CN216421253U - 一种用于钢板裁剪的限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢板裁剪的限位装置，属于钢板裁剪技术领域，包括支撑机构、限位组件和裁剪机本体，支撑机构包括架体、支撑腿和支撑辊，支撑腿固定在架体的侧壁上，支撑辊转动安装在架体的侧壁之间，限位组件包括滑动板、背板、电动测量杆和缓冲机构，背板固定在滑动板的侧壁上，背板向上延伸，电动测量杆通过支撑板固定在背板的侧壁上，本装置的缓冲机构能够起到缓冲作用，避免钢板撞击设备，并且能够通过电动测量杆测量钢板的多余前进距离，然后通过电动推动杆推动裁剪机本体移动相应的距离，使钢板的裁切更加准确，然后下托组件能够对钢板进行辅助支撑，避免钢板变形，而且多余的移动辊能够储存在滑动槽内。

Description

一种用于钢板裁剪的限位装置

技术领域

本实用新型涉及一限位装置，具体为一种用于钢板裁剪的限位装置，属于钢板裁切技术领域。

背景技术

是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板的应用较多，尤其是用在机械制造中，可由钢板经过裁剪加工成机械部件。

农用车的后车斗需要使用到长度不同的钢板，然后进行加工使用，因此需要对钢板进行固定长度的裁切，然后进行后续的加工，使其成为零部件。

而传统的钢板裁切多为简单限位固定，然后进行裁切，但是如果输送距离过长，钢板会发生变形，十分影响后续使用，而且在传统的钢板裁切过程中精度差，钢板会因各种因素无法固定在合适的裁剪位置，比如输送过程中钢板的惯性因素，会使钢板无法立即停下，缓慢进给钢板，又造成效率过慢，使用强制的阻挡固定，限位装置会受到过度冲击，容易损伤部件。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于钢板裁剪的限位装置，能够在钢板移动的过程中对钢板进行辅助支撑，避免钢板在运输延长的过程中变形，而且能够对钢板进行软缓冲，避免钢板过度冲击设备，造成设备部件受损。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于钢板裁剪的限位装置，包括支撑机构、限位组件和裁剪机本体，所述支撑机构包括架体、支撑腿和支撑辊，所述支撑腿固定在所述架体的侧壁上，所述支撑辊转动安装在所述架体的侧壁之间，所述限位组件包括滑动板、背板、电动测量杆和缓冲机构，所述背板固定在所述滑动板的侧壁上，所述背板向上延伸，所述电动测量杆通过支撑板固定在所述背板的侧壁上，所述电动测量杆的移动端穿过所述背板延伸至另一侧，所述缓冲机构固定在所述滑动板的上表面上，所述架体的侧壁上开设有滑动槽，所述限位组件滑动安装在所述滑动槽内，所述架体的上表面上开设有安装槽，所述裁剪机本体滑动卡接在所述安装槽内，为了方便去除钢板因惯性而产生的移动误差，所述裁剪机本体的一侧设有电动推动杆，所述电动推动杆固定在所述架体的上表面上，为了在裁剪时固定钢板，避免钢板移动位置，所述架体的上表面上设有夹紧机构，所述夹紧机构包括底板和夹紧电缸，所述夹紧电缸固定在所述底板的侧壁上，所述夹紧电缸的移动端上设有夹紧块，所述架体的一侧通过电源线设有电源接头。

优选的，为了方便对钢板进行软缓冲，进而使钢板停止移动，所述缓冲机构包括固定块、缓冲弹簧和接触板，所述缓冲弹簧固定在所述固定块的侧壁上，所述接触板固定在所述缓冲弹簧上。

优选的，为了方便限位组件的进行移动位置，从而方便裁剪出不同长度的钢板，所述滑动板的底部固定有移动电机，所述移动电机的输出轴上设有移动齿轮，所述架体的底部设有配合所述移动齿轮使用的齿牙。

