CN213514802U - 一种大米生产线上的烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种大米生产线上的烘干装置,包括烘干箱本体,所述烘干箱本体的上端设置有进料口结构,所述进料口结构内部设置有第一搅拌装置,所述进料口结构的一侧设置有吸风装置,所述吸风装置与所述进料口结构的内部相连接,所述第一搅拌装置的下端设置有旋转电机结构,所述旋转电机结构的下端设置有第二搅拌装置,所述第一搅拌装置和所述第二搅拌装置均包括旋转轴结构和设置在所述旋转轴结构上的若干条等距离分布的旋转杆结构,所述第二搅拌装置安装在所述烘干箱本体内部,所述烘干箱本体的两侧均设有一个烘干热风盘结构,所述烘干热风盘结构的尾部设置在所述烘干箱本体的外侧,所述烘干热风盘结构的尾部连接有烘干装置。

Description

一种大米生产线上的烘干装置
技术领域
本实用新型涉及大米加工的技术领域,特别是一种大米生产线上的烘干装置。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,大米在制作后需要进行烘干的操作,是为了防止大米带水分存放的时候会存在受潮后发霉变质的情况发生,保障成品大米的品质,延长大米的储存期,现有的烘干装置在实际操作中会存在有部分大米不能充分的烘干,在后期的储存时会造成霉变,而霉变的大米是不能食用的,这样由于烘干不完全而造成大米的发霉变质会造成了成本和资金的浪费以及损失,因此需要设计一种大米生产线上的烘干装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的技术问题,提供一种大米生产线上的烘干装置,具体技术方案如下:
本实用新型提供一种大米生产线上的烘干装置,包括烘干箱本体,所述烘干箱本体的上端设置有进料口结构,所述进料口结构内部设置有第一搅拌装置,所述进料口结构的一侧设置有吸风装置,所述吸风装置与所述进料口结构的内部相连接,所述第一搅拌装置的下端设置有旋转电机结构,所述旋转电机结构的下端设置有第二搅拌装置,所述第一搅拌装置和所述第二搅拌装置均包括旋转轴结构和设置在所述旋转轴结构上的若干条等距离分布的旋转杆结构,所述第二搅拌装置安装在所述烘干箱本体内部,所述第二搅拌装置的下端设置有震动盘结构,所述震动盘结构的下端设置有震动装置,所述烘干箱本体的两侧均设有一个烘干热风盘结构,所述烘干热风盘结构的尾部设置在所述烘干箱本体的外侧,所述烘干热风盘结构的尾部连接有烘干装置,所述烘干箱本体的底部设置有大米出口结构。
本实用新型的进一步改进在于:所述震动盘结构包括震动盘底板结构和通过可拆卸方式垂直连接在所述震动盘底板结构两侧的固定网孔板结构。
本实用新型的进一步改进在于:所述固定网孔板结构上的网孔大小大于大米的平均大小。
本实用新型的进一步改进在于:所述烘干热风盘结构上设置有若干个气孔结构,所述烘干热风盘结构设置在所述烘干箱本体的内部有一层防灰网层结构。
本实用新型的进一步改进在于:所述大米出口结构上设置有出口阀门结构。
本实用新型的进一步改进在于:所述出口阀门结构的外侧包覆有一层防滑垫层结构。
本实用新型的进一步改进在于:所述烘干箱本体结构的下端设置有支撑腿结构。
本实用新型的进一步改进在于:所述支撑腿结构的底部设置有一层耐磨垫层结构。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置所述第一搅拌装置和所述第二搅拌装置,可以将大米进行彻底的搅拌进行吸尘和烘干的工作,在大米进入所述烘干箱本体内的时候,大米会进入所述震动盘结构上,经过所述旋转电机的带动,可以在所述第二搅拌装置内部进行均匀的横向翻转,然后在所述振震动装置的带动下,可以实现大米纵向的翻转,然后经过所述烘干热风盘结构中的热气流的烘干,可以对大米进行全面的烘干工作,这样的设计具有实用性强和可操作性强的特点,具有广阔的市场运用前景。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构的示意图;
