CN220861069U - 一种火电厂用脱硫吸收塔浆液循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火电厂用脱硫吸收塔浆液循环装置，包括处理箱和浆液仓。有益效果：脱硫吸收塔浆液从进液管进入到进液通道中，进入到浆液仓中，经过过滤网的过滤后从回流通道流入到回流管中，进行循环使用，固体杂质被过滤网拦截，步进电机定时启动，带动过滤网顺时针转动至过滤网与排污口内底面齐平，随后，第一电缸伸长，推动移动板移动至靠近主轴后，第二电缸伸长，推动刷毛与过滤网抵接，随后，第一电缸缩短，拉动刷毛移动，将位于滤网表面的固体杂质刷掉，固体杂质沿滤网和排污口排出，完成自清理，省去了工作人员手动清理的麻烦，并且避免了固体杂质堵塞滤网的麻烦，同时，过滤过程更加稳定可靠，便于脱硫吸收塔浆液的循环使用。

Description

一种火电厂用脱硫吸收塔浆液循环装置

技术领域

本实用新型涉及火电厂脱硫技术领域，具体来说，涉及一种火电厂用脱硫吸收塔浆液循环装置。

背景技术

火电厂在烟气排放前需要进行脱硫操作，从而满足排放要求，经过检索后发现，公开号为CN218687104U，名称为一种脱硫吸收塔浆液循环装置，该申请提出了公告号为CN204182282U的实用新型一种双循环烟气脱硫吸收塔二级循环浆液收集装置存在过滤不够充分，滤网不进行震动，转动等动作，残渣容易堵塞滤网，残渣不能及时排出，需要工人手动清理，费时费力的问题，通过滤板的振动和转动防止堵塞和排出杂质，

但是，该申请采用了两个并未联动的一号弹簧和二号弹簧，当浆液流出时，浆液对滤板的冲击作用导致滤板产生下移趋势，二号弹簧压缩，而此时一号弹簧并未产生实质性变形，导致齿轮和齿环产生啮合间隙，严重时产生脱离，导致啮合效率降低，而齿轮啮合属于精密连接，一号弹簧和二号弹簧之间的回弹不均衡也会导致啮合的脱离失效，造成稳定性差的问题，同时，被离心甩出的杂质也会卡到齿环中，也会影响啮合传动效率，影响稳定性，还可以进一步做出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火电厂用脱硫吸收塔浆液循环装置，具备连续工作稳定可靠、省去了人工清理的麻烦、避免了堵塞、提高了工作效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述连续工作稳定可靠、省去了人工清理的麻烦、避免了堵塞、提高了工作效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种火电厂用脱硫吸收塔浆液循环装置，包括处理箱和浆液仓，所述处理箱内部开设有浆液仓，且浆液仓内部中轴线位置转动连接有主轴，并且主轴表面焊接有孔板，所述孔板一侧表面固定安装有滤网，所述处理箱一侧表面贯通浆液仓开设有进液通道，且进液通道另一端贯通连接有进液管，所述浆液仓底部贯穿处理箱另一侧表面开设有回流通道，且回流通道另一端贯通连接有回流管，所述处理箱一侧表面贯通浆液仓开设有排污口，且排污口上方位于处理箱一侧表面固定安装有第一电缸，并且第一电缸的移动杆另一端固定安装有移动块，所述移动块顶面固定安装有第二电缸，且第二电缸的移动杆贯穿移动块固定连接有移动板，并且移动板底面固定安装有刷毛。

