CN216419926U - 一种涂装设备用清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂装设备用清灰装置，涉及涂装辅助装置技术领域，包括涂装箱，所述涂装箱的下表面设置有支撑腿，所述支撑腿的一侧固定连接有连接板，所述涂装箱的内部设置有清灰机构，所述涂装箱的背面设置有烘干机构，所述清灰机构包括有吸尘器，所述吸尘器的侧壁设置有喷雾器二，所述吸尘器的下方设置有接尘盒。本实用新型通过提供一种涂装设备用清灰装置，通过喷雾器二和接尘盒的配合，将喷漆时产生的灰尘通过与水雾的结合，增加灰尘的重量，利用自身的重力落到接尘盒的内部，再利用吸尘器将其上方漂浮的灰尘吸入到集尘箱内进行湿化，进而减小喷漆时灰尘的影响，增加工件喷漆的效果。

Description

一种涂装设备用清灰装置

技术领域

本实用新型涉及涂装辅助装置技术领域，具体涉及一种涂装设备用清灰装置。

背景技术

涂装设备是涂装过程中至关重要的一部分，涂装过程往往对生产环境或者加工环境有着比较高的要求，尤其是在喷漆前的工件预处理工序中，涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的涂装设备在清灰处理上，清灰装置在吸附灰尘后不及时清理，而且装置不够密封，导致灰尘飞入到外面，同时在吸附过多的灰尘没有对灰尘进行处理，造成灰尘飘起再次污染工件的问题；

2、现有的涂装设备为了提高干漆的效率，常常需要烘干室对工件进行漆面烘干，但是现有的烘干需要人工搬运工件进出烘干室，且烘干的效率慢，一次只能烘干一面，不仅浪费时间，还提高了成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种涂装设备用清灰装置，其中一种目的是为了具备清灰彻底，防止灰尘回飘的能力，解决灰尘再次飘出及落到装置外面的问题；其中另一种目的是为了解决喷漆工件烘干耗时耗力的问题，以达到避免人工搬运工件及烘干效率高的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种涂装设备用清灰装置，包括涂装箱，所述涂装箱的下表面设置有支撑腿，所述支撑腿的一侧固定连接有连接板，所述涂装箱的内部设置有清灰机构，所述涂装箱的背面设置有烘干机构。

所述清灰机构包括有吸尘器，所述吸尘器的侧壁设置有喷雾器二，所述吸尘器的下方设置有接尘盒。

所述烘干机构包括有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有保温板，所述保温板的内腔底面固定连接有电热管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述涂装箱的上表面设置有集尘箱，所述集尘箱的外侧固定连接有导管，所述导管的一端与吸尘器的外侧固定连接，所述接尘盒的底部与涂装箱的内腔底面活动连接。

采用上述技术方案，该方案中的喷雾器二和接尘盒的共同配合，能够增加漂浮灰尘的重力，使其落入接尘盒内。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述集尘箱的内腔顶部固定连接有储水箱，所述储水箱的下方设置有喷雾器一，所述集尘箱的下方设置有集尘盒，所述集尘盒的内腔侧壁固定连接有报警器。

采用上述技术方案，该方案中的储水箱和喷雾器一的共同配合，实现对吸尘器吸入灰尘的湿化。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述集尘盒的底部与集尘箱内腔下表面滑动连接，所述导管的另一端通过集尘箱的内部与集尘盒的一侧搭接，所述喷雾器二的下方设置有伸缩转杆。

采用上述技术方案，该方案中的伸缩转杆和吸尘器的配合，便于工件喷漆后快速的转运到烘干箱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述保温板的内腔顶部固定连接有热风机，所述热风机的下方设置有集热板，所述集热板的下表面与电热管的一侧固定连接。

采用上述技术方案，该方案中的电热管、集热板和热风机的共同配合，能够增加保温板内部空气的温度与气体的流动速度。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述烘干箱的正面设置有隔离板，所述烘干箱的背面设置有挡板，所述隔离板的外侧与连接板的一侧滑动连接，所述保温板的内腔侧壁设置有温控器。

