CN216416954U - 食品处理设备 - Google Patents

Abstract

本公开的实施例公开了食品处理设备。在此描述的食品处理设备包括：基座，包括配合表面；容器，适于被耦合到基座，并且包括连杆，连杆包括相对的第一端和第二端并且能够沿其纵向轴线移动，第二端包括接合表面；盖，适于沿第一旋转方向被耦合到容器，并且包括第一凸台，适于抵推第一端而使连杆移动；其中在基座、容器和盖被组装的状态下，第一凸台和第一端相互叠置的部分在纵向轴线方向上的尺寸大于第二端的接合表面和配合表面在纵向轴线方向上的间距，使得连杆限制盖在逆向于第一旋转方向的第二旋转方向上的旋转。在此描述的食品处理设备结构简单合理并且安全性较高。

Description

食品处理设备

技术领域

本公开的实施例涉及食品处理领域，更具体地，涉及例如食品处理设备。

背景技术

在使用食品处理设备(例如搅拌器，更具体地例如五金干磨杯)的过程中，用户可能会因误操作而打开容器的盖，从而可以触及到容器内部的食品或者内部组件。然而，对于食品处理设备而言，通常不期望用户在设备的运行过程中打开盖，因为这可能会带来一定的安全问题。以搅拌器为例，容器内部通常会设置有切割刃，在设备的运行过程中，切割刃高速旋转以处理食品，此时，如果用户误开盖，将会带来一定的安全问题。

因此，需要提供一种结构简单、安全性高的食品处理设备，使得用户在设备运行过程中无法打开容器的盖。

实用新型内容

传统的食品处理设备，例如家用食品搅拌器、家用食品加工机或厨师机，存在结构复杂，用户可能因误操作而开盖等缺点。本公开的实施例提供了一种改进的食品处理设备，以解决或至少部分地解决的上述或者其他潜在问题。

根据本公开的实施例，提供了一种食品处理设备。该食品处理设备包括：基座，包括配合表面；容器，适于被耦合到基座，并且包括连杆，连杆包括相对的第一端和第二端并且能够沿其纵向轴线移动，第二端包括接合表面；盖，适于沿第一旋转方向被耦合到容器，并且包括第一凸台，适于抵推第一端而使连杆移动；其中在基座、容器和盖被组装的状态下，第一凸台和第一端相互叠置的部分在纵向轴线方向上的尺寸大于第二端的接合表面和配合表面在纵向轴线方向上的间距，使得连杆限制盖在逆向于第一旋转方向的第二旋转方向上的旋转。

根据本公开的实施例，在组装状态下，由于在纵向轴线方向上第一凸台和第一端相互叠置的部分的尺寸大于接合表面和配合表面之间的间距，因此，盖的第一凸台受到连杆第一端的阻挡而使盖无法沿逆向于第一旋转方向的第二旋转方向旋转。由此，盖不会被打开而且能够与容器保持为耦合状态。这能够避免用户打开开盖，提高了食物处理设备的安全性。

在一些实施例中，连杆的第二端适于触发被设置在基座内的安全开关。通过连杆来触发安全开关，可以简化食品处理设备的结构：一方面，如上所述，得益于接合表面与配合表面，连杆能实现对盖的锁定作用，即连杆既起到锁定盖的作用；另一方面，食品处理设备的连杆还起到用于触发基座内的安全开关的安全连杆的作用。

在一些实施例中，基座还包括凸起部，并且配合表面被设置在凸起部的背离基座的表面上。通过凸起部，可以更加可靠地抵靠连杆，以确保在设备运行过程中，盖无法被打开，提高了设备的安全性。

在一些实施例中，凸起部包括：壁，具有适于容纳第二端的开口；以及延伸部，从壁朝向开口延伸；连杆的第二端包括弯折部；在将未组装有盖的容器耦合到基座的情况下，弯折部被延伸部止挡，使得第二端不能进入到开口中；在将组装有盖的容器耦合到基座的情况下，弯折部与延伸部相互错开，使得第二端能进入到开口中。

