CN216413451U - 一种单元热电池放电电连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单元热电池放电电连接装置，包括绝缘板、金属弹片和导线，绝缘板上开有多条贯穿绝缘板厚度方向的直线状通槽，直线状通槽的末端有一通孔，且通孔沿着直线状通槽长度方向延伸并贯穿绝缘板的侧表面；两片金属弹片分别连接在直线状通槽中两个相对的内壁上，两片金属弹片之间的距离小于等于单元热电池上极柱的外径；导线穿过直线状通槽末端的通孔并与直线状通槽中的两片金属弹片连接。本实用新型简单、简便、可重复使用，适用于任何尺寸大小的单元热电池，通过该单元热电池放电电连接装置取代直接连接导线方式，完成单元热电池放电试验。
Description
技术领域
本实用新型属于热电池测试技术领域，特别是一种用于单元热电池极柱连接放电的电连接装置。
背景技术
在单元热电池研制过程中，需要对单元热电池进行电性能研制试验。单元热电池通过直接连接导线来完成激活信号的输入及电性能的输出，实现对电性能的考核，该过程操作复杂，具体来说是用仪器设备将导线一端的胶皮褪去约3cm，裸露出金属线，然后缠绕在单元电池的极柱上，通过焊锡将金属线和极柱固定，最后进行放电试验，试验完成后，剪去焊接部分导线，剩下导线继续使用，导线越来越短。
随着热电池的发展，热电池需求越来越多，单元电池研制任务逐渐增多。利用传统的方法将导线直接焊接在单元电池的极柱上，操作复杂。另外每次试验后需要剪去焊接部分导线才能进行第二次使用，造成导线越来越短，导线浪费严重。再则有可能单元热电池表面温度太高，造成焊锡流淌，导致导线与极柱接触不良，影响试验结果。因此迫切需要一种单元电池电连接装置，省去焊接过程，不需要每次剪切导线，节省材料。
发明内容
本实用新型旨在提供一种单元热电池放电电连接装置，简单、简便、可重复使用，适用于任何尺寸大小的单元热电池，通过该单元热电池放电电连接装置取代直接连接导线方式，完成单元热电池的放电试验。
一种单元热电池放电电连接装置，包括，
绝缘板，所述绝缘板上开有多条贯穿绝缘板厚度方向的直线状通槽，直线状通槽的末端有一通孔，且通孔沿着直线状通槽长度方向延伸并贯穿绝缘板的侧表面；
金属弹片，两片所述金属弹片分别连接在直线状通槽中两个相对的内壁上，两片所述金属弹片之间的距离小于等于单元热电池上极柱的外径；
导线，所述导线穿过直线状通槽末端的通孔并与直线状通槽中的两片金属弹片连接。
进一步，所述绝缘板为圆盘状，所述直线状通槽有多条，且多条直线状通槽沿着圆盘状绝缘板的径向布置。
进一步，多条所述直线状通槽的长度和宽度不等，不同的尺寸适用于不同尺寸外形的单元热电池。
进一步，多条所述直线状通槽中，任意两条相邻直线状通槽之间的圆心夹角不等，不同角度分布的直线状通槽适用于不同尺寸外形的单元热电池和不同位置的极柱。
进一步，所述直线状通槽的边缘有倒角，倒角沿着绝缘板端面与直线状桶槽的交界处，方便极柱的插入。
进一步，所述绝缘板中心开有中心通孔，中心通孔有两个作用，一方面是方便操作人员用一只手的手指插入通孔中握紧绝缘板，进而可以用另一只手拔出或插入单元热电池和极柱，另一方面是便于通过中心通孔将电连接装置悬挂收纳。
进一步，所述导线与金属弹片焊接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和显著效果：
(1)本实用新型的放电电连接装置操作方便：无需对单元热电池进行焊线处理，适用于任何尺寸大小的单元热电池。
(2)本实用新型的放电电连接装置可重复使用。
(3)本实用新型的放电电连接装置节省材料，不需要每次剪切导线。
附图说明
图1为本实用新型的电连接装置示意图；
图2为本实用新型的电连接装置安装在单元热电池上的状态示意图；
图中：1.绝缘板；2.金属弹片；3.导线；4.直线状通槽；5.单元热电池；6.极柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本实用新型的范围内。
如图1和图2所示，本实施例中的放电电连接装置主要由耐高温的绝缘板1、导线3和金属弹片2组成。图1为放电电连接装置的立体图，图2为放电电连接装置与单元热电池5上的极柱6连接时的状态图。
