CN217666444U - 一种加工中心大扭矩机械主轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械主轴技术领域，尤其是一种加工中心大扭矩机械主轴，包括机床本体和主轴，所述主轴的外部设置有散热装置，所述散热装置包括散热扇叶、散热孔、齿环、转动齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述齿环转动带动转动齿轮转动，所述第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，所述散热扇叶转动透过散热孔对主轴内部进行吹风。该加工中心大扭矩机械主轴，主轴转动时让齿环带动转动齿轮转动，使得第一锥齿轮转动并带动第二锥齿轮转动，让散热扇叶转动对主轴进行散热，圆球顶住锥形槽内安装的刀具，让刀具传来的震动经圆球传到缓冲弹簧进行缓冲，限位杆能够左右来回移动，对圆块外界传来的震动进行缓冲，避免震动对主轴运动造成影响。

Description

一种加工中心大扭矩机械主轴

技术领域

本实用新型涉及机械主轴技术领域，尤其涉及一种加工中心大扭矩机械主轴。

背景技术

机械主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴;有的用来装夹工件，如心轴，除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件。

机床上的大扭矩主轴在转动时负荷比较大，容易产生大量热能，过高的主轴温度会使主轴润滑油失效，最终导致主轴及其轴承等元件损坏，从而造成重大设备损失，为了方便进行降温，需要设计一种能够自动进行散热的机构。

实用新型内容

基于现有的机械主轴过热导致元件损坏的技术问题，本实用新型提出了一种加工中心大扭矩机械主轴。

本实用新型提出的一种加工中心大扭矩机械主轴，包括机床本体和主轴，所述主轴的外部设置有散热装置，所述散热装置包括散热扇叶、散热孔、齿环、转动齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述齿环转动带动转动齿轮转动，所述第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，所述散热扇叶转动透过散热孔对主轴内部进行吹风。

优选地，所述齿环固定套接在主轴的外表面，所述机床本体的内表面固定连接有安装板，所述安装板的内部转动连接有转动杆，所述转动齿轮固定套接在转动杆的外表面；

通过上述技术方案，主轴转动会使齿环带动转动齿轮转动，进而让第一锥齿轮进行转动。

优选地，两个所述第一锥齿轮分别固定安装在转动杆的两端表面，所述机床本体的内部转动连接有卡杆，所述第二锥齿轮固定安装在卡杆的下端，所述第一锥齿轮的外表面与第二锥齿轮的外表面啮合；

通过上述技术方案，转动杆能够稳定在安装板内转动，从而保证第一锥齿轮始终稳定地带动第二锥齿轮进行转动，卡杆让第二锥齿轮保持稳定进行转动。

优选地，所述第二锥齿轮的下表面固定连接有固定杆，若干个所述散热扇叶均固定连接在固定杆的下表面，若干个所述散热扇叶以固定杆的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，所述散热孔开设于主轴的内部；

通过上述技术方案，第二锥齿轮带动固定杆转动，进而让散热扇叶可以转动对主轴进行散热。

优选地，所述主轴的内部分别开设有锥形槽和空槽，所述空槽的内部滑动插接有圆块，所述圆块的外表面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接有圆球；

通过上述技术方案，圆球顶住锥形槽内安装的刀具，让刀具传来的震动经圆球传到缓冲弹簧进行缓冲。

优选地，所述主轴的内部开设有限位槽，所述圆块的外表面固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端与限位槽的内壁固定连接；

