CN214394654U - 一种混凝土高效振捣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土高效振捣设备，包括底板、震动机构和调节机构；底板：其上表面分别设置有外壳和T型杆，四个T型杆均位于外壳的内部，四个T型杆的下端均套接有第一弹簧，第一弹簧的上端均与安装板的下表面固定连接，安装板四角设置圆孔分别与对应的T型杆滑动连接，安装板的上表面中部设置有双轴电机，双轴电机的两个输出轴均设置有偏心轮；震动机构：均匀设置于安装板的下表面；调节机构：设置于底板上表面右侧的滑槽板内部；其中：还包括推手和控制开关组，该混凝土高效振捣设备，能对混凝土的表面和内部进行同时震动压实，方便震动头的自动插入和拔出，使混凝土的振捣的效率更高。

Description

一种混凝土高效振捣设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制板制造技术领域，具体为一种混凝土高效振捣设备。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，混凝土预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块，因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板，使用预制板可以大大的提高建筑的效率，而混凝土预制板在制造时通常需要对其进行振捣，从而消除混凝土内部的起泡，提高混凝土的强度，但传统的振捣设备大多为震动棒直接插入混凝土的内部对其进行振捣，然后在拔出更换位置，这种方法无法对对混凝土的表面和内部进行同时震动压实，需要手动拔出震动棒，混凝土的振捣的效率较低，因此我们提出了一种混凝土高效振捣设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种混凝土高效振捣设备，对混凝土的表面和内部进行同时震动压实，进一步使混凝土的内部结合更加密实，方便震动头的自动插入和拔出，使混凝土的振捣的效率更高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土高效振捣设备，包括底板、震动机构和调节机构；

底板：其上表面分别设置有外壳和T型杆，四个T型杆均位于外壳的内部，四个T型杆的下端均套接有第一弹簧，第一弹簧的上端均与安装板的下表面固定连接，安装板四角设置圆孔分别与对应的T型杆滑动连接，安装板的上表面中部设置有双轴电机，双轴电机的两个输出轴均设置有偏心轮；

震动机构：均匀设置于安装板的下表面；

调节机构：设置于底板上表面右侧的滑槽板内部；

其中：还包括推手和控制开关组，所述推手的下端分别与外壳的前后侧面固定连接，控制开关组设置于推手的上端中部，控制开关组的输入端电连接外部电源，双轴电机的输入端电连接控制开关组的输出端，对混凝土的表面和内部进行同时震动压实，进一步使混凝土的内部结合更加密实，方便震动头的自动插入和拔出，使混凝土的振捣的效率更高。

进一步的，所述震动机构包括方槽，所述方槽均匀设置于安装板的下表面，方槽的内部均滑动连接有方杆，方杆的下端均设置有重力块，重力块的上表面均设置有第三弹簧，第三弹簧的上端均与安装板的下表面固定连接，对混凝土的表面进行震动压实，进一步使混凝土的内部结合更加密实。

进一步的，所述方杆的左右侧面上端均设置有凸起，方槽的内部分别设置有与凸起对应的凹槽，提高第三弹簧的弹力。

进一步的，所述调节机构包括齿条板、齿轮和安装杆，所述齿轮对称转动连接于滑槽板的右端开口处，两个齿轮的外弧面均设置有安装架，安装杆分别通过销柱与两个安装架右端的开口转动连接，齿条板滑动连接与滑槽板的内部，齿条板与两个齿轮啮合连接，齿条板的下端与滑槽板左侧面设置的电动推杆伸缩端固定连接，滑槽板的左侧面设置有与齿条板对应的开口，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，方便震动头的自动插入和拔出。

进一步的，所述安装杆的下端设置有第二弹簧，第二弹簧的下端设置有震动头，震动头内部的震动电机输入端电连接控制开关组的输出端，方便对混凝土内部进行振捣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本混凝土高效振捣设备，具有以下好处：

1、当安装板向下滑动时，重力块与底板的上表面接触，使方杆沿方槽向上滑动，此时第三弹簧被压缩，同时方杆上端的凸起卡接于方槽内的凹槽内部，当安装板向上滑动时，重力块先与底板分离，然后在第三弹簧的弹力作用下方杆上端的凸起与方槽内的凹槽分离，同时使重力块弹在底板的上表面，使底板产生震动，对混凝土进行振捣，对混凝土的表面进行震动压实，进一步使混凝土的内部结合更加密实

