CN212948307U - 一种人造板材生产用的物料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人造板材生产用的物料搅拌装置,包括机顶、搅拌桶和固定杆,所述搅拌桶底部设置为向下凸的弧形结构,所述搅拌桶内部两侧通过挂板一挂有内衬板,所述固定杆设置为圆柱体结构,所述内衬板的弧度与搅拌桶的内壁弧度相同,所述搅拌桶中部安置有搅拌杆,所述电机通过安装架固定在机顶内部,所述搅拌叶片与固定杆不设置在同一水平线上,所述搅拌杆底部安装有底挡板,所述底挡板由四块扇形组成。该人造板材生产用的物料搅拌装置的搅拌桶、内衬板和固定杆设置为拆卸式结构,这样便于拆卸下来,进行清洗,避免附着物依附,其中,固定杆设置为向下倾斜的结构,向下倾斜的结构便于物料向下滑落,进一步减少物料依附。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料搅拌技术领域,具体为一种人造板材生产用的物料搅拌装置。
背景技术
人造板是以木材或其他非木材植物为原料,经一定机械加工分离成各种单元材料后,施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。其中,纤维板是将树皮、刨花、树枝等废料经破碎、浸泡、研磨成木浆,再经加压成型、干燥处理而制成的板材。
在制作人造板的过程中,对于物料的处理往往需要使用搅拌装置,但是现有的搅拌装置在搅拌过程中,物料容易出现抱杆的现象,而且,在搅拌过程中难免会有一些附着物依附在搅拌杆上,不及时清理会对搅拌效果产生不良影响,另外,搅拌杆的底部容易形成固体颗粒的堆积。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种人造板材生产用的物料搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种人造板材生产用的物料搅拌装置,包括机顶、搅拌桶和固定杆,所述搅拌桶底部设置为向下凸的弧形结构,且搅拌桶底部安装有卸料阀,所述搅拌桶内部两侧通过挂板一挂有内衬板,且内衬板表面设置有开口缝,所述内衬板的开口缝内通过挂板二挂有固定杆,所述固定杆设置为向下倾斜的结构,且固定杆设置有上下两组,所述固定杆设置为圆柱体结构,所述内衬板的弧度与搅拌桶的内壁弧度相同,所述搅拌桶中部安置有搅拌杆,且搅拌杆顶部与电机的输出端相连接,所述电机通过安装架固定在机顶内部,所述搅拌杆表面通过螺栓安装有搅拌叶片,且搅拌叶片设置为向上倾斜结构,所述搅拌叶片设置有两组,且两组所述搅拌叶片不设置在同一水平线上,所述搅拌叶片与固定杆不设置在同一水平线上,所述搅拌杆底部安装有底挡板,且底挡板整体设置为向下凸的弧形结构,所述底挡板由四块扇形组成,且底挡板之间设置有空隙。
优选的,所述机顶设置为向上凸的弧形结构,且机顶底部两侧通过螺栓与支撑柱连接,所述支撑柱底部与底座相连接,所述支撑柱内侧中部通过螺栓与固定轴连接,且固定轴之间通过螺栓与搅拌桶相连接。
优选的,所述搅拌桶、内衬板和固定杆设置为拆卸式结构。
优选的,所述挂板一和挂板二的最小长度为10cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该人造板材生产用的物料搅拌装置的搅拌桶、内衬板和固定杆设置为拆卸式结构,这样便于拆卸下来,进行清洗,避免附着物依附,其中,固定杆设置为向下倾斜的结构,向下倾斜的结构便于物料向下滑落,进一步减少物料依附,而且,搅拌叶片与固定杆不设置在同一水平线上,物料会受到多个阻挡,不会随着搅拌杆转动,在搅拌的过程中可以避免出现物料抱杆的现象,另外,底挡板整体设置为向下凸的弧形结构,由四块扇形组成,且底挡板之间设置有空隙,设置有缝隙,使得物料可以穿过底挡板,避免堆积在底部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底挡板结构示意图;
图3为本实用新型内衬板俯视结构示意图。
图中:1、机顶,2、电机,3、安装架,4、支撑柱,5、搅拌桶,6、固定轴,7、搅拌杆,8、搅拌叶片,9、底挡板,10、卸料阀,11、底座,12、挂板一,13、内衬板,14、挂板二,15、固定杆。
