CN216419082U - 一种水性漆生产用防沉淀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性漆生产用防沉淀装置，包括支撑台，所述支撑台的上端中间位置固定设置有储料罐，所述储料罐的上端设置有罐盖，所述罐盖的上端设置有搅拌电机，所述储料罐的罐身上端连接有进料管，所述罐盖的下端转动连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴的下侧设置有桨叶，所述储料罐的下端连接有出料管，所述储料罐的罐身内部设置有一对加热板和一对超声波发生器，所述储料罐的下端位置固定设置有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有温度压强仪表。本实用新型中，通过设置的加热板以及搅拌电机、搅拌轴和桨叶构成了装置的防沉淀结构，在该结构中，加热板的加热起到了维持水性漆液态的作用，配合搅拌的桨叶起到了水性漆的防沉淀作用。

Description

一种水性漆生产用防沉淀装置

技术领域

本实用新型涉及水性漆生产用防沉淀的技术领域，尤其涉及一种水性漆生产用防沉淀装置。

背景技术

水性漆作为高环保清漆，已成为涂料行业的主流方向，水性漆对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，现有的水性漆在产生中，由于与水会发生混溶的特点，使得原料在与水相互融合时，需要逐步的添加一些辅助性原料，而这段时间内部，原料可能会在水中发生静置，导致原料就会在水中发生沉淀的现象，使得生产的水性漆合格率不高，生产质量达不到标准，同时还需要后期进行重新生产搅拌，导致影响后期的水性漆生产速率。

现有专利(CN210787030U)公开了一种水性漆生产防沉淀装置，涉及防沉淀装置技术领域，包括罐体和盖子，所述罐体的底部固定安装有支撑结构，所述罐体的外表面一侧固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端活动连接有杆件，所述杆件远离电动推杆的一端固定安装有挂钩，所述盖子的顶部固定安装有挂环，所述挂环与挂钩相互挂接，所述盖子的顶部固定安装有防沉淀结构。本实用新型，固定环带动搅拌杆转动，进行初步的搅拌，通过离心力的作用，使得搅拌杆沿着滑杆的外表面滑动，通过复位弹簧的约束，使得增加搅拌杆的搅拌范围，提高了搅拌的质量，避免了发生沉淀，保证了生产的质量。

该实用新型的缺点是设计的水性漆生产防沉淀装置不具备对应的装置清洗结构，同时设置的装置仅仅只有搅拌解决防沉淀问题，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅胶材质减压垫。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水性漆生产用防沉淀装置，包括支撑台，所述支撑台的上端中间位置固定设置有储料罐，所述储料罐的上端固定设置有罐盖，所述罐盖的上端中间位置固定设置有搅拌电机，所述罐盖的上端对称固定设置有一对提手，所述储料罐的罐身上端位置贯通连接有进料管，所述储料罐的罐身上端远离进料管的一侧位置贯通连接有进水管，所述罐盖的下端转动连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴的轴身靠下侧对称固定设置有四个桨叶，所述储料罐的下端贯穿支撑台并贯通连接有出料管，所述储料罐的罐身内部对称固定设置有一对加热板，所述储料罐的罐身内部靠中间位置固定设置有一对超声波发生器，所述储料罐的下端位置固定设置有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有温度压强仪表。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料管的管身上固定设置有第一电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管的管身上固定设置有计量阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进水管的管身上固定设置有第二电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储料罐的上端和罐盖的下端均固定连接有连接法兰，两个所述连接法兰通过固定螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌电机的输出轴贯穿罐盖并和搅拌轴的上端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆的上端贯穿罐身并固定连接有温度感应器，所述储料罐的内侧中间位置固定设置有液位感应器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储料罐和罐盖的罐身均由外层的抗形变壳体和内层的内胆构成，所述抗形变壳体的外层设置有耐腐蚀涂层，所述内胆的内侧设置有防粘涂层。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该实用新型中，通过设置的搅拌电机、搅拌轴、桨叶、加热板、温度压强仪表组成装置的防沉淀结构，在该结构中，通过设计的搅拌电机为桨叶的转动提供动力，在桨叶的转动下，水性漆无法沉淀，设置的加热板为水性漆提供加热温度，加热后的水性漆和水的分子活跃度提升，更能够稳定保持液态状态，配合转动的桨叶，装置的防沉淀效果更好。

