CN216410577U - 一种软包锂离子电池单体振动试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软包锂离子电池单体振动试验装置，涉及振动试验装置技术领域，其包括底板，所述底板的上表面右侧固定连接有套筒，所述套筒的上侧设置有电机。通过设置的伸缩杆、活动柱、凸轮、L形搭接板、U形固定板和螺栓二之间的相互配合，能够通过向上提起电机，使电机固定在右侧空心盒的下方，随后通过控制开关控制电机带动凸轮进行转动，在凸轮离心力的作用下，使夹持好的软包锂电池进行轻微震动，随后在需要调节时，使电机向下移动，使凸轮与L形搭接板搭接，通过凸轮的转动，带动L形搭接板向下移动，从而带动空心盒挤压弹簧，随后在弹簧的弹力下使空心盒快速复位，实现大幅度震动，提高了振动检测效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种振动试验装置，特别涉及一种软包锂离子电池单体振动试验装置。
背景技术
锂电池可分为软包电池、方形电池、圆柱电池三种，所谓软包电池，是相比圆柱和方形这两种硬壳电池的一种叫法，其内部组成(正极、负极、隔膜、电解液)与方形、圆柱锂电池的区别不大，最大的不同之处在于软包电池采用铝塑复合膜作为外壳，方形和圆柱电池则采用金属材料作为外壳，由于软包电池的特性，能够使软包电池电芯的尺寸以及形状设计灵活，在软包电池生产制造的过程中需要对软包电池进行震动实验，以确保电池的稳定性。
目前振动试验装置在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
1、现有的振动实验装置大多结构简单，通过让夹持固定好的软包电池进行震动，从而达到检测的目的，但是只是同一频率方式的震动，无法达到最优的检测效果，实用性较差；
2、而且，由于软包锂电池的形状大小不同，现有的检测装置在夹持固定软包锂电池时，很容易出现松动脱落的情况，从而导致软包锂电池掉落地面，造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软包锂离子电池单体振动试验装置，以解决上述背景技术中提出的振动实验装置大多结构简单，通过让夹持固定好的软包电池进行震动，从而达到检测的目的，但是只是同一频率方式的震动，无法达到最优的检测效果，实用性较差，而且，由于软包锂电池的形状大小不同，现有的检测装置在夹持固定软包锂电池时，很容易出现松动脱落的情况，从而导致软包锂电池掉落地面，造成损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软包锂离子电池单体振动试验装置，包括底板，所述底板的上表面右侧固定连接有套筒，所述套筒的上侧设置有电机，所述电机的上方设置有两个空心盒，右侧所述空心盒的底面前后侧均固定连接有伸缩杆，且两个伸缩杆的下端均与底板的上表面固定连接，两个所述空心盒的前后侧均设置有螺纹杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上表面前侧固定安装有控制开关，且控制开关的输出端与电机的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒中滑动连接有活动柱，所述套筒的前侧开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一中螺纹连接有螺栓一，且螺栓一的后端与活动柱前侧开设的定位孔卡接，且活动柱的上端通过L形杆与电机固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输出轴上固定连接有凸轮，右侧所述空心盒的底面固定连接有L形搭接板，且凸轮与L形搭接板相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的圆周面外侧固定连接有U形固定板，所述U形固定板的前后侧上端均通过轴承一转动连接有螺栓二，右侧所述空心盒的底面前后侧均开设有螺纹孔二，且两个螺栓二分别与两侧螺纹孔二相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述伸缩杆的外侧均套设有弹簧，且弹簧的两端分别与右侧空心盒和底板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