CN216424811U - 一种肥料防板结装料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种肥料防板结装料装置,其包括机架,机架上固定安装有料斗,料斗上方设置有电机,电机的转动轴固定连接有搅动杆,搅动杆远离电机的一端延伸到料斗内,料斗内还设置有位于搅动杆下方并将料斗分隔成上下部分的孔板;机架上还固定安装有抽风机,料斗上还连接有环绕在其外的环形箱,环形箱位于孔板下方且料斗上还开设有连通料斗内和环形箱内的滤孔,滤孔的孔径小于物料的粒径,抽风机的进风管与环形箱连通;其中孔板上设置有孔径大于物料粒径的漏孔。本实用新型利用搅动防止物料板结的同时,利用抽风机对料斗内的碎屑进行吸取,从而避免了碎屑进入包装袋,同时也避免了扬尘的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料加工辅助设备技术领域,尤其涉及一种肥料防板结装料装置。
背景技术
肥料进行包装时,需要使用料斗以将物料导入到包装袋中去。现有技术中由于加入的物料较多,物料可能在料斗内发生板结,通常在料斗内还设置有搅动装置以防止板结出现,如中国发明专利申请CN105668050A公开的一种化肥溢料回收料斗。
但是,搅动装置在运行过程中往往还可能将物料搅碎,导致装入包装袋内的物料具有较多的碎屑,同时也会产生扬尘。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种肥料防板结装料装置,其解决了现有技术中搅动装置导致包装袋内有较多碎屑同时也会产生扬尘的问题。
根据本实用新型的实施例,一种肥料防板结装料装置,其包括机架,机架上固定安装有料斗,料斗上方设置有电机,电机的转动轴固定连接有搅动杆,搅动杆远离电机的一端延伸到料斗内,料斗内还设置有位于搅动杆下方并将料斗分隔成上下部分的孔板;机架上还固定安装有抽风机,料斗上还连接有环绕在其外的环形箱,环形箱位于孔板下方且料斗上还开设有连通料斗内和环形箱内的滤孔,滤孔的孔径小于物料的粒径,抽风机的进风管与环形箱连通;其中孔板上设置有孔径大于物料粒径的漏孔。
上述实施例中,物料装入料斗后,穿过孔板上的漏孔往下掉落,从而离开料斗,当物料较多时,物料留存在孔板上方,此时启动电机对物料进行慢速搅动,同时物料也在持续通过漏孔下落,这样能避免留存的物料板结,少量物料可能会被搅碎,这些碎屑穿过漏孔后进入料斗位于孔板下方的空间,此时抽风机运行使得这些碎屑的大多数被通过滤孔吸入环形箱,进而被吸离本装置,从而避免了碎屑进入包装袋,同时也避免了碎屑导致的扬尘。
进一步地,料斗的上端面上还固定连接有延伸环,延伸环的上端内径大于料斗的上端内径。
进一步地,机架上还固定安装有位于料斗两侧的一对支撑板,延伸环的上端与两支撑板均固定连接,电机与两支撑板卡接。
进一步地,电机上固定连接有环绕在其外的卡板,卡板的两端分别固定连接有卡条,两支撑板的上端面上分别凹陷设置有供卡条容入的卡槽。
进一步地,卡板的上板面上固定连接有提手,提手上还固定连接有与电机背离电机的转动轴的一端固定连接的固定杆。
进一步地,搅动杆的下端固定连接有转动头,孔板上固定连接有支撑座,支撑座上设置有供转动头容入的凹槽。
进一步地,搅动杆上还固定连接有位于料斗内的若干支杆,每一支杆的末端均为半球形。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
通过设置的抽风机、环形箱以及搅动杆等组件,使得本装置能够有效防止物料板结的同时减少碎屑进入包装袋,有效保证了包装袋内的产品质量,同时也有效的避免了碎屑导致的扬尘产生。
附图说明
图1为本实用新型实施例的外观总体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的内部总体结构示意图;
图3为图2中A处局部结构放大示意图;
上述附图中:
机架1、料斗2、电机3、搅动杆4、孔板5、抽风机6、环形箱7、滤孔8、延伸环9、支撑板10、进风管11、卡板12、卡条13、提手14、固定杆15、转动头16、支撑座17、支杆18。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、2所示,本实施例提供了一种肥料防板结装料装置,其包括机架1,机架1上固定安装有料斗2,料斗2上方设置有电机3,电机3的转动轴固定连接有搅动杆4,搅动杆4远离电机3的一端延伸到料斗2内,料斗2内还设置有位于搅动杆4下方并将料斗2 分隔成上下部分的孔板5;机架1上还固定安装有抽风机6,料斗2上还连接有环绕在其外的环形箱7,环形箱7位于孔板5下方且料斗2上还开设有连通料斗2内和环形箱7内的滤孔8,滤孔8的孔径小于物料的粒径,抽风机6的进风管11与环形箱7连通,抽风机 6运行时滤孔8的设置能够避免粒径正常的物料(即肥料)被吸离本装置;其中孔板5上设置有孔径大于物料粒径的漏孔,漏孔则用于确保物料能够正常向下移动,从而实现物料的装袋作业。
