CN216428223U - 一种悬挂座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地质勘探技术领域，具体公开了一种悬挂座，设置在触探设备的机架上，包括座体，座体上转动连接有至少两个支撑块，座体内设有供导杆穿过的移动孔，支撑块伸入到移动孔内，支撑块能够与导杆上设有的支撑槽相抵，支撑快能够对导杆形成支撑，支撑块与座体之间设有扭簧。本方案用以解决现有技术中触探设备在对探杆长度加长过程中存在的因锤击总成重量大而使得提升机构承重较大不利于提升机构寿命延长的问题。

Description

一种悬挂座

技术领域

本实用新型涉及地质勘探技术领域，具体是一种悬挂座。

背景技术

在对地质进行勘探时，经常采用触探设备对地基的承载能力进行检测，触探设备主要由探头、探杆、导杆及落锤组成，探头固定在探杆底端，导杆上固定连接有锤座，落锤能够沿着导杆轴向移动；检测过程中，将落锤提升到一定高度，利用落锤沿着导杆的自由落体对锤座产生冲击进而促使探头和探杆向地下移动，测试过程中，经常需要加长探杆长度，以便于继续进行测试，在将探杆进行加长时，是在探杆与锤座之间增加测试杆以加长整个探杆的长度，该过程中需要将锤座连着落锤一起抬升以为测试杆的安装提供空间，然而落锤的重量较重，一般轻型的落锤有10KG左右，而重型的落锤重量高达63.5KG，此时通过人工抬升的方式存在劳动强度大且存在落锤下落的安全隐患。

针对触探设备，申请人发明了一种触探设备，该设备包括机架、提升机构和锤击总成，提升机构用于带动锤击总成实现升降，锤击总成包括锤击架和落锤，锤击架上设有固定连接的锤座和导杆，落锤沿导杆竖向下落后锤击在锤座上，导杆底部能够安装探杆，在需要加长探杆时，需要将整个锤击总成通过提升机构提升到限定位置，但是在锤击总成提高到限定位置后，仅仅依靠提升机构实现对锤击总成的位置保持给提升机构带来的承重较大而不利于提升机构寿命延长，此外，仅仅通过提升机构对锤击总成进行位置保持也存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种悬挂座，以解决现有技术中触探设备在对探杆长度加长过程中存在的因锤击总成重量大而使得提升机构承重较大不利于提升机构寿命延长的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

一种悬挂座，设置在触探设备的机架上，包括座体，座体上转动连接有至少两个支撑块，座体内设有供导杆穿过的移动孔，支撑块伸入到移动孔内，支撑块能够与导杆上设有的支撑槽相抵，支撑快能够对导杆形成支撑，支撑块与座体之间设有扭簧。

相比于现有技术的有益效果：

采用本方案时，在触探设备的导杆向上移动准备加长探杆长度时，导杆向上移动将所有支撑块向移动孔外推开，推开过程中扭簧发生形变蓄积弹性势能，当导杆移动到支撑块位于导杆的支撑槽上时，支撑块在扭簧的弹性作用下快速复位，使得支撑块在支撑槽上将导杆抵紧，形成对导杆的支撑悬挂作用，相比现有技术，本方案能够使得锤击总成的重量得以通过触探设备的提升机构和悬挂座同时支撑，一方面降低了提升机构的所受的重量，有利于提升机构寿命的延长；另一方面悬挂座对触探设备的锤击总成从顶部进行支撑提高了在探杆加长过程中的安全性。

进一步，所述导杆上设有避空槽，避空槽位于支撑槽下方，避空槽的槽深大于支撑槽的槽深。

有益效果：通过避空槽的设置，使得在将导杆从悬挂座取出时，先将导杆整体向上游动，直到支撑块进入到避空槽内，接着再向下移动导杆，因避空槽的槽深大于支撑槽的槽深，故而支撑块能够在避空槽内转动，通过避空槽的侧壁按压支撑块，进而使得支撑块转动后保持向下倾斜而不能支撑导杆的状态，接着松开提升机构对锤击总成的支撑，使得导杆向下移动，以在支撑块还保持在向下倾斜的状态下时，导杆的支撑槽已经向下移动到支撑块以下，方便了导杆的取出。

进一步，所述避空槽呈环形；无论支撑块在避空槽的哪个角度，支撑块均能深入到避空槽内，进而有利于降低支撑块的安装难度。

进一步，所述支撑槽呈环形，以方便支撑块对导杆上支撑槽的支撑。

进一步，所述支撑块的数量为三个，三个支撑块关于移动孔周向均布。

有益效果：本方案三个支撑块在兼顾成本的同时，使得对导杆的支撑稳定性更好。

进一步，所述座体上固定连接有锁定轴，支撑块转动连接在锁定轴上，扭簧套在锁定轴上，扭簧一端固定在锁定轴上，扭簧另一端固定在支撑块上；本方案通过锁定轴的设置方便支撑块的安装和使用。

