CN216416896U - 一种双锅体空气炸锅用机罩装置及具有该机罩装置的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双锅体空气炸锅用机罩装置及具有该机罩装置的空气炸锅，该机罩装置包括：用于搭载并罩住空气炸锅中两个风机的第一风机罩与第二电机罩，二者罩面均向下凹陷形成一底面开口的中空丘状结构共同形成一双风机罩组件，用于与各自所对应的风机罩相互配合从而在两罩面间分别形成风机腔的第一电机罩与第二电机罩，二者均设置在各自风机罩非开口一侧的壁面上，以及用于搭载并固定该双风机罩组件的导向架，其被设置在双风机罩组件的侧边上。其中第一风机罩与第二风机罩的侧边上相应地设有能够相互紧密配合的凸包与翻边孔，从而将第一风机罩与第二风机罩连接起来。本实用新型具有结构稳定、工艺简单的技术效果。

Description

一种双锅体空气炸锅用机罩装置及具有该机罩装置的空气 炸锅

技术领域

本实用新型涉及一种双锅体空气炸锅用机罩装置及具有该机罩装置的空气炸锅。

背景技术

空气炸锅是一种新型烹饪器具，其利用电机与叶片所产生的热风在空气炸锅内部形成急速循环的高温气流，快速带走食物表面的水汽，从而使得加工后的食物具有一层酥脆的表层，达到与传统煎炸方式相似的外观与口感。与传统的电炸锅相比，其炸制出的食品油脂更少且更易于清洁，既安全又经济，备受用户青睐。

市面上的空气炸锅包括单锅体设置与双锅体设置两种，两种设置的相同之处在于，无论是采用前述何种设置方式，空气炸锅通常均包括锅体与锅盖，锅盖内设置有电机与风叶片，以及相应地用来固定与支撑电机与风叶片的电机罩及风机罩；不同之处在于，双锅体设置中分别具有两个电机罩与风机罩。

现有双锅体空气炸锅的双机罩设置中，电机罩安装于所对应风机罩的上方，且双机罩存在双罩一体成型与单罩分别成型再拼接起来的两种制作方法。

对于双罩一体成型的制作方法，双锅体设计使得空气炸锅的双风机罩的体积较大，此时制作工艺难度较大，容易发生风机罩拉裂的情况。对于单罩分别成型再拼接起来的制作方法，其两个风机罩之间的固定连接通常采用铆钉连接或者焊接的方式实现，然而这两种连接方式均存在稳固性不高的问题。

具体而言，随着使用时间的推移，铆钉连接方式中的铆钉与铆钉孔之间的松动越来越明显，容易发生铆钉脱落而导致风机罩脱落的问题。而焊接的制作方式可能存在点与点间虚焊的情况，一旦发生磕碰将会导致风机罩之间因焊点松脱而彼此脱离，空气炸锅的使用寿命也因此大大缩短。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的一个方面提供了一种双锅体空气炸锅用机罩装置，其特征在于，包括：第一风机罩，其罩面向下凹陷形成一底面开口的中空丘状结构，用于搭载并罩住作用于该双锅体空气炸锅中一个锅体的风机；第二风机罩，其罩面同样向下凹陷形成一底面开口的中空丘状结构且与该第一风机罩罩面凹陷的朝向相同，用于搭载并罩住作用于该双锅体空气炸锅中另一个锅体的风机，并且该第二风机罩与该第一风机罩的一侧固定相连，从而共同形成一双风机罩组件；第一电机罩，设置在该第一风机罩非开口一侧的壁面上，且其与该第一风机罩配合从而在两罩面间形成一风机腔；第二电机罩，设置在该第二风机罩非开口一侧的壁面上，其与该第二风机罩配合从而在两罩面间形成另一风机腔；导向架，其设置在该双风机罩组件的侧边上，用于搭载并固定该双风机罩组件，该第一风机罩的一侧边上设有翻边孔，该第二风机罩在其一侧边与该翻边孔相对应的位置上设有凸包，该凸包与该翻边孔相互配合形成一紧密固定连接，从而将该第一风机罩与该第二风机罩连接起来。

