CN216418708U - 一种光纤疏松体沉积用颗粒清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤疏松体沉积用颗粒清理装置，主要涉及光纤沉积领域。包括设置在沉积腔体相对两侧的进气装置、出气装置，进气装置包括进气管、清洁箱，清洁箱与沉积腔体连通，进气管连通在清洁箱上，清洁箱内靠近沉积腔体的一侧设有第一过滤部，出气装置包括连接管、回收箱、出气管，连接管的两端分别与沉积腔体和回收箱连通，出气管与回收箱连通，回收箱内朝向出气管的一侧设有第二过滤部，第二过滤部上沿竖向滑动连接有刮板，回收箱内设有回收槽，回收槽位于出气管的下方。本实用新型的有益效果在于：它能够将沉积腔内未沉积的颗粒及时清理后回收使用，降低对沉积腔内环境的影响，保证了沉积的质量。

Description

一种光纤疏松体沉积用颗粒清理装置

技术领域

本实用新型涉及光纤沉积领域，具体是一种光纤疏松体沉积用颗粒清理装置。

背景技术

现在广泛应用于光纤疏松体沉积的VAD沉积法，即气相轴向沉积，使原材料在喷灯的作用下沿轴向沉积在种子棒上，沉积的过程中一些无法沉积在种子棒上的原材料会弥散在沉积腔内，为避免对种子棒上疏松体产生影响，这些未沉积的颗粒需要及时清理，现有的清理方式一般使利用抽风装置将其抽走，但是这样的方式一方面将未沉积的原材料颗粒直接抽走，造成了原料的浪费，另一方面排出气体中的原材料颗粒容易对环境产生影响，影响空气的质量，不符合环保的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光纤疏松体沉积用颗粒清理装置，它能够将沉积腔内未沉积的颗粒及时清理后回收使用，降低对沉积腔内环境的影响，保证了沉积的质量。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种光纤疏松体沉积用颗粒清理装置，包括设置在沉积腔体相对两侧的进气装置、出气装置，所述进气装置包括进气管、清洁箱，所述清洁箱与沉积腔体连通，所述进气管连通在清洁箱上，所述清洁箱内靠近沉积腔体的一侧设有第一过滤部，所述出气装置包括连接管、回收箱、出气管，所述连接管的两端分别与沉积腔体和回收箱连通，所述进气管和连接管分别位于沉积腔体上相对的两侧，所述出气管与回收箱连通，所述回收箱内朝向出气管的一侧设有第二过滤部，所述第二过滤部上沿竖向滑动连接有刮板，所述回收箱内设有回收槽，所述回收槽位于出气管的下方。

进一步的，所述清洁箱上朝向进气管的一侧设有多个进气口，所述进气管与进气口连通，所述清洁箱上设有配合进气口使用的风量调节装置。

进一步的，所述进气口为扇形，所述风量调节装置包括调节杆、调节部，所述调节杆转动连接在进气口处，所述调节部固定在调节杆的一端，所述调节部上设有配合进气口使用的扇形调节孔。

进一步的，所述调节部包括底板、挡片，所述底板为圆形，所述底板固定在调节杆上，所述挡片圆形阵列分布在底板的边缘，所述扇形调节孔由相邻两个挡片之间的区域组成。

进一步的，所述回收箱内平行设置有滑杆和螺杆，所述回收箱上设有驱动螺杆转动的电机，所述滑杆贯穿刮板并与其滑动连接，所述螺杆贯穿刮板并与其螺纹连接。

进一步的，所述刮板的纵截面为楔形，所述刮板楔形的尖端与第二过滤部相接触。

进一步的，所述回收槽的顶部设有顶板，所述顶板朝向出气管的方向向下倾斜设置。

进一步的，所述第一过滤部为过滤棉，所述第二过滤部为过滤网。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在沉积腔体的两侧对称的设置进气装置和出气装置，进气装置包括进气管和清洁箱，利用进气管将外界的气体通入清洁箱内，利用清洁箱内第一过滤部的清洁功能将空气清洁后再通入沉积腔体内，使进入沉积腔体的气体保持清洁，避免带有杂质影响疏松体的沉积质量，清洁的气体进入沉积腔体后将其中未沉积的颗粒携带后从出气装置中排出，实现对未沉积颗粒的有效清理，同时降低对沉积腔体的环境产生干扰，保证沉积的高效有序进行；

