CN216422458U - 一种多功能用船舶维修切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能用船舶维修切割设备，包括切割挡板，所述切割挡板顶部设置有切割把手，所述切割把手内部顶端设置有控制按钮，所述切割挡板后端设置有电机箱，所述电机箱内部设置有电动机，所述电机箱后端居中设置有钻孔把手，所述电动机前端设置有转轴，所述转轴前端设置有多功能柱体，所述多功能柱体前端居中设置有安装槽，所述多功能柱体外围前端设置有环形挡板，所述多功能柱体外围位于环形挡板前端设置有切割刀片，所述安装槽内部设置有卡块。本实用新型公开了一种多功能用船舶维修切割设备，使得切割设备可以完成不同的维修任务，功能多样，方便了设备的操作，且使得设备便于携带，提高了其使用的便携性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种多功能用船舶维修切割设备。
背景技术
随着船舶运输行业的持续发展，船舶在数量以及航线上皆有着明显的增加，船舶在运行期间可能会出现需要快速维修的故障，所以需要船舶维修点派相应的维修人员携带维修设备上船维修，切割设备是其中的一种重要的维修设备。
目前市场上的船舶维修切割设备在进行工作时，只具备单一的切割功能，功能单一；不便于携带，影响其使用的便携性，因此我们提出了一种多功能用船舶维修切割设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种多功能用船舶维修切割设备，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能用船舶维修切割设备，包括切割挡板，所述切割挡板顶部设置有切割把手，所述切割把手内部顶端设置有控制按钮，所述切割挡板后端设置有电机箱，所述电机箱内部设置有电动机，所述电机箱后端居中设置有钻孔把手，所述电动机前端设置有转轴，所述转轴前端设置有多功能柱体，所述多功能柱体前端居中设置有安装槽，所述多功能柱体外围前端设置有环形挡板，所述多功能柱体外围位于环形挡板前端设置有切割刀片，所述安装槽内部设置有卡块，所述多功能柱体两侧居中贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓外围一侧设置有螺母，所述电机箱顶部居中设置有收纳盒，所述收纳盒中设置有若干根钻头，所述钻头一侧设置有固定杆，所述固定杆前后端一侧贯穿设置有限位孔。
作为本实用新型的优选技术方案，所述切割挡板与电机箱通过螺栓固定连接，所述切割把手与切割挡板固定焊接，所述切割刀片下端高度低于切割挡板下端高度。
作为本实用新型的优选技术方案，所述电动机与电机箱通过螺栓固定连接，所述钻孔把手与电机箱固定焊接，所述电动机与控制按钮电性连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述转轴与电动机固定连接，所述多功能柱体与转轴固定卡接，所述安装槽与卡块尺寸相匹配，所述卡块通过紧固螺栓配合螺母与安装槽固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述环形挡板与多功能柱体固定焊接，所述切割刀片通过卡块配合环形挡板与多功能柱体固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述钻头每根的型号均不相同，所述钻头与固定杆固定焊接，所述固定杆与安装槽尺寸相匹配，所述限位孔与紧固螺栓尺寸相匹配。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能用船舶维修切割设备，具备以下有益效果：
1.该一种多功能用船舶维修切割设备，通过设置多功能柱体配合紧固螺栓和螺母，可以对切割刀片和钻头进行更换，使得切割设备可以完成不同的维修任务，功能多样；
2.该一种多功能用船舶维修切割设备，通过设置收纳盒，可以对钻头进行收纳，通过设置切割把手和钻孔把手，方便了设备的操作，且使得设备便于携带，提高了其使用的便携性。
附图说明
图1为本实用新型一种多功能用船舶维修切割设备整体结构示意图；
图2为本实用新型一种多功能用船舶维修切割设备电机箱箱内部示意图；
图3为本实用新型一种多功能用船舶维修切割设备多功能柱体内部示意图；
图4为本实用新型一种多功能用船舶维修切割设备收纳盒内部示意图。