附图说明:1-烘干箱本体、2-进料口结构、3-第一搅拌装置、4-吸风装置、5-旋转电机结构、6-第二搅拌装置、7-旋转轴结构、8-旋转杆结构、9-震动盘结构、10-震动盘底板结构、11-固定网孔板结构、12-震动装置、13-烘干热风盘结构、14-防灰网层结构、15-烘干装置、16-大米出口结构、17-出口阀门结构、18-防滑垫层结构、19-支撑腿结构、20-耐磨垫层结构。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实施例提供一种大米生产线上的烘干装置,包括烘干箱本体1,所述烘干箱本体1的上端设置有进料口结构2,所述进料口结构2内部设置有第一搅拌装置3,所述进料口结构2的一侧设置有吸风装置4,所述吸风装置4与所述进料口结构2的内部相连接,所述第一搅拌装置3的下端设置有旋转电机结构5,所述旋转电机结构5的下端设置有第二搅拌装置6,所述第一搅拌装置3和所述第二搅拌装置6均包括旋转轴结构7和设置在所述旋转轴结构7上的若干条等距离分布的旋转杆结构8,所述第二搅拌装置6安装在所述烘干箱本体1内部,所述第二搅拌装置6的下端设置有震动盘结构9,所述震动盘结构9包括震动盘底板结构10和通过可拆卸方式垂直连接在所述震动盘底板结构10两侧的固定网孔板结构11,所述固定网孔板结构11上的网孔大小大于大米的平均大小,所述震动盘结构9的下端设置有震动装置12。
所述烘干箱本体1的两侧均设有一个烘干热风盘结构13,所述烘干热风盘结构13上设置有若干个气孔结构,所述烘干热风盘结构13设置在所述烘干箱本体1的内部有一层防灰网层结构14,所述烘干热风盘结构13的尾部设置在所述烘干箱本体1的外侧,所述烘干热风盘结构13的尾部连接有烘干装置15,所述烘干箱本体1的底部设置有大米出口结构16,所述大米出口结构16上设置有出口阀门结构17,所述出口阀门结构17的外侧包覆有一层防滑垫层结构18,所述烘干箱本体结构1的下端设置有支撑腿结构19,所述支撑腿结构19的底部设置有一层耐磨垫层结构20。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置所述第一搅拌装置和所述第二搅拌装置,可以将大米进行彻底的搅拌进行吸尘和烘干的工作,在大米进入所述烘干箱本体内的时候,大米会进入所述震动盘结构上,经过所述旋转电机的带动,可以在所述第二搅拌装置内部进行均匀的横向翻转,然后在所述振震动装置的带动下,可以实现大米纵向的翻转,然后经过所述烘干热风盘结构中的热气流的烘干,可以对大米进行全面的烘干工作,这样的设计具有实用性强和可操作性强的特点,具有广阔的市场运用前景。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,但并不限制本实用新型的专利范围,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大米生产线上的烘干装置,其特征在于:包括烘干箱本体,所述烘干箱本体的上端设置有进料口结构,所述进料口结构内部设置有第一搅拌装置,所述进料口结构的一侧设置有吸风装置,所述吸风装置与所述进料口结构的内部相连接,所述第一搅拌装置的下端设置有旋转电机结构,所述旋转电机结构的下端设置有第二搅拌装置,所述第一搅拌装置和所述第二搅拌装置均包括旋转轴结构和设置在所述旋转轴结构上的若干条等距离分布的旋转杆结构,所述第二搅拌装置安装在所述烘干箱本体内部,所述第二搅拌装置的下端设置有震动盘结构,所述震动盘结构的下端设置有震动装置,所述烘干箱本体的两侧均设有一个烘干热风盘结构,所述烘干热风盘结构的尾部设置在所述烘干箱本体的外侧,所述烘干热风盘结构的尾部连接有烘干装置,所述烘干箱本体的底部设置有大米出口结构。
2.根据权利要求1所述的一种大米生产线上的烘干装置,其特征在于:所述震动盘结构包括震动盘底板结构和通过可拆卸方式垂直连接在所述震动盘底板结构两侧的固定网孔板结构。
3.根据权利要求2所述的一种大米生产线上的烘干装置,其特征在于:所述固定网孔板结构上的网孔大小大于大米的平均大小。
4.根据权利要求1所述的一种大米生产线上的烘干装置,其特征在于:所述烘干热风盘结构上设置有若干个气孔结构,所述烘干热风盘结构设置在所述烘干箱本体的内部有一层防灰网层结构。
5.根据权利要求1所述的一种大米生产线上的烘干装置,其特征在于:所述大米出口结构上设置有出口阀门结构。
6.根据权利要求5所述的一种大米生产线上的烘干装置,其特征在于:所述出口阀门结构的外侧包覆有一层防滑垫层结构。
7.根据权利要求1所述的一种大米生产线上的烘干装置,其特征在于:所述烘干箱本体结构的下端设置有支撑腿结构。
8.根据权利要求7所述的一种大米生产线上的烘干装置,其特征在于:所述支撑腿结构的底部设置有一层耐磨垫层结构。
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