CN216413112U - 一种提升固化室循环风量均匀性装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种提升固化室循环风量均匀性装置，通过放置孔板对产品进行放置，并采用竖向杆在输送导轨上移动，从而达到调节竖向杆上放置孔板的位置，调节完成后开启风机对横向管道进行吹风，从而使风机的风依次经过进气孔和孔板上的孔洞进入固化室本体内，并且设置电热丝将固化室本体内的风进行加热，通过转轴带动横向管道进行旋转，从而保证了进入固化室本体内的风的均匀性；本实用新型采用孔板下端的风机、横向管道、进气孔和转轴来进行固化室本体的进气，从而有效的保证了固化室本体内的放置空间和进气的均匀性；并且在孔板和放置孔板的孔洞内都设置有电热丝，从而能够对不同高度的气体进行控温，大大保证了产品在不同高度的受热均匀。

Description

一种提升固化室循环风量均匀性装置

技术领域

本实用新型涉及固化室技术领域，尤其涉及一种提升固化室循环风量均匀性装置。

背景技术

目前在蓄电池生产的过程中，需要对蓄电池中的极板进行固化，一般就需要使用到固化室。

中国专利文献CN 211295259 U，公开了一种提升布风一致性的固化室，包括固化室，固化室左右两侧内壁上中下位置对称设有通风管，固化室外左右两侧设有风机，风机与通风管连接，通风管表面设有通风口，通风口为斜口式风口，左侧通风管上的通风口向前倾斜设置，右侧通风管上的通风口向后倾斜设置，固化室顶端设有出风管，出风管上端设有排风机。该专利将未考虑到不同高度的产品受热不均的问题，且也没有考虑设置在固化室侧壁上的装置会不会在产品输送时产生碰撞的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种提升固化室循环风量均匀性装置， 通过放置孔板对产品进行放置，并采用竖向杆在输送导轨上移动，从而达到调节竖向杆上放置孔板的位置，调节完成后开启风机对横向管道进行吹风，从而使风机的风依次经过进气孔和孔板上的孔洞进入固化室本体内，并且设置电热丝将固化室本体内的风进行加热，通过转轴带动横向管道进行旋转，从而保证了进入固化室本体内的风的均匀性；本实用新型采用孔板下端的风机、横向管道、进气孔和转轴来进行固化室本体的进气，从而有效的保证了固化室本体内的放置空间和进气的均匀性；并且在孔板和放置孔板的孔洞内都设置有电热丝，从而能够对不同高度的气体进行控温，大大保证了产品在不同高度的受热均匀。

针对上述问题，本实用新型提供一种提升固化室循环风量均匀性装置，包括固化室本体，固化室本体内设置有孔板；

孔板的下端分布有横向管道，横向管道的表面分布有进气孔，横向管道的两端为密闭的且与固化室本体采用转轴相连接，横向管道的下端分布有风机；

孔板的上方分布有放置孔板，放置孔板的两侧均与竖向杆相连接，竖向杆的下端滑动连接有位于孔板上的输送导轨，放置孔板与孔板的孔洞内均设置有电热丝。

进一步改进在于：进气孔内均设置有活性炭过滤层。

进一步改进在于：固化室本体的内壁上通过挂钩固定设置有吸水布。

进一步改进在于：固化室本体内的顶部设置有外接有进水管的雾化喷头。

进一步改进在于：固化室本体的顶端设置有至少两个出风管，出风管上均设置有排风机。

进一步改进在于：输送导轨的表面分布有定位孔，竖向杆上对应设置有定位插销。

本实用新型的有益效果：一：通过放置孔板对产品进行放置，并采用竖向杆在输送导轨上滑动，从而调节放置孔板在固化室本体内的位置，调节完成后设置定位插销来配合定位孔进行竖向杆和放置孔板的固定；

二：通过开启风机使风带动横向管道配合转轴进行旋转，并且风由进气管吹入到横向管道内，再经过活性炭过滤层进行过滤后由孔板上的孔洞来进入固化室本体内，从而达到进入固化室本体内的风是均匀且洁净的；

三：通过电热丝对进入固化室本体内的风进行控温，从而保证将每个不同的放置板和底部孔板的温度是一致的；并采用至少两个出风管和对应的排风机来加快风的流动速度；

四：通过进水管将水带入到雾化喷头内进行喷出，从而对产品进行补水，并且通过挂钩上的吸水布来进行水蒸气和多余水的吸收，防止影响产品的固化效果；

本实用新型采用孔板下端的风机、横向管道、进气孔和转轴来进行固化室本体的进气，从而有效的保证了固化室本体内的放置空间和进气的均匀性；并且在孔板和放置孔板的孔洞内都设置有电热丝，从而能够对不同高度的气体进行控温，大大保证了产品在不同高度的受热均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型孔板的表面结构图。