2、控制开关组控制电动推杆工作，带动齿条板沿滑槽板滑动，齿条板与两个齿轮啮合连接，齿轮转动通过两个安装架带动安装杆下移，使安装杆下端的震动头插入混凝土的内部，震动头内部的震动电机工作使震动头震动对混凝土内部进行振捣，消除混凝土内部的起泡，使结合更加密实，提高混凝土的强度，方便震动头的自动插入和拔出，可以对混凝土的表面和内部同时进行振捣，使混凝土的振捣的效率更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型外壳内部结构示意图。

图中：1底板、2震动机构、21第三弹簧、22重力块、23方杆、24方槽、 3调节机构、31齿条板、32齿轮、33安装架、34安装杆、4外壳、5T型杆、 6第一弹簧、7安装板、8双轴电机、9偏心轮、10滑槽板、11电动推杆、12 第二弹簧、13震动头、14推手、15控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土高效振捣设备，包括底板1、震动机构2和调节机构3；

底板1：其上表面分别设置有外壳4和T型杆5，四个T型杆5均位于外壳4的内部，四个T型杆5的下端均套接有第一弹簧6，第一弹簧6的上端均与安装板7的下表面固定连接，安装板7四角设置圆孔分别与对应的T型杆5 滑动连接，安装板7的上表面中部设置有双轴电机8，双轴电机8的两个输出轴均设置有偏心轮9；

震动机构2：均匀设置于安装板7的下表面，震动机构2包括方槽24，方槽24均匀设置于安装板7的下表面，方槽24的内部均滑动连接有方杆23，方杆23的下端均设置有重力块22，重力块22的上表面均设置有第三弹簧21，第三弹簧21的上端均与安装板7的下表面固定连接，方杆23的左右侧面上端均设置有凸起，方槽24的内部分别设置有与凸起对应的凹槽，当安装板7 向下滑动时，重力块22与底板1的上表面接触，使方杆23沿方槽24向上滑动，此时第三弹簧21被压缩，同时方杆23上端的凸起卡接于方槽24内的凹槽内部，当安装板7向上滑动时，重力块22先与底板1分离，然后在第三弹簧21的弹力作用下方杆23上端的凸起与方槽24内的凹槽分离，同时使重力块24弹在底板1的上表面，使底板1产生震动，对混凝土进行振捣，对混凝土的表面进行震动压实，进一步使混凝土的内部结合更加密实；

调节机构3：设置于底板1上表面右侧的滑槽板10内部，调节机构3包括齿条板31、齿轮32和安装杆34，齿轮32对称转动连接于滑槽板10的右端开口处，两个齿轮32的外弧面均设置有安装架33，安装杆34分别通过销柱与两个安装架33右端的开口转动连接，齿条板31滑动连接与滑槽板10的内部，齿条板31与两个齿轮32啮合连接，齿条板31的下端与滑槽板10左侧面设置的电动推杆11伸缩端固定连接，滑槽板10的左侧面设置有与齿条板31对应的开口，安装杆34的下端设置有第二弹簧12，第二弹簧12的下端设置有震动头13，控制开关组15控制电动推杆11工作，带动齿条板31沿滑槽板10滑动，齿条板31与两个齿轮32啮合连接，齿轮32转动通过两个安装架33带动安装杆34下移，使安装杆34下端的震动头13插入混凝土的内部，震动头13内部的震动电机工作使震动头13震动对混凝土内部进行振捣，消除混凝土内部的起泡，使结合更加密实，提高混凝土的强度，方便震动头 13的自动插入和拔出，提高混凝土内部振捣的效率，第二弹簧12可以将震动头13产生的震动吸收一部分，防止安装杆34震动频率过高导致脱落；

其中：还包括推手14和控制开关组15，推手14的下端分别与外壳4的前后侧面固定连接，控制开关组15设置于推手14的上端中部，控制开关组 15的输入端电连接外部电源，双轴电机8、震动头13内部的震动电机和电动推杆11的输入端均电连接控制开关组15的输出端，保证各结构电路的正常运转。