本实用新型中的零件均可通过市场购买和私人定制获得。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种人造板材生产用的物料搅拌装置实施例:一种人造板材生产用的物料搅拌装置,包括机顶1、电机2、安装架3、支撑柱4、搅拌桶5、固定轴6、搅拌杆7、搅拌叶片8、底挡板9、卸料阀10、底座11、挂板一12、内衬板13、挂板二14和固定杆15,搅拌桶5底部设置为向下凸的弧形结构,且搅拌桶5底部安装有卸料阀10,搅拌桶5内部两侧通过挂板一12挂有内衬板13,且内衬板13表面设置有开口缝,内衬板13的开口缝内通过挂板二14挂有固定杆15,这样便于取下固定杆15,进行清洗,避免附着物依附,固定杆15设置为向下倾斜的结构,向下倾斜的结构便于物料向下滑落,进一步减少物料依附,且固定杆15设置有上下两组,固定杆15设置为圆柱体结构,内衬板13的弧度与搅拌桶5的内壁弧度相同,搅拌桶5中部安置有搅拌杆7,且搅拌杆7顶部与电机2的输出端相连接,电机2通过安装架3固定在机顶1内部,搅拌杆7表面通过螺栓安装有搅拌叶片8,且搅拌叶片8设置为向上倾斜结构,搅拌叶片8设置有两组,且两组所述搅拌叶片8不设置在同一水平线上,搅拌叶片8与固定杆15不设置在同一水平线上,物料会受到多个阻挡,不会随着搅拌杆7转动,在搅拌的过程中可以避免出现物料抱杆的现象,搅拌杆7底部安装有底挡板9,且底挡板9整体设置为向下凸的弧形结构,底挡板9由四块扇形组成,且底挡板9之间设置有空隙,设置有缝隙,使得物料可以穿过底挡板9,避免堆积在底部;
机顶1设置为向上凸的弧形结构,且机顶1底部两侧通过螺栓与支撑柱4连接,支撑柱4底部与底座11相连接,支撑柱4内侧中部通过螺栓与固定轴6连接,且固定轴6之间通过螺栓与搅拌桶5相连接;
搅拌桶5、内衬板13和固定杆15设置为拆卸式结构,方便拆卸下来清理,避免一些附着物依附在搅拌杆上对搅拌效果产生不良影响;挂板一12和挂板二14的最小长度为10cm。
工作原理:在使用需要先对整体结构有所了解,首先将固定杆15通过挂板二14挂在内衬板13上,再将内衬板13通过挂板一12挂在搅拌桶5内壁两侧,接着将搅拌桶5通过螺栓与固定轴6连接,再从搅拌桶5的顶部倒入物料,然后启动电机2,搅拌杆7带动搅拌叶片8对物料进行搅拌,当搅拌均匀后,可以打开卸料阀10倒出混合物料,再对搅拌桶5、搅拌杆7、搅拌叶片8、内衬板13和固定杆15进行清洗,方便下次使用。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种人造板材生产用的物料搅拌装置,包括机顶(1)、搅拌桶(5)和固定杆(15),其特征在于:所述搅拌桶(5)底部设置为向下凸的弧形结构,且搅拌桶(5)底部安装有卸料阀(10),所述搅拌桶(5)内部两侧通过挂板一(12)挂有内衬板(13),且内衬板(13)表面设置有开口缝,所述内衬板(13)的开口缝内通过挂板二(14)挂有固定杆(15),所述固定杆(15)设置为向下倾斜的结构,且固定杆(15)设置有上下两组,所述固定杆(15)设置为圆柱体结构,所述内衬板(13)的弧度与搅拌桶(5)的内壁弧度相同,所述搅拌桶(5)中部安置有搅拌杆(7),且搅拌杆(7)顶部与电机(2)的输出端相连接,所述电机(2)通过安装架(3)固定在机顶(1)内部,所述搅拌杆(7)表面通过螺栓安装有搅拌叶片(8),且搅拌叶片(8)设置为向上倾斜结构,所述搅拌叶片(8)设置有两组,且两组所述搅拌叶片(8)不设置在同一水平线上,所述搅拌叶片(8)与固定杆(15)不设置在同一水平线上,所述搅拌杆(7)底部安装有底挡板(9),且底挡板(9)整体设置为向下凸的弧形结构,所述底挡板(9)由四块扇形组成,且底挡板(9)之间设置有空隙。
2.根据权利要求1所述的一种人造板材生产用的物料搅拌装置,其特征在于:所述机顶(1)设置为向上凸的弧形结构,且机顶(1)底部两侧通过螺栓与支撑柱(4)连接,所述支撑柱(4)底部与底座(11)相连接,所述支撑柱(4)内侧中部通过螺栓与固定轴(6)连接,且固定轴(6)之间通过螺栓与搅拌桶(5)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种人造板材生产用的物料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(5)、内衬板(13)和固定杆(15)设置为拆卸式结构。
4.根据权利要求1所述的一种人造板材生产用的物料搅拌装置,其特征在于:所述挂板一(12)和挂板二(14)的最小长度为10cm。
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