CN216426143U - 一种纸盒印刷放料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于放料装置技术领域,尤其是一种纸盒印刷放料装置,针对现有的技术中,纸盒印刷装置的放料装置,在投放纸盒原料时需要人工一张一张的投放,耗费人力,提高纸盒印刷成本,降低了工作效率的问题,现提出如下方案,其包括放料装置主体,所述放料装置主体的顶部设有入料口,放料装置主体的底部设有舱门,放料装置主体的右侧内壁焊接固定有电机,放料装置主体的前侧内壁对称焊接固定有一号支撑板,且一号支撑板数量为两个,放料装置主体的后侧内壁对称焊接固定有二号支撑板,且二号支撑板数量为两个,通过电机输出轴转动带动舱门开关,实现了循环下料降低了纸盒的印刷成本,提高了工作效率的效果。

Description

一种纸盒印刷放料装置
技术领域
本实用新型涉及放料装置技术领域,尤其涉及一种纸盒印刷放料装置。
背景技术
在纸盒包装过程中,要在纸盒上印刷广告和商标,纸盒上的广告和商标都需要使用纸盒印刷机进行印刷,纸盒印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸盒盒体表面的印刷设备,它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程,纸箱印刷一般有平张印刷机、彩印印刷设备、柔版印刷机、数码印刷机、丝网印刷机等,随着纸盒的印刷要求不断增加,纸盒印刷过程投放料工作过程中存在的不足也急需去完善。
现有技术中,纸盒印刷装置的放料装置,在投放纸盒原料时需要人工一张一张的投放,耗费人力,提高纸盒印刷成本,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在投放纸盒原料时需要人工一张一张的投放,耗费人力,提高纸盒印刷成本,降低了工作效率缺点,而提出的一种纸盒印刷放料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纸盒印刷放料装置,包括放料装置主体,所述放料装置主体的顶部设有入料口,放料装置主体的底部设有舱门,放料装置主体的右侧内壁焊接固定有电机,放料装置主体的前侧内壁对称焊接固定有一号支撑板,且一号支撑板数量为两个,放料装置主体的后侧内壁对称焊接固定有二号支撑板,且二号支撑板数量为两个。
优选的,所述电机的输出轴焊接固定有传动轴,所述传动轴的左端焊接固定有二号传动齿轮,传动轴的外壁焊接固定有一号传动齿轮,且一号传动齿轮位于二号传动齿轮的右侧,通过电机输出轴带动一号传动齿轮与二号传动齿轮旋转,实现了控制舱门开关的效果。
优选的,所述一号支撑板通过转轴转动连接有固定轴,所述固定轴贯穿一号支撑板,且固定轴数量为两个,两个固定轴的后侧均焊接固定有伞齿轮,且伞齿轮数量为两个,两个伞齿轮分别与一号传动齿轮与二号传动齿轮相啮合,通过一号传动齿轮与二号传动齿轮带动伞齿轮旋转,实现了带动一号连杆移动的效果。
优选的,所述二号支撑板的前侧通过转轴转动连接有三号转轴,且三号转轴数量为两个,所述三号转轴与固定轴相互靠近的一侧均焊接固定有一号连杆,且一号连杆数量为四个,所述一号连杆的顶部均通过转轴转动连接有一号转动轴,且一号转动轴数量为四个,所述一号转动轴的前侧通过转轴转动连接有二号连杆,且二号连杆数量为四个,所述二号连杆的底部通过转轴转动连接有二号转动轴,且二号转动轴数量为四个,所述二号转动轴的后侧焊接固定有推动块,且推动块数量为四个,位于同一侧的两个二号转轴相互靠近的一侧均焊接固定有传动杆,且传动杆数量为两个,通过三号转轴、固定轴、一号连杆、一号转动轴、二号连杆与二号转动轴的配合,实现了控制推动块升降的效果。
优选的,位于同一侧的两个推动块相互远离的一侧均焊接固定有滑块与限位块,所述滑块位于限位块下方,且滑块与限位块数量分别为四个,通过限位块与滑块实现了控制推动块移动的效果。
优选的,位于同一侧的一号支撑板与二号支撑板相互靠近的一侧均设有滑槽与限位槽,且滑槽与限位槽均为四个,所述滑槽与滑块通过摩擦力滑动连接,所述限位槽与限位块通过摩擦力滑动连接,通过滑槽与滑块、限位槽与限位块的配合,实现了推动块稳定移动的效果。
