CN216426923U - 一种蛋鸭旱养鸭舍污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蛋鸭旱养鸭舍污水处理装置,包括过滤池,所述过滤池的顶端安装有污水进管,所述过滤池的底端安装有过滤通管,所述过滤通管的底端安装有沉淀池,所述沉淀池的一侧表面安装有导出管道,所述导出管道的内部安装有感应机构,所述导出管道的端口处安装有消毒池,所述消毒池的内部安装有消毒机构。本实用新型通过设置有一系列的结构,污水流速越大时,消毒池内部的污水量越大,驱动电机的输出功率越大,挡料块受到的离心力越大,此时挡料块沿着出料槽移动的距离越大,出料槽与挡料块处的缝隙越大,此时消毒液出料量越大,可实现根据消毒池内部的污水量自动调节消毒液含量,既能够保证消毒效果,又能够节约物料,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及蛋鸭旱养处理技术领域,具体为一种蛋鸭旱养鸭舍污水处理装置。
背景技术
我国是蛋鸭养殖和消费第一大国,养殖数量在3亿只左右,占世界总量的90%以上,目前我国的蛋鸭养殖模式主要是地面平养、网床平养和笼养,以地面平养为主体。传统的地面平养和网床平养,有的大面积利用水源,有的配置戏水池,养殖过程中蛋鸭会污染水源,污水引起垫料潮湿,影响蛋鸭健康。
随着国家对粪污资源化利用和环境保护要求的提高,传统的地面平养、网养等养殖模式存在诸多局限性,粪污处理达不到环境保护要求,而且现有的污水处理设备,处理难度大,处理成本高,对环境污染严重,无法合理有效利用粪污资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蛋鸭旱养鸭舍污水处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蛋鸭旱养鸭舍污水处理装置,包括过滤池,所述过滤池的顶端安装有污水进管,所述过滤池的底端安装有过滤通管,所述过滤通管的底端安装有沉淀池,所述沉淀池的一侧表面安装有导出管道,所述导出管道的内部安装有感应机构,所述导出管道的端口处安装有消毒池,所述消毒池的内部安装有消毒机构。
优选的,所述过滤通管的内壁开设有活动槽,活动槽的内部活动安装有过滤网框,过滤网框的内部安装有过滤网。
优选的,所述感应机构包括安装板和正极板,导出管道的内部安装有正极板,导出管道的内壁安装有安装板,安装板的一侧表面安装有第一弹簧,第一弹簧末端的导出管道的内壁活动安装有感应板,感应板的一侧表面安装有负极板,负极板与正极板相互平行。
优选的,所述消毒机构包括驱动电机和加液组件,所述消毒池的内壁顶端安装有驱动电机,驱动电机的输出端外侧安装有转动轴,转动轴的底端安装有储液罐,储液罐的内部安装有加液组件。
优选的,所述加液组件包括第二弹簧和挡料块,储液罐的内部开设有储存腔,储存腔外侧的储液罐内部设置有出料槽,出料槽的内壁安装有固定支架,固定支架的一侧表面安装有第二弹簧,第二弹簧的末端安装有挡料块,挡料块的垂直截面为扇形结构。
优选的,所述储存腔的内部填充有生物制剂混合消毒液。
优选的,所述出料槽的垂直截面为扇形结构,出料槽的最大宽度尺寸大于挡料块的最大宽度尺寸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本蛋鸭旱养鸭舍污水处理装置,通过污水进管将鸭舍产生的污水倒入至过滤池内部,通过过滤通管内部的过滤网进行初步过滤,过滤网为可拆卸结构,方便拆卸清理,过滤后进入沉淀池后进行沉淀,沉淀池底部堆积的污泥通过排污管道排出后可作为肥料进行二次利用。
