CN216411156U - 墙面空鼓检测和标记装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了墙面空鼓检测和标记装置，涉及建筑质量检测技术领域，包括安装架，还包括：设置于安装架顶部的安装杆，安装杆一侧转动连接安装盘；设置于安装盘上的检测机构，包括转动杆，转动杆两侧的安装盘固定贯穿连接限位筒，限位筒内滑动贯穿设置撞击件，撞击件内一侧滑动设置活塞柱，活塞柱与撞击件之间固定连接弹性件，所述转动杆与活塞柱之间铰接联动杆，所述限位筒一侧设置标记组件，所述转动杆一侧设置驱动组件；设置于安装架上的调节机构，用于调节检测机构，所述驱动组件包括安装座，安装座一侧固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴一端固定连接驱动杆，驱动杆一端铰接传动杆，传动杆一侧与转动杆铰接连接。

Description

墙面空鼓检测和标记装置

技术领域

本实用新型涉及建筑质量检测技术领域，具体是墙面空鼓检测和标记装置。

背景技术

“空鼓”是由于原砌体和粉灰层中存在空气引起的，墙体基层抹灰没按要求处理或基层垃圾没清理干净，都可能会使顶棚装修层与结构层之间粘贴、结合不牢实，出现空鼓现象，进而会造成墙面开裂，严重的还会脱落，检测时，用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓，以此来确定空鼓的区域，然后进行整修。

传统的检测装置在进行检测时，一般只设置有一个撞击块，不能快速更换，导致在实际使用时，不能灵活更换撞击块，一旦撞击块由于磨损严重导致检测不准确，装置便不能使用，同时传统装置不能实现快速标记，使得检测装置的工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供墙面空鼓检测和标记装置，解决了上述背景技术中指出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

墙面空鼓检测和标记装置，包括安装架，还包括：

设置于安装架顶部的安装杆，安装杆一侧转动连接安装盘；

设置于安装盘上的检测机构，包括转动杆，转动杆两侧的安装盘固定贯穿连接限位筒，限位筒内滑动贯穿设置撞击件，撞击件内一侧滑动设置活塞柱，活塞柱与撞击件之间固定连接弹性件，所述转动杆与活塞柱之间铰接联动杆，所述限位筒一侧设置标记组件，所述转动杆一侧设置驱动组件；

设置于安装架上的调节机构，用于调节检测机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括安装座，安装座一侧固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴一端固定连接驱动杆，驱动杆一端铰接传动杆，传动杆一侧与转动杆铰接连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述标记组件包括定位杆，定位杆一侧与限位筒固定连接，所述定位杆上滑动贯穿设置活塞杆，活塞杆一侧转动连接标记辊，标记辊上设置多个标记块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装盘两侧开设滑槽，所述转动杆两端穿过滑槽，且端部铰接传动臂，传动臂一侧与活塞杆铰接连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括设置于安装架两侧的固定块，固定块之间转动连接蜗杆，蜗杆上方的安装杆侧壁转动连接蜗轮，蜗轮转轴一侧固定连接传动轮，传动轮与安装盘传动连接。

本实用新型具有以下有益之处：在进行使用时，将装置移动至合适的位置，然后通过调节液压伸缩柱带动垫板下移，将装置固定升起，然后启动驱动电机带动驱动杆转动，在传动杆的作用下带动转动杆往复摆动，转动杆通过联动杆带动活塞柱往复移动，进而带动撞击件往复移动，对待检测的区域进行撞击检测，当撞击区域有质量问题时，通过安装电机带动标记辊转动，使具有标记性质的标记块对准墙面一侧，转动杆摆动过程中，通过传动臂带动一侧的活塞杆往复移动，实现对问题区域的标记，同时当装置其中一个撞击块出现问题时，可以人工转动蜗杆带动蜗轮转动，进而通过传动轮带动安装盘转动实现更换，可以有效的防止装置因为只有一侧撞击块故障而导致的停机，保证装置的工作效率，且装置操作使用便捷，实用性高。

附图说明

图1为墙面空鼓检测和标记装置主体的结构示意图。

图2为墙面空鼓检测和标记装置中安装杆侧面的结构示意图。

图3为墙面空鼓检测和标记装置中安装盘的结构示意图。

图中：1、安装架；2、固定块；3、蜗杆；4、传动轮；5、蜗轮；6、安装杆；7、安装盘；8、限位筒；9、撞击件；10、定位杆；11、标记辊；12、活塞杆；13、传动臂；14、转动杆；15、传动杆；16、驱动杆；17、驱动电机；18、安装座；19、活塞柱；20、弹性件；21、联动杆；22、标记块；23、液压伸缩柱；24、垫板；25、行走轮；26、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-3，墙面空鼓检测和标记装置，包括安装架1，还包括：