在一些实施例中，连杆的第二端包括突起部，并且接合表面被设置在突起部的面向基座的表面上。在突起部上设置接合表面简化了连杆的结构，使得连杆可以兼具锁定盖的功能和起到安全连杆的功能。

在一些实施例中，尺寸是间距的二倍以上。由此，可以确保连杆的第一端对盖的第一凸台的阻挡作用，以确保容器在被耦接至基座的情形下，用户无法开盖，提高食物处理设备的安全性。

在一些实施例中，第一凸台包括第一斜面；第一端包括适于与第一斜面相配合的第二斜面；其中在基座、容器和盖被组装的状态下，凸起部限制连杆的移动，使得第二斜面抵靠第一斜面，以限制盖沿第二旋转方向上的旋转。利用第一凸台和第一端上的相互配合的斜面结构，一方面能防止用户误开盖；另一方面，在容器从基座上解除耦合以后，斜面结构便于第一凸台推动连杆移动并旋转越过连杆，使得开盖更加省力。

在一些实施例中，第一凸台还包括第三斜面，适于在将盖沿第一旋转方向耦合到容器的情况下，抵推连杆的第一端，以使第一凸台旋转越过第一端。利用第一凸台的第三斜面，盖可以容易地推动连杆以旋转越过连杆。第三斜面使得用户可以省力地将盖耦合至容器。

在一些实施例中，第一端还包括第四斜面，第四斜面适于被第三斜面抵靠而引起连杆的移动。利用第四斜面与第三斜面配合，盖可以容易地推动连杆并旋转越过连杆，使得用户可以省力地将盖耦合至容器。

在一些实施例中，容器还包括：手柄，被配置为容纳连杆，并且包括一端封闭的槽；以及弹性件，被容纳在手柄内，并且与连杆耦合以将连杆朝向盖的方向偏置；盖还包括限位部，适于被容纳在槽中；其中在基座、容器和盖被组装的情形下，槽限制盖沿第一旋转方向上的进一步旋转。将连杆容纳在手柄中，使设备更加小型化。通过设置弹性件，连杆在被第一凸台推动以后能够自动复位。而且，在基座、容器和盖被组装的情形下，利用手柄上的槽来限制盖沿第一旋转方向的进一步旋转，以及利用连杆的第一端限制盖沿第二旋转方向的旋转，从而将盖耦合至容器且用户此时无法开盖，提高了设备的安全性。

应当理解的是，本实用新型内容并不旨在确定本公开的实施例的关键或基本特征，也并非旨在用于限制本实用新型的范围。通过下面的描述，本实用新型的其他特征将变得容易理解。

附图说明

通过结合附图更详细地描绘本公开的示例性实施例，本公开的上述目的和其它目的、特征和优点将变得更加明显，其中在本公开的示例性实施例中，相同的附图标记通常表示相同的部件。

图1示出了根据本公开的实施例的食品处理设备的立体示意图；

图2示出了根据本公开的某些实施例的食品处理设备的立体示意图，其中部分地示出了基座并且移除了手柄以更清楚地示出连杆结构，并且其中还示出了凸起部的局部放大视图；

图3示出了在容器和基座的组装状态下的连杆与基座的局部放大示图；

图4示出了示出了组装有盖的容器与基座在组装状态下的局部放大示图；

图5示出了根据盖和连杆之间的局部结构示意图

图6示出了根据本公开的某些实施例的食品处理设备的容器的立体图，其中还移除了手柄以更清楚地示出连杆结构；

图7示出了盖和容器的另一视角的立体示意图；以及

图8示出了盖和容器在组装状态下的局部放大示意图。

贯穿附图，使用相同或相似的附图标记来表示相同或相似的元件。

具体实施方式

现在将参照附图详细描述本实用新型的实施例。

现在将参考几个示例实施例来描述本公开。应当理解，这些实施例仅为了使本领域技术人员能够更好地理解并由此实现本公开，而不是对本公开技术方案的范围提出任何限制的目的来描述。

