CN216420556U - 一种具有清洁功能的覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种具有清洁功能的覆膜机，包括传送台、清洗装置、玻璃板材、净水装置、切膜装置以及覆膜装置，所述覆膜装置包括传动箱以及定位箱，所述传动箱的一侧设有传动电机，所述传动箱的另一侧设有放料轴以及压膜轴，所述清洗装置位于传动台的前端，所述清洗装置包括液体箱以及喷液板，所述净水装置包括升降器，所述切膜装置位于覆膜装置的另一侧，所述切膜装置包括切膜导轨，在本结构中，通过清洗装置能对玻璃板材进行清洗，提高玻璃板材的覆膜质量，通过净水装置能擦去玻璃板材上剩余的水分，通过切膜装置以及覆膜装置，能分别对玻璃板材进行覆膜以及切膜。

Description

一种具有清洁功能的覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种具有清洁功能的覆膜机。

背景技术

众所周知，玻璃生产加工成型后，需要在玻璃的上、下表面上覆上一层保护膜，以防止玻璃在运输、包装、安装等过程中表面被刮损。以往玻璃覆膜的形式采用人工覆膜，人工覆膜效率低下，后来逐渐地采用玻璃覆膜机进行覆膜。

现有的玻璃覆膜机在运行时，没有清洗装置，无法对玻璃板材表面上的灰尘杂质进行清洗，从而影响后续的覆膜效果，实用性低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有清洁功能的覆膜机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洁功能的覆膜机，包括传送台、清洗装置、玻璃板材、净水装置、切膜装置以及覆膜装置，所述传送台的下端设有多个支撑杆，所述支撑杆之间设有垫板，所述垫板上设有收纳槽，所述传送台的内部设有多个传动滚轮，所述传送台的一侧设有滚轮电机，所述滚轮电机的输出端与传动滚轮之间设有联轴器，所述传送台的底端设有多个导流孔，所述玻璃板材位于传动滚轮的上端，所述覆膜装置包括传动箱以及定位箱，所述传动箱以及定位箱分别安装在传送台的两侧，所述传动箱的一侧设有传动电机，所述传动箱的另一侧设有放料轴以及压膜轴，所述定位箱与传送台之间设有固定螺栓，所述定位箱的另一侧设有多个固定座，所述放料轴以及压膜轴的底端分别位于固定座内，所述清洗装置位于传动台的前端，所述清洗装置包括液体箱以及喷液板，所述液体箱位于传送台的一侧，所述喷液板位于传送台的上方，所述喷液板的两端设有第四支撑臂，所述喷液板的一侧设有液体泵，所述液体泵与液体箱之间设有导液管，所述净水装置位于覆膜装置与清洗装置之间，所述净水装置包括升降器，所述升降器位于传送台的上方，所述升降器的两侧设有第一支撑臂，所述升降器的下端设有压棉，所述切膜装置位于覆膜装置的另一侧，所述切膜装置包括切膜导轨，所述切膜导轨位于传送台的上方，所述切膜导轨的两侧设有第二支撑臂，所述切膜导轨的下端设有切膜刀。

为了提高本结构的使用效果，本实用新型的改进有，所述传送台上设有风机，所述风机位于升降器与放料轴之间，所述风机的两侧设有第二支撑臂，所述第二支撑臂安装在传送台的两侧。

为了方便对收纳槽内部的液体进行清理，本实用新型的改进有，所述收纳槽的一侧设有导液管。

为了提高传动滚轮的防滑性，本实用新型的改进有，所述传动滚轮的外壁上设有防滑套。

为了提高传送台的稳定性，本实用新型的改进有，所述支撑杆的底端设有固定座。

为了使定位箱便于拆卸，本实用新型的改进有，所述定位箱的一侧设有提手。

为了提高本结构的净水质量，本实用新型的改进有，所述压棉上设有压力传感器，所述压力传感器与升降器之间通过电信号连接。

为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述垫板上设有多个通孔，所述垫板与支撑杆之间设有安装螺栓。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有清洁功能的覆膜机，具备以下有益效果：

该具有清洁功能的覆膜机，所述清洗装置包括液体箱以及喷液板，在本结构中，通过清洗装置能对玻璃板材进行清洗，将玻璃板材表面的杂质清洗掉，从而提高玻璃板材的覆膜质量，所述净水装置位于覆膜装置与清洗装置之间，所述净水装置包括升降器，所述升降器的下端设有压棉，在这里，通过设有的净水装置能擦去玻璃板材上剩余的水分，从而提高玻璃板材覆膜的流畅度，所述传送台上设有风机，所述风机位于升降器与放料轴之间，在这里，通过设有的风机，能对清洗后的玻璃板材进行烘干，提高了本结构的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视图；