其中，耐高温的绝缘板1为圆盘状，通过铣槽的方式在绝缘板上开有多条贯穿绝缘板厚度方向的直线状通槽4，直线状通槽4的末端有一通孔，且通孔沿着直线状通槽4长度方向延伸并贯穿绝缘板1的侧表面，直线状通槽4有8条，且8条直线状通槽4沿着圆盘状绝缘板1的径向布置，圆盘状绝缘板1中心开有中心通孔，作为操作人员握紧绝缘板1的位置，方便用力拔出或插入单元热电池5和极柱6。8条直线状通槽4的长度和宽度相等。8条直线状通槽4中，任意两条相邻直线状通槽4之间的圆心夹角等于45°，直线状通槽4用于固定金属弹片2，直线状通槽4末端的通孔用于固定导线3。
在直线状通槽4两内侧边上各有1片金属弹片2，用于卡住极柱6，可以实现激活信号的输入及电性能的输出；直线状通槽4与绝缘板1端面的交界处沿着直线状通槽4的边缘加工有倒角，方便极柱6插入，起到导向的作用；
导线3穿过绝缘板1侧表面上的通孔且一端焊接在金属弹片2上；
单元热电池5端面的极柱6可以卡在直线状通槽4中任意位置，即在直线状通槽4长度方向内任意位置，拔出极柱6时只需稍微用力，极柱6就可以从两片金属弹片2中取出。
放电电连接装置的使用方法如下：
根据将单元热电池5的极柱6尺寸和位置，将极柱6插入相应的直线状通槽4中，确保极柱6与金属弹片2接触并夹紧，利用直线状通槽4上相对应的导线3连接相应的设备极柱进行放电，放电完成后可取下重复使用。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的涵盖范围内。
Claims (7)
1.一种单元热电池放电电连接装置，其特征在于：包括，
绝缘板(1)，所述绝缘板(1)上开有多条贯穿绝缘板(1)厚度方向的直线状通槽(4)，直线状通槽(4)的末端有一通孔，且通孔沿着直线状通槽(4)长度方向延伸并贯穿绝缘板(1)的侧表面；
金属弹片(2)，两片所述金属弹片(2)分别连接在直线状通槽(4)中两个相对的内壁上，两片所述金属弹片(2)之间的距离小于等于单元热电池(5)上极柱(6)的外径；
导线(3)，所述导线(3)穿过直线状通槽(4)末端的通孔并与直线状通槽(4)中的两片金属弹片(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种单元热电池放电电连接装置，其特征在于：所述绝缘板(1)为圆盘状，所述直线状通槽(4)有多条，且多条直线状通槽(4)沿着圆盘状绝缘板(1)的径向布置。
3.根据权利要求2所述的一种单元热电池放电电连接装置，其特征在于：多条所述直线状通槽(4)的长度和宽度不等。
4.根据权利要求2所述的一种单元热电池放电电连接装置，其特征在于：多条所述直线状通槽(4)中，任意两条相邻直线状通槽(4)之间的圆心夹角不等。
5.根据权利要求2所述的一种单元热电池放电电连接装置，其特征在于：所述直线状通槽(4)的边缘有倒角。
6.根据权利要求2所述的一种单元热电池放电电连接装置，其特征在于：所述绝缘板(1)中心开有中心通孔。
7.根据权利要求1所述的一种单元热电池放电电连接装置，其特征在于：所述导线(3)与金属弹片(2)焊接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120746051.4U CN216413451U (zh) | 2021-04-13 | 2021-04-13 | 一种单元热电池放电电连接装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216413451U true CN216413451U (zh) | 2022-04-29 |
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ID=81280982
Family Applications (1)
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| CN202120746051.4U Active CN216413451U (zh) | 2021-04-13 | 2021-04-13 | 一种单元热电池放电电连接装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216413451U (zh) |
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2021
- 2021-04-13 CN CN202120746051.4U patent/CN216413451U/zh active Active
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