CN216423761U - 一种导电泡棉的压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电泡棉的压合装置，包括架体，所述架体顶部的两侧皆固定有支撑侧板，且相邻支撑侧板之间固定有同一个支撑顶板，并且支撑顶板表面的中心位置处安装有按钮开关，所述支撑顶板底部的两侧皆安装有气缸，且两个气缸的输出端固定连接有同一个矩形推板，所述矩形推板底部的中心位置处固定有上压合板，所述架体上表面的中心位置处固定有与上压合板相同规格的下压合板。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，能够对矩形推板的移动进行导向，减轻上压合板受到推力的大小，有效延长了上压合板的使用寿命。

Description

一种导电泡棉的压合装置

技术领域

本实用新型涉及导电泡棉加工技术领域，尤其涉及一种导电泡棉的压合装置。

背景技术

导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上，有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择。

现有的导电泡棉压合装置大多是对导电泡棉直接压合，在压合过程中压合板容易发生偏移，同时不便于对压合板受到的推力进行缓冲，容易造成压合板的损坏，对导电泡棉压合的工作效率造成影响，针对此现象，因此我们提出了一种导电泡棉的压合装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导电泡棉的压合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种导电泡棉的压合装置，包括架体，所述架体顶部的两侧皆固定有支撑侧板，且相邻支撑侧板之间固定有同一个支撑顶板，并且支撑顶板表面的中心位置处安装有按钮开关，所述支撑顶板底部的两侧皆安装有气缸，且两个气缸的输出端固定连接有同一个矩形推板，所述矩形推板底部的中心位置处固定有上压合板，所述架体上表面的中心位置处固定有与上压合板相同规格的下压合板。

优选的，所述矩形推板两侧的内部皆镶嵌有导向滚轮，两个支撑侧板相互靠近的一侧皆开设有一个位于支撑顶板下方的矩形槽，且矩形槽远离其开口的一侧内壁上开设有导向槽，所述导向滚轮与导向槽的内侧壁相接触。

优选的，所述上压合板两侧矩形推板的底部皆固定有圆形定位杆。

优选的，所述下压合板两侧架体的顶部均开设有一个与圆形定位杆相配合的圆形定位槽。

优选的，所述圆形定位杆的表面缠绕有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端与矩形推板的底部固定连接。

优选的，所述缓冲弹簧的底端固定安装有一个套装在圆形定位杆表面的矩形板，且矩形板的顶部开设有圆形通孔。

优选的，所述圆形通孔的内部沿周向镶嵌有等间距的滚珠，且滚珠与圆形定位杆的外侧壁相接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过下压合板、按钮开关、气缸、矩形推板、导向滚轮、导向槽、上压合板、圆形定位杆、圆形定位槽、架体、矩形板、滚珠以及缓冲弹簧相配合，使用时，将待进行压合的导电泡棉放置在下压合板的顶部，在按钮开关的作用下启动气缸使其推动矩形推板向下移动，在矩形推板移动的过程中带动导向滚轮沿导向槽向下移动，进而在导向滚轮与导向槽相配合下对矩形推板进行导向；

在矩形推板的作用下带动上压合板下移与下压合板相配合对导电泡棉进行压合，矩形推板推动圆形定位杆插入圆形定位槽的内部，在矩形推板向下移动过程中，推动矩形板与架体的上表面相接触，使矩形板在滚珠的作用下沿圆形定位杆滑动，同时缓冲弹簧受到压缩，对矩形推板受到的压力进行缓冲，对矩形推板受到的推力大小进行削减。

本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，能够对矩形推板的移动进行导向，减轻上压合板受到推力的大小，有效延长了上压合板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种导电泡棉的压合装置的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

图中：1架体、2支撑侧板、3支撑顶板、4气缸、5按钮开关、6矩形推板、7上压合板、8矩形槽、9导向槽、10导向滚轮、11圆形定位槽、12下压合板、13矩形板、14缓冲弹簧、15圆形定位杆、16圆形通孔、17滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种导电泡棉的压合装置，包括架体1，架体1顶部的两侧皆固定有支撑侧板2，且相邻支撑侧板2之间固定有同一个支撑顶板3，并且支撑顶板3表面的中心位置处安装有按钮开关5，支撑顶板3底部的两侧皆安装有气缸4，且两个气缸4的输出端固定连接有同一个矩形推板6，矩形推板6底部的中心位置处固定有上压合板7，架体1上表面的中心位置处固定有与上压合板7相同规格的下压合板12；