图3为本实用新型输送导轨和竖向杆的连接结构图。

其中：1-固化室本体，2-孔板，3-横向管道，4-进气孔，5-转轴，6-风机，7-放置孔板，8-竖向杆，9-输送导轨，10-电热丝，11-活性炭过滤层，12-挂钩，13-吸水布，14-进水管，15-雾化喷头，16-出风管，17-排风机，18-定位孔，19-定位插销。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1、2和3所示，本实施例提供一种提升固化室循环风量均匀性装置，包括固化室本体1，固化室本体1内设置有孔板2；孔板2的下端分布有横向管道3，横向管道3的表面分布有进气孔4，横向管道3的两端为密闭的且与固化室本体1采用转轴5相连接，横向管道3的下端分布有风机6；孔板2的上方分布有放置孔板7，放置孔板7的两侧均与竖向杆8相连接，竖向杆8的下端滑动连接有位于孔板2上的输送导轨9，放置孔板7与孔板2的孔洞内均设置有电热丝10。进气孔4内均设置有活性炭过滤层11。固化室本体1的内壁上通过挂钩12固定设置有吸水布13。固化室本体1内的顶部设置有外接有进水管14的雾化喷头15。固化室本体1的顶端设置有至少两个出风管16，出风管16上均设置有排风机17。输送导轨9的表面分布有定位孔18，竖向杆8上对应设置有定位插销19。

本实施例的实施方式：首先，人工将适用于同一温度的产品放置到相同的放置孔板7上，放置完成后通过竖向杆8在输送导轨9上滑动，从而调节放置孔板7在固化室本体1内的位置，调节完成后设置定位插销19来配合定位孔18进行竖向杆8和放置孔板7的固定；其次，通过开启风机6使风带动横向管道3配合转轴5进行旋转，并且风由进气管吹入到横向管道3内，再经活性炭过滤层11进行过滤后由孔板2上的孔洞来进入固化室本体1内；然后，通过电热丝10对进入固化室本体1内的风进行控温，从而保证将每个不同的放置板和底部孔板2的温度是一致的；并采用至少两个出风管16和对应的排风机17来加快风的流动速度；最后，通过在固化的同时能够采用进水管14将水带入到雾化喷头15处进行喷出，从而对产品进行补水，并且在挂钩12上设置吸水布13来将水蒸气和多余的水进行吸收；本实用新型采用孔板2下端的风机6、横向管道3、进气孔4和转轴5来进行固化室本体1的进气，从而有效的保证了固化室本体1内的放置空间和进气的均匀性；并且在孔板2和放置孔板7的孔洞内都设置有电热丝10，从而能够对不同高度的气体进行控温，大大保证了产品在不同高度的受热均匀。

Claims (6)

1.一种提升固化室循环风量均匀性装置，包括固化室本体（1），固化室本体（1）内设置有孔板（2），其特征在于：

孔板（2）的下端分布有横向管道（3），横向管道（3）的表面分布有进气孔（4），横向管道（3）的两端为密闭的且与固化室本体（1）采用转轴（5）相连接，横向管道（3）的下端分布有风机（6）；

孔板（2）的上方分布有放置孔板（7），放置孔板（7）的两侧均与竖向杆（8）相连接，竖向杆（8）的下端滑动连接有位于孔板（2）上的输送导轨（9），放置孔板（7）与孔板（2）的孔洞内均设置有电热丝（10）。

2.根据权利要求1所述的一种提升固化室循环风量均匀性装置，其特征在于：进气孔（4）内均设置有活性炭过滤层（11）。

3.根据权利要求1所述的一种提升固化室循环风量均匀性装置，其特征在于：固化室本体（1）的内壁上通过挂钩（12）固定设置有吸水布（13）。

4.根据权利要求1所述的一种提升固化室循环风量均匀性装置，其特征在于：固化室本体（1）内的顶部设置有外接有进水管（14）的雾化喷头（15）。

5.根据权利要求1所述的一种提升固化室循环风量均匀性装置，其特征在于：固化室本体（1）的顶端设置有至少两个出风管（16），出风管（16）上均设置有排风机（17）。

6.根据权利要求1所述的一种提升固化室循环风量均匀性装置，其特征在于：输送导轨（9）的表面分布有定位孔（18），竖向杆（8）上对应设置有定位插销（19）。

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