图3为本实用新型图1的俯视图；

图中：1、传送台；2、液体箱；3、液体泵；4、喷液板；5、垫板；6、支撑杆；7、收纳槽；8、导液管；9、升降器；10、压棉；11、第一支撑臂； 12、第二支撑臂；13、风机；14、传动电机；15、传动箱；16、定位箱；17、放料轴；18、固定座；19、玻璃板材；20、第三支撑臂；21、切膜导轨；22、传动滚轮；23、切膜刀；24、提手；25、固定螺栓；26、压膜轴；27、第四支撑臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种具有清洁功能的覆膜机，包括传送台1、清洗装置、玻璃板材19、净水装置、切膜装置以及覆膜装置，所述传送台1 的下端设有多个支撑杆6，所述支撑杆6之间设有垫板5，所述垫板5上设有收纳槽7，所述传送台1的内部设有多个传动滚轮22，所述传送台1的一侧设有滚轮电机，所述滚轮电机的输出端与传动滚轮22之间设有联轴器，所述传送台1的底端设有多个导流孔，所述玻璃板材19位于传动滚轮22的上端，所述覆膜装置包括传动箱15以及定位箱16，所述传动箱15以及定位箱16分别安装在传送台1的两侧，所述传动箱15的一侧设有传动电机14，所述传动箱15的另一侧设有放料轴17以及压膜轴26，所述定位箱16与传送台1之间设有固定螺栓25，所述定位箱16的另一侧设有多个固定座18，所述放料轴 17以及压膜轴26的底端分别位于固定座18内，所述清洗装置位于传动台的前端，所述清洗装置包括液体箱2以及喷液板4，所述液体箱2位于传送台1 的一侧，所述喷液板4位于传送台1的上方，所述喷液板4的两端设有第四支撑臂27，所述喷液板4的一侧设有液体泵3，所述液体泵3与液体箱2之间设有导液管8，所述净水装置位于覆膜装置与清洗装置之间，所述净水装置包括升降器9，所述升降器9位于传送台1的上方，所述升降器9的两侧设有第一支撑臂11，所述升降器9的下端设有压棉10，所述切膜装置位于覆膜装置的另一侧，所述切膜装置包括切膜导轨21，所述切膜导轨21位于传送台1 的上方，所述切膜导轨21的两侧设有第二支撑臂12，所述切膜导轨21的下端设有切膜刀23。

为了提高本结构的使用效果，本实用新型的改进有，所述传送台1上设有风机13，所述风机13位于升降器9与放料轴17之间，所述风机13的两侧设有第二支撑臂12，所述第二支撑臂12安装在传送台1的两侧，在这里，风机13是通过第二支撑臂12固定在传送台1的上方的，风机13启动后会向玻璃板材19上吹出热风，通过设有的风机13，能对清洗后的玻璃板材19进行烘干，提高了本结构的使用效果。

为了方便对收纳槽7内部的液体进行清理，本实用新型的改进有，所述收纳槽7的一侧设有导液管8，在这里，我们可以将外界的排水装置与导液管 8进行对接，从而对收纳槽7进行排水，收纳槽7在这里起到了一个缓冲槽的效果。

为了提高传动滚轮22的防滑性，本实用新型的改进有，所述传动滚轮22 的外壁上设有防滑套，在这里，通过防滑套，能提高传动滚轮22与玻璃板材 19之间的摩擦系数，从而使传动滚轮22与玻璃板材19之间不会打滑。

为了提高传送台1的稳定性，本实用新型的改进有，所述支撑杆6的底端设有固定座18，在这里，通过固定座18能增大支撑杆6与地面的接触面积。

为了使定位箱16便于拆卸，本实用新型的改进有，所述定位箱16的一侧设有提手24，在这里，通过设有的提手24，方便对定位箱16进行拿取。

为了提高本结构的净水质量，本实用新型的改进有，所述压棉10上设有压力传感器，所述压力传感器与升降器9之间通过电信号连接，在这里，压力传感器能时刻检测压棉10处的压力，当压棉10压在玻璃板材19的上端时，这时压力传感器会进行压力检测，当压力值到达规定值时，压力传感器会通过电信号向升降器9发出信号指令，这时升降器9会停止下压，从而防止净水质量将玻璃板材19压坏。

为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述垫板5上设有多个通孔，所述垫板5与支撑杆6之间设有安装螺栓，在这里，通过设有的通孔，能在不影响垫板5正常使用的前提下减少垫板5的做工用料，在这里，松开安装螺栓后，能将垫板5在支撑杆6之间进行拆卸。

