CN216422792U - 一种pcb电路板打孔碎屑清理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PCB电路板生产加工相关技术领域，尤其涉及一种PCB电路板打孔碎屑清理设备，包括：工作台，所述工作台前后分别设置有吹气式端面碎屑清理机构和吸气式端面碎屑清理机构，所述吹气式端面碎屑清理机构的输出端口与吸气式端面碎屑清理机构的输入端口正对设置，所述工作台顶端中部对称设置有四个PCB电路板放置座，所述工作台顶端在四个PCB电路板放置座的内侧均匀开设有若干个碎屑吸入孔，所述工作台在若干个碎屑吸入孔底部设置有吸气式孔隙碎屑清理机构，所述吹气式端面碎屑清理机构、吸气式端面碎屑清理机构和吸气式孔隙碎屑清理机构均通过同一驱动机构进行驱动，本实用新型提供了一种能够高效清理PCB电路板打孔过程中产生的碎屑的清理设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB电路板生产加工相关技术领域，尤其涉及一种PCB电路板打孔碎屑清理设备。
背景技术
PCB电路板在当今科技发展中起到至关重要的作用，在PCB电路板生产过程中，需要对方形的PCB电路板进行打孔。
在对PCB电路板打孔的时候会产生碎屑，这些碎屑不及时清理的话会被带至下一个打孔位置，从而影响下一个孔的质量，现有技术中还没有一种能够很好的清理PCB电路板打孔碎屑的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCB电路板打孔碎屑清理设备，以解决上述背景技术中的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种PCB电路板打孔碎屑清理设备，包括：工作台，所述工作台前后分别设置有吹气式端面碎屑清理机构和吸气式端面碎屑清理机构，所述吹气式端面碎屑清理机构的输出端口与吸气式端面碎屑清理机构的输入端口正对设置，所述工作台顶端中部对称设置有四个PCB电路板放置座，所述工作台顶端在四个PCB电路板放置座的内侧均匀开设有若干个碎屑吸入孔，所述工作台在若干个碎屑吸入孔底部设置有吸气式孔隙碎屑清理机构，所述吹气式端面碎屑清理机构、吸气式端面碎屑清理机构和吸气式孔隙碎屑清理机构均通过同一驱动机构进行驱动。
进一步的，所述驱动机构包含电机支座、驱动电机、电机输出轴、第一轴承和驱动柱，所述驱动电机通过电机支座固定安装在工作台底端中部，所述电机输出轴固定安装在驱动电机顶部输出端，所述电机输出轴通过第一轴承转动连接在电机支座上部，所述驱动柱固定连接在电机输出轴顶端，所述驱动电机电性连接有电源。
进一步的，所述驱动机构还包含驱动斜齿轮，所述驱动斜齿轮固定连接在驱动柱中部。
进一步的，所述吸气式孔隙碎屑清理机构包括斗形罩、第一吸气扇叶和驱动机构，所述斗形罩固定安装在工作台底端且与若干个碎屑吸入孔相配合，所述第一吸气扇叶固定安装在驱动机构上的驱动柱顶端，所述第一吸气扇叶与斗形罩下部相配合。
进一步的，所述吹气式端面碎屑清理机构和吸气式端面碎屑清理机构均包含有一个同步传动机构，所述吹气式端面碎屑清理机构还包含固定连接在前部的同步传动机构输出端的吹气扇叶、第一下罩体、滤网、第一上罩体和吹气嘴，所述第一下罩体固定安装在工作台前部上端，所述滤网固定安装在第一下罩体底端，所述第一上罩体固定连接在第一下罩体顶端，所述第一上罩体底端开设有第一通气孔，所述第一通气孔与第一下罩体相连通，所述吹气嘴固定安装在第一上罩体后端，所述吸气式端面碎屑清理机构还包含固定连接在后部的同步传动机构输出端的第二吸气扇叶，第二下罩体和第二上罩体，所述第二下罩体下端为圆弧状，所述工作台下端后侧中部开设有连通孔，所述第二下罩体下端与该连通孔相连通，所述第二上罩体固定安装在第二下罩体顶端，所述第二上罩体底端开设有第二通气孔，所述第二通气孔与第二下罩体相连通。
进一步的，所述同步传动机构包含有从动斜齿轮、横向齿轮转轴、第二轴承、横向传动斜齿轮、纵向传动斜齿轮、纵向齿轮转轴、转动支座和转动支架，所述从动斜齿轮齿轮啮合驱动斜齿轮，所述从动斜齿轮固定连接在横向齿轮转轴内侧端，所述横向齿轮转轴通过第二轴承转动连接在工作台前部或后部，所述横向传动斜齿轮固定连接在横向齿轮转轴外侧端，所述横向传动斜齿轮齿轮啮合纵向传动斜齿轮，所述纵向传动斜齿轮中部贯穿并固定连接有纵向齿轮转轴，所述转动支座和转动支架分别固定连接在工作台前端或后端，所述纵向齿轮转轴下端和上部分别转动连接转动支座和转动支架，所述纵向齿轮转轴顶端固定连接吹气扇叶或第二吸气扇叶。
