CN216415981U - 一种腐竹生产用填充馅料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种腐竹生产用填充馅料设备,其包括:支撑台、传动部、第一导向杆、固定杆、固定架、第二导向杆、支撑板、加陷机构、储存箱,所述支撑台的上端设有静置槽,所述静置槽的上方设有传动部,所述支撑台的上端一侧设有第一导向杆,所述第一导向杆的一侧设有固定杆,所述第一导向杆的另一侧设有固定架,所述固定架远离所述第一导向杆的一侧设有第二导向杆,所述第二导向杆远离所述固定架的一侧设有支撑板,所述支撑板的上方设有加陷机构,本实用新型结构简单,成本低,可直接在现有腐竹生产设备上增加加入馅料功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品生产领域,具体涉及一种腐竹生产用填充馅料设备。
背景技术
腐竹,又名豆腐皮、豆腐衣等,腐竹是中华民族的传统美食,从古至今被广泛喜爱。腐竹是将在加热的豆浆表面形成的皮膜捞出而制作的食品。豆腐皮营养丰富,富含VE、不饱和脂肪酸、异黄酮、卵磷脂等功能成分,不含胆固醇,常食用可改良心血管机能,补充人体内所需的氨基酸,是高血压、动脉硬化和心血管疾病患者的高级营养品,因此又被称为"素食之最"。
但现有腐竹口感味道比较单一,只能通过不同的烹饪方法来调制不同的口味,所以现在需要一种可以向腐竹内加入馅料的设备,以增加腐竹味道的丰富性。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种腐竹生产用填充馅料设备,在制作腐竹的过程中向腐竹内部加入馅料,以增加腐竹味道的丰富性。本实用新型正是通过以下技术方案实现上述目的:
一种腐竹生产用填充馅料设备,包括:支撑台、传动部、第一导向杆、固定杆、固定架、第二导向杆、支撑板、加馅机构、储存箱,所述支撑台的上端设有静置槽,所述静置槽的上方设有传动部,所述支撑台的上端一侧设有第一导向杆,所述第一导向杆的一侧设有固定杆,所述第一导向杆的另一侧设有固定架,所述固定架远离所述第一导向杆的一侧设有第二导向杆,所述第二导向杆远离所述固定架的一侧设有支撑板,所述支撑板的上方设有加馅机构,所述加馅机构的上端设有储存箱,所述固定杆上固定安装有两组切割刀,所述固定架的上端安装有三组限宽杆,所述第二导向杆在与限宽杆对应位置处安装有第一V型轮,所述支撑板在与第二导向杆对应位置处安装有成型辊,所述加馅机构包括:第二电机、固定筒、导入部、导出部、螺旋杆、螺旋部、控制部,所述第二电机位于支撑板的下端,所述成型辊的前端且位于支撑板的上端设有固定筒,所述固定筒设有导入部,所述固定筒的下端一侧设有导出部,所述固定筒的内部设有螺旋杆,所述螺旋杆的外侧设有螺旋部,所述螺旋杆的下端设有控制部,所述导入部的上端通过导入管与储存箱连接。
优选的,所述限宽杆两两为一组,三组所述限宽杆位于分别两组切割刀两侧。
优选的,所述传动部、第一导向杆、第二导向杆均通过第一电机控制驱动。
优选的,所述螺旋部的尺寸与固定筒内部尺寸相同。
优选的,所述控制部呈轮齿状结构,所述控制部与成型辊的下端轮齿相啮合。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置加馅机构,可以在制作腐竹的过程中向腐竹内部加入不同的馅料,以适应不同的食用人群,大大增加腐竹味道的丰富性;
2、本实用新型通过在加馅机构内设置螺旋推进装置,可以均匀连续的将馅料涂抹到腐竹上。
3、本实用新型结构简单,成本低,可直接在现有腐竹生产设备上增加加入馅料功能。
附图说明
图1为本实用新型提供的该装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型提供的该装置的传动示意图。
图3为本实用新型提供的该装置的加馅机构的结构示意图。
图4为本实用新型提供的加馅机构的爆炸示意图。
图中,10、支撑台;11、静置槽;20、传动部;21、第一电机;30、第一导向杆;40、固定杆;41、切割刀;50、固定架;51、限宽杆;60、第二导向杆;61、V型滚轮;70、支撑板;71、成型辊;80、加馅机构;81、第二电机;82、固定筒;83、导入部;84、导出部;85、螺旋杆;86、螺旋部;87、控制部;90、储存箱;91、导入管。
具体实施方式
本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述,这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现,因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外,为了更清楚地描述本实用新型,与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。
如图1所示,一种腐竹生产用填充馅料设备,包括:用于支撑整体设备的支撑台10,位于支撑台10后端的传动部20,位于支撑台10前端的固定杆40,位于固定杆40后端的第一导向杆30,位于第一导向杆30后端的固定架50,位于固定架50后端的第二导向杆60,位于第二导向杆60与传动部20之间的支撑板70,位于支撑板70上端的加馅机构80,位于加馅机构80上端的储存箱90;
