CN216413493U - 自动化铝箔包覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化铝箔包覆装置，包括底座、载具、旋转机构、铝箔放卷机构及横移装置；所述旋转机构及横移装置并列连接于底座上，载具连接于旋转机构上方，且旋转机构驱动载具旋转；所述铝箔放卷机构连接于横移装置上，横移装置驱动铝箔放卷机构水平往复移动；所述旋转机构包括支架、电机、主动轴及主动带轮；所述支架呈U字型并连接于底座上，主动轴转动连接于支架底部之间，主动带轮连接于支架内侧的主动轴两端，电机连接于支架一端外侧，且电机的输出轴通过联轴器连接于主动轴。本实用新型采用了自动化设备取代传统手工缠绕，相当的省时省力，极大的提高了生产效率，同时也降低了企业的用工成本，提高企业的效益。

Description

自动化铝箔包覆装置

技术领域

本实用新型涉及铝箔包覆装置技术领域，尤其涉及一种自动化铝箔包覆装置。

背景技术

导线与插头上的导电端子焊接时，一般需要通过电阻焊整形机将线材的两端加工呈扁平状，再将线材穿入波纹管中。在线材穿入波纹管之前，为了保证产品整体的稳固性，需要在多股导线外侧缠绕铝箔。在实际生产的过程中，铝箔大多采用人工缠绕，这种传统的缠绕方式费时费力，极大的降低了生产效率，同时也提高了企业的用工成本，降低企业的效益。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种自动化铝箔包覆装置，采用了自动化设备取代传统手工缠绕，相当的省时省力，极大的提高了生产效率，同时也降低了企业的用工成本，提高企业的效益，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化铝箔包覆装置，包括底座、载具、旋转机构、铝箔放卷机构及横移装置；所述旋转机构及横移装置并列连接于底座上，载具连接于旋转机构上方，且旋转机构驱动载具旋转；所述铝箔放卷机构连接于横移装置上，横移装置驱动铝箔放卷机构水平往复移动。

本实用新型的进一步改进方案是，所述旋转机构包括支架、电机、主动轴及主动带轮；所述支架呈U字型并连接于底座上，主动轴转动连接于支架底部之间，主动带轮连接于支架内侧的主动轴两端，电机连接于支架一端外侧，且电机的输出轴通过联轴器连接于主动轴。

本实用新型的进一步改进方案是，所述旋转机构还包括轴承座、从动轴及从动带轮；所述轴承座连接于支架顶端的外侧，从动轴的一端连接于轴承座中，另一端伸至支架的内侧；所述从动带轮连接于支架内侧的从动轴端部，主动带轮及从动带轮之间传动连接有皮带。

本实用新型的进一步改进方案是，所述载具包括承载板A及承载板B，承载板A及承载板B分别连接于两个从动带轮的内侧端；所述承载板A上设有放置工件的嵌槽，承载板B的两侧及后侧均连接有围板，承载板的前侧设有低于围板的挡板。

本实用新型的进一步改进方案是，所述载具还包括压杆A及压杆B，压杆A的一端转动连接于嵌槽一侧的承接板A上，压杆A的另一端卡接于嵌槽另一侧的承接板A上；所述压杆B的一端转动连接于承接板一侧的围板上，压杆B的另一端卡接于承接板另一侧的围板上。

本实用新型的进一步改进方案是，所述横移装置为滚珠丝杠直线模组，铝箔放卷机构连接于滚珠丝杠直线模组的滑块上，铝箔放卷机构的移动轨迹平行于载具上的工件。

本实用新型的进一步改进方案是，所述铝箔放卷机构包括竖杆、横杆、挡盘a、挡盘b及螺母块；所述竖杆通过基座连接于滚珠丝杠直线模组的滑块上，竖杆的顶端连接有转向块，横杆连接于转向块上，挡盘a固定连接于横杆上；所述横杆上设有螺纹，螺母块连接于挡盘b上，且螺母块螺纹配合于横杆。

本实用新型的进一步改进方案是，所述底座下表面的四个拐角处连接有脚杯。

本实用新型的进一步改进方案是，所述铝箔放卷机构还包括引导组件，引导组件转动连接于竖杆上。

本实用新型的进一步改进方案是，所述引导组件包括夹套，夹套转动连接于竖杆，夹套的一端连接有支座，支座内侧转动连接有两个引导辊。

本实用新型的有益效果：

一、本实用新型的自动化铝箔包覆装置，采用了自动化设备取代传统手工缠绕，相当的省时省力，极大的提高了生产效率，同时也降低了企业的用工成本，提高企业的效益。

二、本实用新型的自动化铝箔包覆装置，旋转机构通过两端同时驱动载具，保证载具转动的稳定性。

三、本实用新型的自动化铝箔包覆装置，载具还包括压杆A及压杆B，保证工件在转动时不易脱落。

四、本实用新型的自动化铝箔包覆装置，铝箔放卷机构还包括引导组件，保证铝箔在放卷时不易扭转拧结，保证铝箔缠绕的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的旋转机构及载具的结构示意图。

