CN216410583U - 一种具有防护结构的混凝土振动台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及振动台技术领域，具体为一种具有防护结构的混凝土振动台，包括第一振动台，所述第一振动台的下表面电器连接有第一控制箱。本实用新型通过设置的第一控制箱、第一活动弹簧、第一控制开关、第二控制箱、压缩弹簧、电动伸缩杆、支撑架、电机本体、旋转齿轮、辅助板、振动槽、振动块和第二活动弹簧，使用时工作人员首先将装置进行启动，第一控制箱内部设置有与电机本体以及辅助板相同的结构，工作人员首先将第二控制箱内部的电机本体进行外接电源，使得装置内部的电机本体进行启动，之后电机本体带动内部的旋转齿轮进行转动，因辅助板固定于第二活动弹簧内部，滑槽的长度相较于辅助板在第二活动弹簧本身可以位移的距离较少。

Description

一种具有防护结构的混凝土振动台

技术领域

本实用新型涉及振动台技术领域，具体为一种具有防护结构的混凝土振动台。

背景技术

混凝土振动台适用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型，混凝土振动台是在混凝土的生产过程中，对混凝土进行检测的设备；混凝土振动台主要包括有台底架、台面、振动器弹簧等部件，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，混凝土振动台是在混凝土的生产过程中，对混凝土进行检测的设备；混凝土振动台主要包括有台底架、台面、振动器弹簧等部件，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成。

但是现有的装置在进行使用时内部的混凝土块容易翻出装置，内部没有阻挡结构，并且装置内部振动效率不高，当混凝土本体进行分离时，需要人工进行工作，使得装置的工作效率大大降低，因此，需要设计一种具有防护结构的混凝土振动台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的混凝土振动台，以解决上述背景技术中提出现有的装置内部没有阻挡结构以及装置内部振动效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的混凝土振动台，包括：

第一振动台，所述第一振动台的下表面电器连接有第一控制箱；

振动结构，所述第一控制箱的底部固定连接有第一活动弹簧，所述第一控制箱的表面电器连接有第一控制开关，所述第一活动弹簧的底端固定连接有第二振动台，所述第二振动台下表面固定连接有第三振动台，所述第三振动台的上表面开设有限位槽，所述限位槽的一侧开设有固定槽，所述限位槽的内部活动连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有滑板，所述限位板的下表面固定连接有与固定槽相适配的固定块。

优选的，所述第三振动台的下表面电器连接有第二控制箱，所述第二控制箱的内部两角固定连接有压缩弹簧，所述第二控制箱的另两角电器连接有电动伸缩杆。

优选的，所述第二控制箱的内部中部两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有电机本体，所述电机本体的输出端活动连接有旋转齿轮。

优选的，所述压缩弹簧的上表面固定连接有辅助板，所述辅助板的内部开设有振动槽，所述振动槽的下表面开设有与旋转齿轮相适配的振动块。

优选的，所述辅助板的上表面固定连接有第二活动弹簧，所述电机本体的表面电器连接有外接电源，所述第二控制箱的表面电器连接有第二控制开关。

优选的，所述第一振动台的内部开设有第一过滤孔，所述第二振动台的内部开设有第二过滤孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有防护结构的混凝土振动台，通过设置的第一振动台、第一控制开关、第二振动台、第三振动台、限位槽、固定槽、限位板、滑板和固定块，使用时，工作人员首先将混凝土放置于第一振动台，之后将装置的第一振动台启动，之后通过第一过滤孔的设置，当第一振动台进行振动时其表面的较小的混凝土通过第一过滤孔掉入第二振动台内部，之后工作人员将第二振动台进行启动，第二振动台内部设置有第二过滤孔，对内部的混凝土进行二次过滤，使得混凝土根据本身的大小进行分层振动，当装置在进行振动时，装置本身的围栏不足以阻挡内部的混凝土的振动，使得混凝土掉落在装置外部，此时，工作人员将限位板通过限位槽的设置向上抬起，限位板表面的滑板与限位槽内侧壁的滑槽相配合，使得限位板可以向上进行滑动，限位板底部设置有限位机构，使得限位板上升到一定距离进行固定，第一振动台、第二振动台和第三振动台表面都设置有限位板，达到了装置内部的混凝土进行分类振动，之后分别进行使用以及内部的限位板阻挡内部的混凝土振动出振动台的目的。

