CN213193698U - 一种石墨烯生产用制粉设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石墨烯生产技术领域，且公开了一种石墨烯生产用制粉设备，包括底板，所述底板顶部固定安装有反应桶，所述反应桶顶部活动安装有桶盖，所述底板内部开设有安装腔，所述安装腔内部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有贯穿反应桶底部的搅拌杆，所述搅拌杆左右两侧均固定安装有搅拌叶片，两个所述搅拌叶片相背一端均固定连接有与反应桶内部左右侧壁抵接的刮板，所述反应桶左右两侧均固定安装有固定块。该石墨烯生产用制粉设备，解决了石墨烯制粉时都需要将原料与反应物或催化物进行混合搅拌，但是传统使用的搅拌装置结构复杂，有的甚至是一体式反应釜，不便于拆卸，清洗麻烦，导致长时间使用后石墨烯制粉效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨烯生产技术领域，具体为一种石墨烯生产用制粉设备。
背景技术
石墨烯是一种二维晶体，人们常见的石墨是由一层层以蜂窝状有序排列的平面碳原子堆叠而形成的，石墨的层间作用力较弱，很容易互相剥离，形成薄薄的石墨片，当把石墨片剥成单层之后，这种只有一个碳原子厚度的单层就是石墨烯。
石墨烯制粉时都需要将原料与反应物或催化物进行混合搅拌，但是传统使用的搅拌装置结构复杂，有的甚至是一体式反应釜，不便于拆卸，清洗麻烦，导致长时间使用后石墨烯制粉效果差等问题，故而提出一种石墨烯生产用制粉设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨烯生产用制粉设备，具备便于拆卸等优点，解决了石墨烯制粉时都需要将原料与反应物或催化物进行混合搅拌，但是传统使用的搅拌装置结构复杂，有的甚至是一体式反应釜，不便于拆卸，清洗麻烦，导致长时间使用后石墨烯制粉效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于拆卸目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯生产用制粉设备，包括底板，所述底板顶部固定安装有反应桶，所述反应桶顶部活动安装有桶盖，所述底板内部开设有安装腔，所述安装腔内部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有贯穿反应桶底部的搅拌杆，所述搅拌杆左右两侧均固定安装有搅拌叶片，两侧所述搅拌叶片相背一端均固定连接有分别与反应桶内部左右侧壁抵接的刮板，所述反应桶左右两侧均固定安装有固定块，所述桶盖左右两侧均固定安装有横块，两个所述固定块顶部均开设有固定孔，两个所述固定孔内部均活动连接有两端分别贯穿固定块和横块的固定杆，两个所述固定杆底部均固定连接有卡块，两个所述固定杆外部均固定安装有位于横块与固定块之间的压板，两个所述压板底部均固定安装有被固定杆贯穿的弹簧。
优选的，所述反应桶右侧连通有卸料管，所述桶盖顶部连通有进料管。
优选的，所述搅拌叶片数量为六个，且对称分布在搅拌杆左右两侧。
优选的，六个所述搅拌叶片前表面均开设有若干个通孔，所述搅拌杆与反应桶连接处设置有密封圈。
优选的，所述卡块顶部固定安装有数量为两个且位于固定杆左右两侧的限位块，所述固定块底部开设有数量为两个且位于固定孔左右两侧的限位槽，所述限位块与限位槽相适配，所述固定杆呈T形，其横端位于横块顶部。
优选的，所述反应桶顶部设置有凸块，所述桶盖底部设置有与凸块适配的凹槽。
三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种石墨烯生产用制粉设备，具备以下有益效果：
该石墨烯生产用制粉设备，通过将固定杆向下推动，使限位块从限位槽内取出，然后将固定杆旋转九十度向上从固定孔内拉出，此时压板压缩弹簧，即可从反应桶顶部取下桶盖，对反应桶内部进行清洗，当反应桶清洗完成后，重新将桶盖放置在反应桶上，再将固定杆向下重新插入固定孔内，然后将固定杆旋转九十度后松开，弹簧反弹，使限位块卡接于限位槽内，从而固定桶盖和反应桶，达到便于拆卸的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处局部放大图；
图3为本实用新型固定块仰视图。
图中：1、底板；2、反应桶；3、桶盖；4、安装腔；5、电机；6、搅拌杆；7、搅拌叶片；8、刮板；9、卸料管；10、进料管；11、固定块；12、横块；13、固定孔；14、固定杆；15、卡块；16、压板；17、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种石墨烯生产用制粉设备，包括底板1，底板1顶部固定安装有反应桶2，反应桶2顶部活动安装有桶盖3，反应桶2顶部设置有凸块，桶盖3底部设置有与凸块适配的凹槽，底板1内部开设有安装腔4，安装腔4内部固定安装有电机5，电机5输出端固定连接有贯穿反应桶2底部的搅拌杆6，搅拌杆6左右两侧均固定安装有搅拌叶片7，搅拌叶片7数量为六个，且对称分布在搅拌杆6左右两侧，六个搅拌叶片7前表面均开设有若干个通孔，搅拌杆6与反应桶2连接处设置有密封圈，两侧搅拌叶片7相背一端均固定连接有分别与反应桶2内部左右侧壁抵接的刮板8，反应桶2右侧连通有卸料管9，桶盖3顶部连通有进料管10，反应桶2左右两侧均固定安装有固定块11，桶盖3左右两侧均固定安装有横块12，两个固定块11顶部均开设有固定孔13，两个固定孔13内部均活动连接有两端分别贯穿固定块11和横块12的固