CN216419029U - 一种表面耐酸蚀的搪瓷框搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搪瓷框搅拌器技术领域，具体为一种表面耐酸蚀的搪瓷框搅拌器，包括机架和保护装置，机架的一侧设置有搅拌杆，保护装置设置在机架的上表面，保护装置包括防护圈，防护圈与机架插设连接，防护圈的一侧开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，防护圈靠近滑块的一侧固定连接有限位弹簧，限位弹簧远离防护圈的一侧与滑块固定连接，机架靠近滑块的一侧固定连接有安装块，安装块靠近滑块的一侧开设有连接孔，滑块与连接孔插设连接，连接孔的内壁插设连接有定位杆。本实用新型，通过设置保护装置，有效对机架与搅拌杆的连接处进行密封，进而避免了物料进入缝隙中造成搅拌杆受到腐蚀并出现断裂的情况，进而减少了设备的故障率，提高了设备的易用性。

Description

一种表面耐酸蚀的搪瓷框搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搪瓷框搅拌器技术领域，尤其涉及一种表面耐酸蚀的搪瓷框搅拌器

背景技术

搪瓷框搅拌器通常设置在搪瓷反应釜中，用于对物料进行搅拌，搪瓷反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。

随着社会的发展，搪瓷框搅拌器大量用于工业生产中，目前现有大多搅拌器机架与搅拌器的连接处有缝隙，而在搅拌时化学物料易溅落进缝隙中，造成缝隙处受到腐蚀并造成搅拌杆断裂，进而增加了设备的故障率，降低了设备的易用性，对此需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种表面耐酸蚀的搪瓷框搅拌器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种表面耐酸蚀的搪瓷框搅拌器，包括机架和保护装置，所述机架的一侧设置有搅拌杆，所述保护装置设置在机架的上表面，所述保护装置包括防护圈，所述防护圈与机架插设连接，所述防护圈的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述防护圈靠近滑块的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离防护圈的一侧与滑块固定连接。

优选的，所述机架靠近滑块的一侧固定连接有安装块，所述安装块靠近滑块的一侧开设有连接孔，所述滑块与连接孔插设连接，所述连接孔的内壁插设连接有定位杆，通过设置安装块和滑块，在使用时将防护圈套设进缝隙中，同时滑块与安装块滑动，当滑块到达连接孔时，限位弹簧推动滑块插入安装块中，对防护圈进行定位。

优选的，所述定位杆的一侧固定连接有连接板，所述安装块靠近连接板的一侧转动连接有卡环，通过设置卡环和连接板，在使用时转动卡环将连接板进行定位，避免定位杆缺乏束缚将滑块推出安装块，造成防护圈脱离束缚并脱落的情况。

优选的，所述防护圈靠近搅拌杆的一侧开设有圆形孔，所述防护圈与搅拌杆套设连接，通过设置防护圈将机架和搅拌杆的缝隙处进行密封，避免物料进入缝隙中对搅拌杆进行腐蚀，导致搅拌杆断裂，影响设备正常使用，增加使用者经济损失的情况。

优选的，所述机架的下表面设置有支撑装置，所述支撑装置包括圆形块，所述圆形块与搅拌杆固定连接，所述圆形块的一侧固定连接有卡套，通过设置支撑装置，在使用时对搅拌杆进行支撑，避免搅拌杆体重较大，机架难以承受，搅拌杆脱落的情况出现。

优选的，所述卡套的一侧开设有方形槽，所述方形槽的内壁插设有限位杆，所述限位杆的表面套设有固定弹簧，所述固定弹簧的两端分别与限位杆和卡套固定连接，通过设置限位杆和控制杆，使用时控制杆与搅拌杆相抵限位杆对控制杆进行定位，此时控制杆对搅拌杆进行支撑。

优选的，所述机架靠近限位杆的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动连接有控制杆，所述控制杆靠近卡套的一侧开设有插孔，所述卡套的一侧固定连接有方形板，通过设置卡套，使用时转动限位杆与控制杆相抵，避免控制杆脱离束缚，造成设备出现故障，影响设备的使用。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置保护装置，使用时，按压滑块并将防护圈套设进缝隙处，此时滑块与安装块相抵，当滑块滑动到连接孔处时，限位弹簧失去束缚产生弹力推动滑块插入连接孔中并与定位杆相抵推动其滑动，此时转动卡环与连接板相抵对定位杆进行束缚，此时保护圈将缝隙密封，转动卡环并推动定位杆，定位杆滑动并推动滑块脱离安装块，此时拉动防护圈滑动进行取出，通过设置保护装置，有效对机架与搅拌杆的连接处进行密封，进而避免了物料进入缝隙中造成搅拌杆受到腐蚀并出现断裂的情况，进而减少了设备的故障率，提高了设备的易用性。