，右侧所述空心盒的前后侧壁上均固定连接有固定块，且两个固定块均通过轴承二分别与两侧螺纹杆的右端光轴处转动连接，左侧所述空心盒的前后侧壁上固定连接有螺纹套，且两个螺纹杆的左端分别与两侧螺纹套螺纹连接，两个所述空心盒的内部均固定连接有若干弹簧伸缩杆，且两个空心盒为对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的伸缩杆、活动柱、凸轮、L形搭接板、U形固定板和螺栓二之间的相互配合，能够通过向上提起电机，使电机固定在右侧空心盒的下方，随后通过控制开关控制电机带动凸轮进行转动，在凸轮离心力的作用下，使夹持好的软包锂电池进行轻微震动，随后在需要调节时，使电机向下移动，使凸轮与L形搭接板搭接，通过凸轮的转动，带动L形搭接板向下移动，从而带动空心盒挤压弹簧，随后在弹簧的弹力下使空心盒快速复位，实现大幅度震动，提高了振动检测效果。
2、本实用新型通过设置的空心盒、螺纹杆、螺纹套和弹簧伸缩杆之间的相互配合，能够通过将软包锂电池放置在两侧空心盒相对面之间后，同时转动两侧螺纹杆，使螺纹杆带动左侧空心盒向右侧移动，同时对软包锂电池进行挤压，从而带动两侧的弹簧伸缩杆收缩，使软包锂电池嵌在两侧空心盒的相对面之间，完成固定，避免不同形状的软包锂电池出现脱落的情况。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型空心盒炸裂立体结构示意图；
图3为本实用新型套筒剖面立体结构示意图；
图4为本实用新型空心盒剖面立体结构示意图；
图5为本实用新型弹簧伸缩杆剖面立体结构示意图。
图中：1底板、2套筒、3电机、4空心盒、5伸缩杆、6控制开关、7活动柱、8螺纹孔一、9螺栓一、10凸轮、11L形搭接板、12U形固定板、13螺栓二、14螺纹孔二、15弹簧、16固定块、17螺纹杆、18螺纹套、19弹簧伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种软包锂离子电池单体振动试验装置，包括底板1，底板1的上表面右侧固定连接有套筒2，套筒2的上侧设置有电机3，电机3的上方设置有两个空心盒4，右侧空心盒4的底面前后侧均固定连接有伸缩杆5，且两个伸缩杆5的下端均与底板1的上表面固定连接，两个空心盒4的前后侧均设置有螺纹杆17。
底板1的上表面前侧固定安装有控制开关6，通过设置控制开关6，能够便于控制电机3带动凸轮10进行转动，且控制开关6的输出端与电机3的输入端电连接。
套筒2中滑动连接有活动柱7，套筒2的前侧开设有螺纹孔一8，螺纹孔一8中螺纹连接有螺栓一9，通过设置螺纹孔一8和螺栓一9，能够通过转动螺栓一9，使螺栓一9与活动柱7上的定位孔卡接，从而使电机3的高度固定，便于带动夹持固定好的软包锂电池进行大幅度震动测试，且螺栓一9的后端与活动柱7前侧开设的定位孔卡接，且活动柱7的上端通过L形杆与电机3固定连接。
电机3的输出轴上固定连接有凸轮10，右侧空心盒4的底面固定连接有L形搭接板11，通过设置L形搭接板11和凸轮10，能够通过凸轮10的转动，带动L形搭接板11向下移动，从而带动空心盒4挤压弹簧15，随后在弹簧15的弹力下使空心盒4快速复位，实现大幅度震动，且凸轮10与L形搭接板11相适配。
电机3的圆周面外侧固定连接有U形固定板12，通过设置U形固定板12、螺栓二13和螺纹孔二14，能够使电机3固定在右侧空心盒4的下方，同时通过控制开关6控制电机3带动凸轮10进行转动，在凸轮10离心力的作用下，使夹持好的软包锂电池进行轻微震动，U形固定板12的前后侧上端均通过轴承一转动连接有螺栓二13，右侧空心盒4的底面前后侧均开设有螺纹孔二14，且两个螺栓二13分别与两侧螺纹孔二14相适配。
两个伸缩杆5的外侧均套设有弹簧15，通过设置弹簧15，能够通过弹簧15的弹力使两侧空心盒4之间的软包锂电池进行振动，且弹簧15的两端分别与右侧空心盒4和底板1固定连接。
右侧空心盒4的前后侧壁上均固定连接有固定块16，且两个固定块16均通过轴承二分别与两侧螺纹杆17的右端光轴处转动连接，左侧空心盒4的前后侧壁上固定连接有螺纹套18，通过设置螺纹杆17、螺纹套18和弹簧伸缩杆19之间的相互配合，能够通过同时转动两侧螺纹杆17，使螺纹杆17带动左侧空心盒4向右侧移动，同时对软包锂电池进行挤压，从而带动两侧的弹簧伸缩杆19收缩，使软包锂电池嵌在两侧空心盒4的相对面之间，完成固定，避免不同形状的软包锂电池出现脱落的情况，且两个螺纹杆17的左端分别与两侧螺纹套18螺纹连接，两个空心盒4的内部均固定连接有若干弹簧伸缩杆19，且两个空心盒4为对称设置。
