CN216422456U - 一种电锤结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电锤结构，涉及电锤技术领域，壳体的内部通过机头电机座和机尾电机座固定安装有电机，机头电机座的表面设置有减震橡胶块，还包括用于带动主轴转动的传动部件，传动部件与电机相传动连接，还包括用于控制拨动套筒左右滑动的拨动组件，气缸体的表面固定连接有与钻头齿轮相啮合的大齿轮。本实用新型具备了对电机的位置进行定位与固定，避免电机的使用过程中，发生偏移的现象，保证了整个装置流畅的运作，同时通过减震橡胶块可有效对电锤工作产生的振动力进行缓冲，避免电机因长时间的振动影响，再有能够方便快捷地在锤、钻、锤钻三种工作状态之间切换，通过一台电锤结构就能实现多种工作功能，有效提高工作效率。

Description

一种电锤结构

技术领域

本实用新型涉及电锤技术领域，具体为一种电锤结构。

背景技术

电锤是可带动刀具进行转动又可带动刀具进行摆动锤击的装置。

但传统中电锤内部的电机在安装时，均是通过螺栓直接将电机壳体固定在电锤内部，而电锤在工作时，容易产生的振动，长时间会对电机产生损坏，影响电机的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电锤结构，具备了对电机的位置进行定位与固定，避免电机的使用过程中，发生偏移的现象，保证了整个装置流畅的运作，同时通过减震橡胶块有效对电锤工作产生的振动力进行缓冲，避免电机因长时间的振动影响，再有能够方便快捷地在锤、钻、锤钻三种工作状态之间切换，通过一台电锤结构就能实现多种工作功能，有效提高工作效率，解决了上述背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电锤结构，包括壳体，所述壳体的内部通过机头电机座和机尾电机座固定安装有电机，所述机头电机座的表面设置有减震橡胶块。

可选的，还包括主轴和气缸体，以及用于带动所述主轴转动的传动部件，所述传动部件与所述电机相传动连接，所述主轴的表面设置有撞锤齿轮和钻头齿轮，所述撞锤齿轮和所述钻头齿轮的表面均设置有拨动套筒，还包括用于控制所述拨动套筒左右滑动的拨动组件，所述气缸体的表面固定连接有与所述钻头齿轮相啮合的大齿轮。

所述气缸体的内部套装有撞锤，所述撞锤一端延伸出所述气缸体的一端并与摆杆一端相铰接，所述摆杆的另一端通过套环件活动套装在摆动轴承上。

可选的，所述传动部件包括固定连接在所述主轴表面的斜齿轮，所述电机输出轴的端部设置有与所述斜齿轮相啮合的齿轮。

可选的，所述机头电机座的表面设置有数个成环形阵列分布的加强筋。

可选的，所述机尾电机座的表面开设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过机头电机座和机尾电机座可对电机的位置进行定位与固定，避免电机的使用过程中，发生偏移的现象，保证了整个装置流畅的运作，同时通过减震橡胶块有效对电锤工作产生的振动力进行缓冲，避免电机因长时间的振动影响，致使电机损坏，延长了电机的使用寿命。

二、本实用新型本发明的电锤结构，结构简单，体积较小，能够方便快捷地在锤、钻、锤钻三种工作状态之间切换，通过一台电锤结构就能实现多种工作功能，有效提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的轴测图；

图2为本实用新型撞锤处结构的轴测图；

图3为本实用新型撞锤齿轮和钻头齿轮处结构的轴测图。

图中：1-壳体、2-机头电机座、3-机尾电机座、4-减震橡胶块、5-主轴、6-撞锤齿轮、7-钻头齿轮、8-拨动套筒、9-拨动组件、10-气缸体、11-大齿轮、12-撞锤、13-摆杆、14-套环件、15-摆动轴承、16-斜齿轮、17-齿轮、18-加强筋、19-散热孔、20-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实施例提供一种电锤结构，包括壳体1，所述壳体1的内部通过机头电机座2和机尾电机座3固定安装有电机20，所述机头电机座2的表面设置有减震橡胶块4。

更为具体的来说，在本实施例中通过机头电机座2和机尾电机座3可对电机20的位置进行定位与固定，避免电机20的使用过程中，发生偏移的现象，保证了整个装置流畅的运作，同时通过减震橡胶块4有效对电锤工作产生的振动力进行缓冲，避免电机20因长时间的振动影响，致使电机20损坏，延长了电机20的使用寿命。

