CN211537364U

CN211537364U - 一种填充材料混合装置

Info

Publication number: CN211537364U
Application number: CN201921488843.5U
Authority: CN
Inventors: 付海斌
Original assignee: Shanxi Anonda Technology Co ltd
Current assignee: Shanxi Anonda Technology Co ltd
Priority date: 2019-09-09
Filing date: 2019-09-09
Publication date: 2020-09-22
Anticipated expiration: 2029-09-09

Abstract

本实用新型公开了一种填充材料混合装置,包括本体，所述本体的顶部且靠近边缘处固定连接有连杆，所述连杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿支撑板延伸至本体的内部并固定连接有混合器，所述本体的顶部固定连接有第一进料口、第二进料口与第三进料口，所述第一进料口、第二进料口、第三进料口的底部均固定连接有下料板，所述本体的底部固定连接有出料阀，所述本体的内侧壁固连接有第一缓流板。本实用新型，装置对不同的原料进行区别注入，能够有助于原料的充分混合，以及对装置起到一定保护作用。

Description

一种填充材料混合装置

技术领域

本实用新型涉及材料混合装置领域，尤其涉及一种填充材料混合装置。

背景技术

在许多的领域中都会涉及到将材料进行混合，然后将混合后的产品在进行使用，因为不同的材料在进行混合之后会产生不一样的效果，比如说在建筑以及矿工等行业，需要将水与黄土或者生石灰等产品进行混合，使其更便于工作的进行。

但是，现在一般的情况下在进行混合时都是直接性的向混合装置中注入材料，未对材料进行区分，这样很有可能会使材料混合不完全，甚至可能在一些材料的强大冲击下损伤混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种填充材料混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种填充材料混合装置，包括本体，所述本体的顶部且靠近边缘处固定连接有连杆，所述连杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿支撑板延伸至本体的内部并固定连接有混合器，所述本体的顶部固定连接有第一进料口、第二进料口与第三进料口，所述第一进料口、第二进料口、第三进料口的底部均固定连接有下料板，所述本体的底部固定连接有出料阀，所述本体的内侧壁固连接有第一缓流板，所述第一缓流板的表面开设有滴漏孔，所述本体的内侧壁且位于第一缓流板的下方固定连接有第二缓流板，所述第二缓流板的上表面设置有阻流块，所述本体的后侧壁固定连接有气缸，所述气缸的活动端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离气缸的一端固定连接有壳体，所述壳体的内部固定连接有筛料板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述本体的底部且靠近边缘出固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有垫块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述本体的正面设置有观察窗，所述观察窗的材料为透明材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连杆的数量为两个，两个所述连杆为倾斜向上设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二进料口位于第一进料口的一侧，所述第三进料口位于第二进料口远离第一进料口的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体与第一缓流板的位置分别位于第一进料口与第三进料口的下方。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该填充材料混合装置，在进行原料混合时，固态并且需要进行筛分的可通过第一进料口放入，原料通过下料板落入壳体中的筛料板上，启动气缸，气缸的活动端使伸缩杆做伸缩运动，进而使在筛料板上的原料产生振动对原料进行筛选，对于液体可通过第三进料口注入本体，液体将通过下料板滑落至第一缓流板，之后第一缓流板上的液体下落到第二缓冲板上，顺着第二缓流板滑落至本体底部，其它类型的原料可以通过第二进料口放入本体中，最后启动电机，电机通过转轴再带动混合器进行旋转将材料进行混合搅拌，装置对不同的原料进行区别注入，能够有助于原料的充分混合，以及对装置起到一定保护作用。

2、与现有技术相比，该填充材料混合装置，第一缓流板的表面开设有滴漏孔，液体可以在第一缓流板上进行分流，第一缓流板上的原料落入第二缓流板上时在第二缓流板表面阻流块的作用下，进一步对原料进行缓流，进而减小原料对装置的冲击。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种填充材料混合装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种填充材料混合装置的内部结构左视图；