本实用新型的操作步骤为：
在使用时，首先将软包锂电池放置在两侧空心盒4的相对面之间，再同时转动两侧螺纹杆17，使螺纹杆17带动左侧空心盒4向右侧移动，同时对软包锂电池进行挤压，从而带动两侧的弹簧伸缩杆19收缩，使软包锂电池嵌在两侧空心盒4的相对面之间，完成固定；
随后向上提起电机3，使活动柱7在套筒2中向上移动，随后转动两侧螺栓二13，使螺栓二13与螺纹孔二14螺纹连接，从而使电机3固定在右侧空心盒4的下方，随后通过控制开关6控制电机3带动凸轮10进行转动，在凸轮10离心力的作用下，使夹持好的软包锂电池进行轻微震动；
在需要调节时，首先使电机3与右侧空心盒4脱离，随后使电机3向下移动，转动螺栓一9，使螺栓一9与活动柱7前侧的定位孔卡接，同时凸轮10与L形搭接板11搭接，再控制凸轮10转动，通过凸轮10的转动，带动L形搭接板11向下移动，从而带动空心盒4挤压弹簧15，随后在弹簧15的弹力下使空心盒4快速复位，实现大幅度震动。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种软包锂离子电池单体振动试验装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面右侧固定连接有套筒(2)，所述套筒(2)的上侧设置有电机(3)，所述电机(3)的上方设置有两个空心盒(4)，右侧所述空心盒(4)的底面前后侧均固定连接有伸缩杆(5)，且两个伸缩杆(5)的下端均与底板(1)的上表面固定连接，两个所述空心盒(4)的前后侧均设置有螺纹杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种软包锂离子电池单体振动试验装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面前侧固定安装有控制开关(6)，且控制开关(6)的输出端与电机(3)的输入端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种软包锂离子电池单体振动试验装置，其特征在于：所述套筒(2)中滑动连接有活动柱(7)，所述套筒(2)的前侧开设有螺纹孔一(8)，所述螺纹孔一(8)中螺纹连接有螺栓一(9)，且螺栓一(9)的后端与活动柱(7)前侧开设的定位孔卡接，且活动柱(7)的上端通过L形杆与电机(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种软包锂离子电池单体振动试验装置，其特征在于：所述电机(3)的输出轴上固定连接有凸轮(10)，右侧所述空心盒(4)的底面固定连接有L形搭接板(11)，且凸轮(10)与L形搭接板(11)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种软包锂离子电池单体振动试验装置，其特征在于：所述电机(3)的圆周面外侧固定连接有U形固定板(12)，所述U形固定板(12)的前后侧上端均通过轴承一转动连接有螺栓二(13)，右侧所述空心盒(4)的底面前后侧均开设有螺纹孔二(14)，且两个螺栓二(13)分别与两侧螺纹孔二(14)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种软包锂离子电池单体振动试验装置，其特征在于：两个所述伸缩杆(5)的外侧均套设有弹簧(15)，且弹簧(15)的两端分别与右侧空心盒(4)和底板(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种软包锂离子电池单体振动试验装置，其特征在于：右侧所述空心盒(4)的前后侧壁上均固定连接有固定块(16)，且两个固定块(16)均通过轴承二分别与两侧螺纹杆(17)的右端光轴处转动连接，左侧所述空心盒(4)的前后侧壁上固定连接有螺纹套(18)，且两个螺纹杆(17)的左端分别与两侧螺纹套(18)螺纹连接，两个所述空心盒(4)的内部均固定连接有若干弹簧伸缩杆(19)，且两个空心盒(4)为对称设置。
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