固定设置于安装架1顶部的安装杆6，安装杆6一侧转动连接安装盘7；

设置于安装盘7上的检测机构，包括转动杆14，转动杆14与安装盘7的底面中心转动连接，所述转动杆14两侧的安装盘7固定贯穿连接限位筒8，限位筒8内滑动贯穿设置撞击件9，撞击件9内一侧滑动设置活塞柱19，活塞柱19与撞击件9之间固定连接弹性件20，所述转动杆14与活塞柱19之间铰接联动杆21，所述限位筒8一侧设置标记组件，所述转动杆14一侧设置驱动组件；

设置于安装架1上的调节机构，用于调节检测机构。

所述驱动组件包括安装座18，安装座18一侧固定连接驱动电机17，驱动电机17的输出轴一端固定连接驱动杆16，驱动杆16一端铰接传动杆15，传动杆15一侧与转动杆14铰接连接。

所述标记组件包括定位杆10，定位杆10一侧与限位筒8固定连接，所述定位杆10上滑动贯穿设置活塞杆12，活塞杆12一侧转动连接标记辊11，标记辊11上固定设置多个标记块22。

所述安装盘7两侧开设滑槽26，所述转动杆14两端穿过滑槽26，且端部铰接传动臂13，传动臂13一侧与活塞杆12铰接连接。

所述调节机构包括固定设置于安装架1两侧的固定块2，固定块2之间转动连接蜗杆3，蜗杆3上方的安装杆6侧壁转动连接蜗轮5，蜗轮5与蜗杆3啮合传动连接，所述蜗轮5转轴一侧固定连接传动轮4，传动轮4与安装盘7的转轴之间通过皮带传动连接，所述安装架1两侧转动连接行走轮25。

安装架1底部两侧行走轮25之间设有液压伸缩柱23，液压伸缩柱23动端设有垫板24。

本实用新型在实施过程中，在进行使用时，将装置移动至合适的位置，然后通过调节液压伸缩柱23带动垫板24下移，将装置固定升起到所需高度，然后启动驱动电机17带动驱动杆16转动，在传动杆15的作用下带动转动杆14往复摆动，转动杆14通过联动杆21带动活塞柱19往复移动，进而带动撞击件9往复移动，对待检测的区域进行撞击检测，当撞击区域有质量问题时（人工通过声音判断），通过安装电机（标记辊11自带）带动标记辊11转动，使具有标记性质的标记块22对准墙面一侧，转动杆14摆动过程中，通过传动臂13带动一侧的活塞杆12往复移动，实现对问题区域的标记（针对人工够不到的位置），同时当装置其中一个撞击块出现问题时，可以人工转动蜗杆3带动蜗轮5转动，进而通过传动轮4带动安装盘7转动，安装盘7转动带动撞击块转动，互换两个撞击块的位置，实现撞击块的快速更换，可以有效的防止装置因为只有一侧撞击块故障而导致的停机(两侧互为备用)，保证装置的工作效率，且装置操作使用便捷，实用性高。

整体装置的高度通过调节液压伸缩柱23实现，以适应不同高度的墙面空鼓检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.墙面空鼓检测和标记装置，包括安装架，其特征在于，还包括：

设置于安装架顶部的安装杆，安装杆一侧转动连接安装盘；

设置于安装盘上的检测机构，包括转动杆，转动杆两侧的安装盘固定贯穿连接限位筒，限位筒内滑动贯穿设置撞击件，撞击件内一侧滑动设置活塞柱，活塞柱与撞击件之间固定连接弹性件，所述转动杆与活塞柱之间铰接联动杆，所述限位筒一侧设置标记组件，所述转动杆一侧设置驱动组件；

设置于安装架上的调节机构，用于调节检测机构。

2.根据权利要求1所述的墙面空鼓检测和标记装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装座，安装座一侧固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴一端固定连接驱动杆，驱动杆一端铰接传动杆，传动杆一侧与转动杆铰接连接。

3.根据权利要求2所述的墙面空鼓检测和标记装置，其特征在于，所述标记组件包括定位杆，定位杆一侧与限位筒固定连接，所述定位杆上滑动贯穿设置活塞杆，活塞杆一侧转动连接标记辊，标记辊上设置多个标记块。

4.根据权利要求3所述的墙面空鼓检测和标记装置，其特征在于，所述安装盘两侧开设滑槽，所述转动杆两端穿过滑槽，且端部铰接传动臂，传动臂一侧与活塞杆铰接连接。

5.根据权利要求4所述的墙面空鼓检测和标记装置，其特征在于，所述调节机构包括设置于安装架两侧的固定块，固定块之间转动连接蜗杆，蜗杆上方的安装杆侧壁转动连接蜗轮，蜗轮转轴一侧固定连接传动轮，传动轮与安装盘传动连接。

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