2、本蛋鸭旱养鸭舍污水处理装置,沉淀后的上层清液通过导出管道导入消毒池,污水在导出管道内流动时,推动感应板,从而带动负极板移动,第一弹簧处于压缩状态,负极板电性连接至驱动电机,驱动电机电性连接至供电电源,污水流速越大时,负极板移动的距离越大,此时正极板和负极板的相对面积越大,此时负极板处流过的电路电流越大,驱动电机的输出功率越大。
3、本蛋鸭旱养鸭舍污水处理装置,驱动电机带动转动轴转动,转动轴带动储液罐转动,此时挡料块受到离心力的作用,污水流速越大时,消毒池内部的污水量越大,驱动电机的输出功率越大,挡料块受到的离心力越大,此时挡料块沿着出料槽移动的距离越大,出料槽与挡料块处的缝隙越大,此时消毒液出料量越大,可实现根据消毒池内部的污水量自动调节消毒液含量,既能够保证消毒效果,又能够节约物料,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体内部结构正视示意图;
图2为本实用新型的图1中的A处局部结构放大示意图;
图3为本实用新型的储液罐结构俯视示意图。
图中:1、过滤池;2、污水进管;3、过滤通管;4、沉淀池;5、导出管道;6、消毒池;7、过滤网;8、正极板;9、安装板;10、第一弹簧;11、感应板;12、负极板;13、驱动电机;14、转动轴;15、储液罐;16、储存腔;17、出料槽;18、固定支架;19、第二弹簧;20、挡料块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示,本实施例蛋鸭旱养鸭舍污水处理装置,包括过滤池1,过滤池1的顶端安装有污水进管2,过滤池1的底端安装有过滤通管3,过滤通管3的内壁开设有活动槽,活动槽的内部活动安装有过滤网框,过滤网框的内部安装有过滤网7,过滤通管3的底端安装有沉淀池4,沉淀池4的一侧表面安装有导出管道5,导出管道5的内部安装有感应机构,导出管道5的端口处安装有消毒池6,消毒池6的内部安装有消毒机构,通过污水进管2将鸭舍产生的污水倒入至过滤池1内部,通过过滤通管3内部的过滤网7进行初步过滤,过滤网7为可拆卸结构,方便拆卸清理,过滤后进入沉淀池4后进行沉淀,沉淀池4底部堆积的污泥通过排污管道排出后可作为肥料进行二次利用。
具体的,感应机构包括安装板9和正极板8,导出管道5的内部安装有正极板8,导出管道5的内壁安装有安装板9,安装板9的一侧表面安装有第一弹簧10,第一弹簧10末端的导出管道5的内壁活动安装有感应板11,感应板11的一侧表面安装有负极板12,负极板12与正极板8相互平行,沉淀后的上层清液通过导出管道5导入消毒池6,污水在导出管道5内流动时,推动感应板11,从而带动负极板12移动,第一弹簧10处于压缩状态,负极板12电性连接至驱动电机13,驱动电机13电性连接至供电电源,污水流速越大时,负极板12移动的距离越大,此时正极板8和负极板12的相对面积越大,此时负极板12处流过的电路电流越大,驱动电机13的输出功率越大。
进一步的,消毒机构包括驱动电机13和加液组件,消毒池6的内壁顶端安装有驱动电机13,驱动电机13的输出端外侧安装有转动轴14,转动轴14的底端安装有储液罐15,储液罐15的内部安装有加液组件,驱动电机13带动转动轴14转动,转动轴14带动储液罐15转动。
更进一步的,加液组件包括第二弹簧19和挡料块20,储液罐15的内部开设有储存腔16,储存腔16的内部填充有生物制剂混合消毒液,储存腔16外侧的储液罐15内部设置有出料槽17,出料槽17的内壁安装有固定支架18,固定支架18的一侧表面安装有第二弹簧19,第二弹簧19的末端安装有挡料块20,挡料块20的垂直截面为扇形结构,出料槽17的垂直截面为扇形结构,出料槽17的最大宽度尺寸大于挡料块20的最大宽度尺寸,此时挡料块20受到离心力的作用,污水流速越大时,消毒池6内部的污水量越大,驱动电机13的输出功率越大,挡料块20受到的离心力越大,此时挡料块20沿着出料槽移17动的距离越大,出料槽17与挡料块20处的缝隙越大,此时消毒液出料量越大,可实现根据消毒池6内部的污水量自动调节消毒液含量,既能够保证消毒效果,又能够节约物料,降低成本。
