CN216421654U - 一种具有降噪功能的数控机床用基座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有降噪功能的数控机床用基座,包括底座,减震机构,所述减震机构设置于所述底座内底面;移动机构,所述移动机构与所述减震机构相连接;传动机构,所述传动机构与所述移动机构相连接;固定机构,所述固定机构与所述传动机构相连接。该具有降噪功能的数控机床用基座能便于机床在工作时起到有效的减震作用,减小机床产生的振动幅度,保证有效的进行降噪,同时方便对机床安装拆卸,操作简便灵活,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种具有降噪功能的数控机床用基座。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,将零件按一定的形状尺寸进行加工的设备,数控机床通常架设在固定的基座上进行使用:
但目前使用的基座不具备减震降噪的功能,在机床工作时产生较大的噪音污染,使得工作人员处于嘈杂的工作环境,同时机床在与基座安装时大多是通过螺丝进行固定,使得安装拆卸较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有降噪功能的数控机床用基座,以解决上述背景技术中提出现有的基座不具备减震降噪的功能,在机床工作时产生较大的噪音污染,使得工作人员处于嘈杂的工作环境,同时机床在与基座安装时大多是通过螺丝进行固定,使得安装拆卸较为繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有降噪功能的数控机床用基座,包括:底座,
减震机构,所述减震机构设置于所述底座内底面;
移动机构,所述移动机构与所述减震机构相连接;
传动机构,所述传动机构与所述移动机构相连接;
固定机构,所述固定机构与所述传动机构相连接。
采用上述技术方案,能便于减震降噪,同时方便进行安装拆卸。
作为本实用新型的优选技术方案,所述减震机构包括:
减震气囊,所述减震气囊均匀安装于所述底座的内底面;
承载板,所述承载板固定安装于所述减震气囊的顶面,且所述承载板与底座的内壁滑动连接;
固定框,所述固定框固定安装于所述承载板的顶面;
减震板,所述减震板与所述固定框的内壁滑动连接;
减震弹簧,所述减震弹簧均匀安装于所述承载板的顶面,且所述减震弹簧的顶端与所述减震板的底面固定连接;
安装板,所述安装板架设于所述减震板的顶面,且所述安装板的顶面固定安装有机床本体。
采用上述技术方案,便于通过减震气囊和减震弹簧的设置进行有效的减震,保障降噪效果。
作为本实用新型的优选技术方案,所述移动机构包括:
固定块,对称设置的两个所述固定块固定安装于所述减震板的底面;
连杆,所述连杆的上端与所述固定块转动连接;
第一齿条,所述第一齿条与所述承载板的顶面滑动连接,且所述第一齿条贯穿所述固定框的侧壁设置,并且所述连杆的下端与所述第一齿条的内端转动连接。
采用上述技术方案,便于便于减震板在垂直方向上移动时通过连杆的设置使第一齿条产生移动。
作为本实用新型的优选技术方案,所述传动机构包括:
固定板,两两对称设置的所述固定板固定安装于所述承载板的顶面;
转轴,对称设置的两个所述转轴的轴端与所述固定板的内侧面轴承连接;
齿轮,所述齿轮固定安装在所述转轴上,且所述齿轮与所述第一齿条啮合连接;
顶板,对称设置的两个所述顶板固定安装于所述固定框的侧壁上端;
第二齿条,所述第二齿条与所述顶板的底面滑动连接,且所述第二齿条与所述齿轮啮合连接。
采用上述技术方案,便于第一齿条移动时通过齿轮的传动使第二齿条进行移动。
作为本实用新型的优选技术方案,所述固定机构包括:
滑杆,所述滑杆贯穿所述第二齿条设置,且所述滑杆与所述第二齿条滑动连接;