进一步地，该导向架为一由三条相互平行的第一水平架边、第二水平架边、第三水平架边以及一条与第一水平架边、第二水平架边、第三水平架边呈垂直设置的垂直架边构成的“E”字形结构。

进一步地，该导向架的所述第一水平架边、所述第二水平架边、所述第三水平架边以及所述垂直架边上设置有朝向同一方向的固定柱。

进一步地，该导向架的截面呈一由横边与竖边组成的“T”形，该固定柱的一端固定在该导向架的横边上且其自由端的朝向与第一风机罩及第二风机罩凹陷的朝向相同。

进一步地，所述导向架的各所述水平架边均设有开口与所述固定柱朝向相同的槽，并且开槽的长度与各所述水平架边的长度相同。

进一步地，该第一风机罩与该第二风机罩的侧边上设有风机固定孔，该风机固定孔的位置及数量与该固定柱的位置及数量相对应，并且该第一电机罩与该第二电机罩的侧边上设有电机固定孔，该电机固定孔的位置及数量与该固定柱的位置及数量相对应。

进一步地，该电机固定孔与该风机固定孔的孔径大小一致，且该固定柱的直径小于或者等于该电机固定孔的孔径，该固定柱依次穿过该风机固定孔与该电机固定孔并固定，从而将该双风机罩组件、该第一电机罩、该第二电机以及该导向架固定连接起来。

进一步地，该固定柱为螺纹柱，该风机固定孔与该电机固定孔为螺纹孔。

进一步地，该固定柱为具有一定高度的凸包，该风机固定孔与该电机固定孔为翻边孔，且该固定柱的凸包截面最大直径与该风机固定孔及该电机固定孔的孔径一致。

本实用新型的另一个方面提供了一种具有前述双锅体空气炸锅用机罩装置的空气炸锅。

从以上技术方案可以看出，本实用新型至少提供了以下技术效果：

1、本实用新型所提供的双锅体空气炸锅用机罩装置在装配时仅需要将两个风机罩拼接在一起，与一体成型的现有工艺相比降低了工艺难度，方便加工生产，且机罩不会因为尺寸过大而发生变形或者断裂。

2、本实用新型所提供的双锅体空气炸锅用机罩装置中采用模具翻边压紧的方式铆接两个风机罩，不仅操作起来更为方便，而且还因结合紧密避免了因焊接不牢或铆钉松脱导致的机罩脱落，能够有效地延长空气炸锅的使用寿命。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者通过实施本实用新型而了解。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，但并不构成对本申请技术方案的限制。

图1是本实用新型涉及的一种双锅体空气炸锅用机罩装置中的双风机罩组件的立体示意图；

图2是本实用新型涉及的一种双锅体空气炸锅用机罩装置的立体示意图；

图3是本实用新型涉及的一种双锅体空气炸锅用机罩装置中的导向架的立体示意图；

图4a是本实用新型涉及的一种双锅体空气炸锅用机罩装置中的第一风机罩的立体示意图；

图4b是本实用新型涉及的一种双锅体空气炸锅用机罩装置中的第二风机罩的立体示意图；

图5是本实用新型涉及的一种双锅体空气炸锅用机罩装置的又一立体示意图。

附图标记说明：

100-双风机罩组件；

1-第一风机罩；

1a-翻边孔；1b-风机固定孔；

2-第二风机罩；

2a-凸包；

3-第一电机罩；

3a-电机固定孔；

4-第二电机罩；

5-导向架；

50-固定柱；

51-第一水平架边；52-第二水平架边；

53-第三水平架边；54-垂直架边；

55-横边；56-竖边。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，所描述的实施例仅仅用以解释本实用新型，并非用以限定本实用新型。且所给出的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域中的普通技术人员在无需做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而非指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，对于本领域中具有普通知识的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

通常，空气炸锅包括壳体和盖体，壳体内一般设置有用于容纳食物的锅体，盖体在盖合时与锅体共同形成密闭的烹饪空间，其内部一般设置有电机与风机以在锅体的烹饪空间内形成循环加热气流，循环气流能够将热量传递给食物，从而实现对食物的加热烹饪。