上述实施例中,物料装入料斗2后,穿过孔板5上的漏孔往下掉落,从而离开料斗2,当物料较多时,物料留存在孔板5上方,此时启动电机3对物料进行慢速搅动(如10r/min),同时物料也在持续通过孔板5上的漏孔下落,这样能避免留存的物料发生板结,搅动过程中,少量物料可能会被搅碎,这些碎屑穿过漏孔后进入料斗2位于孔板5下方的空间,此时抽风机6运行使得这些碎屑的大多数被通过滤孔8吸入环形箱7,进而被吸离本装置,从而避免了碎屑进入包装袋(包装袋放置在料斗2出口端(即料斗2下端)下方),同时也避免了碎屑导致的扬尘;
特别地,由于孔板5的设置,使得物料在穿入到孔板5下方的空间后呈现更稀疏的状态(相对于物料在孔板5上方留存时致密紧挨的状态),这样使得抽风机6更容易将产生的碎屑吸离本装置。
如图1、2所示,在装置运行过程中,由于搅动的作用,部分物料可能溢出至料斗2外(物料装入料斗2时一般不需要装满料斗2,但是搅动使得物料在料斗2内翻转,因此有部分物料可能溢出),因此,本装置中的料斗2的上端面上还固定连接有延伸环9,延伸环9的上端内径大于料斗2的上端内径,这样使得本装置的料斗2上端呈倒置喇叭结构,上端面的面积更大,物料更不易向外溢出。
如图1、2所示,为了方便对本装置进行内部结构清理,机架1上还固定安装有位于料斗2两侧的一对支撑板10,延伸环9的上端与两支撑板10均固定连接,电机3与两支撑板10卡接,即使得电机3能够从本装置上卸下,同时与电机3连接的搅动杆4也随之从料斗2内取出,从而方便地对料斗2内部以及搅动杆4等进行清洁,然后再卡装即可再次进行运行。
如图1、2所示,为了更方便地将电机3等组件从本装置上卸下,电机3上固定连接有环绕在其外的卡板12,卡板12的两端分别固定连接有卡条13,两支撑板10的上端面上分别凹陷设置有供卡条13容入的卡槽,卡板12上卡条13与支撑板10上卡槽配合实现了电机3与支撑板10的可拆卸连接,方便了电机3等组件的安装和拆卸,在进行安装或拆卸时,卡板12更容易进行操作,从而使得本装置具有更佳的清洁维护性能,进一步地,卡板12的上板面上固定连接有提手14,通过提手14能够更好的进行操作,其中提手14 上还固定连接有与电机3背离电机3的转动轴的一端固定连接的固定杆15,这样使得电机 3与卡板12以及提手14的连接更稳定。
如图2、3所示,本装置中的搅动杆4是可以从料斗2中取出的,具体地,搅动杆4 的下端固定连接有转动头16,孔板5上固定连接有支撑座17,支撑座17上设置有供转动头16容入的凹槽,即电机3运行时,搅动杆4的下端通过转动头16与凹槽的配合实现稳定,避免因转动导致的摇晃,从而使得搅动杆4的运行更平稳,设置的转动头16也能轻松地从凹槽内退出,从而使得搅动杆4顺利随电机3等被提出料斗2,其中,设置的转动头16为半球形,凹槽与转动头16相适应以为转动头16提供转动支撑基础;在另一种实施方式中,支撑座17也可以不设置,将凹槽设置在孔板5上,同样能够为转动头16提供转动支撑基础。
如图2所示,搅动杆4上还固定连接有位于料斗2内的若干支杆18,每一支杆18的末端均为半球形,支杆18的设置能够对更大范围的物料进行搅动,同时将支杆18的末端设置为半球形,能够减少对物料的搅碎,进而减少碎屑的产生。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种肥料防板结装料装置,其特征在于,包括机架,机架上固定安装有料斗,料斗上方设置有电机,电机的转动轴固定连接有搅动杆,搅动杆远离电机的一端延伸到料斗内,料斗内还设置有位于搅动杆下方并将料斗分隔成上下部分的孔板;机架上还固定安装有抽风机,料斗上还连接有环绕在其外的环形箱,环形箱位于孔板下方且料斗上还开设有连通料斗内和环形箱内的滤孔,滤孔的孔径小于物料的粒径,抽风机的进风管与环形箱连通;其中孔板上设置有孔径大于物料粒径的漏孔。
2.如权利要求1所述的肥料防板结装料装置,其特征在于,料斗的上端面上还固定连接有延伸环,延伸环的上端内径大于料斗的上端内径。
3.如权利要求2所述的肥料防板结装料装置,其特征在于,机架上还固定安装有位于料斗两侧的一对支撑板,延伸环的上端与两支撑板均固定连接,电机与两支撑板卡接。
4.如权利要求3所述的肥料防板结装料装置,其特征在于,电机上固定连接有环绕在其外的卡板,卡板的两端分别固定连接有卡条,两支撑板的上端面上分别凹陷设置有供卡条容入的卡槽。
5.如权利要求4所述的肥料防板结装料装置,其特征在于,卡板的上板面上固定连接有提手,提手上还固定连接有与电机背离电机的转动轴的一端固定连接的固定杆。
6.如权利要求1~5中任一项所述的肥料防板结装料装置,其特征在于,搅动杆的下端固定连接有转动头,孔板上固定连接有支撑座,支撑座上设置有供转动头容入的凹槽。
7.如权利要求6所述的肥料防板结装料装置,其特征在于,搅动杆上还固定连接有位于料斗内的若干支杆,每一支杆的末端均为半球形。
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