综上所述，本实用新型的具有清洁功能的覆膜机在使用时，通过支撑杆6 对传送台1进行支撑，滚轮电机通过联轴器带动传动滚轮22转动，传动滚轮 22之间是通过传动链连接的，所以当滚轮电机启动时，传送台1内部的多个传动滚轮22会同步转动，首先将玻璃板材19放置在传送台1的一端，这时液体泵3会通过导液管8将液体箱2内部的清洗液打入到喷液板4中，在喷液板4的下端喷出，进而对玻璃板材19进行清洗，将玻璃板材19表面的杂质清洗掉，清洗后的废液会通过传送台1底端的导流孔流入到收纳槽7中，通过收纳槽7进行一个废液的收纳，从而提高后续玻璃板材19的覆膜质量，在这里，喷液板4是通过第四支撑臂27固定在传送台1的上方的，玻璃板材 19在被清洗液清洗完毕后会被净水装置进行净水处理，在这里，升降器9是通过第一支撑臂11固定在传送台1上方的，升降器9启动后会使压棉10向下降落，当压棉10落到玻璃板材19的表面处时，随着玻璃板材19的移动，会通过压棉10将玻璃板材19上的剩余水分擦去，在这里，通过设有的净水装置能擦去玻璃板材19上剩余的水分，从而提高玻璃板材19覆膜的流畅度，进一步的玻璃板材19会通过覆膜装置进行覆膜处理，在这里，传动箱15的内部是存在多个传动齿轮的在这里不做详细的解释，传动电机14在这里作为传动箱15的动力源，当传动电机14启动时，放料轴17以及压膜轮会进行同步转动，在这里，通过放料轴17进行放膜，通过压膜轮将膜压制在玻璃板材 19上，在这里，当放料轴17上的玻璃膜没料时，我们松开固定螺栓25，然后将定位箱16在传送台1上取下，这时放料轴17以及压膜轮的底端会分别脱离固定座18，然后将新的玻璃膜放置在放料轴17上，接着将固定座18分别与放料轴17以及压膜轮的底端进行对接，然后再通过固定螺栓25将定位箱16固定在传送台1即可，玻璃板材19在覆膜之后，通过切膜装置对玻璃膜进行切割，在这里，切膜导轨21通过第三支撑臂20固定在传送台1的上方，切割刀能在切膜导轨21上进行移动，从而实现对覆膜后的玻璃板材19 进行切割处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有清洁功能的覆膜机，其特征在于，包括传送台(1)、清洗装置、玻璃板材(19)、净水装置、切膜装置以及覆膜装置，所述传送台(1)的下端设有多个支撑杆(6)，所述支撑杆(6)之间设有垫板(5)，所述垫板(5)上设有收纳槽(7)，所述传送台(1)的内部设有多个传动滚轮(22)，所述传送台(1)的一侧设有滚轮电机，所述滚轮电机的输出端与传动滚轮(22)之间设有联轴器，所述传送台(1)的底端设有多个导流孔，所述玻璃板材(19)位于传动滚轮(22)的上端，所述覆膜装置包括传动箱(15)以及定位箱(16)，所述传动箱(15)以及定位箱(16)分别安装在传送台(1)的两侧，所述传动箱(15)的一侧设有传动电机(14)，所述传动箱(15)的另一侧设有放料轴(17)以及压膜轴(26)，所述定位箱(16)与传送台(1)之间设有固定螺栓(25)，所述定位箱(16)的另一侧设有多个固定座(18)，所述放料轴(17)以及压膜轴(26)的底端分别位于固定座(18)内，所述清洗装置位于传动台的前端，所述清洗装置包括液体箱(2)以及喷液板(4)，所述液体箱(2)位于传送台(1)的一侧，所述喷液板(4)位于传送台(1)的上方，所述喷液板(4)的两端设有第四支撑臂(27)，所述喷液板(4)的一侧设有液体泵(3)，所述液体泵(3)与液体箱(2)之间设有导液管(8)，所述净水装置位于覆膜装置与清洗装置之间，所述净水装置包括升降器(9)，所述升降器(9)位于传送台(1)的上方，所述升降器(9)的两侧设有第一支撑臂(11)，所述升降器(9)的下端设有压棉(10)，所述切膜装置位于覆膜装置的另一侧，所述切膜装置包括切膜导轨(21)，所述切膜导轨(21)位于传送台(1)的上方，所述切膜导轨(21)的两侧设有第二支撑臂(12)，所述切膜导轨(21)的下端设有切膜刀(23)。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的覆膜机，其特征在于，所述传送台(1)上设有风机(13)，所述风机(13)位于升降器(9)与放料轴(17)之间，所述风机(13)的两侧设有第二支撑臂(12)，所述第二支撑臂(12)安装在传送台(1)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的覆膜机，其特征在于，所述收纳槽(7)的一侧设有导液管(8)。

4.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的覆膜机，其特征在于，所述传动滚轮(22)的外壁上设有防滑套。

5.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的覆膜机，其特征在于，所述支撑杆(6)的底端设有固定座(18)。

6.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的覆膜机，其特征在于，所述定位箱(16)的一侧设有提手(24)。

7.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的覆膜机，其特征在于，所述压棉(10)上设有压力传感器，所述压力传感器与升降器(9)之间通过电信号连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的覆膜机，其特征在于，所述垫板(5)上设有多个通孔，所述垫板(5)与支撑杆(6)之间设有安装螺栓。

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