CN216426728U - 涂料灌装输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料灌装附属装置的技术领域，特别是涉及一种涂料灌装输送装置；包括下料管和输送机构，还包括固定管、旋转管和分料管，下料管上设置有下料阀，固定管的后端与下料管的底端连通，旋转管的后端与固定管的前端可转动连接，旋转管的前端与分料管的后端中部连通，分料管的两端均设置有出料孔，固定管的外侧设置有驱动旋转管转动的伺服电机，输送机构位于分料管的正下方；无需反复启闭下料阀，操作简便，并且有效避免涂料洒在外面污染工作环境的情况，提高实用性。

Description

涂料灌装输送装置

技术领域

本实用新型涉及涂料灌装附属装置的技术领域，特别是涉及一种涂料灌装输送装置。

背景技术

众所周知，涂料制备好后需要装罐，目前的涂料灌装输送装置一般包括设置于下料管下方的输送机构，通过输送机构将桶输送到下料管的下方，然后进行灌装作业，灌装结束后，再通过输送机构对桶进行输送，然后对下一组涂料桶进行灌装，现有的涂料灌装输送装置在使用中发现，每灌满一桶都需要关闭下料阀，然后等下一涂料桶就位后再打开下料阀进行灌装，操作比较繁琐，而且容易将涂料洒在外面，污染工作环境，导致实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种无需反复启闭下料阀，操作简便，并且有效避免涂料洒在外面污染工作环境的情况，提高实用性的涂料灌装输送装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：涂料灌装输送装置，包括下料管和输送机构，还包括固定管、旋转管和分料管，所述下料管上设置有下料阀，所述固定管的后端与下料管的底端连通，所述旋转管的后端与固定管的前端可转动连接，旋转管的前端与分料管的后端中部连通，分料管的两端均设置有出料孔，固定管的外侧设置有驱动旋转管转动的伺服电机，所述输送机构位于分料管的正下方。

优选的，所述旋转管的内侧设置有第一环槽，并在第一环槽内安装有轴承，所述固定管的前端插入至旋转管的后端内部，并且固定管的外侧与轴承的内圈过盈配合，所述固定管的外侧设置有第二环槽，并在第二环槽内设置有密封圈，所述密封圈的外侧与旋转管的内侧壁贴紧。

优选的，所述旋转管的外侧设置有齿环，所述伺服电机的前侧输出端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿环啮合。

优选的，所述分料管的两端均安装有软管。

优选的，所述输送机构包括框架、安装于框架上的输送带以及对输送带进行驱动的输送电机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了涂料灌装输送装置，具备以下有益效果：该涂料灌装输送装置，通过涂料通过下料管进入固定管、旋转管和分料管并通过分料管的一个出料口导出，涂料桶放置于输送机构上进行输送，随着涂料桶在输送机构上进行输送，伺服电机带动旋转管和分料管进行旋转，使得分料管中涂料可以准确落入下方的涂料桶内，当涂料桶快装满时，分料管也旋转至水平状态，此时分料管的两个出料口均出料，另一出料口的导出的涂料直接进入下一涂料桶内，随着分料管的旋转，又变成一个出料口出料，装满涂料的涂料桶随输送机构输送，进行后续的称重、封盖作业，无需反复启闭下料阀，操作简便，并且有效避免涂料洒在外面污染工作环境的情况，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型固定管和旋转管连接的结构示意图；

附图中标记：1、下料管；2、固定管；3、旋转管；4、分料管；5、下料阀；6、伺服电机；7、轴承；8、密封圈；9、齿环；10、驱动齿轮；11、软管；12、框架；13、输送带；14、输送电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型的涂料灌装输送装置，包括下料管1和输送机构，还包括固定管2、旋转管3和分料管4，所述下料管1上设置有下料阀5，所述固定管2的后端与下料管1的底端连通，所述旋转管3的后端与固定管2的前端可转动连接，旋转管3的前端与分料管4的后端中部连通，分料管4的两端均设置有出料孔，固定管2的外侧设置有驱动旋转管3转动的伺服电机6，所述输送机构位于分料管4的正下方；涂料通过下料管1进入固定管2、旋转管3和分料管4并通过分料管4的一个出料口导出，涂料桶放置于输送机构上进行输送，随着涂料桶在输送机构上进行输送，伺服电机6带动旋转管3和分料管4进行旋转，使得分料管4中涂料可以准确落入下方的涂料桶内，当涂料桶快装满时，分料管4也旋转至水平状态，此时分料管4的两个出料口均出料，另一出料口的导出的涂料直接进入下一涂料桶内，随着分料管4的旋转，又变成一个出料口出料，装满涂料的涂料桶随输送机构输送，进行后续的称重、封盖作业，无需反复启闭下料阀5，操作简便，并且有效避免涂料洒在外面污染工作环境的情况，提高实用性。