2、出气装置包括连接管、回收箱、出气管，从沉积腔体排出的带有未沉积颗粒的气体从连接管进入回收箱内，利用回收箱内的第二过滤部对气体进行过滤，使其中的未沉积原材料颗粒被阻挡在第二过滤部上，过滤后清洁的气体从出气管排出，并利用刮板在第二过滤部上上下滑动，对其上聚集的原材料颗粒刮除，使其掉落到下方的回收槽内，这样的设置将排出的未沉积原材料颗粒进行了有效的回收，降低排出时对环境的污染，同时排出的未沉积原材料颗粒被有效的回收到回收槽内，可以处理后再次重复使用，保证了原材料的利用率，减少了原材料的浪费，降低了生产的成本。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的回收箱内部结构的前视图。

附图3是本实用新型的回收箱内部结构的左视图。

附图4是本实用新型的清洁箱的结构示意图。

附图5是本实用新型的进气口的结构示意图。

附图6是本实用新型的调节部的结构示意图。

附图中所示标号：

1、沉积腔体；2、进气管；3、清洁箱；4、第一过滤部；5、连接管；6、回收箱；7、出气管；8、第二过滤部；9、刮板；10、回收槽；11、进气口；12、调节杆；13、调节部；14、扇形调节孔；15、底板；16、挡片；17、滑杆；18、螺杆；19、电机；20、顶板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种光纤疏松体沉积用颗粒清理装置，主体结构包括设置在沉积腔体1相对两侧的进气装置、出气装置，沉积腔体1内设有种子棒，在喷灯的作用下使原材料沿轴向沉积在种子棒上形成疏松体，所述进气装置和出气装置均与沉积腔体1连通，所述进气装置包括进气管2、清洁箱3，进气管2与供气装置连通，供气装置通过进气管2向沉积腔体1内通气，所述清洁箱3与沉积腔体1连通，所述进气管2连通在清洁箱3上，气体从进气管2首先进入清洁箱3内进行清洁操作，之后才进入沉积腔体1内，所述清洁箱3内靠近沉积腔体1的一侧设有第一过滤部4，气体通过第一过滤部4的过滤后，其中含有的杂质被过滤，使过滤后的洁净空气进入沉积腔体1中，这样的设置使得进入沉积腔体1的空气中的杂质含量大大降低，避免对疏松体的沉积产生杂质，保证沉积的质量；

所述出气装置包括连接管5、回收箱6、出气管7，所述连接管5的两端分别与沉积腔体1和回收箱6连通，气体进入沉积腔体1后与未沉积的原材料颗粒结合，携带着未沉积颗粒通过连接管5排出至回收箱6中，所述进气管2和连接管5分别位于沉积腔体1上相对的两侧，实现从进气管2进气，在沉积腔体1运动至另一侧，从连接管5出气，以便更好的携带未沉积颗粒排出，具体过程可由吹风机或者抽风机来实现，所述出气管7与回收箱6连通，所述回收箱6内朝向出气管7的一侧设有第二过滤部8，进入回收箱6中的气体经过第二过滤部8的过滤后，从出气管7排出，这样的设置利用第二过滤部8将排出气体中含有的未沉积颗粒进行过滤，使排出的空气更加洁净，从而有效降低对环境造成的污染，同时被第二过滤部8阻挡的未沉积原材料颗粒聚集在第二过滤部8上，所述第二过滤部8上沿竖向滑动连接有刮板9，利用刮板9的上下滑动，将聚集在第二过滤部8上的颗粒刮除，所述回收箱6内设有回收槽10，所述回收槽10位于出气管7的下方，刮除掉落的颗粒掉落到下方的回收槽10中进行暂存和回收，有效避免原材料颗粒的浪费，保证了原料的利用率，有效降低生产成本。

