CN216418895U - 一种基于石灰生产的湿式烟气脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于石灰生产的湿式烟气脱硫装置，包括脱硫筒，所述脱硫筒的顶部固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设有转动杆，所述转动杆的外表面设有刮板，所述脱硫筒的内部固定设有倾斜圆筒，所述转动杆的底端固定设有清理刷，所述脱硫筒的内部顶端固定设有环形管，所述环形管的底部固定相通有多组喷液头。通过该设计，在转动杆、倾斜圆筒、刮板、清理刷、环形管、喷液头、进气管、第一导管、液体箱、水泵、第二导管的作用下，以便对烟气进行均匀喷洒，进而提高了烟气的脱硫效果，以及实现了对液体进行循环使用，避免了水资源的浪费的问题，以及实现了对过滤板进行清理，避免了堵塞发生。

Description

一种基于石灰生产的湿式烟气脱硫装置

技术领域

本实用新型属于湿式烟气脱硫装置技术领域，具体涉及一种基于石灰生产的湿式烟气脱硫装置。

背景技术

湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当Ca/S=1时，即可达到90%的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。

现今湿式烟气脱硫装置在对烟气进行脱硫处理时，无法对烟气进行均匀喷洒，进而降低了脱硫效果，以及喷淋机构进行喷淋吸收烟气，喷淋后的水大多都是直接排放，在一定程度上造成了水资源的浪费，无法实现液体的循环使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种基于石灰生产的湿式烟气脱硫装置，解决了现有装置无法对烟气进行均匀喷洒的问题，以及解决了水资源浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于石灰生产的湿式烟气脱硫装置，包括脱硫筒，所述脱硫筒的顶部固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设有转动杆，所述转动杆的外表面设有刮板，所述脱硫筒的内部固定设有倾斜圆筒，所述转动杆的底端固定设有清理刷，所述脱硫筒的内部顶端固定设有环形管，所述环形管的底部固定相通有多组喷液头，所述脱硫筒的底部固定相通有第一导管，所述第一导管的另一端固定相通有液体箱，所述液体箱的顶部安装有水泵，所述水泵的输出端固定相通有第二导管，且第二导管与环形管固定相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱硫筒的一侧滑动连接有收集盒，所述收集盒的一侧滑动连接有拉杆，所述收集盒的内部设有安装腔，所述安装腔的一侧滑动连接有移动块，且移动块与拉杆固定连接，所述移动块的外侧固定设有多组卡柱，所述收集盒的顶部嵌入有过滤板，所述脱硫筒的内部开设有多组卡槽，所述安装腔的内部设置有两个对称复位弹簧，且复位弹簧的另一端与移动块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱硫筒的外表面固定相通有排气管，所述脱硫筒的外表面固定相通有进气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板与倾斜圆筒为贴合设置，所述清理刷的底部与过滤板的顶部贴合设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多组所述喷液头为环形分布设置，所述环形管为“O”字形设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一导管与第二导管的外表面均安装有单向阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡柱与卡槽为卡合连接，且卡柱横截面直径与卡槽的内部直径相适配。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过该设计，在转动杆、倾斜圆筒、刮板、清理刷、环形管、喷液头、进气管、第一导管、液体箱、水泵、第二导管的作用下，以便对烟气进行均匀喷洒，进而提高了烟气的脱硫效果，以及实现了对液体进行循环使用，避免了水资源的浪费的问题，以及实现了对过滤板进行清理，避免了堵塞发生；

2、通过该设计，在收集盒、拉杆、移动块、卡柱、过滤板、安装腔、复位弹簧、卡槽的作用下，以便对烟气中的脱硫杂质进行过滤收集，以及对收集盒进行便捷拆装，从而为使用者带来操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的脱硫筒的立体结构示意图；

图3为本实用新型的图1的局部剖面正视结构示意图；

图4为本实用新型的收集盒的立体结构示意图；

图5为本实用新型的收集盒的剖面俯视结构示意图。

其中：1、脱硫筒；2、驱动电机；3、转动杆；4、倾斜圆筒；5、刮板；6、清理刷；7、环形管；8、喷液头；9、进气管；10、第一导管；11、液体箱；12、水泵；13、第二导管；14、收集盒；15、拉杆；16、移动块；17、卡柱；18、过滤板；19、安装腔；20、复位弹簧；21、卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-5所示，一种基于石灰生产的湿式烟气脱硫装置，包括脱硫筒1，脱硫筒1的顶部固定设有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定设有转动杆3，转动杆3的外表面设有刮板5，脱硫筒1的内部固定设有倾斜圆筒4，转动杆3的底端固定设有清理刷6，脱硫筒1的内部顶端固定设有环形管7，环形管7的底部固定相通有多组喷液头8，脱硫筒1的底部固定相通有第一导管10，第一导管10的另一端固定相通有液体箱11，液体箱11的顶部安装有水泵12，水泵12的输出端固定相通有第二导管13，且第二导管13与环形管7固定相通；在对石灰生产的烟气进行脱硫时，烟气通过进气管9导流脱硫筒1的内部，在环形管7内部的液体作用下，在由喷液头8进行喷洒，使得液体对烟气进行均匀喷洒，洒落的液体通过过滤板18进行过滤，流入脱硫筒1的底部，再由第一导管10进行导流，当第一导管10内部的液体流入液体箱11内部，在通过液体箱11顶部的水泵12对液体箱11内部的液体进行抽取，再由第二导管13进行导流，第二导管13内部的液体通过环形管7进行导流，在由喷液头8进行喷洒，如此实现了液体的循环使用，以及液体对烟气进行喷洒时，烟气脱硫中产生的渣滓，在驱动电机2的驱动使得驱动电机2带动转动杆3转动，当转动杆3转动时带动刮板5与清理刷6转动磨损的刮板5对倾斜圆筒4的内壁进行刮动，从而避免块状凝结，以及在清理刷6的作用下，使得清理刷6对过滤板18进行清理，避免了渣滓进行堵塞的问题。