进一步的，所述工作台底端四角处对称设置有四个支腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过吹气式端面碎屑清理机构、吸气式端面碎屑清理机构和吸气式孔隙碎屑清理机构能够很好的清理掉PCB电路板打孔过程中各个位置产生的碎屑，避免影响一下个孔的质量；同时通过设置的驱动机构能够同时驱动吹气式端面碎屑清理机构、吸气式端面碎屑清理机构和吸气式孔隙碎屑工作，一定程度上节约了整个装置的制造成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的纵剖视图；
图3是本实用新型的底部视角视图；
图4是本实用新型的后侧视角视图。
附图中的标号为：1-工作台，101-碎屑吸入孔，102-连通孔，2-PCB电路板放置座，3-斗形罩，4-电机支座，5-驱动电机，6-电机输出轴，7-第一轴承，8-驱动柱，9-第一吸气扇叶，10-驱动斜齿轮，11-从动斜齿轮，12-横向齿轮转轴，13-第二轴承，14-横向传动斜齿轮，15-纵向传动斜齿轮，16-纵向齿轮转轴，17-转动支座，18-转动支架，19-第二吸气扇叶，20-吹气扇叶，21-第二下罩体，22-第二上罩体，23-第一下罩体，24-滤网，25-第一上罩体，26-吹气嘴，27-支腿。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1～4所示，一种PCB电路板打孔碎屑清理设备，包括：工作台1，工作台1前后分别设置有吹气式端面碎屑清理机构和吸气式端面碎屑清理机构，吹气式端面碎屑清理机构的输出端口与吸气式端面碎屑清理机构的输入端口正对设置，工作台1顶端中部对称设置有四个PCB电路板放置座2，工作台1顶端在四个PCB电路板放置座2的内侧均匀开设有若干个碎屑吸入孔101，工作台1在若干个碎屑吸入孔101底部设置有吸气式孔隙碎屑清理机构，吹气式端面碎屑清理机构、吸气式端面碎屑清理机构和吸气式孔隙碎屑清理机构均通过同一驱动机构进行驱动。
驱动机构包含电机支座4、驱动电机5、电机输出轴6、第一轴承7和驱动柱8，驱动电机5通过电机支座4固定安装在工作台1底端中部，电机输出轴6固定安装在驱动电机5顶部输出端，电机输出轴6通过第一轴承7转动连接在电机支座4上部，驱动柱8固定连接在电机输出轴6顶端，驱动电机5电性连接有电源。
驱动机构还包含驱动斜齿轮10，驱动斜齿轮10固定连接在驱动柱8中部，驱动斜齿轮10中部均匀开设有若干组上下贯穿的通道，通过设置的驱动机构能够驱动整个装置工作。
吸气式孔隙碎屑清理机构包括斗形罩3、第一吸气扇叶9和驱动机构，斗形罩3固定安装在工作台1底端且与若干个碎屑吸入孔101相配合，第一吸气扇叶9固定安装在驱动机构上的驱动柱8顶端，第一吸气扇叶9与斗形罩3下部相配合。
吹气式端面碎屑清理机构和吸气式端面碎屑清理机构均包含有一个同步传动机构，吹气式端面碎屑清理机构还包含固定连接在前部的同步传动机构输出端的吹气扇叶20、第一下罩体23、滤网24、第一上罩体25和吹气嘴26，第一下罩体23固定安装在工作台1前部上端，滤网24固定安装在第一下罩体23底端，第一上罩体25固定连接在第一下罩体23顶端，第一上罩体25底端开设有第一通气孔2501，第一通气孔2501与第一下罩体23相连通，吹气嘴26固定安装在第一上罩体25后端，吸气式端面碎屑清理机构还包含固定连接在后部的同步传动机构输出端的第二吸气扇叶19，第二下罩体21和第二上罩体22，第二下罩体21下端为圆弧状，工作台1下端后侧中部开设有连通孔102，第二下罩体21下端与该连通孔相连通，第二上罩体22固定安装在第二下罩体21顶端，第二上罩体22底端开设有第二通气孔2201，第二通气孔2201与第二下罩体21相连通。
同步传动机构包含有从动斜齿轮11、横向齿轮转轴12、第二轴承13、横向传动斜齿轮14、纵向传动斜齿轮15、纵向齿轮转轴16、转动支座17和转动支架18，从动斜齿轮11齿轮啮合驱动斜齿轮10，从动斜齿轮11固定连接在横向齿轮转轴12内侧端，横向齿轮转轴12通过第二轴承13转动连接在工作台1前部或后部，横向传动斜齿轮14固定连接在横向齿轮转轴12外侧端，横向传动斜齿轮14齿轮啮合纵向传动斜齿轮15，纵向传动斜齿轮15中部贯穿并固定连接有纵向齿轮转轴16，转动支座17和转动支架18分别固定连接在工作台1前端或后端，纵向齿轮转轴16下端和上部分别转动连接转动支座17和转动支架18，纵向齿轮转轴16顶端固定连接吹气扇叶20或第二吸气扇叶19。
工作台1底端四角处对称设置有四个支腿27，通过设置的四个支腿27能够提高整个装置的放置稳定性。
