CN216427793U - 一种服装加工用边角裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种服装加工用边角裁切装置，解决了现有技术中服装加工装置在边角裁切时缺少固定机构，影响边角裁切定位效率和边角裁切的准确性的问题。一种服装加工用边角裁切装置，包括机体，所述机体上设置有裁切刀，还包括：输送带，所述输送带在机体上传动，所述输送带的上端面呈矩形阵列开设有多个定位螺孔。本实用新型通过设置与输送带上端面可拆卸安装的固定机构，通过旋转调节头可实现固定机构与输送带的快速定位，通过操作两个拉板，实现固定机构与输送带的压紧固定，实现了一种操作简单高效的用于定位裁切的服装面料的固定机构，可以避免服装面料在裁切时发生偏移的情况发生，提高面料裁切的准确性。

Description

一种服装加工用边角裁切装置

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，特别是涉及一种服装加工用边角裁切装置。

背景技术

现有服装加工生产，大多为模块化生产，将一件衣服的面料分为几个板块，然后裁切；已经裁剪好的布料块，在使用时，有的还是需要二次裁剪；无论是面料的首次裁剪，还是面料二次的边角裁切，现有都是使用布料裁剪机来完成裁剪，布料裁剪机与人工裁剪的区别在于不仅可以实现面料布块批量的裁剪，而且裁剪的整齐度远远大于人工裁剪，可以大大节省服装加工后期的毛边的产生；

在使用布料裁剪机进行布料二次边角裁切时，需要边角裁切的可能是半成品衣服，或者面料块结构，且面积均小于一整块布料的面积，现有大多直接将需要裁切的原料放置在裁切输送台上，然而面积较小的话，在裁切刀移动的过程中，裁切刀的震动可能会使得面料发生偏移，从而影响切割位置的定位效率，影响边角切割的准确性，而若加设一种操作简单便捷的固定机构，则可以大大的避免上述问题的发生；

故而，现提出一种服装加工用边角裁切装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种服装加工用边角裁切装置，解决了现有技术中服装加工装置在边角裁切时缺少固定机构，影响边角裁切定位效率和边角裁切的准确性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种服装加工用边角裁切装置，包括机体，所述机体上设置有裁切刀，还包括：

输送带，所述输送带在机体上传动，所述输送带的上端面呈矩形阵列开设有多个定位螺孔；

固定机构，所述固定机构定位安装在输送带上，所述固定机构包括内部设有空腔的压板、对称设置在压板两侧的两个活动板、用于控制两个活动板相对滑动的调节头、活动设置在活动板延伸端的螺旋头和用于控制两个螺旋头旋转的两个拉板，所述两个拉板相对运动，以驱动对应的螺旋头螺旋向下转入对应的定位螺孔内，以使压板向下压紧面料。

优选的，所述压板的两端开设有与活动板外壁贴合的滑槽，所述活动板的内侧延伸端固定连接有限位在压板的空腔内直线滑动的限位板，所述压板的内腔中心位置处安装有定位座，两个限位板分别通过弹簧与定位座连接。

优选的，所述调节头的底端安装有与压板竖直滑动的收卷轴，所述收卷轴竖直贯穿至压板内部，所述收卷轴的底端安装有方形插块，所述定位座上开设有用于方形插块竖直插接的方形槽，两个所述限位板分别连接有绕接在收卷轴上的拉绳，且两个拉绳的绕接方向相同。

优选的，所述活动板的延伸端上通过轴承套转动安装有定位杆，且螺旋头顶端与对应的定位杆固定连接，所述定位杆的顶端安装有与活动板上端面贴合的顶板，所述螺旋头的顶端与活动板的下端面相抵。

优选的，所述定位杆的顶端呈环形阵列开设有定位槽，所述压板的上端面两侧分别固定连接有两组限位座，所述压板的两侧分别设置有水平的齿板，所述齿板与定位杆的定位槽啮合传动，所述齿板水平滑动贯穿两组限位座，所述齿板的贯穿端与对应的拉板固定连接，以与拉板构成L型结构，且其中一个拉板的顶端通过扭簧转动安装有扣板，所述扣板限位转动以与另一个拉板顶端扣接。