进一步的，在本实施例中：还包括主轴5和气缸体10，以及用于带动所述主轴5转动的传动部件，所述传动部件与所述电机20相传动连接，所述主轴5的表面设置有撞锤齿轮6和钻头齿轮7，所述撞锤齿轮6和所述钻头齿轮7的表面均设置有拨动套筒8，还包括用于控制所述拨动套筒8左右滑动的拨动组件9，所述气缸体10的表面固定连接有与所述钻头齿轮7相啮合的大齿轮11。

所述气缸体10的内部套装有撞锤12，所述撞锤12一端延伸出所述气缸体10的一端并与摆杆13一端相铰接，所述摆杆13的另一端通过套环件14活动套装在摆动轴承15上。

更为具体的来说，在本实施例中处于钻锤状态时，拨动组件9（本申请中拨动组件9为可带动波动套筒8滑动的结构即可）带动波动套筒8滑动，两个波动套筒8两端分别套装在撞锤齿轮6和钻头齿轮7上，这时，通过电机20输出轴的运作并经传动部件的传动，带动主轴5转动，主轴5转动时经钻头齿轮7，带动大齿轮11转动，实现工具钻头转动工作；与此同时，波动套筒8套装在撞锤齿轮6上，通过撞锤齿轮6带动摆杆13工作，摆杆13受力后，作用在撞锤12延伸出气缸体10的一端，带动撞锤12在气缸体10内作往复运动，从而带动撞锤12不断撞击钻头，这样就使得电锤结构处于撞锤工作状态。当需要电锤结构处于电钻的工作状态时，只需要通过拨动组件9带动波动套筒8滑动，使得两个波动套筒8均套装在钻头齿轮7上，这时，控制部件控制电机20工作，带动主轴5转动，主轴5转动时经钻头齿轮7，带动大齿轮11转动，实现工具钻头的转动工作，电锤结构处于电钻的工作状态；当需要电锤结构处于撞锤的工作状态时，只需要通过拨动组件9带动波动套筒8滑动，使得两个波动套筒8均套装在撞锤齿轮6上，通过撞锤齿轮6的转动带动摆杆13工作，摆杆13受力后，作用在撞锤12延伸出气缸体10的一端，带动撞锤12在气缸体10内作往复运动，从而带动撞锤12不断撞击钻头，这样就使得电锤结构处于撞锤工作状态。本发明的电锤结构，结构简单，体积较小，通过档位变换，能够方便快捷地在锤、钻、锤钻三种工作状态之间切换，通过一台电锤结构就能实现多种工作功能，有效提高工作效率。

进一步的，在本实施例中：所述传动部件包括固定连接在所述主轴5表面的斜齿轮16，所述电机20输出轴的端部设置有与所述斜齿轮16相啮合的齿轮17。

更为具体的来说，在本实施例中通过电机20的转动，并经斜齿轮16和齿轮17之间的啮合传动，即可带动主轴5转动。

进一步的，在本实施例中：所述机头电机座2的表面设置有数个成环形阵列分布的加强筋18。

更为具体的来说，在本实施例中通过加强筋18的设置，提高了机头电机座2的定位强度。

进一步的，在本实施例中：所述机尾电机座3的表面开设有散热孔19。

更为具体的来说，在本实施例中通过散热孔19可及时将电机20工作时产生的热量散发出去。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电锤结构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部通过机头电机座（2）和机尾电机座（3）固定安装有电机（20），所述机头电机座（2）的表面设置有减震橡胶块（4）。

2.根据权利要求1所述的电锤结构，其特征在于：还包括主轴（5）和气缸体（10），以及用于带动所述主轴（5）转动的传动部件，所述传动部件与所述电机（20）相传动连接，所述主轴（5）的表面设置有撞锤齿轮（6）和钻头齿轮（7），所述撞锤齿轮（6）和所述钻头齿轮（7）的表面均设置有拨动套筒（8），还包括用于控制所述拨动套筒（8）左右滑动的拨动组件（9），所述气缸体（10）的表面固定连接有与所述钻头齿轮（7）相啮合的大齿轮（11）；

所述气缸体（10）的内部套装有撞锤（12），所述撞锤（12）一端延伸出所述气缸体（10）的一端并与摆杆（13）一端相铰接，所述摆杆（13）的另一端通过套环件（14）活动套装在摆动轴承（15）上。

3.根据权利要求2所述的电锤结构，其特征在于：所述传动部件包括固定连接在所述主轴（5）表面的斜齿轮（16），所述电机（20）输出轴的端部设置有与所述斜齿轮（16）相啮合的齿轮（17）。

4.根据权利要求1所述的电锤结构，其特征在于：所述机头电机座（2）的表面设置有数个成环形阵列分布的加强筋（18）。

5.根据权利要求1所述的电锤结构，其特征在于：所述机尾电机座（3）的表面开设有散热孔（19）。

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