图3为本实用新型提出的一种填充材料混合装置的整体结构示意图。

图例说明：

1、本体；2、支腿；3、垫块；4、出料阀；5、连杆；6、支撑板；7、电机；8、转轴；9、混合器；10、第一进料口；11、第二进料口；12、第三进料口；13、下料板；14、第一缓流板；15、滴漏孔；16、第二缓流板；17、气缸；18、伸缩杆；19、壳体；20、筛料板；21、观察窗；22、阻流块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种填充材料混合装置：包括本体1，本体1的顶部且靠近边缘处固定连接有连杆5，连杆5的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6的上表面固定连接有电机7，为混合器9提供动力，电机7的输出端固定连接有转轴8，转轴8的底部贯穿支撑板6延伸至本体1的内部并固定连接有混合器9，用于混合各个原料，本体1的顶部固定连接有第一进料口10、第二进料口11与第三进料口12，第一进料口10、第二进料口11、第三进料口12的底部均固定连接有下料板13，本体1的底部固定连接有出料阀4，本体1的内侧壁固连接有第一缓流板14，对液态材料进行缓流作用，第一缓流板14的表面开设有滴漏孔15，本体1的内侧壁且位于第一缓流板14的下方固定连接有第二缓流板16，第二缓流板16的上表面设置有阻流块22，限制液态原料的流速，本体1的后侧壁固定连接有气缸17，为筛料板20的振动提供动力，气缸17的活动端固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18远离气缸17的一端固定连接有壳体19，壳体19的内部固定连接有筛料板20。

本体1的底部且靠近边缘出固定连接有支腿2，支腿2的底部固定连接有垫块3，

本体1的正面设置有观察窗21，观察窗21的材料为透明材质，便于观察装置的内部情况，连杆5的数量为两个，两个连杆5为倾斜向上设置，第二进料口11位于第一进料口10的一侧，第三进料口12位于第二进料口11远离第一进料口10的一侧，壳体19与第一缓流板14的位置分别位于第一进料口10与第三进料口12的下方。

工作原理：在使用时，首先对原料进行区分，之后固态并且需要进行筛分的可通过第一进料口10放入，原料通过下料板13落入壳体19中的筛料板20上，启动气缸17，气缸17的活动端使伸缩杆18做伸缩运动，进而使在筛料板20与原料产生振动对原料进行筛选，对于液体可通过第三进料口12注入本体1，液体将通过下料板13滑落至第一缓流板14，第一缓流板14的表面开设有滴漏孔15，液体可以在第一缓流板14上进行分流，第一缓流板14上的原料落入第二缓流板16上时在第二缓流板16表面阻流块22的作用下，进一步对原料进行缓流，进而减小原料对装置的冲击，其它类型的原料可以通过第二进料口11放入装置中，最后启动电机7，电机7通过转轴8再带动混合器9进行旋转将材料进行混合搅拌。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种填充材料混合装置，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的顶部且靠近边缘处固定连接有连杆（5），所述连杆（5）的顶部固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的上表面固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的底部贯穿支撑板（6）延伸至本体（1）的内部并固定连接有混合器（9），所述本体（1）的顶部固定连接有第一进料口（10）、第二进料口（11）与第三进料口（12），所述第一进料口（10）、第二进料口（11）、第三进料口（12）的底部均固定连接有下料板（13），所述本体（1）的底部固定连接有出料阀（4），所述本体（1）的内侧壁固连接有第一缓流板（14），所述第一缓流板（14）的表面开设有滴漏孔（15），所述本体（1）的内侧壁且位于第一缓流板（14）的下方固定连接有第二缓流板（16），所述第二缓流板（16）的上表面设置有阻流块（22），所述本体（1）的后侧壁固定连接有气缸（17），所述气缸（17）的活动端固定连接有伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）远离气缸（17）的一端固定连接有壳体（19），所述壳体（19）的内部固定连接有筛料板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种填充材料混合装置，其特征在于：所述本体（1）的底部且靠近边缘出固定连接有支腿（2），所述支腿（2）的底部固定连接有垫块（3）。

3.根据权利要求1所述的一种填充材料混合装置，其特征在于：所述本体（1）的正面设置有观察窗（21），所述观察窗（21）的材料为透明材质。

4.根据权利要求1所述的一种填充材料混合装置，其特征在于：所述连杆（5）的数量为两个，两个所述连杆（5）为倾斜向上设置。

5.根据权利要求1所述的一种填充材料混合装置，其特征在于：所述第二进料口（11）位于第一进料口（10）的一侧，所述第三进料口（12）位于第二进料口（11）远离第一进料口（10）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种填充材料混合装置，其特征在于：所述壳体（19）与第一缓流板（14）的位置分别位于第一进料口（10）与第三进料口（12）的下方。