如本文所使用的，术语“包括”及其变体将被解读为意指“包括但不限于”的开放式术语。术语“基于”将被解读为“至少基于部分”。术语“一个实施例”和“实施例”应被理解为“至少一个实施例”。术语“另一实施例”应理解为“至少一个其他实施例”。术语“第一”、“第二”等可以指代不同或相同的对象。在下面可能包含其他明确的和隐含的定义。除非上下文另外明确指出，否则术语的定义在整个说明书中是一致的。

如上所述，在食品处理设备的使用过程中，确保用户的安全是一个至关重要的问题。为此，CN210493822U公开了一种多功能食物处理装置，其包括杯体组件和主机，杯体组件的杯盖与杯体通过旋转实现杯盖扣件和杯体扣件扣合；杯体上设有把手，把手的本体部分设有用于在杯盖盖好时触发主机电子控制系统的安全开关触杆，本体部分设有上下贯穿该本体部分的锁杆，杯盖上设置有用于确定杯盖处于盖好状态的限位凸筋和凸台，该限位凸筋和凸台之间的距离小于杯盖扣件和杯体扣件的宽度；该杯盖盖好在杯体上并安置在主机上时，锁杆向上移动直至锁杆上端并位于限位凸筋和凸起之间将杯盖锁定。

然而，上述已知方案往往结构复杂，需要设置锁杆、限位凸筋和凸台等复杂结构，而且安全开关触杆和锁杆都需要被容纳在把手内，导致装置具有很多零部件，导致装置的加工制造、装配都变得十分复杂，成本较高，并且锁杆也容易从凸筋和凸台结构上滑脱，导致杯盖不能被有效锁定。

本公开的实施例提供了一种能够确保设备在运行过程中，用户无法打开容器的盖的食品处理设备，以简化设备的结构、提高设备的安全性。

图1示出了在此描述的食品处理设备100的示意图。如图1-图2所示，食品处理设备100包括基座10、容器20和盖30。基座10上设置有配合表面110。

在一些实施例中，基座10还可以包括凸起部11，并且配合表面110可以被设置在凸起部11的背离基座10的表面上(如图2所示的顶表面上)。通过凸起部11，可以更加可靠地抵靠连杆21，以确保在设备运行过程中，盖30无法被打开，提高了设备的安全性。

在某些实施例中，凸起部11在与其纵向轴线垂直的平面中可以具有U形截面(如图2-3所示)，并且U形的开口113适于容纳连杆21的第二端212。例如，U形的开口113适于容纳连杆21的第二端212的末端230。

图3-图4示出了组装有盖的容器与基座在组装状态下的局部放大示图。壁115可以围设形成U形，从而形成适于容纳第二端212的开口113

在一些实施例中，如图4所示，凸起部11可以包括壁115和延伸部117，延伸部117从壁115朝向开口113延伸。连杆21的第二端212包括弯折部2120，弯折部2120从第二端212朝远离容器20的方向延伸。

基于本公开的实施例，在将未组装有盖30的容器20耦合到基座10的情况下，弯折部2120处于高的水平位置，此时，如果将容器20耦合到基座10，则弯折部2120将被延伸部117止挡，使得第二端212不能进入到开口113中。

在将盖30组装至容器20的情况下，连杆21沿纵向轴线X朝远离盖30的方向移动一定距离，此时弯折部2120处于低的水平位置。由此，在将组装有盖30的容器20耦合到基座10的情况下，弯折部2120会与延伸部117相互错开。这样，第二端212能进入到开口113中。

在一些实施例中，安全开关的触发部的至少一部分被容纳在凸起部11中。这样，在未将盖30组装至容器20的情况下，如果将容器20耦合至基座10，连杆21的第二端212(例如弯折部2120)会被凸起部11(例如延伸部117)止挡而无法进入开口113，进而无法触发安全开关，此时可以确保食品处理设备的安全操作。