采用上述技术方案，该方案中的保温板、隔离板和挡板的共同配合，实现对烘干箱的密封。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述涂装箱的正面设置有封闭门，所述涂装箱的上表面固定连接有涂料箱，所述吸尘器的正面设置有喷料头。

采用上述技术方案，该方案中的涂装箱和封闭门的共同配合，防止灰尘漂浮到装置外面。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种涂装设备用清灰装置，通过喷雾器二和接尘盒的配合，将喷漆时产生的灰尘通过与水雾的结合，增加灰尘的重量，利用自身的重力落到接尘盒的内部，再利用吸尘器将其上方漂浮的灰尘吸入到集尘箱内进行湿化，进而减小喷漆时灰尘的影响，增加工件喷漆的效果。

2、本实用新型提供一种涂装设备用清灰装置，通过涂装箱和烘干箱内部设置的滑槽，推动伸缩转杆将工件传送到涂装箱的内部，利用电热管发热传送到电热管增加烘干箱内部的温度，依靠伸缩转杆自动带动工件不断的转动，加快了工件表面喷漆的烘干时间，同时也节省了人工搬运工件烘干的时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构清灰机构的立体示意图；

图3为本实用新型的结构集尘盒的剖面示意图；

图4为本实用新型的结构烘干机构的立体示意图。

图中：1、涂装箱；11、支撑腿；12、连接板；13、封闭门；14、涂料箱；2、清灰机构；21、吸尘器；211、导管；22、集尘箱；221、储水箱；222、喷雾器一；223、集尘盒；23、喷雾器二；24、接尘盒；25、伸缩转杆；

3、烘干机构；31、烘干箱；32、保温板；33、电热管；34、集热板；35、热风机；36、隔离板；37、挡板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种涂装设备用清灰装置，包括涂装箱1，涂装箱1的下表面设置有支撑腿11，支撑腿11的一侧固定连接有连接板12，涂装箱1的内部设置有清灰机构2，涂装箱1的背面设置有烘干机构3，清灰机构2包括有吸尘器21，吸尘器21的侧壁设置有喷雾器二23，吸尘器21的下方设置有接尘盒24，烘干机构3包括有烘干箱31，烘干箱31的内部设置有保温板32，保温板32的内腔底面固定连接有电热管33，涂装箱1的正面设置有封闭门13，涂装箱1的上表面固定连接有涂料箱14，吸尘器21的正面设置有喷料头15。

在本实施例中，通过连接板12将涂装箱1和烘干机构3进行连接，可以通过滑动伸缩转杆25将喷漆后的工件直接送到烘干箱31的内部，避免工人耗时耗力将喷漆后的工件送到烘干箱31，实现喷漆与烘干的一体化，加快了工件的涂装速度，同时增加了设备的实用性。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，涂装箱1的上表面设置有集尘箱22，集尘箱22的外侧固定连接有导管211，导管211的一端与吸尘器21的外侧固定连接，接尘盒24的底部与涂装箱1的内腔底面活动连接，集尘箱22的内腔顶部固定连接有储水箱221，储水箱221的下方设置有喷雾器一222，集尘箱22的下方设置有集尘盒223，集尘盒223的内腔侧壁固定连接有报警器，集尘盒223的底部与集尘箱22内腔下表面滑动连接，导管211的另一端通过集尘箱22的内部与集尘盒223的一侧搭接，喷雾器二23的下方设置有伸缩转杆25。

在本实施例中，通过导管211将吸尘器21吸入的灰尘送入集尘箱22，在喷雾器一222对灰尘喷雾后，增加了灰尘的重量，依靠自身的重力落入到集尘盒223，同理利用导管211将下方的灰尘施重，使灰尘全落到接尘盒24中，减少灰尘漂浮空中，对人体造成危害，增加设备的清灰效果。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，保温板32的内腔顶部固定连接有热风机35，热风机35的下方设置有集热板34，集热板34的下表面与电热管33的一侧固定连接，烘干箱31的正面设置有隔离板36，烘干箱31的背面设置有挡板37，隔离板36的外侧与连接板12的一侧滑动连接，保温板32的内腔侧壁设置有温控器。