连接板,所述连接板固定垂直安装于所述滑杆的内端,且所述连接板与所述顶板的底面滑动连接;
压缩弹簧,所述压缩弹簧套设于所述滑杆的外侧,且所述压缩弹簧的内外两端分别与所述连接板的外侧面和所述第二齿条的内侧面固定连接;
卡杆,对称设置的所述卡杆固定垂直安装于所述连接板的内侧面,且所述卡杆贯穿所述固定框的侧壁设置;
卡槽,所述卡槽开设于所述安装板的左右两侧,且所述卡槽与所述卡杆相吻合。
采用上述技术方案,便于卡杆伸入卡槽中将安装板进行限位固定,保证机床本体稳定的安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有降噪功能的数控机床用基座能便于机床在工作时起到有效的减震作用,减小机床产生的振动幅度,保证有效的进行降噪,同时方便对机床安装拆卸,操作简便灵活,实用性强;
1、机床本体及安装板架设到减震板的顶面后,通过减震弹簧和减震气囊的设置起到有效的减震作用,从而进行有效的降噪;
2、机床本体及安装板架设到减震板的顶面后将使减震板向下产生移动,通过固定块和连杆的作用推动第一齿条向外进行移动,通过齿轮的作用时第二齿条向内产生移动;
3、第二齿条向内移动时将推动压缩弹簧及连接板同步向内移动,使卡杆向内移动抵触安装板的侧面,并将压缩弹簧进行压缩,在安装板持续向下移动,直至卡杆与卡槽共线时,在压缩弹簧的释放作用下卡杆伸入卡槽中,此时将安装板及机床本体进行固定。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A处结构示意图;
图3为本实用新型图2中B-B处结构示意图;
图4为本实用新型图2中C-C处结构示意图;
图5为本实用新型图2中D-D处结构示意图;
图6为本实用新型图2中E处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、减震气囊;3、承载板;4、固定框;5、减震板;6、减震弹簧;7、安装板;8、机床本体;9、固定块;10、连杆;11、第一齿条;12、固定板;13、转轴;14、齿轮;15、顶板;16、第二齿条;17、滑杆;18、连接板;19、压缩弹簧;20、卡杆;21、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型技术方案:一种具有降噪功能的数控机床用基座,包括底座1,减震气囊2均匀安装于底座1的内底面,承载板3固定安装于减震气囊2的顶面,且承载板3与底座1的内壁滑动连接,固定框4固定安装于承载板3的顶面,减震板5与固定框4的内壁滑动连接,减震弹簧6均匀安装于承载板3的顶面,且减震弹簧6的顶端与减震板5的底面固定连接,安装板7架设于减震板5的顶面,且安装板7的顶面固定安装有机床本体8,将安装板7及机床本体8架设在减震板5的顶面,在减震气囊2和减震弹簧6的作用下可对工作时的机床本体8起到有效的减震作用,实现降噪的目的;
对称设置的两个固定块9固定安装于减震板5的底面,连杆10的上端与固定块9转动连接,第一齿条11与承载板3的顶面滑动连接,且第一齿条11贯穿固定框4的侧壁设置,并且连杆10的下端与第一齿条11的内端转动连接,安装板7及机床本体8架设在减震板5的顶面后将使减震板5向下产生移动,通过固定块9和连杆10的作用将推动两个第一齿条11向外产生移动;
两两对称设置的固定板12固定安装于承载板3的顶面,对称设置的两个转轴13的轴端与固定板12的内侧面轴承连接,齿轮14固定安装在转轴13上,且齿轮14与第一齿条11啮合连接,对称设置的两个顶板15固定安装于固定框4的侧壁上端,第二齿条16与顶板15的底面滑动连接,且第二齿条16与齿轮14啮合连接,第一齿条11向外进行移动时将使与第一齿条11啮合连接的齿轮14产生转动,使得与齿轮14啮合连接的第二齿条16向内产生移动;