通过上述技术方案，在伸缩弹簧的作用下，限位杆能够左右来回移动，进而对圆块外界传来的震动进行缓冲。

本实用新型中的有益效果为：

通过设置散热装置，主轴转动时让齿环带动转动齿轮转动，使得第一锥齿轮转动并带动第二锥齿轮转动，转动杆能够稳定在安装板内转动，从而保证第一锥齿轮始终稳定地带动第二锥齿轮进行转动，卡杆让第二锥齿轮保持稳定进行转动，第二锥齿轮带动固定杆转动，进而让散热扇叶可以转动透过散热孔对主轴进行散热，圆球顶住锥形槽内安装的刀具，让刀具传来的震动经圆球传到缓冲弹簧进行缓冲，在伸缩弹簧的作用下，限位杆能够左右来回移动，进而对圆块外界传来的震动进行缓冲，避免震动对主轴运动造成影响，转动齿轮的螺距比齿环小，而第二锥齿轮的螺距小于第一锥齿轮的螺距，使得第二锥齿轮的转动速度远大于齿环的转动速度，保证大扭矩主轴转动较慢时依然能够保证散热扇叶具有较快的转动速度，具有散热效果，达到了防止机械主轴过热造成元件损坏的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工中心大扭矩机械主轴的示意图；

图2为本实用新型提出的一种加工中心大扭矩机械主轴的主轴结构立体图；

图3为本实用新型提出的一种加工中心大扭矩机械主轴的伸缩弹簧结构立体图；

图4为本实用新型提出的一种加工中心大扭矩机械主轴的第一锥齿轮结构立体图。

图中：1、机床本体；11、安装板；12、转动杆；13、卡杆；2、主轴；21、锥形槽；22、空槽；23、圆块；24、缓冲弹簧；25、圆球；26、限位槽；27、限位杆；28、伸缩弹簧；3、散热扇叶；4、散热孔；5、齿环；6、转动齿轮；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；81、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种加工中心大扭矩机械主轴，包括机床本体1和主轴2，主轴2的外部设置有散热装置，散热装置包括散热扇叶3、散热孔4、齿环5、转动齿轮6、第一锥齿轮7和第二锥齿轮8，齿环5转动带动转动齿轮6转动，第一锥齿轮7转动带动第二锥齿轮8转动，散热扇叶3转动透过散热孔4对主轴2内部进行吹风。

进一步地，齿环5固定套接在主轴2的外表面，机床本体1的内表面固定连接有安装板11，安装板11的内部转动连接有转动杆12，转动齿轮6固定套接在转动杆12的外表面，主轴2转动会使齿环5带动转动齿轮6转动，进而让第一锥齿轮7进行转动。

进一步地，两个第一锥齿轮7分别固定安装在转动杆12的两端表面，机床本体1的内部转动连接有卡杆13，第二锥齿轮8固定安装在卡杆13的下端，第一锥齿轮7的外表面与第二锥齿轮8的外表面啮合，转动杆12能够稳定在安装板11内转动，从而保证第一锥齿轮7始终稳定地带动第二锥齿轮8进行转动，卡杆13让第二锥齿轮8保持稳定进行转动。

进一步地，第二锥齿轮8的下表面固定连接有固定杆81，若干个散热扇叶3均固定连接在固定杆81的下表面，若干个散热扇叶3以固定杆81的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，散热孔4开设于主轴2的内部，第二锥齿轮8带动固定杆81转动，进而让散热扇叶3可以转动对主轴2进行散热。

进一步地，主轴2的内部分别开设有锥形槽21和空槽22，空槽22的内部滑动插接有圆块23，圆块23的外表面固定连接有缓冲弹簧24，缓冲弹簧24的顶端固定连接有圆球25，圆球25顶住锥形槽21内安装的刀具，让刀具传来的震动经圆球25传到缓冲弹簧24进行缓冲。

进一步地，主轴2的内部开设有限位槽26，圆块23的外表面固定连接有限位杆27，限位杆27的外表面固定连接有伸缩弹簧28，伸缩弹簧28的另一端与限位槽26的内壁固定连接，在伸缩弹簧28的作用下，限位杆27能够左右来回移动，进而对圆块23外界传来的震动进行缓冲。