在本实施例中，通过电热管33将热量利用热传递的原理传到集热板34的表面，经过集热板34将热量传输到空气，再利用保温板32对内部气体的保温，减少热量的散失，增加烘干箱31内部的气体温度，热风机35能够增加漆面外侧的热气流流动，在伸缩转杆25带动工件的转动下将工件的各面快速进行烘干，节约涂装所用的时间。

下面具体说一下该涂装设备用清灰装置的工作原理。

如图1-4所示，工作人员先关闭隔离板36和挡板37，在将工件进行夹持固定后，关闭封闭门13，启动电机，通过导管211将吸尘器21吸入的灰尘送入集尘箱22，在喷雾器一222对灰尘喷雾后，依靠自身的重力落入到集尘盒223，同理利用导管211使灰尘落到接尘盒24中，再通过电热管33将热量利用热传递的原理传到集热板34的表面，经过集热板34将热量传输到空气，再利用保温板32对内部气体的保温，增加烘干箱31内部的气体温度，热风机35能够增加漆面外侧的热气流流动，在伸缩转杆25带动工件的转动下将工件的各面快速进行烘干。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涂装设备用清灰装置，包括涂装箱(1)，所述涂装箱(1)的下表面设置有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的一侧固定连接有连接板(12)，其特征在于：所述涂装箱(1)的内部设置有清灰机构(2)，所述涂装箱(1)的背面设置有烘干机构(3)；

所述清灰机构(2)包括有吸尘器(21)，所述吸尘器(21)的侧壁设置有喷雾器二(23)，所述吸尘器(21)的下方设置有接尘盒(24)；

所述烘干机构(3)包括有烘干箱(31)，所述烘干箱(31)的内部设置有保温板(32)，所述保温板(32)的内腔底面固定连接有电热管(33)。

2.根据权利要求1所述的一种涂装设备用清灰装置，其特征在于：所述涂装箱(1)的上表面设置有集尘箱(22)，所述集尘箱(22)的外侧固定连接有导管(211)，所述导管(211)的一端与吸尘器(21)的外侧固定连接，所述接尘盒(24)的底部与涂装箱(1)的内腔底面活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种涂装设备用清灰装置，其特征在于：所述集尘箱(22)的内腔顶部固定连接有储水箱(221)，所述储水箱(221)的下方设置有喷雾器一(222)，所述集尘箱(22)的下方设置有集尘盒(223)，所述集尘盒(223)的内腔侧壁固定连接有报警器。

4.根据权利要求3所述的一种涂装设备用清灰装置，其特征在于：所述集尘盒(223)的底部与集尘箱(22)内腔下表面滑动连接，所述导管(211)的另一端通过集尘箱(22)的内部与集尘盒(223)的一侧搭接，所述喷雾器二(23)的下方设置有伸缩转杆(25)。

5.根据权利要求1所述的一种涂装设备用清灰装置，其特征在于：所述保温板(32)的内腔顶部固定连接有热风机(35)，所述热风机(35)的下方设置有集热板(34)，所述集热板(34)的下表面与电热管(33)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种涂装设备用清灰装置，其特征在于：所述烘干箱(31)的正面设置有隔离板(36)，所述烘干箱(31)的背面设置有挡板(37)，所述隔离板(36)的外侧与连接板(12)的一侧滑动连接，所述保温板(32)的内腔侧壁设置有温控器。

7.根据权利要求1所述的一种涂装设备用清灰装置，其特征在于：所述涂装箱(1)的正面设置有封闭门(13)，所述涂装箱(1)的上表面固定连接有涂料箱(14)，所述吸尘器(21)的正面设置有喷料头(15)。

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