优选的，所述齿板的顶端开设有直槽，所述限位座呈L型结构，且限位座的顶端限位在直槽内滑动，所述齿板上套设有弹簧，且弹簧的两端分别与齿板和任意一个限位座连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过设置与输送带上端面可拆卸安装的固定机构，通过旋转调节头可实现固定机构与输送带的快速定位，通过操作两个拉板，可以实现固定机构与输送带的压紧固定，从而实现了一种操作简单高效的用于定位裁切的服装面料的固定机构，可以大大避免服装面料在裁切时发生偏移的情况发生，可以提高面料裁切的准确性。

本实用新型还具备以下有益效果：

1.通过齿板的水平移动驱动定位杆螺旋转动，以同时控制两个螺旋头与对应的定位螺孔的安装或者拆卸，使得服装固定的操作更加便捷，操作效率更高，更具有使用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为服装边角裁切装置局部正视示意图；

图2为固定机构结构示意图；

图3为固定机构俯视示意图。

图中：1、机体；2、输送带；3、定位螺孔；4、裁切刀；5、固定机构；501、压板；502、活动板；503、限位板；504、定位座；505、方形插块；506、收卷轴；507、调节头；508、定位杆；509、螺旋头；510、顶板；511、扣板；512、定位槽；513、齿板；514、限位座；515、拉板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种服装加工用边角裁切装置，包括机体1，机体1上设置有裁切刀4，还包括：

输送带2，输送带2在机体1上传动，输送带2的上端面呈矩形阵列开设有多个定位螺孔3；

固定机构5，固定机构5定位安装在输送带2上，固定机构5包括内部设有空腔的压板501、对称设置在压板501两侧的两个活动板502、用于控制两个活动板502相对滑动的调节头507、活动设置在活动板502延伸端的螺旋头509和用于控制两个螺旋头509旋转的两个拉板515，两个拉板515相对运动，以驱动对应的螺旋头509螺旋向下转入对应的定位螺孔3内，以使压板501向下压紧面料；

本方案具备以下工作过程：通过加工带裁切的面料放置在机体1的输送带2任意位置，然后取固定机构5，将固定机构5的压板501压在待裁切的面料上，此处的压板501定位的位置，为靠近裁切线位置处，而非压在裁切线上，然后通过旋转调节头507，并结合微微移动压板501，使得两个螺旋头509位于对应的两个定位螺孔3的上端面，此时通过合并且定位两个拉板515，以驱动对应的两个螺旋头509向下旋入对应的定位螺孔3内，从而实现压板501对面料的向下压紧，然后开始裁切刀4的裁切工作；

根据上述工作过程可知：通过设置与输送带2上端面可拆卸安装的固定机构5，通过旋转调节头507可实现固定机构5与输送带2的快速定位，通过操作两个拉板515，可以实现固定机构5与输送带2的压紧固定，从而实现了一种操作简单高效的用于定位裁切的服装面料的固定机构5，可以大大避免服装面料在裁切时发生偏移的情况发生，可以提高面料裁切的准确性。

进一步，压板501的两端开设有与活动板502外壁贴合的滑槽，活动板502的内侧延伸端固定连接有限位在压板501的空腔内直线滑动的限位板503，压板501的内腔中心位置处安装有定位座504，两个限位板503分别通过弹簧与定位座504连接，具体的，此处的弹簧有驱动两个活动板502滑出压板501的力，但限位板503仍会保持在压板501内限位。

进一步，调节头507的底端安装有与压板501竖直滑动的收卷轴506，收卷轴506竖直贯穿至压板501内部，收卷轴506的底端安装有方形插块505，定位座504上开设有用于方形插块505竖直插接的方形槽，两个限位板503分别连接有绕接在收卷轴506上的拉绳，且两个拉绳的绕接方向相同，具体的，当需要调节两个活动板502延伸端的位置时，通过向上拉动调节头507，以使得方形插块505与定位座504脱离，此时再转动调节头507，使得拉绳放出或者收卷，从而实现活动板502的滑动，之后调节头507再向下插入定位座504内，从而实现调节后的活动板502的定位，结构简单，操作便捷。

进一步，活动板502的延伸端上通过轴承套转动安装有定位杆508，且螺旋头509顶端与对应的定位杆508固定连接，定位杆508的顶端安装有与活动板502上端面贴合的顶板510，螺旋头509的顶端与活动板502的下端面相抵，具体的，以使得螺旋头509与定位螺孔3螺旋固定时，活动板502带动压板501向下运动压紧面料。