图4为本实用新型的铝箔放卷机构及横移装置的结构示意图。

图5为本实用新型的引导组件结构示意图。

图中：1-底座、101-脚杯、2-载具、201-承载板A、202-承载板B、203-嵌槽、204-围板、205-挡板、206-压杆A、207-压杆B、3-旋转机构、301-支架、302-电机、303-主动轴、304-主动带轮、305-轴承座、306-从动轴、307-从动带轮、4-铝箔放卷机构、401-竖杆、402-挡盘a、403-挡盘b、405-螺母块、406-转向块、407-引导组件、4071-夹套、4072-支座、4073-引导辊、5-横移装置、501-滑块、6-PLC控制器、7-导线、701-接头、8-铝箔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1：如图1～5所示，一种自动化铝箔包覆装置，包括底座1、载具2、旋转机构3、铝箔放卷机构4及横移装置5；所述旋转机构3及横移装置5并列连接于底座1上，载具2连接于旋转机构3上方，且旋转机构3驱动载具2旋转；所述铝箔放卷机构4连接于横移装置5上，横移装置5驱动铝箔放卷机构4水平往复移动；所述旋转机构3包括支架301、电机302、主动轴303及主动带轮304；所述支架301呈U字型并连接于底座1上，主动轴303转动连接于支架301底部之间，主动带轮304连接于支架301内侧的主动轴303两端，电机302连接于支架301一端外侧，且电机302的输出轴通过联轴器连接于主动轴303；所述旋转机构3还包括轴承座305、从动轴306及从动带轮307；所述轴承座305连接于支架301顶端的外侧，从动轴306的一端连接于轴承座305中，另一端伸至支架301的内侧；所述从动带轮307连接于支架301内侧的从动轴306端部，主动带轮304及从动带轮307之间传动连接有皮带；所述载具2包括承载板A201及承载板B202，承载板A201及承载板B202分别连接于两个从动带轮307的内侧端；所述承载板A201上设有放置工件的嵌槽203，承载板B202的两侧及后侧均连接有围板204，承载板的前侧设有低于围板204的挡板205；所述载具2还包括压杆A206及压杆B207，压杆A206的一端转动连接于嵌槽203一侧的承接板A上，压杆A206的另一端卡接于嵌槽203另一侧的承接板A上；所述压杆B207的一端转动连接于承接板一侧的围板204上，压杆B207的另一端卡接于承接板另一侧的围板204上；所述横移装置5为滚珠丝杠直线模组，铝箔放卷机构4连接于滚珠丝杠直线模组的滑块501上，铝箔放卷机构4的移动轨迹平行于载具2上的工件；所述铝箔放卷机构4包括竖杆401、横杆402、挡盘a403、挡盘b404及螺母块405；所述竖杆401通过基座连接于滚珠丝杠直线模组的滑块501上，竖杆401的顶端连接有转向块406，横杆402连接于转向块406上，挡盘a403固定连接于横杆402上；所述横杆402上设有螺纹，螺母块405连接于挡盘b404上，且螺母块405螺纹配合于横杆402；所述底座1下表面的四个拐角处连接有脚杯101。

实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用时，铝箔易扭转拧结，影响包覆质量；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：

所述铝箔放卷机构4还包括引导组件407，引导组件407转动连接于竖杆401上；所述引导组件407包括夹套4071，夹套4071转动连接于竖杆401，夹套4071的一端连接有支座4072，支座4072内侧转动连接有两个引导辊4073；本实施例的铝箔放卷机构4还包括引导组件407，保证铝箔在放卷时不易扭转拧结，保证铝箔缠绕的质量。

