CN213258569U - 一种打印机墨盒成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打印机墨盒成型装置，属于机械设备技术领域，包括打孔装置、输送装置、夹紧装置和两个打磨装置，所述输送装置呈水平设置，所述夹紧装置设置在输送装置的顶部，所述夹紧装置与输送装置的移动端连接，所述打孔装置位于输送装置的旁侧，两个所述打磨装置对称安装在输送装置的旁侧，所述打磨装置的打磨端延伸至输送装置的顶部。本实用新型通过第一丝杆滑台的上下移动和第二丝杆滑台的左右移动，可以对墨盒进行不同位置的打孔。本实用新型通过打磨电机的运动带动打磨盘转动，可以对输送过来的墨盒进行打磨和去毛刺，打完孔的墨盒会出现毛刺不平齐的状况，打磨盘可对其进行打磨去毛刺，实现对墨盒的成型工作。

Description

一种打印机墨盒成型装置

技术领域

本实用新型涉及墨盒技术领域，尤其是涉及一种打印机墨盒成型装置。

背景技术

包括储墨室、隔板、导气管、海绵体、打印机喷头；所述的隔板将储墨室分隔成左腔室和右腔室；所述的右腔室的上表面设置加墨口；所述的左腔室的容积大于右腔室的容积；所述的隔板的上端部与储墨室的上表面之间密封连接；所述的隔板的下端部与储墨室的下表面之间无接触，使得左腔室与右腔室之间连通；现有的对墨盒进行成型时，不能实现对墨盒不同位置进行加工，影响墨盒加工的速度和墨盒后续的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打印机墨盒成型装置，以解决现有技术中不能实现对墨盒不同位置进行加工，影响墨盒加工的速度和墨盒后续的使用的技术问题。

本实用新型提供一种打印机墨盒成型装置，所述包括打孔装置、输送装置、夹紧装置和两个打磨装置，所述输送装置呈水平设置，所述夹紧装置设置在输送装置的顶部，所述夹紧装置与输送装置的移动端固定连接，所述打孔装置竖直安装在地面上，所述打孔装置位于输送装置的旁侧，两个所述打磨装置对称安装在输送装置的旁侧，所述打磨装置的打磨端延伸至输送装置的顶部。

进一步的，所述输送装置包括支撑架、输送带、输送电机和两个输送辊，所述支撑架水平安装在地面上，两个所述输送辊对称设置在支撑架的顶部两端，两个所述输送辊的两端分别于支撑架转动连接，所述输送带套设在两个输送辊上，所述输送电机设置在支撑架的侧壁上，所述输送电机的主轴与其中一个输送辊的一端固定连接

进一步的，所述夹紧装置包括固定台、两个固定板、固定杆、两个推送气缸和两个推送板，所述固定台安装在输送带的顶部且固定台与输送带固定连接，两个所述固定板对称安装在固定台的顶部且两个固定板与固定台固定连接，两个所述推送气缸分别安装在两个固定板的侧壁上，两个所述推送气缸的两个伸缩端分别与两个固定板的侧壁滑动配合，两个所述推送板分别安装在两个推送气缸的伸缩端上，两个所述推送板分别与推送气缸的伸缩端固定连接，所述固定杆安装在固定台的顶部且与固定台固定连接。

进一步的，所述夹紧装置包括动力气缸、支撑架和推动板，所述动力气缸安装在安装箱的顶部，所述支撑架安装在动力气缸的底部且支撑架和动力气缸固定连接，所述推动板安装在支撑架的底部且推动板与支撑架固定连接。

进一步的，所述打孔装置包括支撑座、第一丝杆滑台、第二丝杆滑台、支撑杆、旋转电机和钻头，所述支撑座水平设置与地面，所述第一丝杆滑台水平安装在支撑座的顶部且固定连接，所述第二丝杆滑台安装在第一丝杆滑台的滑台顶部且第一丝杆滑台与第二丝杆滑台的滑台固定连接，所述支撑杆安装在第二丝杆滑台的滑台上且与第二丝杆滑台的滑台固定连接，所述旋转电机安装在支撑杆的顶部，所述钻头安装在支撑杆的底部且钻头与旋转电机的主轴固定连接。