进一步的，所述孔板等角度布置有多个，所述处理箱正立面固定安装有步进电机，且步进电机输出端与主轴一端固定连接。

进一步的，所述主轴两端贯穿处理箱并通过轴承与处理箱转动连接。

进一步的，所述孔板外边缘与浆液仓内壁滑动抵接，且浆液仓内壁经过抛光处理。

进一步的，所述滤网面积大于孔板表面的透水孔分布面积。

进一步的，所述移动板长度大于过滤网长度。

进一步的，所述排污口斜向开设，且排污口上方位于处理箱内部开设有收纳仓。

进一步的，所述移动板顶面固定安装有导杆，且导杆贯穿移动块并与移动块滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种火电厂用脱硫吸收塔浆液循环装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了孔板和滤网以及刷毛，在进行对脱硫吸收塔浆液循环利用时，脱硫吸收塔浆液从进液管进入到进液通道中，进入到浆液仓中，经过过滤网的过滤后从回流通道流入到回流管中，进行循环使用，固体杂质被过滤网拦截，步进电机定时启动，带动过滤网顺时针转动至过滤网与排污口内底面齐平，随后，第一电缸伸长，推动移动板移动至靠近主轴后，第二电缸伸长，推动刷毛与过滤网抵接，随后，第一电缸缩短，拉动刷毛移动，将位于滤网表面的固体杂质刷掉，固体杂质沿滤网和排污口排出，完成自清理，省去了工作人员手动清理的麻烦，并且避免了固体杂质堵塞滤网的麻烦，同时，过滤过程更加稳定可靠，便于脱硫吸收塔浆液的循环使用。

(2)、本实用新型采用了主轴和孔板，孔板等角度布置有多个，在主轴的带动下进行转动，当其中一个孔板表面的滤网进行清理时，其中另一个滤网插入到脱硫吸收塔浆液中，进行过滤，从而实现了连续过滤清理，避免了清理过程中过滤中断的问题，便于连续工作，提高了工作稳定性和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种火电厂用脱硫吸收塔浆液循环装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种火电厂用脱硫吸收塔浆液循环装置的主视图；

图3是本实用新型提出的一种火电厂用脱硫吸收塔浆液循环装置的A节点放大图；

图4是本实用新型提出的刷毛的安装示意图。

图中：

1、处理箱；2、浆液仓；3、孔板；4、滤网；5、主轴；6、进液管；7、进液通道；8、回流通道；9、回流管；10、排污口；11、第一电缸；12、收纳仓；13、移动块；14、第二电缸；15、移动板；16、刷毛；17、导杆；18、步进电机。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种火电厂用脱硫吸收塔浆液循环装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种火电厂用脱硫吸收塔浆液循环装置，包括处理箱1和浆液仓2，处理箱1内部开设有浆液仓2，且浆液仓2内部中轴线位置转动连接有主轴5，并且主轴5表面焊接有孔板3，其中，孔板3等角度布置有多个，处理箱1正立面固定安装有步进电机18，且步进电机18输出端与主轴5一端固定连接，为常见驱动结构，孔板3一侧表面固定安装有滤网4，处理箱1一侧表面贯通浆液仓2开设有进液通道7，且进液通道7另一端贯通连接有进液管6，浆液仓2底部贯穿处理箱1另一侧表面开设有回流通道8，且回流通道8另一端贯通连接有回流管9，便于形成循环通路，处理箱1一侧表面贯通浆液仓2开设有排污口10，且排污口10上方位于处理箱1一侧表面固定安装有第一电缸11，并且第一电缸11的移动杆另一端固定安装有移动块13，移动块13顶面固定安装有第二电缸14，且第二电缸14的移动杆贯穿移动块13固定连接有移动板15，并且移动板15底面固定安装有刷毛16，刷毛16密集均匀布置，在进行对脱硫吸收塔浆液循环利用时，脱硫吸收塔浆液从进液管6进入到进液通道7中，进入到浆液仓2中，经过过滤网4的过滤后从回流通道8流入到回流管9中，进行循环使用，固体杂质被过滤网4拦截，步进电机18定时启动，带动过滤网4顺时针转动至过滤网4与排污口10内底面齐平，随后，第一电缸11伸长，推动移动板15移动至靠近主轴5后，第二电缸14伸长，推动刷毛16与过滤网4抵接，随后，第一电缸11缩短，拉动刷毛16移动，将位于滤网4表面的固体杂质刷掉，固体杂质沿滤网4和排污口10排出，完成自清理，省去了工作人员手动清理的麻烦，并且避免了固体杂质堵塞滤网4的麻烦，同时，过滤过程更加稳定可靠，便于脱硫吸收塔浆液的循环使用，同时，孔板3等角度布置有多个，在主轴5的带动下进行转动，当其中一个孔板3表面的滤网4进行清理时，其中另一个滤网4插入到脱硫吸收塔浆液中，进行过滤，从而实现了连续过滤清理，避免了清理过程中过滤中断的问题，便于连续工作，提高了工作稳定性和效率。

