CN216425908U - 一种双轨多层pcb板缓存机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双轨多层PCB板缓存机，包括机架和包覆在机架上的外壳，所述机架上设有两个排列设置的暂存箱，所述机架的两侧各设有一个分别对应两个所述暂存箱的升降组件，所述升降组件包括驱动件和驱动件连接的升降底座；所述暂存箱连接在所述升降底座上，并与其同步升降；所述暂存箱包括箱壳和箱壳内壁的若干个存料槽，所述存料槽对应设置在所述箱壳内壁的两侧，并沿竖直方向排列分布；每个所述存料槽的两端均设有驱动滚轮；所述暂存箱的外侧传动连接有驱动所述驱动滚轮转动的传动组件，所述传动组件固定安装在所述外壳上。本实用新型结构简单，能够同时适用两个生产作业线的工作，提高产能，运行稳定，精度高。

Description

一种双轨多层PCB板缓存机

技术领域

本实用新型涉及缓存机技术领域，尤其涉及一种双轨多层PCB板缓存机。

背景技术

PCB板在电视机、微型计算机、电子测量器中有着广泛的应用，随着电子工业的发展，人们对PCB板的制作工艺也不断改进和完善。例如在生产过程中，在PCB板电镀完成后，需要对PCB板进行冷却，因此需要有一个设备用于暂时存放PCB板，当冷却完成后，将PCB板传送至下道工序。

然而，现有PCB板缓存装置虽能让PCB板先进先出或选择任一位置先出，但是因其仅具有单一暂存箱，且该单一暂存箱一次仅能让一片PCB板进入，亦一次仅能让一片PCB板送出，仅仅具有单轨单一生产线之设计。因此，将导致PCB板进入及PCB板送出时间耗时多，对于数量大的PCB板生产作业时，无法缩减作业时间及无法增加PCB板产能，生产效率不够。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种结构设简单，并可在大量PCB板生产作业情况下，能够同时适用两个生产作业线的双轨多层PCB板缓存机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种双轨多层PCB板缓存机，包括机架和包覆在机架上的外壳，所述机架上设有两个排列设置的暂存箱，所述机架的两侧各设有一个分别对应两个所述暂存箱的升降组件，所述升降组件包括驱动件和驱动件连接的升降底座；所述暂存箱连接在所述升降底座上，并与其同步升降；所述暂存箱包括箱壳和箱壳内壁的若干个存料槽，所述存料槽对应设置在所述箱壳内壁的两侧，并沿竖直方向排列分布；每个所述存料槽的两端均设有驱动滚轮；所述暂存箱的外侧传动连接有驱动所述驱动滚轮转动的传动组件，所述传动组件固定安装在所述外壳上。

进一步的，所述升降组件还包括固定连接在所述机架上的传动丝杆和导向支撑杆，所述导向支撑杆与所述传动丝杆均竖直设置，所述驱动件与所述传动丝杆传动连接，所述升降底座与所述传动丝杆的丝杆螺母固定；所述导向支撑杆位于所述传动丝杆的侧方并贯穿所述升降底座。

进一步的，所述机架包括位于两个所述暂存箱之间的横梁，所述暂存箱与所述横梁相邻的外侧壁上设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述横梁上安装有连接所述滑块的固定连接件。

进一步的，所述传动组件包括安装板、连接板和传动电机，所述安装板固定安装在所述外壳上，所述连接板活动安装在所述安装板上，所述传动电机安装在所述连接板上，所述安装板上还安装有驱动所述连接板往复移动的微型气缸，所述传动电机的驱动轴上设有主齿轮，所述驱动滚轮均包括延伸至所述箱壳外部的从动齿轮。

进一步的，所述暂存箱的内壁设有用于安装所述存料槽的底板，所述底板和所述存料槽均为不锈钢材料制成。

进一步的，所述暂存箱还包括存料通道和存料通道下方的风扇单元。

与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供一种双轨多层PCB板缓存机，其结构简单，工作效率高，能够在PCB板大量的生产作业的情况下，同时对两个PCB板生产线使用，对PCB板进行暂时缓存，提高产能。

通过传动组件的主齿轮的转动使得驱动滚轮上从动齿轮转动来实现PCB板的送入或送出，简化了缓存机的设计机构，而且运行稳定，精度高。暂存箱内的存料槽和底板均由不锈钢材料制成，减少了现有技术中铝板材料的磨损。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种较佳实施例的内部结构示意图；

图3为本实用新型提供的暂存箱结构示意图；

图4为图3中A部分放大结构示意图。

图中标号：

1、机架；2、外壳；3、暂存箱；31、箱壳；32、存料槽；33、驱动滚轮；331、从动齿轮；4、升降组件；41、驱动件；42、升降底座；43、传动丝杆；44、导向支撑杆；5、传动组件；51、安装板；52、连接板；53、传动电机；54、微型气缸；55、主齿轮；6、横梁；7、导轨；71、滑块；72、固定连接件；8、存料通道；9、风扇单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，一种双轨多层PCB板缓存机，包括机架1和包覆在机架1上的外壳2，所述机架1上设有两个排列设置的暂存箱3，所述机架1的两侧各设有一个分别对应两个所述暂存箱3的升降组件4，所述升降组件4包括驱动件41和驱动件41连接的升降底座42；所述暂存箱3连接在所述升降底座42上，并与其同步升降；设置的两个暂存箱3可对应两个PCB板生产作业线，适用两个PCB板生产作业线的同时工作，来提高产能。其中，两个升降组件4分别与两个暂存箱3对应，并通过升降组件4的驱动件41来驱动升降底座42在竖直方向上升降移动，实现暂存箱3的升降，从而实现每个暂存箱3都能进行对多层PCB板暂存，需要说明的是，两个升降组件4的驱动件41可同时控制也可独立控制，可根据PCB板生产作业线需要进行适应性调整。

在本实施例中，所述暂存箱3包括箱壳31和箱壳31内壁的若干个存料槽32，所述存料槽32对应设置在所述箱壳31内壁的两侧，并沿竖直方向排列分布；每个所述存料槽32的两端均设有驱动滚轮33；所述暂存箱3的外侧传动连接有驱动所述驱动滚轮33转动的传动组件5，所述传动组件5固定安装在所述外壳2上。通过传动组件5的工作使得驱动滚轮33转动，从而能够使得PCB板在驱动滚轮33的转动下进入存料槽32中，实现送入和送出，传动组件5沿着暂存箱3的输入方向设置在箱壳31入口的外壁上，且箱壳31两侧的外壁均设有传动组件5并与对应的驱动滚轮33传动连接，在传动组件5工作过程中，箱壳31入口处两侧的传动组件5同步工作，以使驱动相应的驱动滚轮33同步转动，实现PCB板的送入和送出。

在本实施例中，两个暂存箱3的输入方向相反，可适用输送方向相反的两个PCB板生产作业线。

在另一实施例中，两个暂存箱3的输入方向相同，适用两个输送方向相同的PCB板生产作业线。

具体的，为了实现暂存箱3能够通过升降底座42稳定升降，所述升降组件4还包括固定连接在所述机架1上的传动丝杆43和导向支撑杆44，所述导向支撑杆44与所述传动丝杆43均竖直设置，所述驱动件41与所述传动丝杆43传动连接，所述升降底座42与所述传动丝杆43的丝杆螺母固定；所述导向支撑杆44位于所述传动丝杆43的侧方并贯穿所述升降底座42。导向支撑杆44上可设置杆套，升降底座42与杆套安装连接，驱动件41为伺服电机，并与传动丝杆43同步带连接，来驱动传动丝杆43转动，使得丝杆螺母在传动丝杆43上沿竖直方向移动，与丝杆螺母固定连接的升降底座42同步移动，实现升降功能，同时由导向支撑杆44进行导向和支撑，保证升降底座42升降的稳定性和精度。

所述传动组件5包括安装板51、连接板52和传动电机53，所述安装板51固定安装在所述外壳2上，所述连接板52活动安装在所述安装板51上，所述传动电机53安装在所述连接板52上，所述安装板51上还安装有驱动所述连接板52往复移动的微型气缸54，所述传动电机53的驱动轴上设有主齿轮55，所述驱动滚轮33均包括延伸至所述箱壳31外部的从动齿轮331，传动电机53驱动主齿轮55转动，与主齿轮55啮合的从动齿轮331同步转动，实现了驱动滚轮33的转动，进而能够输送PCB板。