在使用该装置的时候，将PCB电路板放置在PCB电路板放置座2上，通过打孔设备对PCB电路板进行打孔，打孔过程中会产生碎屑，启动整个装置的电源，此时驱动电机5工作带动驱动柱8转动，通过第一吸气扇叶9和斗形罩3配合使用能够通过若干个碎屑吸入孔101将PCB电路板孔隙中的碎屑以及PCB电路板下方的一些碎屑吸进斗形罩3内并最终落至地面上，与此同时驱动电机5工作还带动固定连接在驱动柱8中的驱动斜齿轮10转动，由于从动斜齿轮11齿轮啮合驱动斜齿轮10，从动斜齿轮11固定连接在横向齿轮转轴12内侧端，横向齿轮转轴12通过第二轴承13转动连接在工作台1前部或后部，横向传动斜齿轮14固定连接在横向齿轮转轴12外侧端，横向传动斜齿轮14齿轮啮合纵向传动斜齿轮15，纵向传动斜齿轮15中部贯穿并固定连接有纵向齿轮转轴16，转动支座17和转动支架18分别固定连接在工作台1前端或后端，纵向齿轮转轴16下端和上部分别转动连接转动支座17和转动支架18，纵向齿轮转轴16顶端固定连接吹气扇叶20或第二吸气扇叶19，此时吹气扇叶20吹气，气体通过第一通气孔2501进入第一上罩体25内并由吹气嘴26吹出，将PCB电路板上下端面上的碎屑向后侧吹动，与此同时第二吸气扇叶19吸气，气体通过第二上罩体22前部端口流经第二通气孔2201并进入第二下罩体21内最终通过连通孔102落至地面上，整个装置只通过一组驱动电机5即可驱动整个装置工作，大大降低了整个设备的制造成本。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种PCB电路板打孔碎屑清理设备，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)前后分别设置有吹气式端面碎屑清理机构和吸气式端面碎屑清理机构，所述吹气式端面碎屑清理机构的输出端口与吸气式端面碎屑清理机构的输入端口正对设置，所述工作台(1)顶端中部对称设置有四个PCB电路板放置座(2)，所述工作台(1)顶端在四个PCB电路板放置座(2)的内侧均匀开设有若干个碎屑吸入孔(101)，所述工作台(1)在若干个碎屑吸入孔(101)底部设置有吸气式孔隙碎屑清理机构，所述吹气式端面碎屑清理机构、吸气式端面碎屑清理机构和吸气式孔隙碎屑清理机构均通过同一驱动机构进行驱动。
2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板打孔碎屑清理设备，其特征在于：所述驱动机构包含电机支座(4)、驱动电机(5)、电机输出轴(6)、第一轴承(7)和驱动柱(8)，所述驱动电机(5)通过电机支座(4)固定安装在工作台(1)底端中部，所述电机输出轴(6)固定安装在驱动电机(5)顶部输出端，所述电机输出轴(6)通过第一轴承(7)转动连接在电机支座(4)上部，所述驱动柱(8)固定连接在电机输出轴(6)顶端，所述驱动电机(5)电性连接有电源。
3.根据权利要求2所述的一种PCB电路板打孔碎屑清理设备，其特征在于：所述驱动机构还包含驱动斜齿轮(10)，所述驱动斜齿轮(10)固定连接在驱动柱(8)中部。
4.根据权利要求1或2所述的一种PCB电路板打孔碎屑清理设备，其特征在于：所述吸气式孔隙碎屑清理机构包括斗形罩(3)、第一吸气扇叶(9)和驱动机构，所述斗形罩(3)固定安装在工作台(1)底端且与若干个碎屑吸入孔(101)相配合，所述第一吸气扇叶(9)固定安装在驱动机构上的驱动柱(8)顶端，所述第一吸气扇叶(9)与斗形罩(3)下部相配合。
5.根据权利要求1所述的一种PCB电路板打孔碎屑清理设备，其特征在于：所述吹气式端面碎屑清理机构和吸气式端面碎屑清理机构均包含有一个同步传动机构，所述吹气式端面碎屑清理机构还包含固定连接在前部的同步传动机构输出端的吹气扇叶(20)、第一下罩体(23)、滤网(24)、第一上罩体(25)和吹气嘴(26)，所述第一下罩体(23)固定安装在工作台(1)前部上端，所述滤网(24)固定安装在第一下罩体(23)底端，所述第一上罩体(25)固定连接在第一下罩体(23)顶端，所述第一上罩体(25)底端开设有第一通气孔(2501)，所述第一通气孔(2501)与第一下罩体(23)相连通，所述吹气嘴(26)固定安装在第一上罩体(25)后端，所述吸气式端面碎屑清理机构还包含固定连接在后部的同步传动机构输出端的第二吸气扇叶(19)，第二下罩体(21)和第二上罩体(22)，所述第二下罩体(21)下端为圆弧状，所述工作台(1)下端后侧中部开设有连通孔(102)，所述第二下罩体(21)下端与该连通孔相连通，所述第二上罩体(22)固定安装在第二下罩体(21)顶端，所述第二上罩体(22)底端开设有第二通气孔(2201)，所述第二通气孔(2201)与第二下罩体(21)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种PCB电路板打孔碎屑清理设备，其特征在于：所述同步传