进一步的，每个所述打磨装置均包括稳固台、支撑立柱、L型支撑杆、打磨电机、打磨盘和固定柱，所述固定柱设有四个，四个所述固定柱呈矩形设置在稳固台的底部，所述稳固台设置在支撑架的旁侧，所述支撑立柱安装在稳固台的顶部且与稳固台固定连接，所述L型支撑杆安装在支撑立柱的顶部且与支撑立柱固定连接，所述打磨电机安装在L型支撑杆的顶部，所述打磨盘安装在L型支撑杆的底部且打磨盘与打磨电机的主轴固定连接。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型中第一丝杆滑台左右移动带动第二丝杆滑台移动可以实现对墨盒顶部左右方向进行打孔，第二丝杆滑台上下移动带动支撑杆上下移动，可以实现钻头在竖直方向进行移动，对墨盒进行打孔作用，旋转电机的运动带动钻头运动，从而对墨盒进行打孔，第一丝杆滑台和第二丝杆滑台配合的上下左右移动可以对墨盒进行不同位置的打孔，即实现了可以对墨盒进行不同位置的打孔又做到了全自动化的机械。

其二，本实用新型中打磨电机的运动带动固定连接的打磨盘转动，可以对输送过来的墨盒进行打磨和去毛刺，打完孔的墨盒会出现毛刺不平齐的状况，打磨盘可对其进行打磨去毛刺，对人们的工作程序大大减轻了负担。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的夹紧装置的立体结构示意图；

图4为本实用新型的打磨装置的立体结构示意图；

附图标记：

打孔装置1，支撑座11，第一丝杆滑台12，第二丝杆滑台13，支撑杆14，旋转电机15，钻头16，输送装置2，支撑架21，输送带22，两个输送辊23，输送电机24，夹紧装置3，固定台31，固定板32，固定杆33，推送气缸34，推送板35，打磨装置4，固定柱41，稳固台42，支撑立柱43，L型支撑杆44，打磨电机45，打磨盘46。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种打印机墨盒成型装置，包括打孔装置1、输送装置2、夹紧装置3和两个打磨装置4，所述输送装置2呈水平设置，所述夹紧装置3设置在输送装置2的顶部，所述夹紧装置3与输送装置2的移动端固定连接，所述打孔装置1竖直安装在地面上，所述打孔装置1位于输送装置2的旁侧，两个所述打磨装置4对称安装在输送装置2的旁侧，所述打磨装置4的打磨端延伸至输送装置2的顶部。

所述输送装置2包括支撑架21、输送带22、输送电机24和两个输送辊23，所述支撑架21水平安装在地面上，两个所述输送辊23对称设置在支撑架21的顶部两端，两个所述输送辊23的两端分别于支撑架21转动连接，所述输送带22套设在两个输送辊23上，所述输送电机24设置在支撑架21的侧壁上，所述输送电机24的主轴与其中一个输送辊23的一端固定连接；输送电机24带动两个输送辊23的转动，两个输送辊23的转动带动套设在输送辊23上的输送带22进行转动，输送带22转动带动夹紧装置3上的墨盒输送至打磨装置4和打孔装置1的位置，分别对墨盒进行钻孔和打磨作业。