有益效果:通过电机的输出轴正转带动一号传动齿轮与二号传动齿轮与伞齿轮相啮合,通过伞齿轮带动一号连杆与二号连杆移动的同时控制推动块升降,通过推动块带动舱门打开,实现了下料的效果。
当推动块移动时,滑块与滑槽相配合,限位块与限位槽相配合,实现了开关舱门的同时保证了稳定性与精准性的效果。
通过电机的输出轴反转带动一号传动齿轮、二号传动齿轮与伞齿轮反转,使一号连杆旋转的同时带动二号连杆、推动块与舱门一同移动,实现了控制舱门关闭的效果。
通过电机输出轴转动带动舱门开关,实现了循环下料降低了纸盒的印刷成本,提高了工作效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纸盒印刷放料装置的主视图;
图2为本实用新型提出的一种纸盒印刷放料装置的仰视图;
图3为本实用新型提出的一种纸盒印刷放料装置的侧视图;
图4为本实用新型提出的一种纸盒印刷放料装置的推动块的结构仰视图;
图5为本实用新型提出的一种纸盒印刷放料装置的一号支撑板、滑槽与限位槽的结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种纸盒印刷放料装置的三维图。
图中:1放料装置主体、2入料口、3传动轴、4一号传动齿轮、5二号传动齿轮、6电机、7伞齿轮、8固定轴、9一号连杆、10一号转动轴、11二号连杆、12二号转动轴、13传动杆、14滑块、15一号支撑板、16滑槽、17限位槽、18舱门、19推动块、20限位块、 21二号支撑板、22三号转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种纸盒印刷放料装置,包括放料装置主体1,放料装置主体1的顶部设有入料口2,放料装置主体1的底部设有舱门 18,放料装置主体1的右侧内壁焊接固定有电机6,放料装置主体1 的前侧内壁对称焊接固定有一号支撑板15,且一号支撑板15数量为两个,放料装置主体1的后侧内壁对称焊接固定有二号支撑板21,且二号支撑板21数量为两个,电机6的输出轴焊接固定有传动轴3,传动轴3的左端焊接固定有二号传动齿轮5,传动轴3的外壁焊接固定有一号传动齿轮4,且一号传动齿轮4位于二号传动齿轮5的右侧,通过电机6输出轴带动一号传动齿轮4与二号传动齿轮5旋转,实现了控制舱门18开关的效果,一号支撑板15通过转轴转动连接有固定轴8,固定轴8贯穿一号支撑板15,且固定轴8数量为两个,两个固定轴8的后侧均焊接固定有伞齿轮7,且伞齿轮7数量为两个,两个伞齿轮7分别与一号传动齿轮4与二号传动齿轮5相啮合,通过一号传动齿轮4与二号传动齿轮5带动伞齿轮7旋转,实现了带动一号连杆9移动的效果,二号支撑板21的前侧通过转轴转动连接有三号转轴22,且三号转轴22数量为两个,三号转轴22与固定轴8相互靠近的一侧均焊接固定有一号连杆9,且一号连杆9数量为四个,一号连杆9的顶部均通过转轴转动连接有一号转动轴10,且一号转动轴 10数量为四个,一号转动轴10的前侧通过转轴转动连接有二号连杆 11,且二号连杆11数量为四个,二号连杆11的底部通过转轴转动连接有二号转动轴12,且二号转动轴12数量为四个,二号转动轴12 的后侧焊接固定有推动块19,且推动块19数量为四个,位于同一侧的两个二号转动轴12相互靠近的一侧均焊接固定有传动杆13,且传动杆13数量为两个,通过三号转轴22、固定轴8、一号连杆9、一号转动轴10、二号连杆11与二号转动轴12的配合,实现了控制推动块19升降的效果,位于同一侧的两个推动块19相互远离的一侧均焊接固定有滑块14与限位块20,滑块14位于限位块20下方,且滑块14与限位块20数量分别为四个,通过限位块20与滑块14实现了控制推动块19移动的效果,位于同一侧的一号支撑板15与二号支撑板21相互靠近的一侧均设有滑槽16与限位槽17,且滑槽16与限位槽17均为四个,滑槽16与滑块14通过摩擦力滑动连接,限位槽17 与限位块20通过摩擦力滑动连接,通过滑槽16与滑块14、限位槽 17与限位块20的配合,实现了推动块19稳定移动的效果。