优选的，为了对钢板进行辅助支撑，所述滑动板的一侧通过连接杆铰接有下托组件，所述下托组件滑动卡接在所述滑动槽内，所述下托组件包括环形连接件和移动辊，所述环形连接件的两端均转动安装在所述移动辊上，为了能够储存下托组件，所述滑动槽的一端延伸至所述支撑辊的下方，支撑辊和滑动槽之间的距离应保证移动辊的自由移动。

本实用新型的有益效果是：本装置的缓冲机构能够起到缓冲作用，避免钢板撞击设备，并且能够通过电动测量杆测量钢板的多余前进距离，然后通过电动推动杆推动裁剪机本体移动相应的距离，使钢板的裁切更加准确，然后下托组件能够对钢板进行辅助支撑，避免钢板变形，而且多余的移动辊能够储存在滑动槽内。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型环形连接件的结构示意图。

图4为本实用新型限位组件的整体结构示意图。

图5为本实用新型支撑机构的整体结构示意图。

图中：1、支撑机构，2、限位组件，3、裁剪机本体，4、架体，5、支撑腿，6、支撑辊，7、滑动槽，8、夹紧机构，9、滑动板，10、背板，11、电动测量杆，12、缓冲机构，13、固定块，14、缓冲弹簧，15、接触板，16、移动电机，17、下托组件，18、环形连接件，19、移动辊，20、电动推动杆，21、底板，22、夹紧电缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种用于钢板裁剪的限位装置，包括支撑机构1、限位组件2和裁剪机本体3，支撑机构1包括架体4、支撑腿5和支撑辊6，支撑腿5固定在架体4的侧壁上，支撑辊6转动安装在架体4的侧壁之间，架体4的侧壁上开设有滑动槽7，限位组件2滑动安装在滑动槽7内，限位组件2包括滑动板9、背板10、电动测量杆11和缓冲机构12，电动测量杆11能够提高伸长来接触钢板，然后以伸长的距离来当做钢板的位移参考，背板10固定在滑动板9的侧壁上，背板10向上延伸，电动测量杆11通过支撑板固定在背板10的侧壁上，电动测量杆11的移动端穿过背板10延伸至另一侧，缓冲机构12固定在滑动板9的上表面上，滑动板9的一侧通过连接杆铰接有下托组件17，下托组件17滑动卡接在滑动槽7内，下托组件17包括环形连接件18和移动辊19，环形连接件18的两端均转动安装在移动辊19上，架体4的上表面上开设有安装槽，裁剪机本体3滑动卡接在安装槽内，裁剪机本体3为现有设备，在此不作叙述，裁剪机本体3位于支撑辊6的上方，为了更好的储存多余的移动辊19，滑动槽7的一端延伸至支撑辊6的下方，在使用时，当滑动板9移动时，能够带动下托组件17移动，由于环形连接件18的两端均铰接在移动辊19上，所以移动辊19能够连锁移动，位于支撑辊6下方的移动辊19能够沿着滑动槽7滑动，即保证了移动辊19的数量来更好的托持钢板也能够合理利用空间，架体4的上表面上设有夹紧机构8，夹紧机构8包括底板21和夹紧电缸22，夹紧电缸22固定在底板21的侧壁上，夹紧电缸22的移动端上设有夹紧块，在钢板停止移动时，夹紧电缸22伸长使夹紧块接触钢板，进而固定钢板的位置，从而方便裁剪机本体3对钢板进行裁切，架体4的一侧通过电源线设有电源接头。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，缓冲机构12包括固定块13、缓冲弹簧14和接触板15，缓冲弹簧14固定在固定块13的侧壁上，接触板15固定在缓冲弹簧14上，当接触板15和钢板接触后，能够压迫缓冲弹簧14，钢板如果继续移动缓冲弹簧14能够推动钢板，进而使钢板停止移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，滑动板9的底部固定有移动电机16，移动电机16的输出轴上设有移动齿轮，架体4的底部设有配合移动齿轮使用的齿牙，由于加工部件的不同，钢板的裁剪长度也不同，移动电机16能够带动限位组件2移动至合适的位置，在使用本装置时移动电机16能够固定滑动板9的位置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，裁剪机本体3的一侧设有电动推动杆20，电动推动杆20固定在架体4的上表面上，电动推动杆20能够推动裁剪机本体3进行移动，进而去除钢板的移动误差。