2、该实用新型中，通过设置的罐盖、连接法兰、固定螺栓和提手组成装置的便于拆装结构，通过拆下固定螺栓，将吊机的挂钩挂在提手上，通过吊机将罐盖提起，完成储料罐的打开，储料罐内设置的液位感应器起到了实时检测罐内水性漆的容量，罐体的构成中，设置的耐腐蚀涂层提高了装置的使用寿命，设置的防粘涂层起到了防止水性漆粘结在罐体内侧，便于清洁。

3、该实用新型中，通过设置的超声波发生器、进水管和搅拌电机、搅拌轴、桨叶组成了装置的清洁结构，该结构中，待装置需要清洁时，将水性漆放尽，关闭计量阀和第一电磁阀，打开第二电磁阀，向罐内注水，打开搅拌电机和超声波发生器，在旋转的桨叶和超声波发生器的作用下，粘结在储料罐内的少量水性漆被清洁干净。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水性漆生产用防沉淀装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种水性漆生产用防沉淀装置的轴测图；

图3为本实用新型提出的一种水性漆生产用防沉淀装置的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种水性漆生产用防沉淀装置的罐盖轴测图；

图5为本实用新型提出的一种水性漆生产用防沉淀装置的罐体剖切图。

图例说明：

1、进料管；2、提手；3、搅拌电机；4、罐盖；5、固定螺栓；6、连接法兰；7、储料罐；8、支撑台；9、第一电磁阀；10、连接杆；11、温度压强仪表；12、出料管；13、计量阀；14、第二电磁阀；15、进水管；16、搅拌轴；17、液位感应器；18、桨叶；19、温度感应器；20、超声波发生器；21、加热板；22、防粘涂层；23、内胆；24、抗形变壳体；25、耐腐蚀涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种水性漆生产用防沉淀装置，包括支撑台8，支撑台8位装置提供固定支撑作用，支撑台8的上端中间位置固定设置有储料罐7，储料罐7用于储存水性漆，储料罐7的上端固定设置有罐盖4，罐盖4的上端中间位置固定设置有搅拌电机3，罐盖4的上端对称固定设置有一对提手2，提手2的设置便于拆装罐盖4，储料罐7的罐身上端位置贯通连接有进料管1，储料罐7的罐身上端远离进料管1的一侧位置贯通连接有进水管15，进料管1用于注入水性漆，进水管15用于清理时注水的作用，罐盖4的下端转动连接设置有搅拌轴16，搅拌轴16的轴身靠下侧对称固定设置有四个桨叶18，通过该结构设置，可以通过打开搅拌电机3，使得桨叶18旋转，用于解决水性漆沉淀，储料罐7的下端贯穿支撑台8并贯通连接有出料管12，出料管12的设置便于取出储料罐7内的水性漆，储料罐7的罐身内部对称固定设置有一对加热板21，加热板21的设置便于加热水性漆，提高水性漆的分子活跃度，使水性漆保持稳定的液态状态，储料罐7的罐身内部靠中间位置固定设置有一对超声波发生器20，超声波发生器20的设置便于对储料罐7进行清洁时，清洁更加完全，储料罐7的下端位置固定设置有连接杆10，连接杆10的下端固定连接有温度压强仪表11，温度压强仪表11的设置便于直观的观察到储料罐7内的温度和压强。