滑杆17贯穿第二齿条16设置,且滑杆17与第二齿条16滑动连接,连接板18固定垂直安装于滑杆17的内端,且连接板18与顶板15的底面滑动连接,压缩弹簧19套设于滑杆17的外侧,且压缩弹簧19的内外两端分别与连接板18的外侧面和第二齿条16的内侧面固定连接,对称设置的卡杆20固定垂直安装于连接板18的内侧面,且卡杆20贯穿固定框4的侧壁设置,卡槽21开设于安装板7的左右两侧,且卡槽21与卡杆20相吻合,第二齿条16向内移动时将推动压缩弹簧19及连接板18向内产生移动,使得卡杆20同步向内移动,首先卡杆20向内移动抵触到安装板7的侧面,此时第二齿条16向内移动时将使压缩弹簧19进行压缩,在安装板7持续向下移动,直至卡槽21移动至与卡杆20共线时,在压缩弹簧19的释放作用下卡杆20伸入卡槽21中,将安装板7及机床本体8进行固定,实现机床本体8的稳定安装;
在拆卸时,向外拉动滑杆17,使滑杆17拉动连接板18及卡杆20向外进行移动,使得卡杆20从卡槽21中移动出后,可将机床本体8及安装板7进行拆卸,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有降噪功能的数控机床用基座,包括:底座,其特征在于,
减震机构,所述减震机构设置于所述底座内底面;
移动机构,所述移动机构与所述减震机构相连接;
传动机构,所述传动机构与所述移动机构相连接;
固定机构,所述固定机构与所述传动机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的数控机床用基座,其特征在于,所述减震机构包括:
减震气囊,所述减震气囊均匀安装于所述底座的内底面;
承载板,所述承载板固定安装于所述减震气囊的顶面,且所述承载板与底座的内壁滑动连接;
固定框,所述固定框固定安装于所述承载板的顶面;
减震板,所述减震板与所述固定框的内壁滑动连接;
减震弹簧,所述减震弹簧均匀安装于所述承载板的顶面,且所述减震弹簧的顶端与所述减震板的底面固定连接;
安装板,所述安装板架设于所述减震板的顶面,且所述安装板的顶面固定安装有机床本体。
3.根据权利要求2所述的一种具有降噪功能的数控机床用基座,其特征在于,所述移动机构包括:
固定块,对称设置的两个所述固定块固定安装于所述减震板的底面;
连杆,所述连杆的上端与所述固定块转动连接;
第一齿条,所述第一齿条与所述承载板的顶面滑动连接,且所述第一齿条贯穿所述固定框的侧壁设置,并且所述连杆的下端与所述第一齿条的内端转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有降噪功能的数控机床用基座,其特征在于,所述传动机构包括:
固定板,两两对称设置的所述固定板固定安装于所述承载板的顶面;
转轴,对称设置的两个所述转轴的轴端与所述固定板的内侧面轴承连接;
齿轮,所述齿轮固定安装在所述转轴上,且所述齿轮与所述第一齿条啮合连接;
顶板,对称设置的两个所述顶板固定安装于所述固定框的侧壁上端;
第二齿条,所述第二齿条与所述顶板的底面滑动连接,且所述第二齿条与所述齿轮啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有降噪功能的数控机床用基座,其特征在于,所述固定机构包括:
滑杆,所述滑杆贯穿所述第二齿条设置,且所述滑杆与所述第二齿条滑动连接;
连接板,所述连接板固定垂直安装于所述滑杆的内端,且所述连接板与所述顶板的底面滑动连接;
压缩弹簧,所述压缩弹簧套设于所述滑杆的外侧,且所述压缩弹簧的内外两端分别与所述连接板的外侧面和所述第二齿条的内侧面固定连接;
卡杆,对称设置的所述卡杆固定垂直安装于所述连接板的内侧面,且所述卡杆贯穿所述固定框的侧壁设置;
卡槽,所述卡槽开设于所述安装板的左右两侧,且所述卡槽与所述卡杆相吻合。
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