CN102457027A - 理线装置 - Google Patents

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Abstract

一种理线装置，包括一固设于机箱内的底座及一线扣，所述底座包括一悬挂部，所述线扣包括一承载板、一收纳线材的理线件及一卡扣件，所述理线件及卡扣件分别设置于所述承载板两侧，所述卡扣件与所述承载板之间形成一供所述悬挂部穿设的通孔，所述悬挂部穿设所述通孔并位置可调地卡合于所述卡扣件。本发明理线装置，当需要调整线材位置时，仅需使悬挂部与卡扣件分离，然后滑动线扣至适当位置即可。

Description

理线装置
技术领域
本发明涉及一种理线装置。
背景技术
为了避免电脑或者服务器机壳内的线材杂乱，常通过在机壳安装线扣来收纳整理线材。然而现有线扣在机壳的安装位置是不可调节，不方便调整线材的位置。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种方便调整线扣位置的理线装置。
一种理线装置，包括一固设于机箱内的底座及一线扣，所述底座包括一悬挂部，所述线扣包括一承载板、一收纳线材的理线件及一卡扣件，所述理线件及卡扣件分别设置于所述承载板两侧，所述卡扣件与所述承载板之间形成一供所述悬挂部穿设的通孔，所述悬挂部穿设所述通孔并位置可调地卡合于所述卡扣件。
本发明理线装置，当需要调整线材位置时，仅需使悬挂部与卡扣件分离，然后滑动线扣至适当位置即可。
附图说明
下面参照附图结合具体实施方式对本发明作进一步的描述。
图1为本发明理线装置的第一较佳实施方式的分解图，理线装置包括一线扣。
图2为图1中线扣的另一视角的放大图。
图3为图1的组装图。
图4为本发明理线装置的第二较佳实施方式的分解图，理线装置包括一线扣。
图5为图4中线扣的另一侧角的放大图。
图6为图4的组装图。
主要元件符号说明
底座        30、50
底板        132、52
悬挂部      34、54
卡槽        340、540
导引部      342、542
线扣        40、60
承载板      42、62
通孔        466、666
卡扣件      46、66
收容空间    48
过线口      280
卡扣板      462、662
卡扣        4400、464、664
理线件      44、64
理线带      440、640
夹紧部      442
操作片      4402
第一夹板    4420
第二夹板    4422
第三夹板    4424
限制部      460、660
第一限制板  4600、6600
第二限制板  4602、6602
操作部      642
具体实施方式
请参阅图1至图3，本发明理线装置的第一较佳实施方式包括一底座30及一线扣40。
底座30包括一底板32及垂直于底板32的悬挂部34。底板32背离悬挂部34的一侧可固定于电脑或者服务器的机壳。本实施方式中，悬挂部34为片状的长方体，于顶端形成一锥状的导引部342。悬挂部34的一侧面自上而下设置若干平行的卡槽340。
线扣40包括一方形的承载板42、一理线件44及一卡扣件46。理线件44及卡扣件46分别设置于该承载板42两相对的侧面。理线件44包括一理线带440及一夹紧部442。理线带440大致呈C形，其包括一第一端及一第二端，第一端连接于承载板42，第二端设置一截面呈楔形的长条状的卡扣4400。理线带440还形成一靠近卡扣4400并与卡扣4400平行的操作片4402。夹紧部442包括一第一夹板4420及一第二夹板4422。第一夹板4420与第二夹板4422相互平行且均垂直于承载板42。第一夹板4420远离承载板42的一端设有一第三夹板4424，该第三夹板4424平行于承载板42。理线带440的第二端位于第一夹板4420与第二夹板4422之间，且卡扣4440与第三夹板4424卡合，使得理线带440固定于夹紧部442内。操作片4402可便于使用者操作理线带440。理线带440与承载板42形成一收容空间48。
卡扣件46包括一U形的限制部460、一卡扣板462及一卡扣464。该限制部460包括垂直设置于承载板42且相互平行的两第一限制板4600及一平行于承载板42的第二限制板4602。本实施方式中，两第一限制板4600及第二限制板4602一体成型。两第一限制板4600、第二限制板4602及承载板42围成一矩形的通孔466。卡扣板462自第二限制板4602延伸形成，且平行于承载板42。卡扣464突设于卡扣板462面向承载板42的侧面。
组装时，朝远离承载板42的方向掰动卡扣板462，使悬挂部34顶端从通孔466穿过，在线扣40被放置到合适的位置后，松开卡扣板462，使卡扣板462的卡扣464卡合于悬挂部34的卡槽340，线扣40即可固定于底座30的悬挂部34。本实施方式中，悬挂部34的顶端设置的导引部342可便于悬挂部34进入通孔466。
使用时，线材可从理线带440与承载板42之间的收容空间48穿过然后被理线带440固定。当线材两端的连接器较大而无法从收容空间48穿过时，将理线带440自夹紧部442内取出，然后放置线材，再将理线带440固定于夹紧部442以固定线材。当需要调整线材位置时，只需掰动卡扣板462，使线扣40在悬挂部34上滑动至适当位置即可。
请参阅图4至6，本发明理线装置的第二较佳实施方式包括一底座50及一线扣60。
底座50包括一底板52及垂直于底板52的悬挂部54。底板52背离悬挂部54的面可固定于电脑或者服务器的机壳。本实施方式中，悬挂部54为片状的长方体，其外侧面自上而下设置若干平行的卡槽540，并于顶端形成一锥状的导引部542。
线扣60包括一方形的承载板62、一理线件64及一卡扣件66。理线件64及卡扣件66分别设置于该承载板42的两相对的侧面。理线件64包括一大致呈C形的理线带640及位于理线带640两端的圆形操作部642。本实施方式中理线件64由弹性材料(如塑胶)制成。
卡扣件66包括一U形的限制部660、一卡扣板662及一卡扣664。该限制部660包括垂直设置于承载板62且相互平行的两第一限制板6600及一平行于承载板62的第二限制板6602。本实施方式中，两第一限制板6600及第二限制板6602一体成型。两第一限制板6600、第二限制板6602及承载板42围成一矩形的通孔666。卡扣板662自第二限制板6602延伸形成，且平行于承载板62。卡扣664突设于卡扣板662面向承载板62的侧面。
组装时，朝远离承载板62的方向掰动卡扣板662，然后将悬挂部54顶端从通孔666穿过，在线扣60被放置到合适的位置后，松开卡扣板662，使卡扣板662的卡扣664卡合于悬挂部54的卡槽540，线扣60即可固定于底座50的悬挂部54。本实施方式中，悬挂部54的顶端设置的导引部542可便于悬挂部54进入通孔666。
操作部642重叠在一起，拧操作部642使理线带640靠近操作部642的地方交叉，即可固定线材。当需要调整线材位置时，只需掰动卡扣板662，使线扣60在悬挂部54上滑动至适当位置即可。
在其他实施方式中，悬挂部34、54也可贯穿设置若干通孔以替代外侧面的卡槽340、540。

