CN216423403U - 一种汽车隔音材料生产用挤出机脱挥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车隔音材料生产用挤出机脱挥装置,具体包括:主体单元,包括脱挥筒体,所述脱挥筒体侧壁上固定连接有抽真空管;清洁单元,包括设置于所述脱挥筒体内的滤网罩。设置于抽真空管内的转动杆、设置于转动杆上的多个刮板、设置于脱挥筒体内用于驱动的驱动组件、以及设置在抽真空管底部的集料组件。本实用新型启动真空泵,使得气流通过脱挥筒体与抽真空管,气流中的挥发物经过滤网罩时被拦截附着在滤网罩上,同时气流通过脱挥筒体时,可带动叶轮转动,使得转轴转动,带动转动杆转动,使得刮板转动,将挥发物刮落至底部后,工作人员只需定期打开旋帽对出料管中的沉积物进行清理即可,操作简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机装置技术领域,尤其涉及一种汽车隔音材料生产用挤出机脱挥装置。
背景技术
挤出机是一种常见的塑料加工机械设备,被广泛应用于聚合物的共混、填充改性以及挤出成型。挤出机按其螺杆的数量分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。在使用挤出机加工时会产生大量的水汽、烷烃、烯烃、芳烃、胺、苯酚、硫醇、过氧化物、醛、酮类等物质,这些物质的沸点通常在50-260℃的范围之内,这些物质的存在严重影响了产品的质量和使用范围,一般都通过真空泵脱挥来减少此类物质的存在。
真空泵在脱挥时,常会在收集管道内设置滤网对挥发物进行拦截,因此挥发物易堵塞滤网,每次堵塞后必须停机清理,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中“真空泵在脱挥时,常会在收集管道内设置滤网对挥发物进行拦截,因此挥发物易堵塞滤网,每次堵塞后必须停机清理,降低了工作效率”的缺陷,从而提出一种汽车隔音材料生产用挤出机脱挥装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种汽车隔音材料生产用挤出机脱挥装置,具体包括:
主体单元,包括脱挥筒体,所述脱挥筒体侧壁上固定连接有抽真空管;
清洁单元,包括设置于所述脱挥筒体内的滤网罩、设置于抽真空管内的转动杆、设置于转动杆上的多个刮板、设置于脱挥筒体内用于驱动的驱动组件、以及设置在抽真空管底部的集料组件。
优选的,所述主体单元还包括第一连接法兰、所述第一连接法兰固定连接在脱挥筒体底端,所述抽真空管远离脱挥筒体一端上固定连接有第二连接法兰,所述第一连接法兰与第二连接法兰上均开设有若干个安装孔,所述安装孔内壁上设有螺纹。
优选的,所述驱动组件包括转轴,所述转轴转动连接在脱挥筒体内侧壁上,所述转轴上固定连接有叶轮,所述转动杆固定连接在转轴远离脱挥筒体内侧壁一端,所述刮板固定连接在转动杆远离转轴一端上,且刮板与滤网罩相贴合。
优选的,所述脱挥筒体内壁上固定连接有挡板,所述挡板呈半圆形,所述挡板位于叶轮下方。
优选的,所述抽真空管内固定连接有两个固定板,所述转轴转动连接在右侧固定板上,所述转动杆转动连接在左侧固定板上。
优选的,所述集料组件包括出料管,所述出料管固定穿插在抽真空管底部,所述出料管位于滤网罩右侧,所述出料管远离抽真空管一端上螺纹连接有旋帽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、使用时,使用者通过螺栓与第一连接法兰和第二连接法兰上的安装孔的配合将该装置两端与挤出机和真空泵进行连接,操作简单方便,提高了工作效率。
2、使用者启动真空泵,使得气流通过脱挥筒体与抽真空管,气流中的挥发物经过滤网罩时被拦截附着在滤网罩上,同时气流通过脱挥筒体时,可带动叶轮转动,使得转轴转动,带动转动杆转动,使得刮板转动,将挥发物刮落至底部后,可进入集料组件内进行沉积,工作人员只需定期打开旋帽对出料管中的沉积物进行清理即可,操作简单方便,无需停机清理,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽车隔音材料生产用挤出机脱挥装置的正面结构示意图;
图2为图1的截面结构示意图。
图中:1主体单元、11脱挥筒体、12第一连接法兰、13安装孔、14抽真空管、15第二连接法兰、2清洁单元、21滤网罩、22转动杆、23刮板、24驱动组件、241转轴、242叶轮、243挡板、25固定板、26集料组件、261出料管、262旋帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种汽车隔音材料生产用挤出机脱挥装置,具体包括:
主体单元1,包括脱挥筒体11,脱挥筒体11侧壁上固定连接有抽真空管14;清洁单元2,包括设置于脱挥筒体11内的滤网罩21、设置于抽真空管14内的转动杆22、设置于转动杆22上的多个刮板23、设置于脱挥筒体11内用于驱动的驱动组件24、以及设置在抽真空管14底部的集料组件26。