本实施例的使用方法为:通过污水进管2将鸭舍产生的污水倒入至过滤池1内部,通过过滤通管3内部的过滤网7进行初步过滤,过滤网7为可拆卸结构,方便拆卸清理,过滤后进入沉淀池4后进行沉淀,沉淀池4底部堆积的污泥通过排污管道排出后可作为肥料进行二次利用;
沉淀后的上层清液通过导出管道5导入消毒池6,污水在导出管道5内流动时,推动感应板11,从而带动负极板12移动,第一弹簧10处于压缩状态,负极板12电性连接至驱动电机13,驱动电机13电性连接至供电电源,污水流速越大时,负极板12移动的距离越大,此时正极板8和负极板12的相对面积越大,此时负极板12处流过的电路电流越大,驱动电机13的输出功率越大;
驱动电机13带动转动轴14转动,转动轴14带动储液罐15转动,此时挡料块20受到离心力的作用,污水流速越大时,消毒池6内部的污水量越大,驱动电机13的输出功率越大,挡料块20受到的离心力越大,此时挡料块20沿着出料槽移17动的距离越大,出料槽17与挡料块20处的缝隙越大,此时消毒液出料量越大,可实现根据消毒池6内部的污水量自动调节消毒液含量,既能够保证消毒效果,又能够节约物料,降低成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种蛋鸭旱养鸭舍污水处理装置,包括过滤池(1),其特征在于:所述过滤池(1)的顶端安装有污水进管(2),所述过滤池(1)的底端安装有过滤通管(3),所述过滤通管(3)的底端安装有沉淀池(4),所述沉淀池(4)的一侧表面安装有导出管道(5),所述导出管道(5)的内部安装有感应机构,所述导出管道(5)的端口处安装有消毒池(6),所述消毒池(6)的内部安装有消毒机构。
2.根据权利要求1所述的一种蛋鸭旱养鸭舍污水处理装置,其特征在于:所述过滤通管(3)的内壁开设有活动槽,活动槽的内部活动安装有过滤网框,过滤网框的内部安装有过滤网(7)。
3.根据权利要求1所述的一种蛋鸭旱养鸭舍污水处理装置,其特征在于:所述感应机构包括安装板(9)和正极板(8),导出管道(5)的内部安装有正极板(8),导出管道(5)的内壁安装有安装板(9),安装板(9)的一侧表面安装有第一弹簧(10),第一弹簧(10)末端的导出管道(5)的内壁活动安装有感应板(11),感应板(11)的一侧表面安装有负极板(12),负极板(12)与正极板(8)相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种蛋鸭旱养鸭舍污水处理装置,其特征在于:所述消毒机构包括驱动电机(13)和加液组件,所述消毒池(6)的内壁顶端安装有驱动电机(13),驱动电机(13)的输出端外侧安装有转动轴(14),转动轴(14)的底端安装有储液罐(15),储液罐(15)的内部安装有加液组件。
5.根据权利要求4所述的一种蛋鸭旱养鸭舍污水处理装置,其特征在于:所述加液组件包括第二弹簧(19)和挡料块(20),储液罐(15)的内部开设有储存腔(16),储存腔(16)外侧的储液罐(15)内部设置有出料槽(17),出料槽(17)的内壁安装有固定支架(18),固定支架(18)的一侧表面安装有第二弹簧(19),第二弹簧(19)的末端安装有挡料块(20),挡料块(20)的垂直截面为扇形结构。
6.根据权利要求5所述的一种蛋鸭旱养鸭舍污水处理装置,其特征在于:所述出料槽(17)的垂直截面为扇形结构,出料槽(17)的最大宽度尺寸大于挡料块(20)的最大宽度尺寸。
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