根据本实用新型的一个方面，其提供了一种双锅体空气炸锅用机罩装置。

请参考图1与图2，其分别为根据本发明所涉及的一种双锅体空气炸锅用机罩装置中的双风机罩组件的立体示意图以及双锅体空气炸锅用机罩装置的立体示意图。

由于空气炸锅的盖体中往往设有电机以及风机，因此相应地需要设置电机罩与风机罩用来搭载电机和风机并进行固定。双锅体空气炸锅中设有两个电机、两个风机以及与之相对应的两个电机罩、两个风机罩。本实用新型即提供了一种双锅体空气炸锅用机罩装置，该机罩装置包括第一风机罩1、第二风机罩2、第一电机罩3、第二电机罩4以及导向架5。其中，第一风机罩1与第二风机罩2的罩面朝向同一方向均向下凹陷，从而形成底面开口的中空的丘状结构；第一电机罩3与第二电机罩4各自设置在其所对应的风机罩1、2的非开口一侧的壁面上，并且各自与其所对应的风机罩相互配合从而在两罩面间形成风机腔，该风机腔即用于容纳各个锅体所对应的风机，导向架5设置在第一风机罩1与第二风机罩2的侧边上，用于搭载并固定第一风机罩1与第二风机罩2。

在实际使用时，需要采用一定的连接机制将两个风机罩固定连接起来以形成一个双风机罩组件100。本实用新型中在第一风机罩1的一侧边上开有翻边孔1a，并且相对应地在第二风机罩2的一侧边上设置有凸包2a，该凸包2a位于第二风机罩2侧边上的位置与该翻边孔1a位于第一风机罩1侧边上的位置相对应。应当理解，前述翻边孔1a与凸包2a的数量可为一个或者多个，出于稳定安装的考虑，前述翻边孔1a 与凸包2a的数量优选地为至少两个。

装配时，首先将凸包2a与翻边孔1a一一对准，然后利用模具将凸包2a压紧在翻边孔1a上，凸包2a的材料因压力发生变形从而紧扣在翻边孔1a的翻边上，从而形成一紧密连接结构使得该第一风机罩1与该第二风机罩2连接起来，第一风机罩1 与第二风机2罩整体即构成一双风机罩组件100。

双风机罩组件100组装完成后，将第一电机罩1与第二电机罩2分别安装至其所对应的风机罩上，三者组合形成了一双机罩整体组件，此种装配方式还能够利用风机罩对电机罩进行保护，避免电机罩直接接触高温。

下一步即可安装用于搭载该双机罩整体组件的导向架5，该导向架5被设置在该双风机罩组件100的侧边上。请参考图3，其为根据本发明所涉及的一种双锅体空气炸锅用机罩装置中的导向架的立体示意图。

本领域技术人员可以想到，导向架5优选地可被设置为一“E”形结构，组成该结构的架边分别为三条相互平行的第一水平架边51、第二水平架边52、第三水平架边 53以及一条与第一水平架边51、第二水平架边52、第三水平架边相垂直的垂直架边 54。第一水平架边51及第二水平架边52与该垂直架边54中形成的空间即用于放置第一风机罩1或第二风机罩2中的一个，第二水平架边52及第三水平架边53与该垂直架边54中形成的空间即用于放置第一风机罩1或第二风机罩2中的另一个。

在一个实施例中，为了便于对空气炸锅的进出方向进行限定，可将该导向架5设置为由一横边55与一竖边56组成的结构，其截面呈一“T”形。在推入或者拉出空气炸锅时，空气炸锅的锅边即沿着该“T”形导向架的竖边56进出，保证了空气炸锅的位置对准不发生偏移。在另一个实施例中，本领域技术人员还可以想到，可对该导向架5进行开槽设置，即在导向架的第一水平架边51、第二水平架边52、第三水平架边53上均开有长度与各水平架边的长度相同的向下的开槽，此时在推入或者拉出空气炸锅时，空气炸锅的锅边即沿着该开槽的槽口方向进出，同样保证了空气炸锅的位置对准不发生偏移。

请参考图4a～4b以及图5，其分别为根据本发明所涉及的一种双锅体空气炸锅用机罩装置中的第一风机罩、第二风机罩的立体示意图以及双锅体空气炸锅用机罩装置的又一立体示意图。