进料管1的管身上固定设置有第一电磁阀9，出料管12的管身上固定设置有计量阀13，进水管15的管身上固定设置有第二电磁阀14，储料罐7的上端和罐盖4的下端均固定连接有连接法兰6，两个连接法兰6通过固定螺栓5固定连接，搅拌电机3的输出轴贯穿罐盖4并和搅拌轴16的上端固定连接，连接杆10的上端贯穿罐身并固定连接有温度感应器19，储料罐7的内侧中间位置固定设置有液位感应器17，液位感应器17起到了实时检测装置内的水性漆容量，储料罐7和罐盖4的罐身均由外层的抗形变壳体24和内层的内胆23构成，抗形变壳体24的外层设置有耐腐蚀涂层25，内胆23的内侧设置有防粘涂层22，罐体的构成中，设置的耐腐蚀涂层25提高了装置的使用寿命，设置的防粘涂层22起到了防止水性漆粘结在罐体内侧，便于清洁。

工作原理：该设计的装置在使用时，通过打开第一电磁阀9、搅拌电机3、加热板21，关闭计量阀13，通过进料管1向储料罐7内注入水性漆，在旋转的桨叶18和加热的加热板21的作用下，水性漆在储料罐7内基本不会出现沉淀的作用，温度感应器19的设置实时监测储料罐7内的温度，温度压强仪表11可以实时反馈出储料罐7内的温度和压强，计量阀13的设置便于精准的出料，该设计的装置通过设置的进水管15以及超声波发生器20组成了装置的清洁结构，需要清洁时，只需将储料罐7内的水性漆放出，关闭第一电磁阀9、计量阀13，打开第二电磁阀14，对储料罐7内注水，在超声波发生器20以及转动的桨叶18作用下，粘结在罐内的少量的水性漆被清洁干净。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水性漆生产用防沉淀装置，包括支撑台(8)，其特征在于：所述支撑台(8)的上端中间位置固定设置有储料罐(7)，所述储料罐(7)的上端固定设置有罐盖(4)，所述罐盖(4)的上端中间位置固定设置有搅拌电机(3)，所述罐盖(4)的上端对称固定设置有一对提手(2)，所述储料罐(7)的罐身上端位置贯通连接有进料管(1)，所述储料罐(7)的罐身上端远离进料管(1)的一侧位置贯通连接有进水管(15)，所述罐盖(4)的下端转动连接设置有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的轴身靠下侧对称固定设置有四个桨叶(18)，所述储料罐(7)的下端贯穿支撑台(8)并贯通连接有出料管(12)，所述储料罐(7)的罐身内部对称固定设置有一对加热板(21)，所述储料罐(7)的罐身内部靠中间位置固定设置有一对超声波发生器(20)，所述储料罐(7)的下端位置固定设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)的下端固定连接有温度压强仪表(11)。

2.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用防沉淀装置，其特征在于：所述进料管(1)的管身上固定设置有第一电磁阀(9)。

3.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用防沉淀装置，其特征在于：所述出料管(12)的管身上固定设置有计量阀(13)。

4.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用防沉淀装置，其特征在于：所述进水管(15)的管身上固定设置有第二电磁阀(14)。

5.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用防沉淀装置，其特征在于：所述储料罐(7)的上端和罐盖(4)的下端均固定连接有连接法兰(6)，两个所述连接法兰(6)通过固定螺栓(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用防沉淀装置，其特征在于：所述搅拌电机(3)的输出轴贯穿罐盖(4)并和搅拌轴(16)的上端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用防沉淀装置，其特征在于：所述连接杆(10)的上端贯穿罐身并固定连接有温度感应器(19)，所述储料罐(7)的内侧中间位置固定设置有液位感应器(17)。

8.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用防沉淀装置，其特征在于：所述储料罐(7)和罐盖(4)的罐身均由外层的抗形变壳体(24)和内层的内胆(23)构成，所述抗形变壳体(24)的外层设置有耐腐蚀涂层(25)，所述内胆(23)的内侧设置有防粘涂层(22)。

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