2、该具有防护结构的混凝土振动台，通过设置的第一控制箱、第一活动弹簧、第一控制开关、第二控制箱、压缩弹簧、电动伸缩杆、支撑架、电机本体、旋转齿轮、辅助板、振动槽、振动块和压缩弹簧，使用时工作人员首先将装置进行启动，第一控制箱内部设置有与电机本体以及辅助板相同的结构，工作人员首先将第二控制箱内部的电机本体进行外接电源，使得装置内部的电机本体进行启动，之后电机本体带动内部的旋转齿轮进行转动，因辅助板固定于压缩弹簧内部，辅助板两侧设置有滑槽，滑槽的长度相较于辅助板在压缩弹簧本身可以位移的距离较少，使得辅助板可以在第三振动台内部上下移动，之后旋转齿轮与辅助板内部的振动块相互配合，振动块略高于振动槽本身，使得辅助板向上移动一定距离后，内部的压缩弹簧会作用反向力，将辅助板下拉，使得内部的混凝土振动，最后工作人员启动装置内部的第二控制开关将内部的电动伸缩杆启动，电动伸缩杆用不同的频率将第三振动台上下顶动，使得内部的混凝土更好的进行振动融合，达到了装置内部的混凝土相较于普通装置，功能效率更高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型图一中A处结构放大的立体示意图；

图3为本实用新型限位板结构的立体示意图；

图4为本实用新型第二控制箱结构的立体示意图。

图中：1、第一振动台；2、第一控制箱；3、第一活动弹簧；4、第一控制开关；5、第二振动台；6、第三振动台；7、限位槽；8、固定槽；9、限位板；10、滑板；11、固定块；12、第二控制箱；13、压缩弹簧；14、电动伸缩杆；15、支撑架；16、电机本体；17、旋转齿轮；18、辅助板；19、振动槽；20、振动块；21、第二活动弹簧；22、外接电源；23、第二控制开关；24、第一过滤孔；25、第二过滤孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有防护结构的混凝土振动台，本申请中使用的第一振动台1、第一控制箱2、电动伸缩杆14、电机本体16、第一控制开关4和第二控制开关23为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术：

第一振动台1，第一振动台1的下表面电器连接有第一控制箱2；

振动结构，第一控制箱2的底部固定连接有第一活动弹簧3，第一控制箱2的表面电器连接有第一控制开关4，第一活动弹簧3的底端固定连接有第二振动台5，第二振动台5下表面固定连接有第三振动台6，第三振动台6的上表面开设有限位槽7，限位槽7的一侧开设有固定槽8，限位槽7的内部活动连接有限位板9，限位板9的一侧固定连接有滑板10，限位板9的下表面固定连接有与固定槽8相适配的固定块11，第一控制开关4对内部的电机本体16进行控制，限位槽7内侧壁开设有与滑板10相适配的滑槽，使得限位板9可以进行上下移动。

进一步的，第三振动台6的下表面电器连接有第二控制箱12，第二控制箱12的内部两角固定连接有压缩弹簧13，第二控制箱12的另两角电器连接有电动伸缩杆14，压缩弹簧13和电动伸缩杆14与顶部的辅助板18之间进行连接，对辅助板18进行固定。

进一步的，第二控制箱12的内部中部两侧固定连接有支撑架15，支撑架15的内部设置有电机本体16，电机本体16的输出端活动连接有旋转齿轮17，第二控制箱12内部的电机本体16使用外接电源22。

进一步的，压缩弹簧13的上表面固定连接有辅助板18，辅助板18的内部开设有振动槽19，振动槽19的下表面开设有与旋转齿轮17相适配的振动块20，振动块20本身高于振动槽19高于辅助板18，振动块20一面为顺滑面，可以个更好的与旋转齿轮17之间进行配合。