主体单元1还包括第一连接法兰12、第一连接法兰12固定连接在脱挥筒体11底端,抽真空管14远离脱挥筒体11一端上固定连接有第二连接法兰15,第一连接法兰12与第二连接法兰15上均开设有若干个安装孔13,安装孔13内壁上设有螺纹,方便使用者通过螺栓对该装置进行安装,操作简单方便,提高了工作效率。
驱动组件24包括转轴241,转轴241转动连接在脱挥筒体11内侧壁上,转轴241上固定连接有叶轮242,转动杆22固定连接在转轴241远离脱挥筒体11内侧壁一端,刮板23固定连接在转动杆22远离转轴241一端上,且刮板23与滤网罩21相贴合,使得当气流通过脱挥筒体11时可带动叶轮242转动,使得转轴241转动,带动转动杆22转动,使得刮板23转动,对滤网罩21上的挥发物进行刮落。
脱挥筒体11内壁上固定连接有挡板243,挡板243呈半圆形,挡板243位于叶轮242下方,对气流进行阻挡,使得气流只可从叶轮242一侧通过,保证了叶轮242的转动。
抽真空管14内固定连接有两个固定板25,转轴241转动连接在右侧固定板25上,转动杆22转动连接在左侧固定板25上,通过两个固定板25对转轴241和转动杆22起到固定作用,保证了该装置的稳定性。
集料组件26包括出料管261,出料管261固定穿插在抽真空管14底部,出料管261位于滤网罩21右侧,出料管261远离抽真空管14一端上螺纹连接有旋帽262,使得通过刮板23刮落下的杂物可落至出料管261内被收集,工作人员只需定期打开旋帽262对出料管261内的杂物进行清理即可。
本实用新型中,使用者使用该装置时,使用者通过螺栓与第一连接法兰12和第二连接法兰15上的安装孔13的配合将该装置两端与挤出机和真空泵进行连接,启动真空泵,使得气流通过脱挥筒体11与抽真空管14,气流中的挥发物经过滤网罩21时被拦截附着在滤网罩21上,同时气流通过脱挥筒体11时,可带动叶轮242转动,使得转轴241转动,带动转动杆22转动,使得刮板23转动,将挥发物刮落至底部后,可进入集料组件26内进行沉积,工作人员只需定期打开旋帽262对出料管261中的沉积物进行清理即可,操作简单方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车隔音材料生产用挤出机脱挥装置,其特征在于,具体包括:
主体单元(1),包括脱挥筒体(11),所述脱挥筒体(11)侧壁上固定连接有抽真空管(14);
清洁单元(2),包括设置于所述脱挥筒体(11)内的滤网罩(21)、设置于抽真空管(14)内的转动杆(22)、设置于转动杆(22)上的多个刮板(23)、设置于脱挥筒体(11)内用于驱动的驱动组件(24)、以及设置在抽真空管(14)底部的集料组件(26)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车隔音材料生产用挤出机脱挥装置,其特征在于,所述主体单元(1)还包括第一连接法兰(12)、所述第一连接法兰(12)固定连接在脱挥筒体(11)底端,所述抽真空管(14)远离脱挥筒体(11)一端上固定连接有第二连接法兰(15),所述第一连接法兰(12)与第二连接法兰(15)上均开设有若干个安装孔(13),所述安装孔(13)内壁上设有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种汽车隔音材料生产用挤出机脱挥装置,其特征在于,所述驱动组件(24)包括转轴(241),所述转轴(241)转动连接在脱挥筒体(11)内侧壁上,所述转轴(241)上固定连接有叶轮(242),所述转动杆(22)固定连接在转轴(241)远离脱挥筒体(11)内侧壁一端,所述刮板(23)固定连接在转动杆(22)远离转轴(241)一端上,且刮板(23)与滤网罩(21)相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种汽车隔音材料生产用挤出机脱挥装置,其特征在于,所述脱挥筒体(11)内壁上固定连接有挡板(243),所述挡板(243)呈半圆形,所述挡板(243)位于叶轮(242)下方。
5.根据权利要求4所述的一种汽车隔音材料生产用挤出机脱挥装置,其特征在于,所述抽真空管(14)内固定连接有两个固定板(25),所述转轴(241)转动连接在右侧固定板(25)上,所述转动杆(22)转动连接在左侧固定板(25)上。
6.根据权利要求1所述的一种汽车隔音材料生产用挤出机脱挥装置,其特征在于,所述集料组件(26)包括出料管(261),所述出料管(261)固定穿插在抽真空管(14)底部,所述出料管(261)位于滤网罩(21)右侧,所述出料管(261)远离抽真空管(14)一端上螺纹连接有旋帽(262)。
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