在将盖30组装至容器20的情况下，如果将容器20耦合至基座10，连杆21的第二端212(例如弯折部2120)不会被凸起部11(例如延伸部117)止挡而能够进入开口113，进而能够触发安全开关，此时可以进一步操作食品处理设备。

在某些实施例中，如图2所示，基座10内的安全开关(未示出)的触发部可以被容纳在凸起部11中，由此，当已组装好盖30的容器20被组装至基座10时，第二端212将伸入到凸起部11中并触发安全开关。此时，食品处理设备100的控制单元可以确定已组装好盖30的容器20已被可靠地安装至基座10，用户才可以操作食品处理设备100。

应当理解，前述凸起部11的设计仅是示例性的而非限制性的。在另一些实施例中，基座10上可以不设置凸起部11，此时，基座10的顶表面的一部分可以作为配合表面。而且，安全开关可以被容纳在基座10内部。由此，在组装状态下，连杆21的第二端212适于伸入到基座10内以触发安全开关的触发部。

在某些实施例中，基座10中还可以封装有电机42、安全开关和各种其它常规传动和控制部件，并且基座10的顶部限定用于选择性地接收容器20的接口。

在某些实施例中，控制面板可以设置在基座10上。控制面板可以包括一个或多个输入元件(按钮、开关、旋钮、触摸控制面板等)和/或一个或多个输出元件(灯、蜂鸣器、显示界面等)。

容器20能够被耦合到基座10，在一些实施例中，容器20限定容纳食材的腔室，腔室具有开口；并且盖30用于封闭容器20的开口，从而形成食材加工空间。在某些实施例中，容器20可以由金属或塑料制成。

如图2-图4所示，容器20包括连杆21，连杆21包括相对的第一端211和第二端212，第二端212包括接合表面221，并且连杆21能够沿其纵向轴线X移动。

在一些实施例中，连杆21的第二端212可以包括突起部220，并且接合表面221被设置在突起部220的面向基座10的表面(如图3所示的底表面)上。在突起部220上设置接合表面221简化了连杆21的结构，使得连杆21可以兼具锁定盖的功能和起到安全连杆的功能。

应当理解，前述突起部220的设计仅是示例性的而非限制性的。在另一些实施例中，可以去除第二端212上一部分材料，以形成台阶状的第二端212，该台阶状第二端212的远离末端的台阶表面可以作为接合表面。

在容器20被耦合至基座10的情形下，第二端212的接合表面221适于与配合表面110配合，连杆21的第一端211用于与盖30的第一凸台31配合。在一些实施例中，第二端212的接合表面221适于与凸起部11的配合表面110配合。

如图1-图2所示，盖30能够沿第一旋转方向R1被耦合到容器20。盖30包括第一凸台31，第一凸台31用于抵推第一端211而使连杆21移动。

在将盖30耦合到容器20的过程中，用户沿第一旋转方向R1旋转盖30，第一凸台31将抵推第一端211，以使连杆21朝远离盖30的方向移动，这样第一凸台31将旋转越过第一端211。

如图2和图5所示，在基座10、容器20和盖30被组装的状态下，在纵向轴线X方向上，第一凸台31和第一端211相互叠置的部分的尺寸D1大于第二端212的接合表面221和配合表面110之间的间距D2。

如此布置，如果沿与第一旋转方向R1相逆的第二旋转方向R2旋转盖30，连杆21将借助于第一端211阻挡第一凸台31，从而限制盖30的旋转。由此，盖30不会被打开而能够与容器20被保持为耦合状态。这能够避免用户在食物处理设备运行时打开盖30，提高了食物处理设备的安全性。