除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。

本实用新型与PLC控制器6配套使用，在工作时，电机302及滚珠丝杠直线模组与PLC控制器6电性连接。

初始状态下，铝箔放卷机构4位于产品（焊接有接头701的导线7）的一端；工作时，压杆A206及压杆B207打开，将导线7两端的接头701分别放在承接板A及承接板B上，并压紧压杆A206及压杆B207；操作人员将挡盘a403于挡盘b404之间的铝箔8一端拉出，穿过两个引导辊4073之间并手绕至导线7的外侧；电机302转动，铝箔8自动包覆于导线7的外侧，与此同时，横移装置5驱动铝箔放卷机构4移动至导线7的另一端，铝箔8将整条导线7完全包覆；一个产品包覆完成后，将铝箔8剪断后，铝箔放卷机构4通过滚珠丝杠直线模组返回至初始端。

值得注意的是，将载具2或铝箔8更换后，本实用新型也可用于其它产品的铝箔8包覆或其它材质薄膜的包覆。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动化铝箔包覆装置，其特征在于：包括底座（1）、载具（2）、旋转机构（3）、铝箔放卷机构（4）及横移装置（5）；所述旋转机构（3）及横移装置（5）并列连接于底座（1）上，载具（2）连接于旋转机构（3）上方，且旋转机构（3）驱动载具（2）旋转；所述铝箔放卷机构（4）连接于横移装置（5）上，横移装置（5）驱动铝箔放卷机构（4）水平往复移动。

2.如权利要求1所述的自动化铝箔包覆装置，其特征在于：所述旋转机构（3）包括支架（301）、电机（302）、主动轴（303）及主动带轮（304）；所述支架（301）呈U字型并连接于底座（1）上，主动轴（303）转动连接于支架（301）底部之间，主动带轮（304）连接于支架（301）内侧的主动轴（303）两端，电机（302）连接于支架（301）一端外侧，且电机（302）的输出轴通过联轴器连接于主动轴（303）。

3.如权利要求2所述的自动化铝箔包覆装置，其特征在于：所述旋转机构（3）还包括轴承座（305）、从动轴（306）及从动带轮（307）；所述轴承座（305）连接于支架（301）顶端的外侧，从动轴（306）的一端连接于轴承座（305）中，另一端伸至支架（301）的内侧；所述从动带轮（307）连接于支架（301）内侧的从动轴（306）端部，主动带轮（304）及从动带轮（307）之间传动连接有皮带。

4.如权利要求3所述的自动化铝箔包覆装置，其特征在于：所述载具（2）包括承载板A（201）及承载板B（202），承载板A（201）及承载板B（202）分别连接于两个从动带轮（307）的内侧端；所述承载板A（201）上设有放置工件的嵌槽（203），承载板B（202）的两侧及后侧均连接有围板（204），承载板的前侧设有低于围板（204）的挡板（205）。

5.如权利要求4所述的自动化铝箔包覆装置，其特征在于：所述载具（2）还包括压杆A（206）及压杆B（207），压杆A（206）的一端转动连接于嵌槽（203）一侧的承接板A上，压杆A（206）的另一端卡接于嵌槽（203）另一侧的承接板A上；所述压杆B（207）的一端转动连接于承接板一侧的围板（204）上，压杆B（207）的另一端卡接于承接板另一侧的围板（204）上。

6.如权利要求1所述的自动化铝箔包覆装置，其特征在于：所述横移装置（5）为滚珠丝杠直线模组，铝箔放卷机构（4）连接于滚珠丝杠直线模组的滑块（501）上，铝箔放卷机构（4）的移动轨迹平行于载具（2）上的工件。

7.如权利要求6所述的自动化铝箔包覆装置，其特征在于：所述铝箔放卷机构（4）包括竖杆（401）、横杆（402）、挡盘a（403）、挡盘b（404）及螺母块（405）；所述竖杆（401）通过基座连接于滚珠丝杠直线模组的滑块（501）上，竖杆（401）的顶端连接有转向块（406），横杆（402）连接于转向块（406）上，挡盘a（403）固定连接于横杆（402）上；所述横杆（402）上设有螺纹，螺母块（405）连接于挡盘b（404）上，且螺母块（405）螺纹配合于横杆（402）。

8.如权利要求1所述的自动化铝箔包覆装置，其特征在于：所述底座（1）下表面的四个拐角处连接有脚杯（101）。

9.如权利要求7所述的自动化铝箔包覆装置，其特征在于：所述铝箔放卷机构（4）还包括引导组件（407），引导组件（407）转动连接于竖杆（401）上。

10.如权利要求9所述的自动化铝箔包覆装置，其特征在于：所述引导组件（407）包括夹套（4071），夹套（4071）转动连接于竖杆（401），夹套（4071）的一端连接有支座（4072），支座（4072）内侧转动连接有两个引导辊（4073）。

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