CN216415944U - 一种用于油茶果的生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油茶果生产领域，具体涉及一种用于油茶果的生产线在结构上的改进，包括包括第一分选装置，所述第一分选装置用于分离果壳和果籽，所述第一分选装置的果籽输出端连接有果籽精筛线，其果壳输出端连接有果壳精筛线，所述果籽精筛线和所述果壳精筛线均用于二次筛分出果籽，具有可以有效提高出品率和良品率的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型属于油茶果生产领域，具体涉及一种用于油茶果的生产线在结构上的改进。
背景技术
茶籽油的营养价值越来越被人们重视,需求量也越来越大,为了满足市场需求，必须实现规模化、工业化。目前油茶果分离设备种类和型号非常多,现有技术中用于油茶果分选的设备通常为单次分离，其分离之后的油茶果果壳中通常还含有果籽，而果籽中又会含有少量果壳以及其他杂质，这就导致不管是油茶果出品率还是良品率都略低，虽然可以通过多次分离的方式来解决良品率的问题，但是分离出的果壳中那一部分的果籽始终无法被回收。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可以有效提高出品率和良品率的用于油茶果的生产线，为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于油茶果的生产线，包括第一分选装置，所述第一分选装置3的果籽输出端设置在其底部，果壳输出端设置在其顶部，所述第一分选装置3用于使果籽朝下滚动以分离，且果壳朝上运输，所述第一分选装置的果籽输出端连接有果籽精筛线，其果壳输出端连接有果壳精筛线，所述果籽精筛线和所述果壳精筛线均用于二次筛分出果籽。
进一步的，所述果籽精筛线和所述果壳精筛线并排设置，且分别独立运行。
进一步的，所述果壳精筛线依次包括滚动筛分机和第二分选装置，所述第二分选装置与所述第一分选装置结构和功能相同，所述滚动筛分机输入端连接所述第一分选装置的果壳输出端。
进一步的，所述果籽精筛线依次包括油茶籽输送机A、油茶籽复烘机、拣选输送平台和分级机。
进一步的，所述第一分选装置为一倾斜设置的分选传送带装置，其底部为所述果壳输出端，顶部为所述果籽输出端。
进一步的，所述分选传送带装置上套设有用于提高摩擦力的毡布。
本实用新型具有以下有益效果：本油茶果的生产工艺和系统通过对初筛之后的果壳和果籽分别再次进行二次筛分，果籽的二次筛分可以有效去除其中含有的多余果壳和杂质，果壳的二次筛分可以有效筛分出其中含有的少量果籽，即降低了成品果籽中的含壳率和含杂率，又将果壳中的少量果籽筛分出，以提高成品率，达到了有效降低含壳率的同时提高了成品率的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为果壳精筛线示意图；
图3为果籽精筛线示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种用于油茶果的生产线，包括第一分选装置3，所述第一分选装置3的果籽输出端设置在其底部，果壳输出端设置在其顶部，所述第一分选装置3用于使果籽朝下滚动以分离，且果壳朝上运输，所述第一分选装置3的果籽输出端连接有果籽精筛线，其果壳输出端连接有果壳精筛线，所述果籽精筛线和所述果壳精筛线均用于二次筛分出果籽。
进一步的，所述果籽精筛线和所述果壳精筛线并排设置，且分别独立运行。
具体地，原料即为破壳之前的油茶果原料，果籽精筛线和果壳精筛线均为生产线线体，在第一分选装置3之前还设置有破壳机2和上料传送带1，上料传送带1将原料送到到破壳机2内破壳，然后破壳之后的果籽和果壳从破壳机2输出端掉落在到第一分选装置3上，第一分选装置3筛选出果籽和果壳，并分别输出到果籽精筛线和果壳精筛线上。
相比现有技术，本生产系统通过第一分选装置3将油茶果破壳之后进行初筛，然后将果籽和果壳分别输出到果籽精筛线和果壳精筛线上同步进行二次筛分，不仅可以有效去除果籽中含有的多余果壳和杂质，还可以有效筛分出果壳中含有的少量果籽，即降低了成品果籽中的含壳率和含杂率，又将果壳中的少量果籽筛分出，以提高成品率，达到了有效降低含壳率的同时提高了成品率的有益效果。
进一步的，所述果壳精筛线依次包括滚动筛分机4和第二分选装置6，所述第二分选装置6与所述第一分选装置3结构和功能相同，所述滚动筛分机4输入端连接所述第一分选装置3的果壳输出端。
滚筒筛分机4中筛出果籽还会含有少量的壳体，之后再送第二分选装置6进行筛分，筛分出的果籽可并入油茶籽复烘机12中，以最终打包输出，还可以送入籽料暂存库10，输出的果壳作为生物质燃料，例如热风炉再利用。