定杆14，两个固定杆14底部均固定连接有卡块15，卡块15顶部固定安装有数量为两个且位于固定杆14左右两侧的限位块，固定块11底部开设有数量为两个且位于固定孔13左右两侧的限位槽，限位块与限位槽相适配，固定杆14呈T形，其横端位于横块12顶部，两个固定杆14外部均固定安装有位于横块12与固定块11之间的压板16，两个压板16底部均固定安装有被固定杆14贯穿的弹簧17，通过将固定杆14向下推动，使限位块从限位槽内取出，然后将固定杆14旋转九十度向上从固定孔13内拉出，此时压板16压缩弹簧17，即可从反应桶2顶部取下桶盖3，对反应桶2内部进行清洗，当反应桶2清洗完成后，重新将桶盖3放置在反应桶2上，再将固定杆14向下重新插入固定孔13内，然后将固定杆14旋转九十度后松开，弹簧17反弹，使限位块卡接于限位槽内，从而固定桶盖3和反应桶2，达到便于拆卸的目的。
综上所述，该石墨烯生产用制粉设备，通过将固定杆14向下推动，使限位块从限位槽内取出，然后将固定杆14旋转九十度向上从固定孔13内拉出，此时压板16压缩弹簧17，即可从反应桶2顶部取下桶盖3，对反应桶2内部进行清洗，当反应桶2清洗完成后，重新将桶盖3放置在反应桶2上，再将固定杆14向下重新插入固定孔13内，然后将固定杆14旋转九十度后松开，弹簧17反弹，使限位块卡接于限位槽内，从而固定桶盖3和反应桶2，达到便于拆卸的目的，解决了石墨烯制粉时都需要将原料与反应物或催化物进行混合搅拌，但是传统使用的搅拌装置结构复杂，有的甚至是一体式反应釜，不便于拆卸，清洗麻烦，导致长时间使用后石墨烯制粉效果差的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石墨烯生产用制粉设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定安装有反应桶(2)，所述反应桶(2)顶部活动安装有桶盖(3)，所述底板(1)内部开设有安装腔(4)，所述安装腔(4)内部固定安装有电机(5)，所述电机(5)输出端固定连接有贯穿反应桶(2)底部的搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)左右两侧均固定安装有搅拌叶片(7)，两侧所述搅拌叶片(7)相背一端均固定连接有分别与反应桶(2)内部左右侧壁抵接的刮板(8)，所述反应桶(2)左右两侧均固定安装有固定块(11)，所述桶盖(3)左右两侧均固定安装有横块(12)，两个所述固定块(11)顶部均开设有固定孔(13)，两个所述固定孔(13)内部均活动连接有两端分别贯穿固定块(11)和横块(12)的固定杆(14)，两个所述固定杆(14)底部均固定连接有卡块(15)，两个所述固定杆(14)外部均固定安装有位于横块(12)与固定块(11)之间的压板(16)，两个所述压板(16)底部均固定安装有被固定杆(14)贯穿的弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产用制粉设备，其特征在于：所述反应桶(2)右侧连通有卸料管(9)，所述桶盖(3)顶部连通有进料管(10)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产用制粉设备，其特征在于：所述搅拌叶片(7)数量为六个，且对称分布在搅拌杆(6)左右两侧。
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯生产用制粉设备，其特征在于：六个所述搅拌叶片(7)前表面均开设有若干个通孔，所述搅拌杆(6)与反应桶(2)连接处设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产用制粉设备，其特征在于：所述卡块(15)顶部固定安装有数量为两个且位于固定杆(14)左右两侧的限位块，所述固定块(11)底部开设有数量为两个且位于固定孔(13)左右两侧的限位槽，所述限位块与限位槽相适配，所述固定杆(14)呈T形，其横端位于横块(12)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产用制粉设备，其特征在于：所述反应桶(2)顶部设置有凸块，所述桶盖(3)底部设置有与凸块适配的凹槽。
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| CN202021928089.5U CN213193698U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种石墨烯生产用制粉设备 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113439771A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-28 | 河北同福健康产业有限公司 | 一种可定量配比下料的馒头加工用和面装置 |
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2020
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| CN113439771B (zh) * | 2021-06-28 | 2022-06-10 | 河北同福健康产业有限公司 | 一种可定量配比下料的馒头加工用和面装置 |
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