CN216425084U - 一种可调吸附平面宽幅真空剥刀组件及标签供料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调吸附平面宽幅真空剥刀组件及标签供料器，其中可调吸附平面宽幅真空剥刀组件包括：剥刀板，底板部件和堵块；剥刀板设多个气孔，剥刀板底部设多个纵向的第一凹槽，各第一凹槽连通各纵列气孔；底板部件设于剥刀板底部，底部有抽真空口及多个第一通孔，顶部有与第一通孔对应的第二通孔，第二通孔连通第一凹槽，底板部件内部有抽真空通道，抽真空通道连通第一通孔、第二通孔和抽真空口；堵块可动安装的设在第一通孔内，堵块具有第一、二位置，位于第一位置，堵块密封第一、二通孔；位于第二位置，堵块密封第一通孔。调整不同堵块位置，便可调整不同纵列气孔抽真空效果，操作简单。此实用新型用于标签供料器领域。

Description

一种可调吸附平面宽幅真空剥刀组件及标签供料器

技术领域

本实用新型涉及标签供料器领域，特别是涉及一种可调吸附平面宽幅真空剥刀组件及标签供料器。

背景技术

随着科技的发展，贴标签机的应用也越来越广泛，贴标签机在贴上标签或其他柔性辅料前，需要将料卷上的标签或其他柔性辅料与底膜分离剥开，为了避免标签供料器用被动拉料方式造成底膜变形及送料过渡时压损物料及造成物料位移导致送料位置精度差，就需要真空剥刀组件提供吸附底膜吸力与拉料装置形成稳定张力进行标签与底膜的分离，而一台贴标签供料器需要兼容多种不同宽幅卷料和不同规格的标签，即需要适用于多种规格的料卷以及多种规格的标签的分离，现有技术中，面临多种规格标签，往往使用透明胶带密封抽真空气孔，或者根据标签及底膜的规格定制专用的剥刀，造成换料清理麻烦或者成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种可调吸附平面宽幅真空剥刀组件及标签供料器，能够使用堵块锁住相对应的真空气孔，操作简单，使用方便。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种可调吸附平面宽幅真空剥刀组件，其特征在于，包括：剥刀板，设有多个气孔，所述剥刀板的底部设有多个纵向设置的第一凹槽，各所述第一凹槽连通各个纵列的所述气孔；底板部件，设置于所述剥刀板的底部，所述底板部件的底部设有抽真空口以及多个第一通孔，所述底板部件的顶部设有与所述第一通孔位置对应的第二通孔，所述第二通孔连通所述第一凹槽，所述底板部件的内部设有抽真空通道，所述抽真空通道连通所述第一通孔、所述第二通孔和所述抽真空口；多个堵块，可移动安装的设置在所述第一通孔内，所述堵块具有第一位置和第二位置，当位于第一位置，所述堵块密封所述第一通孔以及所述第二通孔；当位于第二位置，所述堵块密封第一通孔。

上述的可调吸附平面宽幅真空剥刀组件具有以下有益效果：当需要封闭其中一个或多个纵列气孔时，将对应的堵块移动至第一位置，此时对应的各纵列气孔的第一通孔及第二通孔都被堵块密封，抽真空时，气流便不会经过气孔，通过调整不同堵块的位置，便可调整不同纵列气孔的抽真空效果，操作简单，使用方便。

根据本实用新型第一方面实施例所述的可调吸附平面宽幅真空剥刀组件，所述底板部件包括有底板和垫板，所述垫板设置于所述底板与所述剥刀板之间。

根据本实用新型第一方面实施例所述的可调吸附平面宽幅真空剥刀组件，所述第二通孔设置于所述垫板上，所述抽真空口和第一通孔设置于所述底板上，所述底板还设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述垫板之间形成所述抽真空通道。

根据本实用新型第一方面实施例所述的可调吸附平面宽幅真空剥刀组件，所述剥刀板底部设有与所述底板部件配合的第三凹槽，所述第三凹槽用于限制所述底板部件的位置。

根据本实用新型第一方面实施例所述的可调吸附平面宽幅真空剥刀组件，所述堵块具有外螺纹，所述第一通孔内设有与所述堵块配合的内螺纹。

根据本实用新型第一方面实施例所述的可调吸附平面宽幅真空剥刀组件，所述剥刀板的一端设有剥刀，所述剥刀板的另一端为进料端。

根据本实用新型第一方面实施例所述的可调吸附平面宽幅真空剥刀组件，所述进料端上设有防破真空机构，所述防破真空机构包括有两个可横向移动安装于所述剥刀板上的压块，所述压块用于压住底膜，防止底膜中间拱起。