2、本实用新型中，通过设置支撑装置，使用时，滑动控制杆插入卡套中，当控制杆与方形板相抵后，转动限位杆与控制杆相抵，松开限位杆，固定弹簧产生弹力拉动限位杆插入控制杆中，此时控制杆被束缚并处于圆形块下方，当搅拌杆下滑时，控制杆与圆形块相抵对搅拌杆进行支撑，拉动限位杆并转动，此时滑动控制杆，通过设置支撑装置使用时对搅拌杆进行支撑，进而避免了设备在使用时搅拌杆易出现偏移，致使设备出现震动侧翻的情况，进而增加设备的稳定性，降低使用者的经济损失。

附图说明

图1为本实用新型提出一种表面耐酸蚀的搪瓷框搅拌器的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种表面耐酸蚀的搪瓷框搅拌器中图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型提出一种表面耐酸蚀的搪瓷框搅拌器的部分结构示意图；

图4为本实用新型提出一种表面耐酸蚀的搪瓷框搅拌器中保护装置的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种表面耐酸蚀的搪瓷框搅拌器中支撑装置的结构示意图。

图例说明：1、机架；2、搅拌杆；3、保护装置；31、安装块；32、防护圈；33、滑块；34、限位弹簧；35、定位杆；36、卡环；37、连接板；4、支撑装置；41、控制杆；42、圆形块；43、卡套；44、方形板；45、限位杆；46、固定弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种表面耐酸蚀的搪瓷框搅拌器，包括机架1和保护装置3，机架1的一侧设置有搅拌杆2，保护装置3设置在机架1的上表面。

下面具体说一下其保护装置3和支撑装置4的具体设置和作用。

本实施方案中：保护装置3包括防护圈32，防护圈32与机架1插设连接，防护圈32的一侧开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块33，防护圈32靠近滑块33的一侧固定连接有限位弹簧34，限位弹簧34远离防护圈32的一侧与滑块33固定连接。

具体的，机架1靠近滑块33的一侧固定连接有安装块31，安装块31靠近滑块33的一侧开设有连接孔，滑块33与连接孔插设连接，连接孔的内壁插设连接有定位杆35，通过设置安装块31和滑块33，在使用时将防护圈32套设进缝隙中，同时滑块33与安装块31滑动，当滑块33到达连接孔时，限位弹簧34推动滑块33插入安装块31中，对防护圈32进行定位。

具体的，定位杆35的一侧固定连接有连接板37，安装块31靠近连接板37的一侧转动连接有卡环36。

在本实施例中：通过设置卡环36和连接板37，在使用时转动卡环36将连接板37进行定位，避免定位杆35缺乏束缚将滑块33推出安装块31，造成防护圈32脱离束缚并脱落的情况。

具体的，防护圈32靠近搅拌杆2的一侧开设有圆形孔，防护圈32与搅拌杆2套设连接，通过设置防护圈32将机架1和搅拌杆2的缝隙处进行密封，避免物料进入缝隙中对搅拌杆2进行腐蚀，导致搅拌杆2断裂，影响设备正常使用，增加使用者经济损失的情况。

在本实施例中：机架1的下表面设置有支撑装置4，支撑装置4包括圆形块42，圆形块42与搅拌杆2固定连接，圆形块42的一侧固定连接有卡套43。

在本实施例中：通过设置支撑装置4，在使用时对搅拌杆2进行支撑，避免搅拌杆2体重较大，机架1难以承受，搅拌杆2脱落的情况出现。

具体的，卡套43的一侧开设有方形槽，方形槽的内壁插设有限位杆45，限位杆45的表面套设有固定弹簧46，固定弹簧46的两端分别与限位杆45和卡套43固定连接，通过设置限位杆45和控制杆41，使用时控制杆41与搅拌杆2相抵限位杆45对控制杆41进行定位，此时控制杆41对搅拌杆2进行支撑。