图中：1、切割挡板；2、切割把手；3、控制按钮；4、切割刀片；5、电机箱；6、电动机；7、钻孔把手；8、转轴；9、多功能柱体；10、安装槽；11、环形挡板；12、卡块；13、紧固螺栓；14、螺母；15、收纳盒；16、钻头；17、固定杆；18、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种多功能用船舶维修切割设备，包括切割挡板1，切割挡板1顶部设置有切割把手2，切割把手2内部顶端设置有控制按钮3，切割挡板1后端设置有电机箱5，电机箱5内部设置有电动机6，电动机6的型号为TRWA25-S，电机箱5后端居中设置有钻孔把手7，电动机6前端设置有转轴8，转轴8前端设置有多功能柱体9，方便对切割刀片4和钻头16进行固定，多功能柱体9前端居中设置有安装槽10，多功能柱体9外围前端设置有环形挡板11，多功能柱体9外围位于环形挡板11前端设置有切割刀片4，对切割刀片4的固定效果好，安装槽10内部设置有卡块12，多功能柱体9两侧居中贯穿设置有紧固螺栓13，紧固螺栓13外围一侧设置有螺母14，电机箱5顶部居中设置有收纳盒15，收纳盒15中设置有若干根钻头16，钻头16一侧设置有固定杆17，固定杆17前后端一侧贯穿设置有限位孔18，方便对钻头16进行固定。
本实施例中，切割挡板1与电机箱5通过螺栓固定连接，切割把手2与切割挡板1固定焊接，切割刀片4下端高度低于切割挡板1下端高度，方便切割工作的进行；电动机6与电机箱5通过螺栓固定连接，钻孔把手7与电机箱5固定焊接，电动机6与控制按钮3电性连接，方便设备进行工作；转轴8与电动机6固定连接，多功能柱体9与转轴8固定卡接，安装槽10与卡块12尺寸相匹配，卡块12通过紧固螺栓13配合螺母14与安装槽10固定连接，方便对切割刀片4和钻头16进行固定；环形挡板11与多功能柱体9固定焊接，切割刀片4通过卡块12配合环形挡板11与多功能柱体9固定连接，对切割刀片4的固定效果好；钻头16每根的型号均不相同，钻头16与固定杆17固定焊接，固定杆17与安装槽10尺寸相匹配，限位孔18与紧固螺栓13尺寸相匹配，方便对钻头16进行固定。
本实用新型的工作原理及使用流程：具体使用时，先将切割设备提取到指定位置，给设备通电，用手握住切割把手2，将切割刀片4对准指定位置，按下控制按钮3，电动机6开始工作，带动转轴8转动，带动切割刀片4转动，即可对需要切割的位置进行切割，当需要进行钻孔时，通过紧固螺栓13配合螺母14，将卡块12从多功能柱体9上取下，再将切割刀片4取下，从收纳盒15中取出所需尺寸的钻头16，将固定杆17对准安装槽10插入，将限位孔18转到指定位置，通过紧固螺栓13配合螺母14，即可将钻头16安装到多功能柱体9上，通过钻孔把手7提起切割设备，通过控制按钮3启动电动机6，即可用设备进行钻孔工作，钻孔完成后，将钻头16拆卸后，放入收纳盒15中即可，方便了切割设备的携带。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能用船舶维修切割设备，其特征在于：包括切割挡板（1），所述切割挡板（1）顶部设置有切割把手（2），所述切割把手（2）内部顶端设置有控制按钮（3），所述切割挡板（1）后端设置有电机箱（5），所述电机箱（5）内部设置有电动机（6），所述电机箱（5）后端居中设置有钻孔把手（7），所述电动机（6）前端设置有转轴（8），所述转轴（8）前端设置有多功能柱体（9），所述多功能柱体（9）前端居中设置有安装槽（10），所述多功能柱体（9）外围前端设置有环形挡板（11），所述多功能柱体（9）外围位于环形挡板（11）前端设置有切割刀片（4），所述安装槽（10）内部设置有卡块（12），所述多功能柱体（9）两侧居中贯穿设置有紧固螺栓（13），所述紧固螺栓（13）外围一侧设置有螺母（14），所述电机箱（5）顶部居中设置有收纳盒（15），所述收纳盒（15）中设置有若干根钻头（16），所述钻头（16）一侧设置有固定杆（17），所述固定杆（17）前后端一侧贯穿设置有限位孔（18）。
2.根据权利要求1所述的一种多功能用船舶维修切割设备，其特征在于：所述切割挡板（1）与电机箱（5）通过螺栓固定连接，所述切割把手（2）与切割挡板（1）固定焊接，所述切割刀片（4）下端高度低于切割挡板（1）下端高度。
3.根据权利要求1所述的一种多功能用船舶维修切割设备，其特征在于：所述电动机（6）与电机箱（5）通过螺栓固定连接，所述钻孔把手（7）与电机箱（5）固定焊接，所述电动机（6）与控制按钮（3）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能用船舶维修切割设备，其特征在于：所述转轴（8）与电动机（6）固定连接，所述多功能柱体（9）与转轴（8）固定卡接，所述安装槽（10）与卡块（12）尺寸相匹配，所述卡块（12）通过紧固螺栓（13）配合螺母（14）与安装槽（10）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能用船舶维修切割设备，其特征在于：所述环形挡板（11）与多功能柱体（9）固定焊接，所述切割刀片（4）通过卡块（12）配合环形挡板（11）与多功能柱体（9）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能用船舶维修切割设备，其特征在于：所述钻头（16）每根的型号均不相同，所述钻头（16）与固定杆（17）固定焊接，所述固定杆（17）与安装槽（10）尺寸相匹配，所述限位孔（18）与紧固螺栓（13）尺寸相匹配。
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