工作原理:通过启动电机6,电机6输出轴正转并带动传动轴3 旋转,此时一号传动齿轮4与二号传动齿轮5跟随旋转,同时分别带动相啮合的伞齿轮7,伞齿轮7转动的同时带动固定轴8转动,同时给了一号连杆9一个推力,此时一号连杆9移动并带动一号转动轴 10移动,在一号转动轴10移动的同时推动二号连杆11下移,同时带动推动块19下移,此时传动杆13跟随移动,通过传动杆13实现了四个推动块19同时下移,此时限位块20随着限位槽17的方向移动,滑块14随着滑槽16的方向移动,这时推动块19推动舱门18,使舱门18打开实现了下料的效果,此时电机6停止正转开始反转,电机6输出轴反转并带动传动轴3旋转,此时一号传动齿轮4与二号传动齿轮5跟随反转,同时一号传动齿轮4与二号传动齿轮5分别带动相啮合的伞齿轮7,伞齿轮7转动的同时带动固定轴8转动,此时一号连杆9上升并通过一号转动轴10带动二号连杆11上升,此时二号连杆11上升的同时带动推动块19上升复位,通过推动块19复位带动舱门18复位,实现了停止下料的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸盒印刷放料装置,包括放料装置主体(1),其特征在于,所述放料装置主体(1)的顶部设有入料口(2),放料装置主体(1)的底部设有舱门(18),放料装置主体(1)的右侧内壁焊接固定有电机(6),放料装置主体(1)的前侧内壁对称焊接固定有一号支撑板(15),且一号支撑板(15)数量为两个,放料装置主体(1)的后侧内壁对称焊接固定有二号支撑板(21),且二号支撑板(21)数量为两个。
2.根据权利要求1所述的一种纸盒印刷放料装置,其特征在于,所述电机(6)的输出轴焊接固定有传动轴(3),所述传动轴(3)的左端焊接固定有二号传动齿轮(5),传动轴(3)的外壁焊接固定有一号传动齿轮(4),且一号传动齿轮(4)位于二号传动齿轮(5)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种纸盒印刷放料装置,其特征在于,所述一号支撑板(15)通过转轴转动连接有固定轴(8),所述固定轴(8)贯穿一号支撑板(15),且固定轴(8)数量为两个,两个固定轴(8)的后侧均焊接固定有伞齿轮(7),且伞齿轮(7)数量为两个,两个伞齿轮(7)分别与一号传动齿轮(4)与二号传动齿轮(5)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种纸盒印刷放料装置,其特征在于,所述二号支撑板(21)的前侧通过转轴转动连接有三号转轴(22),且三号转轴(22)数量为两个,所述三号转轴(22)与固定轴(8) 相互靠近的一侧均焊接固定有一号连杆(9),且一号连杆(9)数量为四个,所述一号连杆(9)的顶部均通过转轴转动连接有一号转动轴(10),且一号转动轴(10)数量为四个,所述一号转动轴(10)的前侧通过转轴转动连接有二号连杆(11),且二号连杆(11)数量为四个,所述二号连杆(11)的底部通过转轴转动连接有二号转动轴(12),且二号转动轴(12)数量为四个,所述二号转动轴(12)的后侧焊接固定有推动块(19),且推动块(19)数量为四个,位于同一侧的两个二号转动轴(12)相互靠近的一侧均焊接固定有传动杆(13),且传动杆(13)数量为两个。
5.根据权利要求4所述的一种纸盒印刷放料装置,其特征在于,位于同一侧的两个推动块(19)相互远离的一侧均焊接固定有滑块(14)与限位块(20),所述滑块(14)位于限位块(20)下方,且滑块(14)与限位块(20)数量分别为四个。
6.根据权利要求1所述的一种纸盒印刷放料装置,其特征在于,位于同一侧的一号支撑板(15)与二号支撑板(21)相互靠近的一侧均设有滑槽(16)与限位槽(17),且滑槽(16)与限位槽(17)均为四个,所述滑槽(16)与滑块(14)通过摩擦力滑动连接,所述限位槽(17)与限位块(20)通过摩擦力滑动连接。
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