更具体地，在基座10、容器20和盖30被组装的状态下，如果沿第二旋转方向R2旋转盖30，第一凸台31将通过第一端211推动连杆21朝基座10移动，然而，由于尺寸D1大于间距D2，因此第一凸台31将无法旋转越过连杆21的第一端211。由此，连杆21阻挡且限制盖30的旋转，使得用户此时不能打开盖30，提高了食品处理设备100的安全性。

而且，得益于接合表面221与配合表面110，连杆21能实现对盖30的锁定作用；另一方面，连杆21还起到用于触发基座10内的安全开关的安全连杆的作用。这简化了食品处理设备100的结构、降低了成本，还提高了其安全性。

在一些实施例中，尺寸D1可以是间距D2的二倍以上，例如三倍以上。由此，可以确保连杆21的第一端211对盖30的第一凸台31的阻挡作用，以确保容器20在被耦接至基座10的情形下，用户无法打开盖30。应当注意，在此给出的倍数数值仅仅是示例性的，无意限制本公开实施例的范围；任何其他适当的数值都可能是可行的。例如，尺寸D1可以是间距D2的五倍、六倍或更多倍。

例如，在某些实施例中，尺寸D1的取值可以是2-5mm，例如2mm或3mm；而间距D2的取值可以是0.2-1mm，例如0.2mm、0.4mm或1mm。应当注意，在此给出的数值仅仅是示例性的，无意限制本公开实施例的范围；任何其他适当的数值都可能是可行的。

在一些实施例中，如图5-图6所示，第一凸台31可以包括第一斜面311。在容器20未被耦合至基座10时，在用户沿第二旋转方向R2旋转盖30时，第一斜面311可以更容易地驱动连杆21移动，使得开盖过程更加省力。

在某些实施例中，第一凸台31还可以包括第三斜面313。在将盖30沿第一旋转方向R1耦合到容器20的情况下，利用第三斜面313来抵推连杆21的第一端211，可以使第一凸台31更容易地驱动连杆21移动，从而旋转越过第一端211。即，第三斜面313使得用户可以省力地将盖30耦合至容器20。

在一些实施例中，如图5所示，第一凸台31的第一斜面311和第三斜面313可以形成V形形状。由此，第一凸台31可以抵推连杆21或者抵靠连杆21。

应当理解，第一凸台31的结构仅仅是示例性的，并不限制本公开的保护范围。在其他实施例中，第一凸台31也可以是呈现圆拱形的末端结构。

在一些实施例中，第一凸台31还可以包括止挡部315，如图6所示，止挡部315被配置为在盖30被耦合至容器20以后(第一凸台31旋转越过第一端211)，抵靠连杆21的第一端211以限制连杆21朝向盖30方向的移动。这有助于连杆21抵靠基座10内的安全开关。在另一些实施例中，可以在连杆21上设置滑槽，在手柄22内设置销，利用销和滑槽的配合来限制连杆21的移动范围，应当理解，滑槽和销的结构应当被设计成不会影响第一凸台31驱动连杆21移动的结构。

在一些实施例中，连杆21的第一端211可以包括适于与第一斜面311相配合的第二斜面214。由此，在基座10、容器20和盖30被组装的状态下，凸起部11限制连杆21在纵向轴线X上的移动，使得第二斜面214抵靠第一斜面311。由此，连杆21限制盖30沿第二旋转方向R2上的旋转。也就是说，在食品处理设备100运行过程中，用户不能将盖30从容器20上移除，提高了食品处理设备100的安全性。

在一些实施例中，第一端211还可以包括第四斜面215。在将盖30沿第一旋转方向R1耦合到容器20的情况下，第四斜面215适于被第三斜面313抵推或抵靠，从而使连杆21移动。这样，可以使第一凸台31更容易地驱动连杆21移动，使得用户可以省力地将盖30耦合至容器20。

在一些实施例中，如图5-图6所示，连杆21的第一端211的第二斜面214和第四斜面215可以形成关于重力方向而倒置的V形形状。由此，连杆21可以受到第一凸台31的抵推而移动，还可以阻挡第一凸台31和盖30的旋转。