优选的，所述清洁箱3上朝向进气管2的一侧设有多个进气口11，进气口11贯穿清洁箱3的侧壁，所述进气管2与进气口11连通，所述清洁箱3上设有配合进气口11使用的风量调节装置，利用风量调节装置调整进气口11的开口大小，从而使进气量和进气速度满足使用的需求，保证对不同沉积阶段中未沉积颗粒的清理效果。

优选的，所述进气口11为扇形，每个进气口11有多个扇形开口组成，所述风量调节装置包括调节杆12、调节部13，所述调节杆12通过轴承转动连接在进气口11处，所述调节部13通过焊接或者螺栓固定在调节杆12的一端，所述调节部13上设有配合进气口11使用的扇形调节孔14，通过转动调节杆12带动调节部13转动，从而使调节部13上的扇形调节孔14与进气口11对齐不同的程度，从而改变进气口11的大小，调节起来更加方便，对进气量调节的效率更高。

优选的，所述调节部13包括底板15、挡片16，所述底板15为圆形，所述底板15通过焊接或者螺栓固定在调节杆12上，所述挡片16圆形阵列分布在底板15的边缘，所述扇形调节孔14由相邻两个挡片16之间的区域组成，这样的设置使调节部13更加方便生产和制作，使其更容易与进气口11的扇形形状相配合，保证调节的准确性。

优选的，所述回收箱6内平行设置有滑杆17和螺杆18，所述回收箱6上设有驱动螺杆18转动的电机19，具体的螺杆18与电机19的输出轴通过联轴器连接，所述滑杆17贯穿刮板9并与其滑动连接，所述螺杆18贯穿刮板9并与其螺纹连接，电机19带动螺杆18转动，在其与刮板9螺纹连接的配合下，推动刮板9在滑杆17上上下滑动，使刮板9对第二过滤部8上聚集的颗粒进行刮除操作，这样的结构使刮板9对颗粒进行刮除时更加稳定，刮除的效果更好。

优选的，所述刮板9的纵截面为楔形，所述刮板9楔形的尖端与第二过滤部8相接触，楔形的结构使其具备一厚度较小的尖端，从而在与第二过滤部8接触刮除时的效果更好，避免原料颗粒在温度较高使融化粘接在第二过滤部8上，进一步提高对原材料颗粒的刮除效果。

优选的，所述回收槽10的顶部设有顶板20，顶板20与回收箱6的侧壁共同组成回收槽10的结构，所述顶板20朝向出气管7的方向向下倾斜设置，这样的设置使得从第二过滤部8上掉落的颗粒能够掉落到回收槽10后被顶部的顶板20阻挡，避免其继续扬起在回收箱6中，防止对第二过滤部8造成过滤压力，同时气流中携带的原材料颗粒进入回收箱6未到达第二过滤部8时，即使有颗粒掉落，也能够沿着倾斜的顶板20向下滑落直至到回收槽10中，保证回收槽10对未沉积颗粒的回收效果。

优选的，所述第一过滤部4为过滤棉，过滤棉对空气中的小颗粒杂质具备更好的过滤效果，使进入沉积腔体1的空气更加的清洁，所述第二过滤部8为过滤网，过滤网能够对原材料颗粒具备更好的过滤效果，同时在刮板9在其上滑动时能够使颗粒更好刮除。