如图1、图2所示,所述支撑台10可通过支架安装于地面;
所述支撑台10内部具有可放置豆浆的静置槽11;
所述第一导向杆30可旋转安装于支撑台10上;
所述固定杆40固定安装于支撑台10上;
所述固定杆40上固定安装有两组切割刀41用以切割豆皮;
所述固定架50上端两两一组安装有三组限宽杆51用以减少豆皮宽度;
所述三组限宽杆51位于两组切割刀41两侧;
所述第二导向杆60可旋转安装于支撑台10上;
所述第二导向杆60在与限宽杆51对应位置处安装有V型滚轮61;
所述支撑板70固定安装于支撑台10上;
所述支撑板70在与V型滚轮61对应位置处安装有成型辊71;
所述每组成型辊71之间的距离小于每组V型滚轮61之间的距离,即豆皮宽度逐渐降低;
所述传动部20、第一导向杆30与第二导向杆60均通过安装在地面且设置在支撑台10一侧的第一电机21控制驱动,且第一导向杆30与第二导向杆60的转动速度与传动部20的移动速度相同;
如1-4所示,所述加馅机构80包括:位于成型辊71前端且固定安装于支撑板70上端的固定筒82,位于固定筒82上端的导入部83,位于固定筒82下端的导出部84,位于固定筒82内部的螺旋杆85;
所述导入部83上端通过导入管91与储存箱90连接,即储存箱90可为加馅机构80提供馅料;
所述储存箱90可通过支架固定安装于地面;
所述导出部84前端位于每组成型辊71之间;
所述螺旋杆85上具有螺旋状的螺旋部86;
所述螺旋部86尺寸与固定筒82内部尺寸相同;
所述螺旋杆85下端具有轮齿状控制部87;
所述控制部87位于支撑板70内部并可通过设置在支撑板70下端的第二电机81驱动转动;
所述控制部87与成型辊71下端齿牙啮合,即控制部87转动可带动成型辊71转动。
工作原理:
当静置槽11内的豆浆上端形成豆皮时,第一电机21启动,并将豆皮穿过第一导向杆30与固定杆40之间,此时豆皮被切割刀41切割成三份,随后将豆皮穿过限宽杆51,减少豆皮宽度,之后将豆皮移动至V型滚轮61上,继续减少豆皮宽度,随后将豆皮移动至成型辊91位置,同时启动第二电机81,以控制螺旋杆85旋转以将馅料从导出部84均匀挤出,同时带动成型辊71旋转并将豆皮移动至传动部20上方,最后进行烘干收集等处理。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种腐竹生产用填充馅料设备,包括:支撑台(10)、传动部(20)、第一导向杆(30)、固定杆(40)、固定架(50)、第二导向杆(60)、支撑板(70)、加馅机构(80)、储存箱(90);其特征在于:所述支撑台(10)的上端设有静置槽(11),所述静置槽(11)的上方设有传动部(20),所述支撑台(10)的上端一侧设有第一导向杆(30),所述第一导向杆(30)的一侧设有固定杆(40),所述第一导向杆(30)的另一侧设有固定架(50),所述固定架(50)远离所述第一导向杆(30)的一侧设有第二导向杆(60),所述第二导向杆(60)远离所述固定架(50)的一侧设有支撑板(70),所述支撑板(70)的上方设有加馅机构(80),所述加馅机构(80)的上端设有储存箱(90),所述固定杆(40)上固定安装有两组切割刀(41),所述固定架(50)的上端安装有三组限宽杆(51),所述第二导向杆(60)在与限宽杆(51)对应位置处安装有第一V型轮(61),所述支撑板在与第二导向杆(60)对应位置处安装有成型辊(71),所述加馅机构(80)包括:第二电机(81)、固定筒(82)、导入部(83)、导出部(84)、螺旋杆(85)、螺旋部(86)、控制部(87),所述第二电机(81)位于支撑板(70)的下端,所述成型辊(71)的前端且位于支撑板(70)的上端设有固定筒(82),所述固定筒(82)设有导入部(83),所述固定筒(82)的下端一侧设有导出部(84),所述固定筒(82)的内部设有螺旋杆(85),所述螺旋杆(85)的外侧设有螺旋部(86),所述螺旋杆(85)的下端设有控制部(87),所述导入部(83)的上端通过导入管(91)与储存箱(90)连接。
2.根据权利要求1所述的一种腐竹生产用填充馅料设备,其特征在于:所述限宽杆(51)两两为一组,三组所述限宽杆(51)分别位于两组切割刀(41)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种腐竹生产用填充馅料设备,其特征在于:所述传动部(20)、第一导向杆(30)、第二导向杆(60)均通过第一电机(21)控制驱动。
4.根据权利要求1所述的一种腐竹生产用填充馅料设备,其特征在于:所述螺旋部(86)的尺寸与固定筒(82)内部尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种腐竹生产用填充馅料设备,其特征在于:所述控制部(87)呈轮齿状结构,所述控制部(87)与成型辊(71)的下端齿牙相啮合。
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- 2021-12-29 CN CN202123369731.8U patent/CN216415981U/zh active Active
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