进一步的，所述果籽精筛线依次包括油茶籽输送机A7、油茶籽复烘机12、拣选输送平台14和分级机16。
此外，果籽精筛线还包括油茶籽输送机B8、上料提升机B9、籽料暂存仓10、上料输送机11和筛分提升机15，整个果籽精筛线依次设置为：油茶籽输送机A7、油茶籽输送机B8、上料提升机B9、籽料暂存库10、上料输送机11、油茶籽复烘机12、拣选提升机13、拣选输送平台14、筛分提升机15和分级机16。
第一分选装置3果籽输出端输出的果籽直接掉落在油茶籽输送机A7上，经过油茶籽输送机A7和油茶籽输送机B8输送到籽料暂存仓10内，籽料暂存仓10设计容量可容纳生产线满负荷生产24小时的产量，其底部有排料口，油茶籽从排料口排入上料输送机11上，上料输送机11将再果籽均匀送入油茶籽复烘机12内，经复烘机采用循环烘干的方式，对果籽进行去除多余的水分后通过拣选提升机13输送入拣选输送平台14，通过人工的拣选后送入分级机16，分级机16为现有技术，其将果籽筛分出三种规格：小、中、大，符合规格要求的作为合格产品，再分别进行包装。
通过油茶籽复烘机12的二次复烘可以使果籽在人工筛分之前处于成品状态，然后通过人工筛分可以完全去除掉果籽中的多余壳和杂质，提高了成品率，并且籽料暂存仓10作为中间过渡储存的作用，还可以起到保证成品包装以及人工拣选不影响油茶果初筛，使破壳和初筛不停机，保证了成品生产产量和周期。
进一步的，所述第一分选装置3为一倾斜设置的分选传送带装置，其底部为所述果壳输出端，顶部为所述果籽输出端。
进一步的，所述分选传送带装置上套设有用于提高摩擦力的毡布。
具体地，分选传送带装置为现有技术，毡布即为毛毡布，由于果籽为球状，果壳为不规则形状，所以在倾斜的分选传送带装置朝上运输的过程中，果籽朝下滑动并从分选传送带装置底部输出，果壳受到摩擦力作用从分选传送带装置顶部输出，分选传送带装置的底部端部设置在油茶籽输送机A7上方，其顶部端部设置在滚动筛分机4上方，与滚动筛分机4输入端之间通过一管体形成密封腔，果壳即通过此管体掉落在滚动筛分机4输入端内，第二分选装置6采用与第一分选装置3结构和功能均相同的分选传送带装置，对果壳进行最后的筛分，筛分出其中含有的少量果籽，第二分选装置6与滚动筛分机4之间还设置有果壳提升机5，其一端设置在滚动筛分机4输出端下方，将滚动筛分机4输出的果壳输送到第二分选装置6上。
此外，出料机1、果壳提升机5、油茶籽输送机A7、油茶籽输送机B8、上料提升机B9、上料输送机11、拣选提升机13和筛分提升机15均为现有技术中的传送带设备，实现运输的功能。
本生产工艺及系统配套使用，结构紧凑，占地面积小，后期升级改造空间大；本套设备操作简便，维护简单，可实现24小时连续作业，节省人工及设备维护成本；此套设备使用用途广泛，原理相同的情况下，设备进行调整和更改后可适应各类农产品；出料经过两次筛分，良品率高，壳中含籽率低，有效地提高了物料的纯净度。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于油茶果的生产线，其特征在于：包括第一分选装置(3)，所述第一分选装置(3)的果籽输出端设置在其底部，果壳输出端设置在其顶部，所述第一分选装置(3)用于使果籽朝下滚动以分离，且果壳朝上运输，所述第一分选装置(3)的果籽输出端连接有果籽精筛线，其果壳输出端连接有果壳精筛线，所述果籽精筛线和所述果壳精筛线均用于二次筛分出果籽。
2.根据权利要求1所述的一种用于油茶果的生产线，其特征在于：所述果籽精筛线和所述果壳精筛线并排设置，且分别独立运行。
3.根据权利要求1所述的一种用于油茶果的生产线，其特征在于：所述果壳精筛线依次包括滚动筛分机(4)和第二分选装置(6)，所述第二分选装置(6)与所述第一分选装置(3)结构和功能相同，所述滚动筛分机(4)输入端连接所述第一分选装置(3)的果壳输出端。
4.根据权利要求1所述的一种用于油茶果的生产线，其特征在于：所述果籽精筛线依次包括油茶籽输送机A(7)、油茶籽复烘机(12)、拣选输送平台(14)和分级机(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于油茶果的生产线，其特征在于：所述第一分选装置(3)为一倾斜设置的分选传送带装置，其底部为所述果籽输出端，顶部为所述果壳输出端。
6.根据权利要求5所述的一种用于油茶果的生产线，其特征在于：所述分选传送带装置上套设有用于提高摩擦力的毡布。
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