应当理解，连杆21的第一端211的结构仅仅是示例性的，并不限制本公开的保护范围。在其他实施例中，连杆21的第一端211也可以是呈现圆拱形的末端结构、方头结构等。

在一些实施例中，如图1、图7-图8所示，容器20还可以包括手柄22，手柄22被配置为容纳连杆21。将连杆21容纳在手柄22中，使设备更加小型化。

在一些实施例中，弹性件23(例如，螺旋弹簧)也被容纳在手柄22内并且与连杆21耦合，弹性件23被配置为将连杆21朝向盖30的方向偏置。通过设置弹性件23，连杆21在被第一凸台31推动以后能够自动复位。

在一些实施例中，如图7所示，容器20包括沿其外周表面向外延伸的凸耳24，盖30包括滑槽34。在将盖30耦合到容器20的情况下，凸耳24与滑槽34耦合，由此，凸耳24和滑槽34将限制盖30沿着容器20的纵向轴线方向被移除，这能够进一步确保在设备运行过程中，用户无法打开盖30。

在一些实施例中，如图8所示，在将盖30耦合到容器20后，为了阻止盖30在第一旋转方向R1上的进一步旋转，盖30上可以设置限位部35，并且手柄22上可以设置一端封闭的槽25。由此，在基座10、容器20和盖30被组装的情形下，限位部35被容纳在槽25内，并且限制盖30沿第一旋转方向R1上的进一步旋转。在一些实施例中，限位部35可以被成型为第一凸台31的一部分。

如此布置，在盖30、容器20和基座10被组装在一起的状态下，利用手柄22上的槽25来限制盖30沿第一旋转方向R1的进一步旋转，并且利用连杆21的第一端211限制盖30沿第二旋转方向R2的旋转，从而将盖30耦合至容器20且用户此时无法打开盖30，提高了设备的安全性。

在一些实施例中，食品处理设备100可以是家用食品搅拌器、家用食品加工机、或厨师机。

在一些实施例中，食品处理设备100的操作方式如下：当盖30沿第一旋转方向R1旋转盖到容器20时，第一凸台31将抵推连杆21移动并旋转越过第一端211并且与第一端211叠置，而且限位部35将被容纳在槽25内(分别见图2和图8)，可选地，凸耳24与滑槽34耦合。

之后，将当盖好盖30的容器20装配至基座10，连杆21的第二端212将触发基座10内的安全开关，例如触发凸起部11中的安全开关。此时，由于尺寸D1大于间距D2，盖30无法相对容器20沿着第二旋转方向R2旋转、也无法沿着第一旋转方向R1旋转(受到槽25限制)，也不能沿容器20的轴线方向脱离杯体(受到凸耳24的限制)，从而实现了盖30的锁定的功能。在这样的状态下，食品处理设备100可以被用户启动。

需要打开盖30时，用户旋转容器20一定角度就会引起连杆21的第二端212与安全开关脱离，食品处理设备100将自动停止运行。在将容器20从基座10上移除以后，由于连杆21的第二端212不再受到配合表面110的约束和限制，用户可以沿着第二旋转方向R2旋转盖30，当旋转一定角度后，凸耳24与滑槽34脱离耦合，用户即可将盖30从容器20上移除。

应该理解的是，本公开的以上详细实施例仅仅是为了举例说明或解释本公开的原理，而不是限制本实用新型。因此，凡在本公开的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代以及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。同时，本实用新型所附的权利要求旨在覆盖落入权利要求的范围和边界的等同替代的范围和边界的所有变化和修改。

Claims (10)

1.一种食品处理设备，其特征在于，包括：

基座(10)，包括配合表面(110)；

容器(20)，适于被耦合到所述基座(10)，并且包括连杆(21)，所述连杆(21)包括相对的第一端(211)和第二端(212)并且能够沿其纵向轴线(X)移动，所述第二端(212)包括接合表面(221)；