动机构包含有从动斜齿轮(11)、横向齿轮转轴(12)、第二轴承(13)、横向传动斜齿轮(14)、纵向传动斜齿轮(15)、纵向齿轮转轴(16)、转动支座(17)和转动支架(18)，所述从动斜齿轮(11)齿轮啮合驱动斜齿轮(10)，所述从动斜齿轮(11)固定连接在横向齿轮转轴(12)内侧端，所述横向齿轮转轴(12)通过第二轴承(13)转动连接在工作台(1)前部或后部，所述横向传动斜齿轮(14)固定连接在横向齿轮转轴(12)外侧端，所述横向传动斜齿轮(14)齿轮啮合纵向传动斜齿轮(15)，所述纵向传动斜齿轮(15)中部贯穿并固定连接有纵向齿轮转轴(16)，所述转动支座(17)和转动支架(18)分别固定连接在工作台(1)前端或后端，所述纵向齿轮转轴(16)下端和上部分别转动连接转动支座(17)和转动支架(18)，所述纵向齿轮转轴(16)顶端固定连接吹气扇叶(20)或第二吸气扇叶(19)。
7.根据权利要求1所述的一种PCB电路板打孔碎屑清理设备，其特征在于：所述工作台(1)底端四角处对称设置有四个支腿(27)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123054112.XU CN216422792U (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种pcb电路板打孔碎屑清理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202123054112.XU CN216422792U (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种pcb电路板打孔碎屑清理设备 |
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| CN216422792U true CN216422792U (zh) | 2022-05-03 |
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| CN202123054112.XU Active CN216422792U (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种pcb电路板打孔碎屑清理设备 |
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| CN (1) | CN216422792U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114813759A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-07-29 | 四川英创力电子科技股份有限公司 | 一种精密检测印制电路板上孔数的检孔装置及方法 |
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2021
- 2021-12-07 CN CN202123054112.XU patent/CN216422792U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114813759A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-07-29 | 四川英创力电子科技股份有限公司 | 一种精密检测印制电路板上孔数的检孔装置及方法 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 210014 building A2, No. 129-3, Guanghua Road, Qinhuai District, Nanjing City, Jiangsu Province Patentee after: Nanjing gangshishun Electronic Engineering Technology Co.,Ltd. Address before: 210014 building A2, No. 129-3, Guanghua Road, Qinhuai District, Nanjing City, Jiangsu Province Patentee before: NUST GANGSHISHUN ELECTRONIC ENGINEERING TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |