CN216420107U - 一种移动式除尘投料振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种移动式除尘投料振动筛，包括机架、设置于机架上的振动筛、设置于振动筛上方的投料仓以及设置于投料仓上的投料门，所述机架与振动筛之间设置有减震组件，所述机架与投料仓之间通过一铰链机构相连接，且所述投料仓由一锁紧机构锁紧于机架上，所述投料仓的上方还设有除尘机构，所述除尘机构用于清除投料时产生的扬尘，本实用新型通过铰链结构和锁紧机构的配合使用，方便对投料仓进行开合与锁紧，便于对振动筛内部进行清理、检修与维护；通过设置减震组件，能够降低振动筛在震动筛选过程中对机架的影响，保证设备的稳定性；采用除尘机构，能够除去投料时所产生的扬尘，改善操作人员工作环境，具有较好的实用性。

Description

一种移动式除尘投料振动筛

技术领域

本实用新型涉及粉体振动筛技术领域，尤其涉及一种移动式除尘投料振动筛。

背景技术

粉体振动筛是一种常见的针对粉状物料进行震动筛选的设备，通过利用驱动器的激振的作用，使其驱动筛面上的粉状物料不断被上抛，尺寸较小的粉料颗粒在下落后会穿过筛面上的网洞并落入筛面下方，而尺寸较大的粉状颗粒依然会留在筛网上，从而实现对粉状物料的筛选与过滤，现有的粉体振动筛多种多样。例如，申请日为2020.06.16，公开号为CN212652162U，实用新型名称为“一种具有除尘功能的振动筛”的中国专利中，也公开了一种新型的振动筛装置，但是，振动筛长期使用会出现筛网堵塞或磨损，需要定期对筛网进行清理、维护和更换，前述专利不易将振动筛装置进行打开，不便于对筛网进行清理和更换，故使用性不强。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是解决现有技术中所存在的问题，提供一种移动式除尘投料振动筛。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种移动式除尘投料振动筛，包括机架、设置于机架上的振动筛、设置于振动筛上方的投料仓以及设置于投料仓上的投料门，所述机架与振动筛之间设置有减震组件，所述机架与投料仓之间通过一铰链机构相连接，并由所述铰链机构对打开状态下的投料仓进行支撑，以便操作人员对振动筛的内部进行清理、检修与维护，且所述投料仓由一锁紧机构锁紧于机架上，所述投料仓的上方还设有除尘机构，所述除尘机构用于清除投料时产生的扬尘。

进一步地，所述减震组件设置为多组。

进一步地，所述铰链机构包括支撑杆、仓体气弹簧和支耳，所述支撑杆的一端铰接于机架上，其另一端固定连接于投料仓上，所述仓体气弹簧铰接于支耳上，其活塞杆输出端铰接于投料仓上，所述支耳连接于机架上。

进一步地，所述锁紧机构包括螺杆和锁紧帽，所述螺杆的一端转动连接于机架上，所述锁紧帽旋配于螺杆的另一端，且该锁紧帽用于将投料仓压紧于机架上。

进一步地，所述除尘机构包括负压风机和过滤反吹总成，所述负压风机设置于投料仓的顶部，所述过滤反吹总成的出口端连通于负压风机的进口端，且该过滤反吹总成位于投料仓内部。

进一步地，所述振动筛包括密封圈、上框体、下框体、卡扣组件和驱动器，所述密封圈相配合抵靠于投料仓的底部，所述上框体的顶部连接于密封圈的底部，所述下框体与减震组件相连接，且该下框体与上框体之间设置有筛网，所述卡扣组件设置于下框体上，且该卡扣组件用于将上框体锁紧于下框体上，所述驱动器设置于下框体的底部，且该驱动器用于驱动筛网进行震动筛选。

进一步地，所述上框体的侧壁上设置有筛上物出口，所述下框体的侧壁上设置有筛下物出口。

进一步地，所述筛下物出口的出口端设置有除铁器，所述除铁器用于除去经过筛下物出口内物料中的金属异物。

进一步地，所述投料仓的底部设置有栅格，所述栅格位于振动筛的上方。

进一步地，所述投料门包括铰链座、门体、仓门气弹簧和门把手，所述铰链座设置于投料仓上，所述门体连接于铰链座上，所述仓门气弹簧铰接于门体上，其活塞杆输出端铰接投料仓上，所述门把手设置门体上。

进一步地，所述机架的底部布设有多组滚轮。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型结构简单，使用便捷，通过在机架与投料仓之间设置铰链结构，方便将投料仓打开或闭合，且投料仓开启时仓体气弹簧能够对门体进行支撑，便于操作人员对震动筛进行检修、维护和清理；配合使用锁紧机构，便于将投料仓锁紧于机架上，保证两者之间的紧固效果；通过在机架与投料仓之间设置减震组件，能够减轻振动筛对粉料进行震动筛选时对机架的影响，降低机架的振动幅度，提高本装置的稳定性；采用除尘机构，能够除去投料时所产生的扬尘，降低粉尘的弥散程度，改善操作人员的工作环境，故具有较好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面示意图；

图3是铰链机构、投料门、投料仓与机架之间的连接关系示意图；

图4时驱动器和负压风机与控制器之间的电性控制关系。

图中：1、机架；2、振动筛；201、密封圈；202、上框体；203、下框体；204、卡扣组件；205、驱动器；3、投料仓；4、投料门；401、铰链座；402、门体；403、仓门气弹簧；404、门把手；5、减震组件；6、铰链机构；601、支撑杆；602、仓体气弹簧；603、支耳；7、锁紧机构；701、螺杆；702、锁紧帽；8、除尘机构；801、负压风机；802、过滤反吹总成；9、筛上物出口；10、筛下物出口；11、栅格；12、滚轮。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如4所示，一种移动式除尘投料振动筛，包括机架1、设置于机架1上的振动筛2、设置于振动筛2上方的投料仓3以及设置于投料仓3上的投料门4，机架1与振动筛2之间设置有减震组件5，机架1与投料仓3之间通过一铰链机构6相连接，并由铰链机构6对打开状态下的投料仓3进行支撑，以便操作人员对振动筛2的内部进行清理、检修以及部件的维护与更换，且投料仓3由一锁紧机构7锁紧于机架1上，投料仓3的上方还设有除尘机构8，除尘机构8用于清除投料时产生的扬尘，减震组件5设置为多组；在对粉料进行筛选时，将粉料倒入投料仓3当中，利用投料仓3上设置的除尘机构8清除粉料倾倒时所产生扬尘，减少粉尘的弥散；且在对振动筛2进行清理和更换时，通过锁紧机构7和铰链机构6的配合使用，便于对振动筛2和投料仓3进行打开与合并，方便对振动筛2内的筛网进行更换与清理；振动筛2对粉料进行筛选时会产生剧烈的震动，通过在机架1与振动筛2之间设置多组减震机构，能够吸收振动筛2部分振动，减小机架1的振幅，提高本装置的稳定性，故实用性较好。

如图2和图3所示，铰链机构6包括支撑杆601、仓体气弹簧602和支耳603，支撑杆601的一端铰接于机架1上，其另一端固定连接于投料仓3上，仓体气弹簧602铰接于支耳603上，其活塞杆输出端铰接于投料仓3上，支耳603连接于机架1上；锁紧机构7包括螺杆701和锁紧帽702，螺杆701的一端转动连接于机架1上，锁紧帽702旋配于螺杆701的另一端，且该锁紧帽702用于将投料仓3压紧于机架1上，当需要掀开投料仓3并对振动筛2进行检修或清理时，停止投料并关闭设备，旋松锁紧帽702，解除对投料仓3的压紧作用，并沿与机架1转动连接的部位进行转动，解除对机架1与投料仓3之间的锁紧作用，此时沿支撑杆601与机架1的铰接部位转动投料仓3，带动仓体气弹簧602的活塞杆伸长，直至使将投料仓3与机架1分离，并由气弹簧对其进行支撑，此时便于对振动筛2内部进行检修、清理或更换；完成后操作人员沿支撑杆601与机架1的铰接部位转动投料仓3，并使得支撑杆601的活塞杆缩短，直至使投料仓3重新盖合于振动筛2上，此时沿螺杆701与机架1的转动部位转动螺杆701，直至使旋配有锁紧帽702的一端位于机架1的上方，此时旋紧锁紧帽702，直至使投料仓3重新压紧于机架1上。

如图2所示，除尘机构8包括负压风机801和过滤反吹总成802，负压风机801设置于投料仓3的顶部，过滤反吹总成802的出口端连通于负压风机801的进口端，且该过滤反吹总成802位于投料仓3内部，负压风机801将投料仓3内的气体抽出，使投料过程中产生的粉尘经过滤反吹总成802后与空气分离，吸附在过滤反吹总成802的外表面，最终落入投料仓3内，而过滤后的空气通过负压风机801排出装置外。

如图2所示，振动筛2包括密封圈201、上框体202、下框体203、卡扣组件204和驱动器205，密封圈201相配合抵靠于投料仓3的底部，上框体202的顶部连接于密封圈201的底部，下框体203与减震组件5相连接，且该下框体203与上框体202之间设置有筛网，卡扣组件204设置于下框体203上，且该卡扣组件204用于将上框体202锁紧于下框体203上，驱动器205设置于下框体203的底部，且该驱动器205用于驱动筛网进行震动筛选，上框体202的侧壁上设置有筛上物出口9，下框体203的侧壁上设置有筛下物出口10，筛下物出口10的出口端设置有除铁器，除铁器用于除去经过筛下物出口10内物料中的金属异物，投料仓3的底部设置有栅格11，栅格11位于振动筛2的上方；振动筛2在使用过程中，粉料由投料仓3的底部设置栅格11进入到振动筛2当中，由栅格11对粉料中的结块或者颗粒较大的粉料进行过滤，避免其进入振动筛2后堵塞筛上物通道；驱动器205驱动振动筛2进行高频震动，由筛网对进入到振动筛2中的粉料进行震动筛选，其中合格的粉料穿过筛网并经由筛下物出口10排出，而不合格的粉料经设置于上框体202经筛上物出口9排出，等待对其进一步处理。

如图3所示，投料门4包括铰链座401、门体402、仓门气弹簧403和门把手404，铰链座401设置于投料仓3上，门体402连接于铰链座401上，仓门气弹簧403铰接于门体402上，其活塞杆输出端铰接投料仓3上，门把手404设置门体402上，投料时需要投料，用手拉动门把手404，由门把手404带动门体402沿铰链座401进行转动，使得门体402打开并带动仓门气弹簧403的活塞杆伸长，利用仓门气弹簧403对门体402进行支撑，此时无需操作人员支撑门体402便可向投料仓3内添加粉料；待填料完成后，通过门把手404带动门体402沿铰链座401进行转动，使得仓门气弹簧403的活塞杆缩短，直至门体402重新盖合投料仓3上，以免粉料在进行震动筛选时弥散到外界环境当中。

如图1所示，机架1的底部布设有多组滚轮12，以便对本装置进行移动和转移。

另外，上述中的负压风机801与投料仓3之间、卡扣组件204与下框体203之间、门把手404与门体402之间、震动组件与下框体203之间、震动组件与机架1之间、驱动器205与下框体203之间可采用栓接的方式进行连接；其中过滤反吹总成802可采用脉冲反吹自洁式空气过滤器，当带有粉尘的空气经过过滤筒时，由于重力、惯性扩散、接触阻留、静电等综合作用使灰尘隔绝于过滤元件上，减震组件5可采用减震器或减震弹簧，减轻振动筛2传递给机架1的震动；驱动器205可采用振动电机，以便驱动整个振动筛2对粉料进行震动筛选，密封圈201可采用橡胶密封圈201，滚轮12可采用可进行锁紧的滚轮12，仓体气弹簧602和仓门气弹簧403除采用气弹簧外，还可以采用气缸、电缸、气动推杆和电动推杆等可进行收缩和具有支撑作用的杆件，卡扣组件204可采用锁扣、卡钳、肘夹或板夹等能够将上框体202和下框体203进行卡紧连接的卡紧连接部件，除铁器可采用磁性较强的永磁铁和磁性可控的电磁铁；且密封圈201、卡扣组件204、驱动器205、铰链座401、仓门气弹簧403、减震组件5、仓体气弹簧602、负压风机801、过滤反吹总成802和滚轮12的具体结构与工作原理均属于本技术领域现有技术；同时，驱动器205和负压风机801与控制器之间的电性控制关系、电性连接原理和电性连接方式均属于本技术领域现有技术，本实用新型未对其进行改进，故不再赘述。

本实用新型结构简单，使用便捷，通过在机架1与投料仓3之间设置铰链结构，方便将投料仓3打开或闭合，且投料仓3开启时仓体气弹簧602能够对门体402进行支撑，便于操作人员对震动筛进行检修、维护和清理；配合使用锁紧机构7，便于将投料仓3锁紧于机架1上，保证两者之间的紧固效果；通过在机架1与投料仓3之间设置减震组件5，能够减轻振动筛2对粉料进行震动筛选时对机架1的影响，降低机架1的振动幅度，提高本装置的稳定性；采用除尘机构8，能够除去投料时所产生的扬尘，降低粉尘的弥散程度，改善操作人员的工作环境，故具有较好的实用性，本实用新型的具体工作原理如下：

在对粉料进行筛选时，操作人员通过门把手404沿铰链座401打开门体402，并带动仓门气弹簧403的活塞杆伸长，利用仓门气弹簧403对门体402进行支撑；启动负压风机801，将粉料倒入投料仓3内部，投料过程中产生的粉尘经过滤反吹总成802与空气分离，吸附在过滤反吹总成802的外表面，而过滤后的空气通过负压风机801排出装置外；填料完成后通过门把手404带动门体402沿铰链座401转动，使得仓门气弹簧403的活塞杆缩短并使门体402重新盖合投料仓3上，此时启动振动筛2，粉料由投料仓3的底部的栅格11进入到振动筛2当中，由栅格11将粉料中的结块或者颗粒较大的粉料进行过滤；进入到振动筛2中的物料由筛网进行筛选，其中合格的粉料穿过筛网并经由筛下物出口10排出，而不合格的粉料经设置于上框体202经筛上物出口9排出；

当需要对对振动筛2进行清理、检修或维护时，使本装置停止运转，旋松锁紧帽702，解除其对投料仓3的压紧作用，沿其与机架1转动连接部位进行调节，此时沿支撑杆601与机架1的铰接部位转动投料仓3，带动仓体气弹簧602的活塞杆伸长，直至使将投料仓3打开，由气弹簧对投料仓3进行支撑，此时可对振动筛2进行检修、清理或更换；完成后可沿支撑杆601与机架1的铰接部位转动投料仓3，使得支撑杆601的活塞杆缩短，直至使投料仓3重新盖合与振动筛2上，此时将螺杆701转动至初始位置，旋紧锁紧帽702并直至使投料仓3重新压紧于机架1上。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种移动式除尘投料振动筛，包括机架(1)、设置于机架(1)上的振动筛(2)、设置于振动筛(2)上方的投料仓(3)以及设置于投料仓(3)上的投料门(4)，其特征在于：所述机架(1)与振动筛(2)之间设置有减震组件(5)，所述机架(1)与投料仓(3)之间通过一铰链机构(6)相连接，并由所述铰链机构(6)对打开状态下的投料仓(3)进行支撑，以便操作人员对振动筛(2)的内部进行清理、检修与维护，且所述投料仓(3)由一锁紧机构(7)锁紧于机架(1)上，所述投料仓(3)的上方还设有除尘机构(8)，所述除尘机构(8)用于清除投料时产生的扬尘。

2.根据权利要求1所述的移动式除尘投料振动筛，其特征在于：所述铰链机构(6)包括支撑杆(601)、仓体气弹簧(602)和支耳(603)，所述支撑杆(601)的一端铰接于机架(1)上，其另一端固定连接于投料仓(3)上，所述仓体气弹簧(602)铰接于支耳(603)上，其活塞杆输出端铰接于投料仓(3)上，所述支耳(603)连接于机架(1)上。

3.根据权利要求1所述的移动式除尘投料振动筛，其特征在于：所述锁紧机构(7)包括螺杆(701)和锁紧帽(702)，所述螺杆(701)的一端转动连接于机架(1)上，所述锁紧帽(702)旋配于螺杆(701)的另一端，且该锁紧帽(702)用于将投料仓(3)压紧于机架(1)上。

4.根据权利要求1所述的移动式除尘投料振动筛，其特征在于：所述除尘机构(8)包括负压风机(801)和过滤反吹总成(802)，所述负压风机(801)设置于投料仓(3)的顶部，所述过滤反吹总成(802)的出口端连通于负压风机(801)的进口端，且该过滤反吹总成(802)位于投料仓(3)内部。

5.根据权利要求1所述的移动式除尘投料振动筛，其特征在于：所述振动筛(2)包括密封圈(201)、上框体(202)、下框体(203)、卡扣组件(204)和驱动器(205)，所述密封圈(201)相配合抵靠于投料仓(3)的底部，所述上框体(202)的顶部连接于密封圈(201)的底部，所述下框体(203)与减震组件(5)相连接，且该下框体(203)与上框体(202)之间设置有筛网，所述卡扣组件(204)设置于下框体(203)上，且该卡扣组件(204)用于将上框体(202)锁紧于下框体(203)上，所述驱动器(205)设置于下框体(203)的底部，且该驱动器(205)用于驱动筛网进行震动筛选。

6.根据权利要求5所述的移动式除尘投料振动筛，其特征在于：所述上框体(202)的侧壁上设置有筛上物出口(9)，所述下框体(203)的侧壁上设置有筛下物出口(10)。

7.根据权利要求6所述的移动式除尘投料振动筛，其特征在于：所述筛下物出口(10)的出口端设置有除铁器，所述除铁器用于除去经过筛下物出口(10)内物料中的金属异物。

8.根据权利要求1所述的移动式除尘投料振动筛，其特征在于：所述投料仓(3)的底部设置有栅格(11)，所述栅格(11)位于振动筛(2)的上方。

9.根据权利要求1所述的移动式除尘投料振动筛，其特征在于：所述投料门(4)包括铰链座(401)、门体(402)、仓门气弹簧(403)和门把手(404)，所述铰链座(401)设置于投料仓(3)上，所述门体(402)连接于铰链座(401)上，所述仓门气弹簧(403)铰接于门体(402)上，其活塞杆输出端铰接投料仓(3)上，所述门把手(404)设置门体(402)上。

10.根据权利要求1所述的移动式除尘投料振动筛，其特征在于：所述机架(1)的底部布设有多组滚轮(12)。

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