工作原理：本实用新型在沉积腔体1的两侧对称的设置进气装置和出气装置，进气装置包括进气管2和清洁箱3，利用进气管2将外界的气体通入清洁箱3内，利用清洁箱3内第一过滤部4的清洁功能将空气清洁后再通入沉积腔体1内，使进入沉积腔体1的气体保持清洁，避免带有杂质影响疏松体的沉积质量，清洁的气体进入沉积腔体1后将其中未沉积的颗粒携带后从出气装置中排出，实现对未沉积颗粒的有效清理，同时降低对沉积腔体1的环境产生干扰，保证沉积的高效有序进行；出气装置包括连接管5、回收箱6、出气管7，从沉积腔体1排出的带有未沉积颗粒的气体从连接管5进入回收箱6内，利用回收箱6内的第二过滤部8对气体进行过滤，使其中的未沉积原材料颗粒被阻挡在第二过滤部8上，过滤后清洁的气体从出气管7排出，并利用刮板9在第二过滤部8上上下滑动，对其上聚集的原材料颗粒刮除，使其掉落到下方的回收槽10内，这样的设置将排出的未沉积原材料颗粒进行了有效的回收，降低排出时对环境的污染，同时排出的未沉积原材料颗粒被有效的回收到回收槽10内，可以处理后再次重复使用，保证了原材料的利用率，减少了原材料的浪费，降低了生产的成本。

Claims (8)

1.一种光纤疏松体沉积用颗粒清理装置，包括设置在沉积腔体(1)相对两侧的进气装置、出气装置，其特征在于：所述进气装置包括进气管(2)、清洁箱(3)，所述清洁箱(3)与沉积腔体(1)连通，所述进气管(2)连通在清洁箱(3)上，所述清洁箱(3)内靠近沉积腔体(1)的一侧设有第一过滤部(4)，所述出气装置包括连接管(5)、回收箱(6)、出气管(7)，所述连接管(5)的两端分别与沉积腔体(1)和回收箱(6)连通，所述进气管(2)和连接管(5)分别位于沉积腔体(1)上相对的两侧，所述出气管(7)与回收箱(6)连通，所述回收箱(6)内朝向出气管(7)的一侧设有第二过滤部(8)，所述第二过滤部(8)上沿竖向滑动连接有刮板(9)，所述回收箱(6)内设有回收槽(10)，所述回收槽(10)位于出气管(7)的下方。

2.根据权利要求1所述一种光纤疏松体沉积用颗粒清理装置，其特征在于：所述清洁箱(3)上朝向进气管(2)的一侧设有多个进气口(11)，所述进气管(2)与进气口(11)连通，所述清洁箱(3)上设有配合进气口(11)使用的风量调节装置。

3.根据权利要求2所述一种光纤疏松体沉积用颗粒清理装置，其特征在于：所述进气口(11)为扇形，所述风量调节装置包括调节杆(12)、调节部(13)，所述调节杆(12)转动连接在进气口(11)处，所述调节部(13)固定在调节杆(12)的一端，所述调节部(13)上设有配合进气口(11)使用的扇形调节孔(14)。

4.根据权利要求3所述一种光纤疏松体沉积用颗粒清理装置，其特征在于：所述调节部(13)包括底板(15)、挡片(16)，所述底板(15)为圆形，所述底板(15)固定在调节杆(12)上，所述挡片(16)圆形阵列分布在底板(15)的边缘，所述扇形调节孔(14)由相邻两个挡片(16)之间的区域组成。

5.根据权利要求1所述一种光纤疏松体沉积用颗粒清理装置，其特征在于：所述回收箱(6)内平行设置有滑杆(17)和螺杆(18)，所述回收箱(6)上设有驱动螺杆(18)转动的电机(19)，所述滑杆(17)贯穿刮板(9)并与其滑动连接，所述螺杆(18)贯穿刮板(9)并与其螺纹连接。

6.根据权利要求5所述一种光纤疏松体沉积用颗粒清理装置，其特征在于：所述刮板(9)的纵截面为楔形，所述刮板(9)楔形的尖端与第二过滤部(8)相接触。

7.根据权利要求1所述一种光纤疏松体沉积用颗粒清理装置，其特征在于：所述回收槽(10)的顶部设有顶板(20)，所述顶板(20)朝向出气管(7)的方向向下倾斜设置。

8.根据权利要求1所述一种光纤疏松体沉积用颗粒清理装置，其特征在于：所述第一过滤部(4)为过滤棉，所述第二过滤部(8)为过滤网。

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