根据本实用新型第一方面实施例所述的可调吸附平面宽幅真空剥刀组件，所述压块的下端内侧设有纵向设置的第四凹槽，所述第四凹槽用于限制底膜位置。

根据本实用新型第一方面实施例所述的可调吸附平面宽幅真空剥刀组件，所述防破真空机构还包括有横杆，所述横杆设于所述剥刀板上，所述压块与所述横杆在横向方向上滑动连接。

根据本实用新型的第二方面实施例，提供一种标签供料器，包括如上第一方面实施例所述的可调吸附平面宽幅真空剥刀组件。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的左视图；

图3是图2中B位置的局部放大图；

图4是本实用新型实施例的上视图；

图5是图4中A-A截面的剖视图；

图6是本实用新型实施例的剥刀板的剖视图；

图7是本实用新型另一实施例的结构示意图；

附图标记：剥刀板100，气孔110，第一凹槽120，底板部件200，抽真空口210，第一通孔220，第二通孔230，抽真空通道240，堵块300，底板201，垫板202，第二凹槽 203，第三凹槽101，剥刀130，进料端140，防破真空机构150，压块151，第四凹槽152，横杆153，压紧螺丝154，防粘平台400。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图6，本实用新型实施例提供了一种可调吸附平面宽幅真空剥刀组件，包括有剥刀板100、底板部件200和多个堵块300。剥刀板100上设有多个气孔110，剥刀板100的底部设有多个纵向设置的第一凹槽120，各第一凹槽120连通各个纵列的气孔110。底板部件200设置于剥刀板100的底部，底板部件200的底部设有抽真空口210以及多个第一通孔220，底板部件200的顶部设有与第一通孔220位置对应的第二通孔230，第二通孔230连通第一凹槽120，底板部件200的内部设有抽真空通道240，抽真空通道240连通第一通孔220、第二通孔230和抽真空口210。多个堵块300可移动安装的设置在第一通孔220内，堵块300 具有第一位置和第二位置，当位于第一位置，堵块300密封第一通孔220以及第二通孔230；当位于第二位置，堵块300密封第一通孔220。

一个纵列气孔110表示与标签物料前进相同的方向上的同一列气孔110，当物料底膜位于气孔110上时，底膜封闭相应的气孔110，第二通孔230开放，第一通孔220密封，抽真空装置将底膜下的气孔110、第一凹槽120、第二通孔230和抽真空通道240内的空气抽走，底膜就会在大气压的作用下，紧贴剥刀板100。开放一个或多个纵列气孔110可以构成一定的抽真空区域，当需要对不同规格的标签物料进行标签与底膜的分离时，就需要调整不同纵列气孔110的封闭效果，以使抽真空区域的宽度与标签物料的宽度相对应，当抽真空区域的宽度与标签物料的宽度不对应时，会影响标签与底膜的分离效果。当需要减小抽真空区域的宽度时，便需要关闭相对应的一个或多列纵列气孔110，将对应的堵块300移动至第一位置，此时对应的各纵列气孔110的第一通孔220及第二通孔230都被堵块300密封，抽真空时，气流便不会经过被关闭的纵列气孔110，从而不会破坏其他开放的纵列气孔110的抽真空效果。对比现有技术直接使用胶带在剥刀板100上进行对气孔110的密封，本结构操作简单，使用方便。

可以理解的是，第一通孔220大于第二通孔230，即堵块300大于第二通孔230，堵块300密封第二通孔230时可以提供更好的密封效果，当气孔110的数量和大小不限于图中示出的数量，具体的数量的大小可根据实际进行设计。

在一些实施例中，底板部件200包括有底板201和垫板202，垫板202设置于底板201与剥刀板100之间。

垫板202采用弹性材料制作，采用弹性材料可以在堵块300密封第二通孔230时，可以提供更好的密封效果，例如可以采用橡胶，树脂等材料进行制作。可以理解的是，所述底板 201和垫板202可以为一体成型制作，也可以为分开制作。

在一些实施例中，第二通孔230设置于垫板202上，抽真空口210和第一通孔220设置于底板201上，底板201还设有第二凹槽203，第二凹槽203与垫板202之间形成抽真空通道240。