具体的，机架1靠近限位杆45的一侧开设有矩形槽，矩形槽的内壁滑动连接有控制杆41，控制杆41靠近卡套43的一侧开设有插孔，卡套43的一侧固定连接有方形板44。

在本实施例中：通过设置卡套43，使用时转动限位杆45与控制杆41相抵，避免控制杆41脱离束缚，造成设备出现故障，影响设备的使用。

工作原理：通过设置保护装置3，使用时，按压滑块33并将防护圈32套设进缝隙处，此时滑块33与安装块31相抵，当滑块33滑动到连接孔处时，限位弹簧34失去束缚产生弹力推动滑块33插入连接孔中并与定位杆35相抵推动其滑动，此时转动卡环36与连接板37相抵对定位杆35进行束缚，此时保护圈将缝隙密封，转动卡环36并推动定位杆35，定位杆35滑动并推动滑块33脱离安装块31，此时拉动防护圈32滑动进行取出，通过设置保护装置3，有效对机架1与搅拌杆2的连接处进行密封，进而避免了物料进入缝隙中造成搅拌杆2受到腐蚀并出现断裂的情况，进而减少了设备的故障率，提高了设备的易用性，同时其支撑装置4的具体使用方法是使用时，滑动控制杆41插入卡套43中，当控制杆41与方形板44相抵后，转动限位杆45与控制杆41相抵，松开限位杆45，固定弹簧46产生弹力拉动限位杆45插入控制杆41中，此时控制杆41被束缚并处于圆形块42下方，当搅拌杆2下滑时，控制杆41与圆形块42相抵对搅拌杆2进行支撑，拉动限位杆45并转动，此时滑动控制杆41，通过设置支撑装置4使用时对搅拌杆2进行支撑，进而避免了设备在使用时搅拌杆2易出现偏移，致使设备出现震动侧翻的情况，进而增加设备的稳定性，降低使用者的经济损失。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种表面耐酸蚀的搪瓷框搅拌器，包括机架(1)和保护装置(3)，其特征在于：所述机架(1)的一侧设置有搅拌杆(2)，所述保护装置(3)设置在机架(1)的上表面，所述保护装置(3)包括防护圈(32)，所述防护圈(32)与机架(1)插设连接，所述防护圈(32)的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块(33)，所述防护圈(32)靠近滑块(33)的一侧固定连接有限位弹簧(34)，所述限位弹簧(34)远离防护圈(32)的一侧与滑块(33)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种表面耐酸蚀的搪瓷框搅拌器，其特征在于：所述机架(1)靠近滑块(33)的一侧固定连接有安装块(31)，所述安装块(31)靠近滑块(33)的一侧开设有连接孔，所述滑块(33)与连接孔插设连接，所述连接孔的内壁插设连接有定位杆(35)。

3.根据权利要求2所述的一种表面耐酸蚀的搪瓷框搅拌器，其特征在于：所述定位杆(35)的一侧固定连接有连接板(37)，所述安装块(31)靠近连接板(37)的一侧转动连接有卡环(36)。

4.根据权利要求1所述的一种表面耐酸蚀的搪瓷框搅拌器，其特征在于：所述防护圈(32)靠近搅拌杆(2)的一侧开设有圆形孔，所述防护圈(32)与搅拌杆(2)套设连接。

5.根据权利要求1所述的一种表面耐酸蚀的搪瓷框搅拌器，其特征在于：所述机架(1)的下表面设置有支撑装置(4)，所述支撑装置(4)包括圆形块(42)，所述圆形块(42)与搅拌杆(2)固定连接，所述圆形块(42)的一侧固定连接有卡套(43)。

6.根据权利要求5所述的一种表面耐酸蚀的搪瓷框搅拌器，其特征在于：所述卡套(43)的一侧开设有方形槽，所述方形槽的内壁插设有限位杆(45)，所述限位杆(45)的表面套设有固定弹簧(46)，所述固定弹簧(46)的两端分别与限位杆(45)和卡套(43)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种表面耐酸蚀的搪瓷框搅拌器，其特征在于：所述机架(1)靠近限位杆(45)的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动连接有控制杆(41)，所述控制杆(41)靠近卡套(43)的一侧开设有插孔，所述卡套(43)的一侧固定连接有方形板(44)。

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