所述旋转管3的内侧设置有第一环槽，并在第一环槽内安装有轴承7，所述固定管2的前端插入至旋转管3的后端内部，并且固定管2的外侧与轴承7的内圈过盈配合，所述固定管2的外侧设置有第二环槽，并在第二环槽内设置有密封圈8，所述密封圈8的外侧与旋转管3的内侧壁贴紧，所述旋转管3的外侧设置有齿环9，所述伺服电机6的前侧输出端设置有驱动齿轮10，所述驱动齿轮10与齿环9啮合，通过轴承7保证旋转管3可以相对固定管2旋转，通过密封圈8保证固定管2和旋转管3衔接处的密封性，通过伺服电机6带动驱动齿轮10转动，驱动齿轮10带动齿环9以及旋转管3转动，所述分料管4的两端均安装有软管11，在分料管4的两端安装软管11，软管的自由端始终朝下，防止涂料喷出，保证涂料可以有效流进下方的涂料桶内。

所述输送机构包括框架12、安装于框架12上的输送带13以及对输送带13进行驱动的输送电机14，输送电机14带动输送带13实现输送，常规结构。

在使用时，涂料通过下料管1进入固定管2、旋转管3和分料管4并通过分料管4的一个出料口导出，涂料桶放置于输送机构上进行输送，随着涂料桶在输送机构上进行输送，伺服电机6带动旋转管3和分料管4进行旋转，使得分料管4中涂料可以准确落入下方的涂料桶内，当涂料桶快装满时，分料管4也旋转至水平状态，此时分料管4的两个出料口均出料，另一出料口的导出的涂料直接进入下一涂料桶内，随着分料管4的旋转，又变成一个出料口出料，装满涂料的涂料桶随输送机构输送，进行后续的称重、封盖作业，无需反复启闭下料阀5，操作简便，并且有效避免涂料洒在外面污染工作环境的情况，提高实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种涂料灌装输送装置，包括下料管(1)和输送机构，其特征在于，还包括固定管(2)、旋转管(3)和分料管(4)，所述下料管(1)上设置有下料阀(5)，所述固定管(2)的后端与下料管(1)的底端连通，所述旋转管(3)的后端与固定管(2)的前端可转动连接，旋转管(3)的前端与分料管(4)的后端中部连通，分料管(4)的两端均设置有出料孔，固定管(2)的外侧设置有驱动旋转管(3)转动的伺服电机(6)，所述输送机构位于分料管(4)的正下方。

2.根据权利要求1所述的涂料灌装输送装置，其特征在于，所述旋转管(3)的内侧设置有第一环槽，并在第一环槽内安装有轴承(7)，所述固定管(2)的前端插入至旋转管(3)的后端内部，并且固定管(2)的外侧与轴承(7)的内圈过盈配合，所述固定管(2)的外侧设置有第二环槽，并在第二环槽内设置有密封圈(8)，所述密封圈(8)的外侧与旋转管(3)的内侧壁贴紧。

3.根据权利要求1所述的涂料灌装输送装置，其特征在于，所述旋转管(3)的外侧设置有齿环(9)，所述伺服电机(6)的前侧输出端设置有驱动齿轮(10)，所述驱动齿轮(10)与齿环(9)啮合。

4.根据权利要求1所述的涂料灌装输送装置，其特征在于，所述分料管(4)的两端均安装有软管(11)。

5.根据权利要求1所述的涂料灌装输送装置，其特征在于，所述输送机构包括框架(12)、安装于框架(12)上的输送带(13)以及对输送带(13)进行驱动的输送电机(14)。

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