥浆23的工作量，能够节省大量的施工时间，提高施工建设效率。此外，砂子22位于泥浆23底部，在灌装时，先灌装密度较大的砂子22，便于将袋体21底部填实下压从而拉直袋体21，有利于后续的泥浆23灌装。

作为本实施例的一个优选方案，在所述袋体21中，所述砂子22的填充高度与泥浆23的填充高度比例为1：10至1：8，尤其是1：9。由于底部的细砂在下一墙段的施工建设中作用较小，主要起到填充下压拉直袋体21的作用，因此可以尽量减少其用量，但是若砂子22的比例太低，当高度较大时，袋体21上出现的褶皱可能会造成袋体21底部无法完全到达填充区14的底部，进而造成无法防底部绕流的效果。根据发明人实际使用的效果，当砂子22的填充高度与泥浆23的填充高度比例为1：10至1：8，尤其是1：9时，袋体21基本能完全充满H型接头1的填充区14，得到从上至下基本一致的防绕流效果。

本实施例可用于各种高度的地下连续墙的连接头中，本实施例中，优选在所述袋体21中，砂子22的填充高度为3米，泥浆23的填充高度为27米，适合使用于总高度为30米左右的地下连续墙上，过矮的连续墙中使用本方案不能完全体现优势，过高的连续墙在下方袋体21时存在一定的困难，本实施例中的高度为较为合适的高度。

作为防绕流袋2的进一步优选方案，所述袋体21内仅填充砂子22和泥浆23。如上所述，泥浆23能直接用于下一墙段的施工中，砂子22也属于常用的建筑材料，就算混合在泥浆23中也会先沉降在底部，在使用泥浆23对基槽壁面进行保护时不良影响较少，因此仅填充砂子22和泥浆23有助于降低施工难度。

为了充分填满填充区14，防绕流袋2的横截面积大于填充区14的横截面积，过小的防绕流袋2填充效果不好，过大的绕流袋所需灌注的砂子22和泥浆23过多，因此本实施例优选所述防绕流袋2位于填充区14内的横截面积与位于填充区14外的横截面积的比例为1：1.1至1：1.2。

此外，位于填充区14外的防绕流袋2在左右方向上的宽度大于填充区14的宽度，这种结构可以从左右两侧堵住混凝土向下一墙段的位置溢出，防溢流效果更好。

为了方便灌装砂子22和泥浆23，所述袋体21的上端设有袋口，所述袋口处设有用于收口的束绳，束绳便于袋口的打开和关闭，无需借助其它工具实现。所述H型接头1的上端设有固定扣，所述束绳可固定于所述固定扣上，使得袋口敞开。固定扣起到固定支撑的作用，将较软的袋体21的袋口形状确定，便于灌装砂子22和泥浆23。

在本实施例中，所述袋体21为较为柔软的可变形的材质制成，本实施例优选为布袋，布袋韧性较足，适合用作袋体21。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种用于地下连续墙的墙段接头防绕流装置，其特征在于，包括：

H型接头，其包括长度方向上下延伸的连接板和两条侧板，两条所述侧板相互平行，所述连接板设于两条所述侧板之间且左右两端各连接一条所述侧板，所述H型接头的横截面呈H型；所述连接板的前后两侧与所述侧板的前后两段各限定出一个半开放区域，两个所述半开放区域分别为钢筋骨架连接区和填充区；

防绕流袋，其包括与所述填充区长度匹配的长条形的袋体，所述袋体内填充有砂子和泥浆，所述砂子设于泥浆底部，所述砂子的填充高度小于泥浆的填充高度；所述防绕流袋的一部分填充挤压于所述填充区内，另一部分膨胀于所述填充区外。

2.如权利要求1所述的墙段接头防绕流装置，其特征在于，在所述袋体中，所述砂子的填充高度与泥浆的填充高度比例为1：10至1：8。

3.如权利要求2所述的墙段接头防绕流装置，其特征在于，在所述袋体中，所述砂子的填充高度与泥浆的填充高度比例为1：9。

4.如权利要求3所述的墙段接头防绕流装置，其特征在于，在所述袋体中，砂子的填充高度为3米，泥浆的填充高度为27米。

5.如权利要求2所述的墙段接头防绕流装置，其特征在于，所述袋体内仅填充砂子和泥浆。

6.如权利要求1至5任一项所述的墙段接头防绕流装置，其特征在于，所述防绕流袋位于填充区内的横截面积与位于填充区外的横截面积的比例为1：1.1至1：1.2。

7.如权利要求6所述的墙段接头防绕流装置，其特征在于，位于填充区外的防绕流袋在左右方向上的宽度大于填充区的宽度。

8.如权利要求6所述的墙段接头防绕流装置，其特征在于，所述袋体的上端设有袋口，所述袋口处设有用于收口的束绳；所述H型接头的上端设有固定扣，所述束绳可固定于所述固定扣上，使得袋口敞开。

9.如权利要求6所述的墙段接头防绕流装置，其特征在于，所述袋体为布袋。

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