本实用新型在使用时，首先将架体4一侧的电源接头和外部电源相连接，然后根据需要裁剪钢板的长度调整限位组件2的位置，其中移动电机16能够带动移动齿轮旋转，进而使滑动板9在架体4上移动位置，而滑动板9移动时能够带动下托组件17移动，下托组件17上的移动辊19能够在滑动槽7内滑动，而铰接在移动辊19上的环形连接件18能够带动移动辊19移动，从而使移动辊19能够托持住钢板。

在对钢板进行裁剪时，钢板由支撑辊6上运送而来，然后直至钢板接触接触板15，在钢板停止运动时，夹紧机构8上的夹紧电缸22能够夹持固定钢板，然后电动测量杆11测量钢板的位移距离，然后使电动推动杆20推动裁剪机本体3移动相应的距离，然后进行裁剪即可。

本装置的缓冲机构12能够起到缓冲作用，避免钢板撞击设备，并且能够通过电动测量杆11测量钢板的多余前进距离，然后通过电动推动杆20推动裁剪机本体3移动相应的距离，使钢板的裁切更加准确，然后下托组件17能够对钢板进行辅助支撑，避免钢板变形，而且多余的移动辊19能够储存在滑动槽7内，更好的利用空间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于钢板裁剪的限位装置，其特征在于：包括支撑机构(1)、限位组件(2)和裁剪机本体(3)，所述支撑机构(1)包括架体(4)、支撑腿(5)和支撑辊(6)，所述支撑腿(5)固定在所述架体(4)的侧壁上，所述支撑辊(6)转动安装在所述架体(4)的侧壁之间，所述架体(4)的侧壁上开设有滑动槽(7)，所述限位组件(2)滑动安装在所述滑动槽(7)内，所述架体(4)的上表面上开设有安装槽，所述裁剪机本体(3)滑动卡接在所述安装槽内，所述架体(4)的上表面上设有夹紧机构(8)，所述架体(4)的一侧通过电源线设有电源接头。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢板裁剪的限位装置，其特征在于：所述限位组件(2)包括滑动板(9)、背板(10)、电动测量杆(11)和缓冲机构(12)，所述背板(10)固定在所述滑动板(9)的侧壁上，所述背板(10)向上延伸，所述电动测量杆(11)通过支撑板固定在所述背板(10)的侧壁上，所述电动测量杆(11)的移动端穿过所述背板(10)延伸至另一侧，所述缓冲机构(12)固定在所述滑动板(9)的上表面上。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢板裁剪的限位装置，其特征在于：所述缓冲机构(12)包括固定块(13)、缓冲弹簧(14)和接触板(15)，所述缓冲弹簧(14)固定在所述固定块(13)的侧壁上，所述接触板(15)固定在所述缓冲弹簧(14)上。

4.根据权利要求2所述的一种用于钢板裁剪的限位装置，其特征在于：所述滑动板(9)的底部固定有移动电机(16)，所述移动电机(16)的输出轴上设有移动齿轮，所述架体(4)的底部设有配合所述移动齿轮使用的齿牙。

5.根据权利要求2所述的一种用于钢板裁剪的限位装置，其特征在于：所述滑动板(9)的一侧通过连接杆铰接有下托组件(17)，所述下托组件(17)滑动卡接在所述滑动槽(7)内，所述下托组件(17)包括环形连接件(18)和移动辊(19)，所述环形连接件(18)的两端均转动安装在所述移动辊(19)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢板裁剪的限位装置，其特征在于：所述滑动槽(7)的一端延伸至所述支撑辊(6)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢板裁剪的限位装置，其特征在于：所述裁剪机本体(3)的一侧设有电动推动杆(20)，所述电动推动杆(20)固定在所述架体(4)的上表面上。

8.根据权利要求1所述的一种用于钢板裁剪的限位装置，其特征在于：所述夹紧机构(8)包括底板(21)和夹紧电缸(22)，所述夹紧电缸(22)固定在所述底板(21)的侧壁上，所述夹紧电缸(22)的移动端上设有夹紧块。

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