本实施例中，为了将导向架与第一风机罩1、第二风机罩2、第一电机罩3、第二电机罩4固定连接起来，需要相应地在第一风机罩1、第二风机罩2、第一电机罩3及第二电机罩4上设置开孔。如图所示，分别在该第一风机罩1与该第二风机罩2的侧边上设有风机固定孔1b，并且分别在该第一电机罩3与该第二电机罩4的侧边上设有电机固定孔3a。

请同时参考图3。相应地，在导向架5的第一水平架边51、第二水平架边52、第三水平架边53以及垂直架边54上设置有若干固定柱50，且这些固定柱50均朝向同一个方向。例如在前述“T”形结构中，这些固定柱50被设置在横边55上且其自由端与第一风机罩1及第二风机罩2凹陷的朝向相同；在前述凹槽形结构中，这些固定柱50紧贴着凹槽设置，且其自由端同样与第一风机罩1及第二风机罩2凹陷的朝向相同，但本发明并不以此为限。

应当理解，电机固定孔3a、风机固定孔1b以及固定柱50三者的数量是一致的，并且电机固定孔3a位于该第一电机罩3侧边与第二电机罩4侧边上的位置与固定柱 50位于导向架5上的位置相对应，风机固定孔1b位于该第一风机罩1侧边与第二风机罩2侧边上的位置与固定柱50位于导向架5上的位置相对应。

本领域技术人员应当知道，为实现装配，电机固定孔3a与该风机固定孔1b的孔径应当大小一致，固定柱50的直径也应当小于或者等于电机固定孔3a及风机固定孔 1b的孔径，且出于稳定安装考虑，该固定柱50的直径优选地等于电机固定孔3a及风机固定孔1b的孔径。此时，将导向架5各个架边上的固定柱50依次穿过风机固定孔 1b与电机固定孔3a并在固定柱50伸出的一端进行固定，从而就能够将第一风机罩 1、第二风机罩2、第一电机罩3、第二电机罩4以及该导向架5固定连接起来。

前述导向架5与第一风机罩1、第二风机罩2、第一电机罩3以及第二电机罩4 之间的固定连接可通过螺纹连接或者翻边铆接的方式实现。

具体而言，在一个实施例中，固定柱50被设置为螺纹柱，且风机固定孔1b与电机固定孔3a相应地被设置为螺纹孔。此时将固定柱50依次穿过风机固定孔1b与电机固定孔3a并拧紧，再通过一螺帽将固定柱50伸出的一端配合固定在第一电机罩3 与第二电机罩4上，即可完成导向架5与第一风机罩1、第二风机罩2、第一电机罩3 以及第二电机罩4之间的固定连接。

在另一个实施例中，固定柱50被设置为具有一定高度的凸包，且风机固定孔1b 与电机固定孔3a相应地被设置为翻边孔，并且优选地固定柱50的凸包底面的截面最大直径被设置为与风机固定孔1b及电机固定孔3a的孔径大小一致。此时将固定柱50 的凸包对准风机固定孔1b与电机固定孔3a的翻边，采用模具进行压紧，使得固定柱 50的材料由于受压而发生变形从而紧扣在风机固定孔1b与电机固定孔3a的翻边上，即可完成导向架5与第一风机罩1、第二风机罩2、第一电机罩3以及第二电机罩4 之间的固定连接。

本实用新型的另一个方面提供了一种双锅体空气炸锅，该双锅体空气炸锅具有如前所述的任一种机罩装置。

双锅体空气炸锅包括安装有如前所述机罩装置的盖体以及容纳有双锅体的壳体，将盖体盖在锅体上后，前述机罩装置能够与壳体中的双锅体紧密配合并构成用于容纳食物的密封空间，从而保证了空气炸锅的正常使用。

