CN216413222U - 一种电池底盘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池底盘机,其特征在于:包括转盘、底盘输送装置、防爆膜安装装置、视觉检测装置、介子安装装置和底盘输出装置,转盘的周围设置有若干个底盘基座,底盘基座设置有用于放置电池底盘的凹槽,底盘基座等间隔分布在同一圆的边缘上,底盘输送装置、防爆膜安装装置、视觉检测装置、介子安装装置以及底盘输出装置均依次设置于底盘基座的上方,其能够实现电池底盘的自动装盘,并通过视觉检测装置识别底盘的防爆膜是否安装正确,并将信号给到其他装置,将完好的与有缺陷的底盘分离出来,提高底盘生产质。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制造领域,特别涉及一种电池底盘机。
背景技术
现有锂电池底盘机不足之处:防爆膜冲孔处冲防爆膜有时会因收卷盘收卷力度不够,造成防爆膜冲压在上个冲孔边上,形成缺口。防爆膜卷轻微变形冲下的模片,经过小锤定位时,小锤力度和方向也会影响防爆膜在底盘中的位置,造成防爆膜位置偏移等现象,组合成帽盖后容易造成电池漏液现象。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种电池底盘机,其能够实现电池底盘的自动装盘,并通过视觉检测装置识别底盘的防爆膜是否安装正确,并将信号给到其他装置,将完好的与有缺陷的底盘分离出来,提高底盘生产质。
根据本实用新型的实施例的一种电池底盘机,其特征在于:包括转盘、底盘输送装置、防爆膜安装装置、视觉检测装置、介子安装装置和底盘输出装置,所述转盘的周围设置有若干个底盘基座,所述底盘基座设置有用于放置电池底盘的凹槽,所述底盘基座等间隔分布在同一圆的边缘上,所述底盘输送装置、所述防爆膜安装装置、所述视觉检测装置、所述介子安装装置以及所述底盘输出装置均依次设置于所述底盘基座的上方。
根据本实用新型的实施例的电池底盘机,至少具有如下有益效果:本实用新型包括转盘、底盘输送装置、防爆膜安装装置、视觉检测装置、介子安装装置和底盘输出装置,在底盘的制作过程中,底盘输送装置能够实现底盘自动输送,防爆膜安装装置能够实现防爆膜自动安装,介子安装装置能够实现介子自动安装,视觉检测装置能够识别底盘的防爆膜是否安装正确,并将信号给到其他装置,将完好的与有缺陷的底盘分离出来,提高底盘生产质量。
根据本实用新型的一些实施例,所述底盘输送装置包括底盘振盘和第一导轨,所述第一导轨连接所述底盘振盘。
根据本实用新型的一些实施例,所述防爆膜安装装置包括防爆膜放卷盘和防爆膜冲压模,所述防爆膜放卷盘和所述防爆膜冲压模均依次设置于所述底盘基座的上方。
根据本实用新型的一些实施例,所述视觉检测装置包括镜头和LED灯,所述镜头正对着所述底盘基座,所述LED灯设置于所述镜头的下部。
根据本实用新型的一些实施例,所述介子安装装置包括介子振盘、第二导轨和机械臂,所述第二导轨连接所述介子振盘,所述机械臂设置于所述底盘基座的上方。
根据本实用新型的一些实施例,所述机械臂的端部设置有介子吸盘。
根据本实用新型的一些实施例,所述底盘输出装置包括第一输出装置和第二输出装置,所述第一输出装置和所述第二输出装置均设置于所述底盘基座的上方。
根据本实用新型的一些实施例,所述电池底盘机还包括两个底盘容器,两个所述底盘容器分别与所述第一输出装置和所述第二输出装置对应设置。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施例的转盘的示意图;
图2是本实用新型实施例的电池底盘机的结构示意图;
图3是本实用新型实施例的视觉检测装置的示意图;
图4是本实用新型实施例的介子安装装置的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型实施例作进一步阐述。
参照图1,根据本实用新型的实施例的一种电池底盘机,其特征在于:包括转盘100、底盘输送装置、防爆膜安装装置、视觉检测装置130、介子安装装置和底盘输出装置,转盘100的周围设置有若干个底盘基座170,底盘基座170设置有用于放置电池底盘的凹槽,底盘基座170等间隔分布在同一圆的边缘上,底盘输送装置、防爆膜安装装置、视觉检测装置130、介子安装装置以及底盘输出装置均依次设置于底盘基座170的上方。