Claims (7)

1.一种理线装置，包括一固设于机箱内的底座及一线扣，所述底座包括一悬挂部，所述线扣包括一承载板、一收纳线材的理线件及一卡扣件，所述理线件及卡扣件分别设置于所述承载板两侧，所述卡扣件与所述承载板之间形成一供所述悬挂部穿设的通孔，所述悬挂部穿设所述通孔并位置可调地卡合于所述卡扣件。
2.如权利要求1所述的理线装置，其特征在于：所述底座包括一底板，所述悬挂部突设于所述底板。
3.如权利要求1所述的理线装置，其特征在于：所述理线件包括一理线带及一固定所述承载板的夹紧部，所述理线带的一端连接所述承载板，另一端可固定于所述夹紧部。
4.如权利要求3所述的理线装置，其特征在于：所述夹紧部包括一第一夹板及一第二夹板，所述第一夹板与第二夹板相互平行且均垂直设置于所述承载板，所述第一夹板远离承载板的一端设有一平行于所述承载板的第三夹板，所述理线带的该另一端设置一楔形的可卡扣于所述第三夹板的卡扣，所述理线带与所述承载板之间形成一收容空间，线材穿过所述理线空间并被固定。
5.如权利要求1所述的理线装置，其特征在于：所述限制部呈U形，其与承载板之间形成所述通孔，该限制件包括两垂直设置于所述承载板且相互平行的第一限制板及一平行于所述承载板的第二限制板。
6.如权利要求5所述的理线装置，其特征在于：所述卡扣件包括一自所述第二限制板向上延伸形成的卡扣板，所述卡扣板面向所述承载板的一侧突设一卡扣，所述悬挂部设有若干可与所述卡扣卡合的卡槽。
7.如权利要求1所述的理线装置，其特征在于：所述理线件包括一大致呈C形的理线带及位于理线带两端的圆形操作部。
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