进一步，所述支撑块上设有用于容纳扭簧的容纳槽。

有益效果：通过容纳槽的设置为扭簧的安装提供空间，且容纳槽的设置对扭簧提供保护，避免粉尘直接接触扭簧而影响扭簧使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例一安装在触探设备上的主视图；

图2为本实用新型实施例一的三维图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型实施例一的主视剖视图；

图5为本实用新型实施例一中支撑块解除对导杆的支撑时的结构剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架10、提升机构20、锤击总成30、导杆3、支撑槽31、避空槽32、座体4、移动孔5、安装槽6、锁定轴7、支撑块8、扭簧9、容纳槽81。

实施例一

实施例一基本如附图1至图5所示，一种悬挂座，安装在触探设备上，触探设备包括机架10、提升机构20和锤击总成30，提升机构20安装在机架10上，锤击总成30包括锤座、导杆3和沿导杆3竖向移动的落锤，锤座与导杆3固定连接，导杆3底部能够安装探杆；导杆3上开有支撑槽31和避空槽32，避空槽32位于支撑槽31下方，避空槽32的槽深大于支撑槽31的槽深，避空槽32和支撑槽31均呈环形。

悬挂座包括固定在机架10上的座体4，座体4中心开有供锤击总成30的导杆3穿过的移动孔5，座体4上开有至少两个安装槽6，每个安装槽6内均固定连接有锁定轴7，锁定轴7上转动连接有支撑块8，支撑块8位于安装槽6上且支撑块8伸入到移动孔5内，支撑块8能够与导杆3上设有的支撑槽31相抵，支撑快能够对导杆3形成支撑，锁定轴7上套有扭簧9，支撑块8上开有用于容纳扭簧9的容纳槽81，扭簧9一端固定在锁定轴7上，扭簧9另一端固定在支撑块8上。

本实施例中支撑块8的数量为三个，三个支撑块8关于移动孔5周向均布。

具体实施过程如下：

采用本实施例时，当需要对探杆进行加长时，通过触探设备的提升机构20带动锤击总成30上升，当锤击总成30的导杆3向上移动，导杆3将所有支撑块8向移动孔5外推开，推开过程中扭簧9发生形变蓄积弹性势能，当导杆3移动到支撑块8位于导杆3的支撑槽31上时，支撑块8在扭簧9的弹性作用下快速复位，使得支撑块8在支撑槽31上将导杆3抵紧，形成对导杆3的支撑悬挂作用，也即实现对锤击总成30的悬挂作用(也即图4所示状态)；相比现有技术，本实施例能够使得锤击总成30的重量得以通过触探设备的提升机构20和悬挂座同时支撑，一方面降低了提升机构20的所受的重量，有利于提升机构20寿命的延长；另一方面悬挂座对触探设备的锤击总成30从顶部进行支撑提高了在探杆加长过程中的安全性。

而在探杆完成加长后，需要将锤击总成30向下移动到便于工作的位置时，需要将导杆3从悬挂座上取出，此时先将导杆3整体向上游动，直到支撑块8进入到避空槽32内，接着再向下移动导杆3，因避空槽32的槽深大于支撑槽31的槽深，故而支撑块8能够在避空槽32内转动，通过避空槽32的侧壁按压支撑块8，进而使得支撑块8转动后保持向下倾斜而不能支撑导杆3的状态(也即支撑块8解除对导杆3的支撑，也即图5所示)，接着松开提升机构20对锤击总成30的支撑，接着导杆3在自身重力作用下向下移动，以在支撑块8还保持在向下倾斜的状态下时，导杆3的支撑槽31已经向下移动到支撑块8以下，方便了导杆3的取出。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种悬挂座，设置在触探设备的机架上，包括座体，其特征在于：座体上转动连接有至少两个支撑块，座体内设有供导杆穿过的移动孔，支撑块伸入到移动孔内，支撑块能够与导杆上设有的支撑槽相抵，支撑快能够对导杆形成支撑，支撑块与座体之间设有扭簧。

2.根据权利要求1所述的一种悬挂座，其特征在于：所述导杆上设有避空槽，避空槽位于支撑槽下方，避空槽的槽深大于支撑槽的槽深。

3.根据权利要求2所述的一种悬挂座，其特征在于：所述避空槽呈环形。

4.根据权利要求1所述的一种悬挂座，其特征在于：所述支撑槽呈环形。

5.根据权利要求4所述的一种悬挂座，其特征在于：所述支撑块的数量为三个，三个支撑块关于移动孔周向均布。

6.根据权利要求1所述的一种悬挂座，其特征在于：所述座体上固定连接有锁定轴，支撑块转动连接在锁定轴上，扭簧套在锁定轴上，扭簧一端固定在锁定轴上，扭簧另一端固定在支撑块上。

7.根据权利要求6所述的一种悬挂座，其特征在于：所述支撑块上设有用于容纳扭簧的容纳槽。

Images