本实用新型包括转盘100、底盘输送装置、防爆膜安装装置、视觉检测装置130、介子安装装置和底盘输出装置,在底盘的制作过程中,底盘输送装置能够实现底盘自动输送,防爆膜安装装置能够实现防爆膜自动安装,介子安装装置能够实现介子自动安装,视觉检测装置130能够识别底盘的防爆膜是否安装正确,并将信号给到其他装置,将完好的与有缺陷的底盘分离出来,提高底盘生产质量。
根据本实用新型的一些实施例,底盘输送装置包括底盘振盘111和第一导轨112,第一导轨112连接底盘振盘111,振盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
根据本实用新型的一些实施例,防爆膜安装装置包括防爆膜放卷盘121和防爆膜冲压模122,防爆膜放卷盘121和防爆膜冲压模122均依次设置于底盘基座170的上方,防爆膜放卷盘121用于将防爆膜放置底盘上,防爆膜冲压模122用于在底盘上冲入防爆膜。
根据本实用新型的一些实施例,视觉检测装置130包括镜头和LED灯,镜头正对着底盘基座170,LED灯设置于镜头的下部,LED灯为底盘提供合适的光照条件,镜头正对着底盘进行拍照。
根据本实用新型的一些实施例,介子安装装置包括介子振盘141、第二导轨142和机械臂143,第二导轨142连接介子振盘141,机械臂143设置于底盘基座170的上方,在转盘100将没有放置介子的底盘输送过来时,机械臂143抓取介子振盘141输送到第二导轨142上的介子到底盘上。
根据本实用新型的一些实施例,机械臂143的端部设置有介子吸盘,介子吸盘用于吸附介子。
根据本实用新型的一些实施例,底盘输出装置包括第一输出装置151和第二输出装置152,第一输出装置151和第二输出装置152均设置于底盘基座170的上方,第一输出装置151和第二输出装置152用于将完好的与有缺陷的底盘分离出来,提高底盘生产质量。
根据本实用新型的一些实施例,电池底盘机还包括两个底盘容器161,两个底盘容器161分别与第一输出装置151和第二输出装置152对应设置。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下,作出各种变化。
Claims (8)
1.一种电池底盘机,其特征在于:包括转盘、底盘输送装置、防爆膜安装装置、视觉检测装置、介子安装装置和底盘输出装置,所述转盘的周围设置有若干个底盘基座,所述底盘基座设置有用于放置电池底盘的凹槽,所述底盘基座等间隔分布在同一圆的边缘上,所述底盘输送装置、所述防爆膜安装装置、所述视觉检测装置、所述介子安装装置以及所述底盘输出装置均依次设置于所述底盘基座的上方。
2.根据权利要求1所述的电池底盘机,其特征在于:所述底盘输送装置包括底盘振盘和第一导轨,所述第一导轨连接所述底盘振盘。
3.根据权利要求1所述的电池底盘机,其特征在于:所述防爆膜安装装置包括防爆膜放卷盘和防爆膜冲压模,所述防爆膜放卷盘和所述防爆膜冲压模均依次设置于所述底盘基座的上方。
4.根据权利要求1所述的电池底盘机,其特征在于:所述视觉检测装置包括镜头和LED灯,所述镜头正对着所述底盘基座,所述LED灯设置于所述镜头的下部。
5.根据权利要求1所述的电池底盘机,其特征在于:所述介子安装装置包括介子振盘、第二导轨和机械臂,所述第二导轨连接所述介子振盘,所述机械臂设置于所述底盘基座的上方。
6.根据权利要求5所述的电池底盘机,其特征在于:所述机械臂的端部设置有介子吸盘。
7.根据权利要求1所述的电池底盘机,其特征在于:所述底盘输出装置包括第一输出装置和第二输出装置,所述第一输出装置和所述第二输出装置均设置于所述底盘基座的上方。
8.根据权利要求7所述的电池底盘机,其特征在于:所述电池底盘机还包括两个底盘容器,两个所述底盘容器分别与所述第一输出装置和所述第二输出装置对应设置。
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CN202122724947.5U Active CN216413222U (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种电池底盘机 |
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