所述夹紧装置3包括固定台31、两个固定板32、固定杆33、两个推送气缸34和两个推送板35，所述固定台31安装在输送带22的顶部且固定台31与输送带22固定连接，两个所述固定板32对称安装在固定台31的顶部且两个固定板32与固定台31固定连接，两个所述推送气缸34分别安装在两个固定板32的侧壁上，两个所述推送气缸34的两个伸缩端分别与两个固定板32的侧壁滑动配合，两个所述推送板35分别安装在两个推送气缸34的伸缩端上，两个所述推送板35分别与推送气缸34的伸缩端固定连接，所述固定杆33安装在固定台31的顶部且与固定台31固定连接；在对墨盒进行固定时，两个推送气缸34的伸缩端同时在两个固定板32上进行相对移动，两个推送气缸34的伸缩端移动带动两个推送板35移动，将固定台31顶部的墨盒进行夹紧，固定台31对墨盒进行一个支撑的作用，防止在加工的过程中墨盒的位置发生偏移，从而影响后续对墨盒的加工。

所述打孔装置1包括支撑座11、第一丝杆滑台12、第二丝杆滑台13、支撑杆14、旋转电机15和钻头16，所述支撑座11水平设置与地面，所述第一丝杆滑台12水平安装在支撑座11的顶部且固定连接，所述第二丝杆滑台13安装在第一丝杆滑台12的滑台顶部且第一丝杆滑台12与第二丝杆滑台13的滑台固定连接，所述支撑杆14安装在第二丝杆滑台13的滑台上且与第二丝杆滑台13的滑台固定连接，所述旋转电机15安装在支撑杆14的顶部，所述钻头16安装在支撑杆14的底部且钻头16与旋转电机15的主轴固定连接；第一丝杆滑台12左右移动带动第二丝杆滑台13移动可以实现对墨盒顶部左右方向进行打孔，第二丝杆滑台13上下移动带动支撑杆14上下移动，可以实现钻头16在竖直方向进行移动，对墨盒进行打孔作用，旋转电机15的运动带动钻头16运动，从而对墨盒进行打孔，第一丝杆滑台12和第二丝杆滑台13配合的上下左右移动可以对墨盒进行不同位置的打孔，即实现了可以对墨盒进行不同位置的打孔又做到了全自动化的机械。

每个所述打磨装置4均包括稳固台42、支撑立柱43、L型支撑杆44、打磨电机45、打磨盘46和固定柱41，所述固定柱41设有四个，四个所述固定柱41呈矩形设置在稳固台42的底部，所述稳固台42设置在支撑架21的旁侧，所述支撑立柱43安装在稳固台42的顶部且与稳固台42固定连接，所述L型支撑杆44安装在支撑立柱43的顶部且与支撑立柱43固定连接，所述打磨电机45安装在L型支撑杆44的顶部，所述打磨盘46安装在L型支撑杆44的底部且打磨盘46与打磨电机45的主轴固定连接；打磨电机45的运动带动固定连接的打磨盘46转动，可以对输送过来的墨盒进行打磨和去毛刺，打完孔的墨盒会出现毛刺不平齐的状况，打磨盘46可对其进行打磨去毛刺，对人们的工作程序大大减轻了负担。

工作原理：输送电机24带动两个输送辊23的转动，两个输送辊23的转动带动套设在输送辊23上的输送带22进行转动，输送带22转动带动夹紧装置3上的墨盒输送至打磨装置4和打孔装置1的位置，分别对墨盒进行钻孔和打磨作业；

在对墨盒进行固定时，两个推送气缸34的伸缩端同时在两个固定板32上进行相对移动，两个推送气缸34的伸缩端移动带动两个推送板35移动，将固定台31顶部的墨盒进行夹紧，固定台31对墨盒进行一个支撑的作用，防止在加工的过程中墨盒的位置发生偏移，从而影响后续对墨盒的加工；

第一丝杆滑台12左右移动带动第二丝杆滑台13移动可以实现对墨盒顶部左右方向进行打孔，第二丝杆滑台13上下移动带动支撑杆14上下移动，可以实现钻头16在竖直方向进行移动，对墨盒进行打孔作用，旋转电机15的运动带动钻头16运动，从而对墨盒进行打孔，第一丝杆滑台12和第二丝杆滑台13配合的上下左右移动可以对墨盒进行不同位置的打孔，即实现了可以对墨盒进行不同位置的打孔又做到了全自动化的机械；