在一些实施例中，剥刀板100底部设有与底板部件200配合的第三凹槽101，第三凹槽 101用于限制底板部件200的位置。

第三凹槽101与底板部件200配合，可以限制垫板202的位置，垫板202不会偏移位置从而影响密封效果。

在一些实施例中，堵块300具有外螺纹，第一通孔220内设有与堵块300配合的内螺纹。

采用螺纹配合可以提供更好的密封效果，以及便于操作。

在一些实施例中，剥刀板100的一端设有剥刀130，剥刀板100的另一端为进料端140。

标签物料从进料端140进去真空剥刀组件，经过气孔110的抽真空效果，在剥刀130处完成标签与底膜的分离。

可以理解的是，剥刀130与剥刀板100可以为一体成型制作，也可以为分别制作。

在一些实施例中，进料端140上设有防破真空机构150，防破真空机构150包括有两个可横向移动安装于剥刀板100上的压块151，压块151用于压住底膜，防止底膜中间拱起。防破真空机构150还包括有横杆，横杆153设于压块151上。

两个压块151在横杆153的引导下完成横向移动，横杠153固定在剥刀板100上，压块 151与横杠通过压紧螺丝154连接，需要移动时，拧开压紧螺丝154，便可移动调整压块151 的位置。通过两个压块151压住底膜的两端，可防止底膜中间拱起从而破坏抽真空效果。

可以理解的是，防破真空机构150的横向移动不限于图中所示的结构，例如压块151与横杠中间可采用夹子连接，或者压块151横向移动可以通过剥刀板100上设置导轨等，具体结构可根据实际需求进行设计。

在一些实施例中，压块151的下端内侧设有纵向设置的第四凹槽152，第四凹槽152用于限制底膜位置。

第四凹槽152一方面可以使底膜穿过，引导底膜通过可调吸附平面宽幅真空剥刀组件，另一方面可以限制底膜横向移动以及压住底膜，达到防破真空的效果。

参照图7，本实用新型实施例还提供了一种贴标签供料器，包括上述的可调吸附平面宽幅真空剥刀组件。

可以理解的是，贴标签供料器还包括防粘平台400，防粘平台400与剥刀板100对接，当标签物料运输至剥刀130时，底膜随着剥刀130斜面向下运动，而标签会继续随着运动惯性来到防粘平台400上，从而底膜与标签分离，便能完成下一步操作。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种可调吸附平面宽幅真空剥刀组件，其特征在于，包括：

剥刀板，设有多个气孔，所述剥刀板的底部设有多个纵向设置的第一凹槽，各所述第一凹槽连通各个纵列的所述气孔；

底板部件，设置于所述剥刀板的底部，所述底板部件的底部设有抽真空口以及多个第一通孔，所述底板部件的顶部设有与所述第一通孔位置对应的第二通孔，所述第二通孔连通所述第一凹槽，所述底板部件的内部设有抽真空通道，所述抽真空通道连通所述第一通孔、所述第二通孔和所述抽真空口；

多个堵块，可移动安装的设置在所述第一通孔内，所述堵块具有第一位置和第二位置，当位于第一位置，所述堵块密封所述第一通孔以及所述第二通孔；当位于第二位置，所述堵块密封第一通孔。

2.根据权利要求1所述的可调吸附平面宽幅真空剥刀组件，其特征在于：所述底板部件包括有底板和垫板，所述垫板设置于所述底板与所述剥刀板之间。

3.根据权利要求2所述的可调吸附平面宽幅真空剥刀组件，其特征在于：所述第二通孔设置于所述垫板上，所述抽真空口和第一通孔设置于所述底板上，所述底板还设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述垫板之间形成所述抽真空通道。

4.根据权利要求1所述的可调吸附平面宽幅真空剥刀组件，其特征在于：所述剥刀板底部设有与所述底板部件配合的第三凹槽，所述第三凹槽用于限制所述底板部件的位置。

5.根据权利要求1所述的可调吸附平面宽幅真空剥刀组件，其特征在于：所述堵块具有外螺纹，所述第一通孔内设有与所述堵块配合的内螺纹。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的可调吸附平面宽幅真空剥刀组件，其特征在于：所述剥刀板的一端设有剥刀，所述剥刀板的另一端为进料端。

7.根据权利要求6所述的可调吸附平面宽幅真空剥刀组件，其特征在于：所述进料端上设有防破真空机构，所述防破真空机构包括有两个可横向移动安装于所述剥刀板上的压块，所述压块用于压住底膜，防止底膜中间拱起。

8.根据权利要求7所述的可调吸附平面宽幅真空剥刀组件，其特征在于：所述压块的下端内侧设有纵向设置的第四凹槽，所述第四凹槽用于限制底膜位置。

9.根据权利要求7所述的可调吸附平面宽幅真空剥刀组件，其特征在于：所述防破真空机构还包括有横杆，所述横杆设于所述剥刀板上，所述压块与所述横杆在横向方向上滑动连接。

10.一种标签供料器，其特征在于：包括有权利要求1至9中任意一项所述的可调吸附平面宽幅真空剥刀组件件。

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