CN216420786U - 冲孔导向定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了冲孔导向定位装置，包括基座、导向机构和进给机构；导向机构包括两个导向组件，导向组件包括导向块、多个滚轮和多个转杆；导向块安装于基座上，导向块上开有长槽；转杆设置在长槽内，且转杆与导向块可转动连接；滚轮套设在转杆上，且滚轮延伸出长槽外；进给机构包括电机、链条和多个链轮；其中一个导向组件上开设有传动槽；转杆的一端延伸入传动槽内；链轮位于传动槽内且固定套设在转杆上，且链轮通过链条连接；电机带动其中一个固定有链轮的转杆转动。本实用新型中，通过进给机构的动作来控制型材的进给量，能够有效的提高型材的左右位置的冲孔精度；通过导向机构对型材进行导向，可有效的提高型材的前后位置的冲孔精度。

Description

冲孔导向定位装置

技术领域

本实用新型涉及型材加工技术领域，具体涉及冲孔导向定位装置。

背景技术

在桥梁、隧道等基础设施的施工过程中，通常需要大量的使用混凝土浇筑，而混凝土的浇筑成型离不开钢模具。混凝土浇筑钢模主要由板材和型材焊接、拼装而成，由钢模生产厂家根据使用规格模块化制造好之后，运至现场拼装使用。

钢模生产用的型材通常在型材上加工孔以便进行钢模的后续拼装，而在钢模加工行业内，基于加工对象多为型材，从其材质和厚度出发，采用冲孔方式加工孔成了型材类孔加工的最常见方式；通过导轨将型材运输到冲孔机的下方，冲孔机先将型材压紧，然后再对型材进行冲孔。然而，型材在向冲孔机上进料、位置调整、压紧的过程中，需要工人对各类型的冲孔位置进行频繁的调节，精度和效率都比较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型要解决的技术问题是：型材在向冲孔机上进料、位置调整、压紧的过程中，需要工人对各类型的冲孔位置进行频繁的调节，精度和效率都比较低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：冲孔导向定位装置，包括：基座、导向机构和进给机构；所述基座上设置有安装部；所述导向机构包括两个对称设置的导向组件，每个导向组件包括导向块、多个滚轮和多个转杆；所述导向块安装于基座上端，导向块长度方向上的内侧开有长槽；多个所述转杆竖直设置在长槽内，且多个转杆与导向块可转动连接；多个所述滚轮与转杆一一对应，所述滚轮同轴套设在转杆上，且滚轮延伸出长槽外；所述进给机构包括电机、链条和多个链轮；其中一个所述导向组件上开设有传动槽；多个所述转杆的一端延伸入传动槽内；多个所述链轮与转杆一一对应，多个链轮位于传动槽内且固定套设在转杆上，且多个链轮通过链条连接；所述电机带动其中一个固定有链轮的转杆转动。

本实用新型中，基座通过安装部安装在导轨上，板材通过导轨进入两个导向组件之间，然后电机动作，电机带动转杆转杆，转杆通过链轮和链条带动其他的转杆转动，转杆带动多个滚轮转动，滚轮与型材的侧面接触，通过摩擦力带动型材进给，通过控制电机的动作来控制型材的进给量，能够有效的提高型材的左右位置的冲孔精度；通过两个对称设置在导轨两侧的导向组件对型材进行导向，可有效的提高型材的前后位置的冲孔精度。

优选的，所述导向块通过调节组件安装在基座上端；所述调节组件包括顶板和螺纹杆；所述顶板固定安装在基座上端；所述螺纹杆贯穿顶板且与顶板螺纹连接，螺纹杆的一端与导向块远离长槽的一侧可转动连接。转动螺纹杆，使得螺纹杆在顶板上移动，螺纹杆带动导向块移动，以此来改变两个导向组件之间的间距，从而能够适应不同宽度的型材。

优选的，所述调节组件还包括导向杆，所述导向杆贯穿顶板且与顶板滑动连接；导向杆的一端与导向块远离长槽的一侧固定连接。通过导向杆可有效防止导向块在螺纹杆上转动。

优选的，所述螺纹杆远离导向块的一端固定设有旋钮。通过旋钮增加手指与螺纹杆的接触面积，在转动螺纹杆时更加的便捷。

优选的，每个所述滚轮的侧面均包裹有橡胶。通过橡胶增大与型材之间的摩擦力，可有效地防止型材与滚轮之间打滑，从而可提高进给的精度。

相对于现有技术，本实用新型至少具有如下优点：

1.可有效提高冲孔机的冲孔精度。本实用新型中，基座通过安装部安装在导轨上，板材通过导轨进入两个导向组件之间，然后电机动作，电机带动转杆转杆，转杆通过链轮和链条带动其他的转杆转动，转杆带动多个滚轮转动，滚轮与型材的侧面接触，通过摩擦力带动型材进给，通过控制电机的动作来控制型材的进给量，能够有效的提高型材的左右位置的冲孔精度；通过两个对称设置在导轨两侧的导向组件对型材进行导向，可有效的提高型材的前后位置的冲孔精度。

2.能够适应不同宽度的型材。本实用新型中，转动螺纹杆，使得螺纹杆在顶板上移动，螺纹杆带动导向块移动，以此来改变两个导向组件之间的间距，从而能够适应不同宽度的型材。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型中实施例提供的冲孔导向定位装置的立体图。