在其他实施例中，脱硫筒1的一侧滑动连接有收集盒14，收集盒14的一侧滑动连接有拉杆15，收集盒14的内部设有安装腔19，安装腔19的一侧滑动连接有移动块16，且移动块16与拉杆15固定连接，移动块16的外侧固定设有多组卡柱17，收集盒14的顶部嵌入有过滤板18，脱硫筒1的内部开设有多组卡槽21，安装腔19的内部设置有两个对称复位弹簧20，且复位弹簧20的另一端与移动块16固定连接；通过设置收集盒14，以便对烟气脱硫中的杂质进行过滤收集，以及通过对拉杆15进行拉动，当拉杆15移动时带动移动块16移动，当移动块16移动时带动卡柱17移动，使得卡柱17与卡槽21进行分，在通过对收集盒14进行拉动，使得收集盒14与脱硫筒1进行分离，当对收集盒14进行安装时，通过对拉杆15进行拉动，使得移动块16收入安装腔19的内部，在将收集盒14插入脱硫筒1的内部，从而将收集盒14与脱硫筒1进行卡合，在松开拉杆15，在复位弹簧20的弹性形变作用下，使得复位弹簧20推动移动块16移动，当移动块16移动时使得移动块16带动卡柱17与卡槽21进行卡合，从而实现了收集盒14与脱硫筒1的固定连接，通过该设计，实现了收集盒14的快速拆装操作。

在其他实施例中，脱硫筒1的外表面固定相通有排气管，脱硫筒1的外表面固定相通有进气管9；

在其他实施例中，刮板5与倾斜圆筒4为贴合设置，清理刷6的底部与过滤板18的顶部贴合设置；通过刮板5与倾斜圆筒4的贴合设置，使得刮板5对倾斜圆筒4的内壁进行刮动，从而避免倾斜圆筒4内壁出现块状问题，以及在清理刷6的作用下，以便对过滤板18顶部进行清理，避免了堵塞发生。

在其他实施例中，多组喷液头8为环形分布设置，环形管7为“O”字形设置；通过对喷液头8的环形分布设置，以便对烟气进行均匀喷洒，从而提高了对烟气脱硫效果。

在其他实施例中，第一导管10与第二导管13的外表面均安装有单向阀；通过设置单向阀，以便对第一导管10与第二导管13内部流动的液体进行控制，从而为使用者操作带来便捷。

在其他实施例中，卡柱17与卡槽21为卡合连接，且卡柱17横截面直径与卡槽21的内部直径相适配；通过卡柱17与卡槽21相适配设置，以便卡柱17与卡槽21卡合得更加稳定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种基于石灰生产的湿式烟气脱硫装置，包括脱硫筒（1），其特征在于：所述脱硫筒（1）的顶部固定设有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端固定设有转动杆（3），所述转动杆（3）的外表面设有刮板（5），所述脱硫筒（1）的内部固定设有倾斜圆筒（4），所述转动杆（3）的底端固定设有清理刷（6），所述脱硫筒（1）的内部顶端固定设有环形管（7），所述环形管（7）的底部固定相通有多组喷液头（8），所述脱硫筒（1）的底部固定相通有第一导管（10），所述第一导管（10）的另一端固定相通有液体箱（11），所述液体箱（11）的顶部安装有水泵（12），所述水泵（12）的输出端固定相通有第二导管（13），且第二导管（13）与环形管（7）固定相通。

2.根据权利要求1所述的一种基于石灰生产的湿式烟气脱硫装置，其特征在于：所述脱硫筒（1）的一侧滑动连接有收集盒（14），所述收集盒（14）的一侧滑动连接有拉杆（15），所述收集盒（14）的内部设有安装腔（19），所述安装腔（19）的一侧滑动连接有移动块（16），且移动块（16）与拉杆（15）固定连接，所述移动块（16）的外侧固定设有多组卡柱（17），所述收集盒（14）的顶部嵌入有过滤板（18），所述脱硫筒（1）的内部开设有多组卡槽（21），所述安装腔（19）的内部设置有两个对称复位弹簧（20），且复位弹簧（20）的另一端与移动块（16）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于石灰生产的湿式烟气脱硫装置，其特征在于：所述脱硫筒（1）的外表面固定相通有排气管，所述脱硫筒（1）的外表面固定相通有进气管（9）。

4.根据权利要求1所述的一种基于石灰生产的湿式烟气脱硫装置，其特征在于：所述刮板（5）与倾斜圆筒（4）为贴合设置，所述清理刷（6）的底部与过滤板（18）的顶部贴合设置。

5.根据权利要求1所述的一种基于石灰生产的湿式烟气脱硫装置，其特征在于：多组所述喷液头（8）为环形分布设置，所述环形管（7）为“O”字形设置。

6.根据权利要求1所述的一种基于石灰生产的湿式烟气脱硫装置，其特征在于：所述第一导管（10）与第二导管（13）的外表面均安装有单向阀。

7.根据权利要求2所述的一种基于石灰生产的湿式烟气脱硫装置，其特征在于：所述卡柱（17）与卡槽（21）为卡合连接，且卡柱（17）横截面直径与卡槽（21）的内部直径相适配。

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