本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种双锅体空气炸锅用机罩装置，其特征在于，包括：

第一风机罩(1)，其罩面向下凹陷形成一底面开口的中空丘状结构，用于搭载并罩住作用于所述双锅体空气炸锅中一个锅体的风机；

第二风机罩(2)，其罩面同样向下凹陷形成一底面开口的中空丘状结构且与所述第一风机罩(1)罩面凹陷的朝向相同，用于搭载并罩住作用于所述双锅体空气炸锅中另一个锅体的风机，并且所述第二风机罩(2)与所述第一风机罩(1)的一侧固定相连，从而共同形成一双风机罩组件(100)；

第一电机罩(3)，设置在所述第一风机罩(1)非开口一侧的壁面上，且其与所述第一风机罩(1)配合从而在两罩面间形成一风机腔；

第二电机罩(4)，设置在所述第二风机罩(2)非开口一侧的壁面上，其与所述第二风机罩(2)配合从而在两罩面间形成另一风机腔；

导向架(5)，其设置在所述双风机罩组件(100)的侧边上，用于搭载并固定所述双风机罩组件(100)；

所述第一风机罩(1)的一侧边上设有翻边孔(1a)，所述第二风机罩(2)在其一侧边与所述翻边孔(1a)相对应的位置上设有凸包(2a)，所述凸包(2a)与所述翻边孔(1a)相互配合形成一紧密固定连接，从而将所述第一风机罩(1)与所述第二风机罩(2)连接起来。

2.根据权利要求1所述的双锅体空气炸锅用机罩装置，其特征在于，所述导向架(5)为一由相互平行的第一水平架边(51)、第二水平架边(52)、第三水平架边(53)以及一条与第一水平架边(51)、第二水平架边(52)、第三水平架边(53)呈垂直设置的垂直架边(54)构成的“E”字形结构。

3.根据权利要求2所述的双锅体空气炸锅用机罩装置，其特征在于，所述导向架(5)的所述第一水平架边(51)、所述第二水平架边(52)、所述第三水平架边(53)以及所述垂直架边(54)上设置有朝向同一方向的固定柱(50)。

4.根据权利要求3所述的双锅体空气炸锅用机罩装置，其特征在于，所述导向架(5)的截面呈一由横边(55)与竖边(56)组成的“T”形，所述固定柱(50)的一端固定在所述导向架(5)的横边(55)上且其自由端的朝向与所述第一风机罩(1)及所述第二风机罩(2)凹陷的朝向相同。

5.根据权利要求3所述的双锅体空气炸锅用机罩装置，其特征在于，所述导向架(5)的各所述水平架边均设有开口与所述固定柱(50)朝向相同的槽，并且开槽的长度与各所述水平架边的长度相同。

6.根据权利要求5所述的双锅体空气炸锅用机罩装置，其特征在于，所述第一风机罩(1)与所述第二风机罩(2)的侧边上设有风机固定孔(1b)，所述风机固定孔(1b)的位置及数量与所述固定柱(50)的位置及数量相对应，并且所述第一电机罩(3)与所述第二电机罩(4)的侧边上设有电机固定孔(3a)，所述电机固定孔(3a)的位置及数量与所述固定柱(50)的位置及数量相对应。

7.根据权利要求6所述的双锅体空气炸锅用机罩装置，其特征在于，所述电机固定孔(3a)与所述风机固定孔(1b)的孔径大小一致，且所述固定柱(50)的直径小于或者等于所述电机固定孔(3a)的孔径，所述固定柱(50)依次穿过所述风机固定孔(1b)与所述电机固定孔(3a)并固定，从而将所述第一风机罩(1)、所述第二风机罩(2)、所述第一电机罩(3)、所述第二电机罩(4)以及所述导向架(5)固定连接起来。

8.根据权利要求6所述的双锅体空气炸锅用机罩装置，其特征在于，所述固定柱(50)为螺纹柱，所述风机固定孔(1b)与所述电机固定孔(3a)为螺纹孔。

9.根据权利要求6所述的双锅体空气炸锅用机罩装置，其特征在于，所述固定柱(50)为具有一定高度的凸包，所述风机固定孔(1b)与所述电机固定孔(3a)为翻边孔，且所述固定柱(50)的凸包截面最大直径与所述风机固定孔(1b)及所述电机固定孔(3a)的孔径一致。

10.一种双锅体空气炸锅，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的机罩装置。

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