进一步，定位杆508的顶端呈环形阵列开设有定位槽512，压板501的上端面两侧分别固定连接有两组限位座514，压板501的两侧分别设置有水平的齿板513，齿板513与定位杆508的定位槽512啮合传动，齿板513水平滑动贯穿两组限位座514，齿板513的贯穿端与对应的拉板515固定连接，以与拉板515构成L型结构，且其中一个拉板515的顶端通过扭簧转动安装有扣板511，扣板511限位转动以与另一个拉板515顶端扣接，具体的，扣板511呈U型结构，扣板511的内侧设置有限位条，且与之配合的拉板515的顶端外侧也设置有限位条，当扣板511与拉板515顶端合上至，两个限位条上下限位相抵限位，从而实现两个拉板515之间的合并定位，操作简单便捷。

进一步，齿板513的顶端开设有直槽，限位座514呈L型结构，且限位座514的顶端限位在直槽内滑动，齿板513上套设有弹簧，且弹簧的两端分别与齿板513和任意一个限位座514连接，具体的，此时弹簧的设置，有限定两个拉板515相对运动的力，即当合并的两个拉板515脱离时，两个齿板513在弹簧的限位下由相对运动的力，从而更便于实现两个螺旋头509的同时脱离定位螺孔3。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种服装加工用边角裁切装置，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有裁切刀(4)，其特征在于，还包括：

输送带(2)，所述输送带(2)在机体(1)上传动，所述输送带(2)的上端面呈矩形阵列开设有多个定位螺孔(3)；

固定机构(5)，所述固定机构(5)定位安装在输送带(2)上，所述固定机构(5)包括内部设有空腔的压板(501)、对称设置在压板(501)两侧的两个活动板(502)、用于控制两个活动板(502)相对滑动的调节头(507)、活动设置在活动板(502)延伸端的螺旋头(509)和用于控制两个螺旋头(509)旋转的两个拉板(515)，所述两个拉板(515)相对运动，以驱动对应的螺旋头(509)螺旋向下转入对应的定位螺孔(3)内，以使压板(501)向下压紧面料。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用边角裁切装置，其特征在于，所述压板(501)的两端开设有与活动板(502)外壁贴合的滑槽，所述活动板(502)的内侧延伸端固定连接有限位在压板(501)的空腔内直线滑动的限位板(503)，所述压板(501)的内腔中心位置处安装有定位座(504)，两个限位板(503)分别通过弹簧与定位座(504)连接。

3.根据权利要求2所述的一种服装加工用边角裁切装置，其特征在于，所述调节头(507)的底端安装有与压板(501)竖直滑动的收卷轴(506)，所述收卷轴(506)竖直贯穿至压板(501)内部，所述收卷轴(506)的底端安装有方形插块(505)，所述定位座(504)上开设有用于方形插块(505)竖直插接的方形槽，两个所述限位板(503)分别连接有绕接在收卷轴(506)上的拉绳，且两个拉绳的绕接方向相同。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工用边角裁切装置，其特征在于，所述活动板(502)的延伸端上通过轴承套转动安装有定位杆(508)，且螺旋头(509)顶端与对应的定位杆(508)固定连接，所述定位杆(508)的顶端安装有与活动板(502)上端面贴合的顶板(510)，所述螺旋头(509)的顶端与活动板(502)的下端面相抵。

5.根据权利要求4所述的一种服装加工用边角裁切装置，其特征在于，所述定位杆(508)的顶端呈环形阵列开设有定位槽(512)，所述压板(501)的上端面两侧分别固定连接有两组限位座(514)，所述压板(501)的两侧分别设置有水平的齿板(513)，所述齿板(513)与定位杆(508)的定位槽(512)啮合传动，所述齿板(513)水平滑动贯穿两组限位座(514)，所述齿板(513)的贯穿端与对应的拉板(515)固定连接，以与拉板(515)构成L型结构，且其中一个拉板(515)的顶端通过扭簧转动安装有扣板(511)，所述扣板(511)限位转动以与另一个拉板(515)顶端扣接。

6.根据权利要求5所述的一种服装加工用边角裁切装置，其特征在于，所述齿板(513)的顶端开设有直槽，所述限位座(514)呈L型结构，且限位座(514)的顶端限位在直槽内滑动，所述齿板(513)上套设有弹簧，且弹簧的两端分别与齿板(513)和任意一个限位座(514)连接。

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