在使用时：将该设备放置于合适的位置，通过控制开关组15控制双轴电机8工作，双轴电机8带动两个偏心轮9转动，从而使安装板7产生竖向的震动，第一弹簧6对安装板7起到弹性支撑的作用，T型杆5对安装板7起到限位作用，当安装板7向下滑动时，重力块22与底板1的上表面接触，使方杆23沿方槽24向上滑动，此时第三弹簧21被压缩，同时方杆23上端的凸起卡接于方槽24内的凹槽内部，当安装板7向上滑动时，重力块22先与底板1分离，然后在第三弹簧21的弹力作用下方杆23上端的凸起与方槽24内的凹槽分离，同时使重力块22弹在底板1的上表面，使底板1产生震动，对混凝土进行振捣，同时控制开关组15控制电动推杆11工作，带动齿条板31 沿滑槽板10滑动，齿条板31与两个齿轮32啮合连接，齿轮32转动通过两个安装架33带动安装杆34下移，使安装杆34下端的震动头13插入混凝土的内部，震动头13内部的震动电机工作使震动头13震动对混凝土内部进行振捣，第二弹簧12可以将震动头13产生的震动吸收一部分，防止安装杆34 震动频率过高导致脱落，安装杆34便于推动底板1移动，外壳4对内部结构起到保护作用。

值得注意的是，本实施例中所公开的双轴电机8可选用上海欢鑫机电有限公司同轴式双轴电机，电动推杆11可选用北京中电宏力机电科技有限公司型号为JK-JP3的交流推杆，震动头13内部的震动电机可选用卓尔能机电设备(上海)有限公司型号为M3-S02的震动电机，控制开关组15控制双轴电机8、震动头13内部的震动电机和电动推杆11工作均采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混凝土高效振捣设备，其特征在于：包括底板(1)、震动机构(2)和调节机构(3)；

底板(1)：其上表面分别设置有外壳(4)和T型杆(5)，四个T型杆(5)均位于外壳(4)的内部，四个T型杆(5)的下端均套接有第一弹簧(6)，第一弹簧(6)的上端均与安装板(7)的下表面固定连接，安装板(7)四角设置圆孔分别与对应的T型杆(5)滑动连接，安装板(7)的上表面中部设置有双轴电机(8)，双轴电机(8)的两个输出轴均设置有偏心轮(9)；

震动机构(2)：均匀设置于安装板(7)的下表面；

调节机构(3)：设置于底板(1)上表面右侧的滑槽板(10)内部；

其中：还包括推手(14)和控制开关组(15)，所述推手(14)的下端分别与外壳(4)的前后侧面固定连接，控制开关组(15)设置于推手(14)的上端中部，控制开关组(15)的输入端电连接外部电源，双轴电机(8)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土高效振捣设备，其特征在于：所述震动机构(2)包括方槽(24)，所述方槽(24)均匀设置于安装板(7)的下表面，方槽(24)的内部均滑动连接有方杆(23)，方杆(23)的下端均设置有重力块(22)，重力块(22)的上表面均设置有第三弹簧(21)，第三弹簧(21)的上端均与安装板(7)的下表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土高效振捣设备，其特征在于：所述方杆(23)的左右侧面上端均设置有凸起，方槽(24)的内部分别设置有与凸起对应的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土高效振捣设备，其特征在于：所述调节机构(3)包括齿条板(31)、齿轮(32)和安装杆(34)，所述齿轮(32)对称转动连接于滑槽板(10)的右端开口处，两个齿轮(32)的外弧面均设置有安装架(33)，安装杆(34)分别通过销柱与两个安装架(33)右端的开口转动连接，齿条板(31)滑动连接于滑槽板(10)的内部，齿条板(31)与两个齿轮(32)啮合连接，齿条板(31)的下端与滑槽板(10)左侧面设置的电动推杆(11)伸缩端固定连接，滑槽板(10)的左侧面设置有与齿条板(31)对应的开口，电动推杆(11)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土高效振捣设备，其特征在于：所述安装杆(34)的下端设置有第二弹簧(12)，第二弹簧(12)的下端设置有震动头(13)，震动头(13)内部的震动电机输入端电连接控制开关组(15)的输出端。

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