在一个实施例中，主轴5两端贯穿处理箱1并通过轴承与处理箱1转动连接，为常见转动连接形式，便于主轴5稳定转动。

在一个实施例中，孔板3外边缘与浆液仓2内壁滑动抵接，且浆液仓2内壁经过抛光处理，避免杂质穿过过滤网4而泄漏。

在一个实施例中，滤网4面积大于孔板3表面的透水孔分布面积，避免杂质泄漏。

在一个实施例中，移动板15长度大于过滤网4长度，保证清理的全面性。

在一个实施例中，排污口10斜向开设，便于杂质下滑排出，且排污口10上方位于处理箱1内部开设有收纳仓12，便于收纳移动块13和移动板15。

在一个实施例中，移动板15顶面固定安装有导杆17，且导杆17贯穿移动块13并与移动块13滑动连接，为移动板15移动进行导向。

工作原理：

在进行对脱硫吸收塔浆液循环利用时，脱硫吸收塔浆液从进液管6进入到进液通道7中，进入到浆液仓2中，经过过滤网4的过滤后从回流通道8流入到回流管9中，进行循环使用，固体杂质被过滤网4拦截，步进电机18定时启动，带动过滤网4顺时针转动至过滤网4与排污口10内底面齐平，随后，第一电缸11伸长，推动移动板15移动至靠近主轴5后，第二电缸14伸长，推动刷毛16与过滤网4抵接，随后，第一电缸11缩短，拉动刷毛16移动，将位于滤网4表面的固体杂质刷掉，固体杂质沿滤网4和排污口10排出，完成自清理，省去了工作人员手动清理的麻烦，并且避免了固体杂质堵塞滤网4的麻烦，同时，过滤过程更加稳定可靠，便于脱硫吸收塔浆液的循环使用，同时，孔板3等角度布置有多个，在主轴5的带动下进行转动，当其中一个孔板3表面的滤网4进行清理时，其中另一个滤网4插入到脱硫吸收塔浆液中，进行过滤，从而实现了连续过滤清理，避免了清理过程中过滤中断的问题，便于连续工作，提高了工作稳定性和效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种火电厂用脱硫吸收塔浆液循环装置，其特征在于，包括处理箱(1)和浆液仓(2)，所述处理箱(1)内部开设有浆液仓(2)，且浆液仓(2)内部中轴线位置转动连接有主轴(5)，并且主轴(5)表面焊接有孔板(3)，所述孔板(3)一侧表面固定安装有滤网(4)，所述处理箱(1)一侧表面贯通浆液仓(2)开设有进液通道(7)，且进液通道(7)另一端贯通连接有进液管(6)，所述浆液仓(2)底部贯穿处理箱(1)另一侧表面开设有回流通道(8)，且回流通道(8)另一端贯通连接有回流管(9)，所述处理箱(1)一侧表面贯通浆液仓(2)开设有排污口(10)，且排污口(10)上方位于处理箱(1)一侧表面固定安装有第一电缸(11)，并且第一电缸(11)的移动杆另一端固定安装有移动块(13)，所述移动块(13)顶面固定安装有第二电缸(14)，且第二电缸(14)的移动杆贯穿移动块(13)固定连接有移动板(15)，并且移动板(15)底面固定安装有刷毛(16)。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂用脱硫吸收塔浆液循环装置，其特征在于，所述孔板(3)等角度布置有多个，所述处理箱(1)正立面固定安装有步进电机(18)，且步进电机(18)输出端与主轴(5)一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂用脱硫吸收塔浆液循环装置，其特征在于，所述主轴(5)两端贯穿处理箱(1)并通过轴承与处理箱(1)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种火电厂用脱硫吸收塔浆液循环装置，其特征在于，所述孔板(3)外边缘与浆液仓(2)内壁滑动抵接，且浆液仓(2)内壁经过抛光处理。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂用脱硫吸收塔浆液循环装置，其特征在于，所述滤网(4)面积大于孔板(3)表面的透水孔分布面积。

6.根据权利要求1所述的一种火电厂用脱硫吸收塔浆液循环装置，其特征在于，所述移动板(15)长度大于过滤网(4)长度。

7.根据权利要求1所述的一种火电厂用脱硫吸收塔浆液循环装置，其特征在于，所述排污口(10)斜向开设，且排污口(10)上方位于处理箱(1)内部开设有收纳仓(12)。

8.根据权利要求1所述的一种火电厂用脱硫吸收塔浆液循环装置，其特征在于，所述移动板(15)顶面固定安装有导杆(17)，且导杆(17)贯穿移动块(13)并与移动块(13)滑动连接。