进一步的，辅助板18的上表面固定连接有第二活动弹簧21，电机本体16的表面电器连接有外接电源22，第二控制箱12的表面电器连接有第二控制开关23，压缩弹簧13对第二振动台5进行提供固定，第二控制开关23对电动伸缩杆14进行负责。

进一步的，第一振动台1的内部开设有第一过滤孔24，第二振动台5的内部开设有第二过滤孔25，第二过滤孔25小于第一过滤孔24，使得越往下的混凝土本身越小。

工作原理：使用时，使用人员首先将装置进行启动，第一控制箱2内部设置有与电机本体16以及辅助板18相同的结构，工作人员首先将第二控制箱12内部的电机本体16进行外接电源22，使得装置内部的电机本体16进行启动，之后电机本体16带动内部的旋转齿轮17进行转动，旋转齿轮17与辅助板18内部的振动块20相互配合，振动块20略高于振动槽19本身，使得辅助板18向上移动一定距离后，内部的压缩弹簧13会作用反向力，将辅助板18下拉，使得内部的混凝土振动，最后工作人员启动装置内部的第二控制开关23将内部的电动伸缩杆14启动，电动伸缩杆14用不同的频率将第三振动台6上下顶动，使得内部的混凝土更好的进行振动融合，在振动时工作人员将混凝土放置于第一振动台1，之后将装置的第一振动台1启动，之后通过第一过滤孔24的设置，当第一振动台1进行振动时其表面的较小的混凝土通过第一过滤孔24掉入第二振动台5内部，之后工作人员将第二振动台5进行启动，第二振动台5内部设置有第二过滤孔25，对内部的混凝土进行二次过滤，当装置本身的围栏不足以阻挡内部的混凝土的振动时，使得混凝土掉落在装置外部，此时，工作人员将限位板9通过限位槽7的设置向上抬起，限位板9表面的滑板10与限位槽7内侧壁的滑槽相配合，使得限位板9可以向上进行滑动，限位板9底部设置有限位机构，使得限位板9上升到一定距离进行固定，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有防护结构的混凝土振动台，其特征在于，包括：

第一振动台（1），所述第一振动台（1）的下表面电器连接有第一控制箱（2）；

振动结构，所述第一控制箱（2）的底部固定连接有第一活动弹簧（3），所述第一控制箱（2）的表面电器连接有第一控制开关（4），所述第一活动弹簧（3）的底端固定连接有第二振动台（5），所述第二振动台（5）下表面固定连接有第三振动台（6），所述第三振动台（6）的上表面开设有限位槽（7），所述限位槽（7）的一侧开设有固定槽（8），所述限位槽（7）的内部活动连接有限位板（9），所述限位板（9）的一侧固定连接有滑板（10），所述限位板（9）的下表面固定连接有与固定槽（8）相适配的固定块（11）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的混凝土振动台，其特征在于：所述第三振动台（6）的下表面电器连接有第二控制箱（12），所述第二控制箱（12）的内部两角固定连接有压缩弹簧（13），所述第二控制箱（12）的另两角电器连接有电动伸缩杆（14）。

3.根据权利要求2所述的一种具有防护结构的混凝土振动台，其特征在于：所述第二控制箱（12）的内部中部两侧固定连接有支撑架（15），所述支撑架（15）的内部设置有电机本体（16），所述电机本体（16）的输出端活动连接有旋转齿轮（17）。

4.根据权利要求2所述的一种具有防护结构的混凝土振动台，其特征在于：所述压缩弹簧（13）的上表面固定连接有辅助板（18），所述辅助板（18）的内部开设有振动槽（19），所述振动槽（19）的下表面开设有与旋转齿轮（17）相适配的振动块（20）。

5.根据权利要求2所述的一种具有防护结构的混凝土振动台，其特征在于：所述第二振动台（5）的下表面固定连接有第二活动弹簧（21），所述第二控制箱（12）的表面插接有外接电源（22），所述第二控制箱（12）的表面电器连接有第二控制开关（23）。

6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的混凝土振动台，其特征在于：所述第一振动台（1）的内部开设有第一过滤孔（24），所述第二振动台（5）的内部开设有第二过滤孔（25）。

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