图2为本实用新型中实施例提供的冲孔导向定位装置的右视图。

图3为图2中的A处放大图。

附图标记：1-基座，11-安装部，2-导向机构，21-导向块，22-滚轮，23-转杆，24-长槽，3-进给机构，31-电机，32-链条，33-链轮，34-传动槽，4-调节组件，41-顶板，42-螺纹杆，43-导向杆，44-旋钮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1-图2,本实用新型提供的实施例：冲孔导向定位装置，包括：基座1、导向机构2和进给机构3；基座1上设置有安装部11；导向机构2包括两个对称设置的导向组件，每个导向组件包括导向块21、多个滚轮22和多个转杆23；导向块21安装于基座1上端，导向块21长度方向上的内侧开有长槽24；多个转杆23竖直设置在长槽24内，且多个转杆23与导向块21可转动连接；多个滚轮22与转杆23一一对应，滚轮22同轴套设在转杆23上，且滚轮22延伸出长槽24外；进一步的，为有效地防止型材与滚轮22之间打滑，每个滚轮22的侧面均包裹有橡胶。通过橡胶增大与型材之间的摩擦力，还能够提高进给的精度。进给机构3包括电机31、链条32和多个链轮33；其中一个导向组件上开设有传动槽34；多个转杆23的一端延伸入传动槽34内；多个链轮33与转杆23一一对应，多个链轮33位于传动槽34内且固定套设在转杆23上，且多个链轮33通过链条32连接；电机31带动其中一个固定有链轮33的转杆23转动。

参见图1-图3，在其他实施例中，导向块21通过调节组件4安装在基座1上端；调节组件4包括顶板41和螺纹杆42；顶板41固定安装在基座1上端；螺纹杆42贯穿顶板41且与顶板41螺纹连接，螺纹杆42的一端与导向块21远离长槽24的一侧可转动连接。进一步的，为有效防止导向块21在螺纹杆42上转动，调节组件4还包括导向杆43，导向杆43贯穿顶板41且与顶板41滑动连接；导向杆43的一端与导向块21远离长槽24的一侧固定连接。进一步的，为了更加的便捷转动螺纹杆42，螺纹杆42远离导向块21的一端固定设有旋钮44。通过旋钮44增加手指与螺纹杆42的接触面积，在转动螺纹杆42时更加的便捷。

本实用新型的工作原理及使用流程：

基座1通过安装部11安装在导轨上，通过旋钮44转动螺纹杆42，使得螺纹杆42在顶板41上移动，螺纹杆42带动导向块21移动，以此来改变两个导向组件之间的间距，从而能够适应不同宽度的型材。

调整完成后，板材通过导轨进入两个导向组件之间，然后电机31动作，电机31带动转杆23转杆23，转杆23通过链轮33和链条32带动其他的转杆23转动，转杆23带动多个滚轮22转动，滚轮22与型材的侧面接触，通过摩擦力带动型材进给，通过控制电机31的动作来控制型材的进给量，能够有效的提高型材的左右位置的冲孔精度；通过两个对称设置在导轨两侧的导向组件对型材进行导向，可有效的提高型材的前后位置的冲孔精度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.冲孔导向定位装置，其特征在于，包括：基座(1)、导向机构(2)和进给机构(3)；

所述基座(1)上设置有安装部(11)；

所述导向机构(2)包括两个对称设置的导向组件，每个导向组件包括导向块(21)、多个滚轮(22)和多个转杆(23)；所述导向块(21)安装于基座(1)上端，导向块(21)长度方向上的内侧开有长槽(24)；多个所述转杆(23)竖直设置在长槽(24)内，且多个转杆(23)与导向块(21)可转动连接；多个所述滚轮(22)与转杆(23)一一对应，所述滚轮(22)同轴套设在转杆(23)上，且滚轮(22)延伸出长槽(24)外；

所述进给机构(3)包括电机(31)、链条(32)和多个链轮(33)；其中一个所述导向组件上开设有传动槽(34)；多个所述转杆(23)的一端延伸入传动槽(34)内；多个所述链轮(33)与转杆(23)一一对应，多个链轮(33)位于传动槽(34)内且固定套设在转杆(23)上，且多个链轮(33)通过链条(32)连接；所述电机(31)带动其中一个固定有链轮(33)的转杆(23)转动。

2.根据权利要求1所述的冲孔导向定位装置，其特征在于，所述导向块(21)通过调节组件(4)安装在基座(1)上端；所述调节组件(4)包括顶板(41)和螺纹杆(42)；

所述顶板(41)固定安装在基座(1)上端；

所述螺纹杆(42)贯穿顶板(41)且与顶板(41)螺纹连接，螺纹杆(42)的一端与导向块(21)远离长槽(24)的一侧可转动连接。

3.根据权利要求2所述的冲孔导向定位装置，其特征在于，所述调节组件(4)还包括导向杆(43)，所述导向杆(43)贯穿顶板(41)且与顶板(41)滑动连接；导向杆(43)的一端与导向块(21)远离长槽(24)的一侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的冲孔导向定位装置，其特征在于，所述螺纹杆(42)远离导向块(21)的一端固定设有旋钮(44)。

5.根据权利要求1所述的冲孔导向定位装置，其特征在于，每个所述滚轮(22)的侧面均包裹有橡胶。

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