当暂存箱3通过驱动滚轮33的转动完成一片PCB板的输送后，需要进行升降时，为了避免主齿轮55与从动齿轮331的碰撞，通过微型气缸54推动连接板52移动，使得连接板52上的传动电机53移动，传动电机53上的主齿轮55远离相应的从动齿轮331，反之，需要主齿轮55驱动从动齿轮331转动时，微型气缸54推动连接板52移动，使得传动电机53上的主齿轮55与从动齿轮331啮合。

在本实施例中，所述机架1包括位于两个所述暂存箱3之间的横梁6，所述暂存箱3与所述横梁6相邻的外侧壁上设有导轨7，所述导轨7上设有滑块71，所述横梁6上安装有连接所述滑块71的固定连接件72。通过滑块71与横梁6固定，暂存箱3在移动时，其外壁上的导轨7在滑块71的滑槽内移动，提高了暂存箱3升降移动的精度，保证了PCB板缓冲时，输送的精度，保证产品质量。

在本实施例中，所述暂存箱3还包括存料通道8和存料通道8下方的风扇单元9，PCB板进入存料槽32中，位于存料通道8内，风扇单元9工作能够对暂存在暂存箱3中的PCB板进行散热，待PCB板冷却后再输送出暂存箱3，便于PCB板的下一步工序。所述暂存箱3的内壁设有用于安装所述存料槽32的底板34，所述底板34和所述存料槽32均为不锈钢材料制成，由于PCB板进入存料槽32中，容易与存料槽32和底板34发生摩擦，不锈钢材料能够有效避免PCB板摩擦而产生细粉末，提高产品质量。

本实用新型结构简单，内部零件少，工作稳定，精度高，可适用两个生产作业线同时工作情况下使用，提高产能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种双轨多层PCB板缓存机，其特征在于，包括机架和包覆在机架上的外壳，所述机架上设有两个排列设置的暂存箱，所述机架的两侧各设有一个分别对应两个所述暂存箱的升降组件，所述升降组件包括驱动件和驱动件连接的升降底座；所述暂存箱连接在所述升降底座上，并与其同步升降；所述暂存箱包括箱壳和箱壳内壁的若干个存料槽，所述存料槽对应设置在所述箱壳内壁的两侧，并沿竖直方向排列分布；每个所述存料槽的两端均设有驱动滚轮；所述暂存箱的外侧传动连接有驱动所述驱动滚轮转动的传动组件，所述传动组件固定安装在所述外壳上。

2.根据权利要求1所述的双轨多层PCB板缓存机，其特征在于，所述升降组件还包括固定连接在所述机架上的传动丝杆和导向支撑杆，所述导向支撑杆与所述传动丝杆均竖直设置，所述驱动件与所述传动丝杆传动连接，所述升降底座与所述传动丝杆的丝杆螺母固定；所述导向支撑杆位于所述传动丝杆的侧方并贯穿所述升降底座。

3.根据权利要求1所述的双轨多层PCB板缓存机，其特征在于，所述机架包括位于两个所述暂存箱之间的横梁，所述暂存箱与所述横梁相邻的外侧壁上设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述横梁上安装有连接所述滑块的固定连接件。

4.根据权利要求1所述的双轨多层PCB板缓存机，其特征在于，所述传动组件包括安装板、连接板和传动电机，所述安装板固定安装在所述外壳上，所述连接板活动安装在所述安装板上，所述传动电机安装在所述连接板上，所述安装板上还安装有驱动所述连接板往复移动的微型气缸，所述传动电机的驱动轴上设有主齿轮，所述驱动滚轮均包括延伸至所述箱壳外部的从动齿轮。

5.根据权利要求1所述的双轨多层PCB板缓存机，其特征在于，所述暂存箱的内壁设有用于安装所述存料槽的底板，所述底板和所述存料槽均为不锈钢材料制成。

6.根据权利要求1所述的双轨多层PCB板缓存机，其特征在于，所述暂存箱还包括存料通道和存料通道下方的风扇单元。

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