盖(30)，适于沿第一旋转方向(R1)被耦合到所述容器(20)，并且包括第一凸台(31)，适于抵推所述第一端(211)而使所述连杆(21)移动；

其中在所述基座(10)、所述容器(20)和所述盖(30)被组装的状态下，所述第一凸台(31)和所述第一端(211)相互叠置的部分在所述纵向轴线(X)方向上的尺寸(D1)大于所述第二端(212)的所述接合表面(221)和所述配合表面(110)在所述纵向轴线(X)方向上的间距(D2)，使得所述连杆(21)限制所述盖(30)在逆向于所述第一旋转方向(R1)的第二旋转方向(R2)上的旋转。

2.根据权利要求1所述的食品处理设备，其特征在于，所述连杆(21)的所述第二端(212)适于触发被设置在所述基座(10)内的安全开关。

3.根据权利要求1所述的食品处理设备，其特征在于，所述基座(10)还包括凸起部(11)，并且所述配合表面(110)被设置在所述凸起部(11)的背离所述基座(10)的表面上。

4.根据权利要求3所述的食品处理设备，其特征在于，所述凸起部(11)包括：

壁(115)，具有适于容纳所述第二端(212)的开口(113)，以及

延伸部(117)，从所述壁(115)朝向所述开口(113)延伸；

其中，所述连杆(21)的所述第二端(212)包括弯折部(2120)；

在将未组装有所述盖(30)的所述容器(20)耦合到所述基座(10) 的情况下，所述弯折部(2120)被所述延伸部(117)止挡，使得所述第二端(212)不能进入到所述开口(113)中；并且

在将组装有所述盖(30)的所述容器(20)耦合到所述基座(10)的情况下，所述弯折部(2120)与所述延伸部(117)相互错开，使得所述第二端(212)能进入到所述开口(113)中。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的食品处理设备，其特征在于，所述连杆(21)的所述第二端(212)包括突起部(220)，并且所述接合表面(221)被设置在所述突起部(220)的面向所述基座(10)的表面上。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的食品处理设备，其特征在于，所述尺寸(D1)是所述间距(D2)的二倍以上。

7.根据权利要求3-4中任一项所述的食品处理设备，其特征在于，

所述第一凸台(31)包括第一斜面(311)；

所述第一端(211)包括适于与所述第一斜面(311)相配合的第二斜面(214)；

其中在所述基座(10)、所述容器(20)和所述盖(30)被组装的状态下，所述凸起部(11)限制所述连杆(21)的移动，使得第二斜面(214)抵靠所述第一斜面(311)，以限制所述盖(30)沿所述第二旋转方向(R2)上的旋转。

8.根据权利要求7所述的食品处理设备，其特征在于，

所述第一凸台(31)还包括第三斜面(313)，适于在将所述盖(30)沿所述第一旋转方向(R1)耦合到所述容器(20)的情况下，抵推所述连杆(21)的所述第一端(211)，以使所述第一凸台(31)旋转越过所述第一端(211)。

9.根据权利要求8所述的食品处理设备，其特征在于，

所述第一端(211)还包括第四斜面(215)，所述第四斜面(215)适于被所述第三斜面(313)抵靠而引起所述连杆(21)的移动。

10.根据权利要求1-4和8-9中任一项所述的食品处理设备，其特征在于，

所述容器(20)还包括：

手柄(22)，被配置为容纳所述连杆(21)，并且包括一端封闭的槽(25)；以及

弹性件(23)，被容纳在所述手柄(22)内，并且与所述连杆(21)耦合以将所述连杆(21)朝向所述盖(30)的方向偏置；所述盖(30)还包括限位部(35)，适于被容纳在所述槽(25)中；

其中在所述基座(10)、所述容器(20)和所述盖(30)被组装的情形下，所述槽(25)限制所述盖(30)沿所述第一旋转方向(R1)上的进一步旋转。

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