打磨电机45的运动带动固定连接的打磨盘46转动，可以对输送过来的墨盒进行打磨和去毛刺，打完孔的墨盒会出现毛刺不平齐的状况，打磨盘46可对其进行打磨去毛刺，对人们的工作程序大大减轻了负担。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种打印机墨盒成型装置，其特征在于：包括打孔装置(1)、输送装置(2)、夹紧装置(3)和两个打磨装置(4)，所述输送装置(2)呈水平设置，所述夹紧装置(3)设置在输送装置(2)的顶部，所述夹紧装置(3)与输送装置(2)的移动端固定连接，所述打孔装置(1)竖直安装在地面上，所述打孔装置(1)位于输送装置(2)的旁侧，两个所述打磨装置(4)对称安装在输送装置(2)的旁侧，所述打磨装置(4)的打磨端延伸至输送装置(2)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种打印机墨盒成型装置，其特征在于：所述输送装置(2)包括支撑架(21)、输送带(22)、输送电机(24)和两个输送辊(23)，所述支撑架(21)水平安装在地面上，两个所述输送辊(23)对称设置在支撑架(21)的顶部两端，两个所述输送辊(23)的两端分别于支撑架(21)转动连接，所述输送带(22)套设在两个输送辊(23)上，所述输送电机(24)设置在支撑架(21)的侧壁上，所述输送电机(24)的主轴与其中一个输送辊(23)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种打印机墨盒成型装置，其特征在于：所述夹紧装置(3)包括固定台(31)、两个固定板(32)、固定杆(33)、两个推送气缸(34)和两个推送板(35)，所述固定台(31)安装在输送带(22)的顶部且固定台(31)与输送带(22)固定连接，两个所述固定板(32)对称安装在固定台(31)的顶部且两个固定板(32)与固定台(31)固定连接，两个所述推送气缸(34)分别安装在两个固定板(32)的侧壁上，两个所述推送气缸(34)的两个伸缩端分别与两个固定板(32)的侧壁滑动配合，两个所述推送板(35)分别安装在两个推送气缸(34)的伸缩端上，两个所述推送板(35)分别与推送气缸(34)的伸缩端固定连接，所述固定杆(33)安装在固定台(31)的顶部且与固定台(31)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种打印机墨盒成型装置，其特征在于：所述打孔装置(1)包括支撑座(11)、第一丝杆滑台(12)、第二丝杆滑台(13)、支撑杆(14)、旋转电机(15)和钻头(16)，所述支撑座(11)水平设置与地面，所述第一丝杆滑台(12)水平安装在支撑座(11)的顶部且固定连接，所述第二丝杆滑台(13)安装在第一丝杆滑台(12)的滑台顶部且第一丝杆滑台(12)与第二丝杆滑台(13)的滑台固定连接，所述支撑杆(14)安装在第二丝杆滑台(13)的滑台上且与第二丝杆滑台(13)的滑台固定连接，所述旋转电机(15)安装在支撑杆(14)的顶部，所述钻头(16)安装在支撑杆(14)的底部且钻头(16)与旋转电机(15)的主轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种打印机墨盒成型装置，其特征在于：每个所述打磨装置(4)均包括稳固台(42)、支撑立柱(43)、L型支撑杆(44)、打磨电机(45)、打磨盘(46)和固定柱(41)，所述固定柱(41)设有四个，四个所述固定柱(41)呈矩形设置在稳固台(42)的底部，所述稳固台(42)设置在支撑架(21)的旁侧，所述支撑立柱(43)安装在稳固台(42)的顶部且与稳固台(42)固定连接，所述L型支撑杆(44)安装在支撑立柱(43)的顶部且与支撑立柱(43)固定连接，所述打磨电机(45)安装在L型支撑杆(44)的顶部，所述打磨盘(46)安装在L型支撑杆(44)的底部且打磨盘(46)与打磨电机(45)的主轴固定连接。

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