矩形推板6两侧的内部皆镶嵌有导向滚轮10，两个支撑侧板2相互靠近的一侧皆开设有一个位于支撑顶板3下方的矩形槽8，且矩形槽8远离其开口的一侧内壁上开设有导向槽9，导向滚轮10与导向槽9的内侧壁相接触，上压合板7两侧矩形推板6的底部皆固定有圆形定位杆15，下压合板12两侧架体1的顶部均开设有一个与圆形定位杆15相配合的圆形定位槽11，圆形定位杆15的表面缠绕有缓冲弹簧14，且缓冲弹簧14的顶端与矩形推板6的底部固定连接，缓冲弹簧14的底端固定安装有一个套装在圆形定位杆15表面的矩形板13，且矩形板13的顶部开设有圆形通孔16，圆形通孔16的内部沿周向镶嵌有等间距的滚珠17，且滚珠17与圆形定位杆15的外侧壁相接触，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，进而能够防止在压合时出现上压合板7与下压合板12偏移，减轻上压合板7受到推力的大小，有效延长了上压合板7的使用寿命。

工作原理：使用时，将待进行压合的导电泡棉放置在下压合板12的顶部，在按钮开关5的作用下启动气缸4使其推动矩形推板6向下移动，在矩形推板6移动的过程中带动导向滚轮10沿导向槽9向下移动，进而在导向滚轮10与导向槽9相配合下对矩形推板6进行导向；

在矩形推板6的作用下带动上压合板7下移与下压合板12相配合对导电泡棉进行压合，矩形推板6推动圆形定位杆15插入圆形定位槽11的内部，在矩形推板6向下移动过程中，推动矩形板13与架体1的上表面相接触，使矩形板13在滚珠17的作用下沿圆形定位杆15滑动，同时缓冲弹簧14受到压缩，对矩形推板6受到的压力进行缓冲，对矩形推板6受到的推力大小进行削减，极大的减轻上压合板7受到推力的大小，有效延长了上压合板7的使用寿命。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种导电泡棉的压合装置，包括架体(1)，其特征在于，所述架体(1)顶部的两侧皆固定有支撑侧板(2)，且相邻支撑侧板(2)之间固定有同一个支撑顶板(3)，并且支撑顶板(3)表面的中心位置处安装有按钮开关(5)，所述支撑顶板(3)底部的两侧皆安装有气缸(4)，且两个气缸(4)的输出端固定连接有同一个矩形推板(6)，所述矩形推板(6)底部的中心位置处固定有上压合板(7)，所述架体(1)上表面的中心位置处固定有与上压合板(7)相同规格的下压合板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种导电泡棉的压合装置，其特征在于，所述矩形推板(6)两侧的内部皆镶嵌有导向滚轮(10)，两个支撑侧板(2)相互靠近的一侧皆开设有一个位于支撑顶板(3)下方的矩形槽(8)，且矩形槽(8)远离其开口的一侧内壁上开设有导向槽(9)，所述导向滚轮(10)与导向槽(9)的内侧壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种导电泡棉的压合装置，其特征在于，所述上压合板(7)两侧矩形推板(6)的底部皆固定有圆形定位杆(15)。

4.根据权利要求1所述的一种导电泡棉的压合装置，其特征在于，所述下压合板(12)两侧架体(1)的顶部均开设有一个与圆形定位杆(15)相配合的圆形定位槽(11)。

5.根据权利要求3所述的一种导电泡棉的压合装置，其特征在于，所述圆形定位杆(15)的表面缠绕有缓冲弹簧(14)，且缓冲弹簧(14)的顶端与矩形推板(6)的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种导电泡棉的压合装置，其特征在于，所述缓冲弹簧(14)的底端固定安装有一个套装在圆形定位杆(15)表面的矩形板(13)，且矩形板(13)的顶部开设有圆形通孔(16)。

7.根据权利要求6所述的一种导电泡棉的压合装置，其特征在于，所述圆形通孔(16)的内部沿周向镶嵌有等间距的滚珠(17)，且滚珠(17)与圆形定位杆(15)的外侧壁相接触。

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