通过设置散热装置，主轴2转动时让齿环5带动转动齿轮6转动，使得第一锥齿轮7转动并带动第二锥齿轮8转动，转动杆12能够稳定在安装板11内转动，从而保证第一锥齿轮7始终稳定地带动第二锥齿轮8进行转动，卡杆13让第二锥齿轮8保持稳定进行转动，第二锥齿轮8带动固定杆81转动，进而让散热扇叶3可以转动透过散热孔4对主轴2进行散热，圆球25顶住锥形槽21内安装的刀具，让刀具传来的震动经圆球25传到缓冲弹簧24进行缓冲，在伸缩弹簧28的作用下，限位杆27能够左右来回移动，进而对圆块23外界传来的震动进行缓冲，避免震动对主轴2运动造成影响，转动齿轮6的螺距比齿环5小，而第二锥齿轮8的螺距小于第一锥齿轮7的螺距，使得第二锥齿轮8的转动速度远大于齿环5的转动速度，保证大扭矩主轴2转动较慢时依然能够保证散热扇叶3具有较快的转动速度，具有散热效果，达到了防止机械主轴2过热造成元件损坏的效果。

工作原理：主轴2转动时让齿环5带动转动齿轮6转动，使得第一锥齿轮7转动并带动第二锥齿轮8转动，转动杆12能够稳定在安装板11内转动，从而保证第一锥齿轮7始终稳定地带动第二锥齿轮8进行转动，卡杆13让第二锥齿轮8保持稳定进行转动，第二锥齿轮8带动固定杆81转动，进而让散热扇叶3可以转动透过散热孔4对主轴2进行散热，圆球25顶住锥形槽21内安装的刀具，让刀具传来的震动经圆球25传到缓冲弹簧24进行缓冲，在伸缩弹簧28的作用下，限位杆27能够左右来回移动，进而对圆块23外界传来的震动进行缓冲，避免震动对主轴2运动造成影响，转动齿轮6的螺距比齿环5小，而第二锥齿轮8的螺距小于第一锥齿轮7的螺距，使得第二锥齿轮8的转动速度远大于齿环5的转动速度，保证大扭矩主轴2转动较慢时依然能够保证散热扇叶3具有较快的转动速度，具有良好的散热效果。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工中心大扭矩机械主轴，包括机床本体（1）和主轴（2），其特征在于：所述主轴（2）的外部设置有散热装置，所述散热装置包括散热扇叶（3）、散热孔（4）、齿环（5）、转动齿轮（6）、第一锥齿轮（7）和第二锥齿轮（8），所述齿环（5）转动带动转动齿轮（6）转动，所述第一锥齿轮（7）转动带动第二锥齿轮（8）转动，所述散热扇叶（3）转动透过散热孔（4）对主轴（2）内部进行吹风。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心大扭矩机械主轴，其特征在于：所述齿环（5）固定套接在主轴（2）的外表面，所述机床本体（1）的内表面固定连接有安装板（11），所述安装板（11）的内部转动连接有转动杆（12），所述转动齿轮（6）固定套接在转动杆（12）的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种加工中心大扭矩机械主轴，其特征在于：两个所述第一锥齿轮（7）分别固定安装在转动杆（12）的两端表面，所述机床本体（1）的内部转动连接有卡杆（13），所述第二锥齿轮（8）固定安装在卡杆（13）的下端，所述第一锥齿轮（7）的外表面与第二锥齿轮（8）的外表面啮合。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心大扭矩机械主轴，其特征在于：所述第二锥齿轮（8）的下表面固定连接有固定杆（81），若干个所述散热扇叶（3）均固定连接在固定杆（81）的下表面，若干个所述散热扇叶（3）以固定杆（81）的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，所述散热孔（4）开设于主轴（2）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心大扭矩机械主轴，其特征在于：所述主轴（2）的内部分别开设有锥形槽（21）和空槽（22），所述空槽（22）的内部滑动插接有圆块（23），所述圆块（23）的外表面固定连接有缓冲弹簧（24），所述缓冲弹簧（24）的顶端固定连接有圆球（25）。

6.根据权利要求5所述的一种加工中心大扭矩机械主轴，其特征在于：所述主轴（2）的内部开设有限位槽（26），所述圆块（23）的外表面固定连接有限位杆（27），所述限位杆（27）的外表面固定连接有伸缩弹簧（28），所述伸缩弹簧（28）的另一端与限位槽（26）的内壁固定连接。

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